浅谈地下室防水工程施工技术.doc

浅谈地下室防水工程施工技术在工业与民用建筑中，地下室施工是常见的分部工程之一，地下室防水则是地下室施工的主要工序之一，如果处理不当，一旦出现渗漏水，极易影响建筑主体结构的稳定性和使用寿命，对工程整体造成的影响不言而喻。因此，必须抓好防水施工的每一个环节，不管是材料还是施工工序，都要层层把关。1 地下室渗漏水原因分析从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁 ，在地下水压力的作用下 ，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生渗漏。因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。1.1 结构混凝土刚性自防水局部失效的原因： (1)结构混凝土的局部施工浇筑质量缺陷造成通道。根据缺陷的状态产生的有以下几种情况：一是由混凝土结构不严密产生的通道主要有浇筑中混凝土漏振产生的振捣不实或施工过程出现的暂停，与旧混凝土接磋不是按施工缝作业，形成带状混凝土局部松散；二是模板板缝支设不严产生缝隙漏浆形成的局部混凝土不密实；三是模板支撑总体不牢，上部浇筑引起下部模板变形产生的混凝土裂隙；四是通过地下室自防水混凝土的支撑铁件或预埋件没有严格实施防止漏水措施(不加焊止水环)引起的埋件与混凝土之间的裂缝；五是地下室外围结构施工缝处理不当，在施工缝处产生穿水通道；六是当为结构砼为大体积时，由于措施不当，水泥水化热引起的砼过骤烈的温度升降变化造成砼裂缝。 (2)由于地基沉降不均引起的结构局部缺陷。如沉降不均引起的底板的开裂或沉降不均产生的墙体受力改变产生的开裂，这些开裂形成的穿水通道。 (3)在地下水的浮力作用下产生的结构变形增大而开裂。在一些梁板式地下室结构中，底板混凝土承力小于由地面渗水饱和增大了地下水浮力，有时设计刚度不足使底板产生向上弓起变形 ，这些弓起变形达到一定值时，板就会产生微小的径向裂缝，形成小的穿水通道。 (4)地下室施工过程排水措施不当。地下水降水深度不足，结构混凝土成型的初期地下水过早地浸入结构混凝土造成局部结构自防水的失效。 1.2 柔性防水层局部破坏的原因： (1)使用防水层材料不当引起。包括防水层选用的材料指标达不到要求，施工厚度不足；工艺不当；二种以上防水材料复合使用不当相互影响各自的防水效果等。 (2)柔性防水层的薄弱环节在地下水作用下被切裂，形成整体柔性防水层的破坏水穿透防水层。地下室的底板各阳角线防水层容易被切裂，地下室底板通常有道沿周阳角线，该处结构混凝土都是尖角，又是分二次进行防水材料施工，其阳角线防水能力比较差，在结构沉降过程中，该部位很容易被切裂。另外地下室底板柔性防水层都是采用外防内贴法施工，而该法施工无法做到防水层与结构层粘合紧密，在底板变形时容易使柔性防水层与底板脱开，脱开结构的防水层又容易在地下水作用下鼓破。 (3)柔性防水层依随混凝土缺陷而穿孔破坏。这是由于下沉不均结构较大的开裂带动了柔性防水层的破坏；其次是当外防内贴法施工的底板混凝土有较大的外空洞，此时人们不知也不能修补混凝土。产生防水层背附的损失，在水压力作用下，小局部防水层被击穿。 立面外防外贴法柔性防水保护层的损坏或变形起到防水层的局部损坏。地下室墙通常的柔性防水层都是采用结构混凝土形成后进行外防外贴法施工的，它的优点是柔性防水层能较好地和结构混凝土结合，但是当前的做法多数只在防水层外部做砖砌保护层，当地下室出现较大的下沉时或进行回填施工中，有可能使防水层外的砖砌保护层产生变形断裂或振动而局部破坏了防水层。1.3 建筑构造不当引起的漏水原因： (1)设备安装需要穿过地下室结构的通道周围的漏水。设备安装穿过地下室结构时，都会做预埋套管，预埋套管均设止水环。套管与结构混凝土之间结合是紧密的，一般不会漏水 ，但防水层与套管的细部做法不当，使设备管与套管之间产生漏水通道，主要是柔性防水层与套管结合不合理，或设备管道与套管之间不严密产生穿水通道。 (2)后浇带施工缝和沉降缝的施工构造不当引起的漏水。建筑的后浇带施工缝和沉降缝的构造方法要依地下室大小、深度、平面形状 、地下水压力及周围土质而定，该部位的构造不当引起漏水的原因多是构造造型不当，用料不符，施工过程的质量控制不严引起的。地下室不管由于哪种原因产生的渗漏，将严重影响人们的生产、生活需要。2 地下室防水施工技术分析2.1 防水混凝土的施工 2.1.1 严格把好混凝土原材料质量关,保证原材料质量 如选用水化热较低的水泥矿渣硅酸盐水泥;应严格控制砂石料的含泥量,坚持对施工中每一批砂石料进行含泥量、级配和水泥的细度模数取样测定,即砂含泥量3%且不得呈块状;石料含泥量 1%, 石子最大颗粒粒径40 mm,以保证混凝土配比原材料符合质量要求。 2.1.2 混凝土集中拌制,保证混凝土浇注连续 为缩短混凝土浇灌时间,混凝土应集中拌制,如配备多台搅拌机,连续拌制作业,不停浇灌,快速施工,保证混凝土整体性。 2.1.3 混凝土配合比优化 为了减少混凝土收缩、增强混凝土本身抵抗收缩应力的能力,实验室应根据混凝土的设计强度和抗渗等级要求,结合材料的品种,进行混凝土配合比优化,混凝土的水灰比不得大于 0.55。如尽可能地降低水灰比,在混凝土中掺入适量的粉煤灰、高效减水剂及水泥用量 8%的 uha 复合膨胀防水剂等,并减少混凝土的拌和用水量,以提高混凝土的抗渗和抗压能力,使试验结果混凝土强度合格率达 100%,抗渗等级达到s12 标准。采用混凝土泵运输时,混凝土坍落度宜控制在14 cm18 cm,并合理选择泵送剂或高效减水剂。 2.1.4 混凝土浇筑工艺 混凝土的浇筑一般有 3 个选择,一是全面分层,二是分段分层,三是斜向分层。且由于采用的泵送混凝土,坍落度较大,流动性较好,因此在施工时应严格振捣,避免出现振捣不密实和漏振的现象。 在墙体浇筑方面,重点是以下几个方面: (1)底板混凝土浇筑: 针对底板混凝土量大,厚度尺寸大,浇灌时易形成施工缝,因此应从底板一端两侧同时浇筑;浇筑间隔时间应严格控制在水泥初凝时间内;为减少面层混凝土的收缩量,应采用二次振捣工艺;在混凝土振捣密实后,应对底板表面进行找平、抹实、压光等 3 次抹压;初凝后铺上塑料薄膜盖上草袋,进行不少与 14 d 的保温养护,防水混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围外界温度不得超过15 左右,以防混凝土干缩和温差引起裂缝。 (2)外墙混凝土浇筑: 地下室墙体分层浇筑500 mm600 mm 为一步,各层间隔时间不超过水泥的初凝时间; 所有的钢筋均按设计要求设置高标号砂浆垫块,保证钢筋的保护层;为了防止外墙混凝土干缩和温差引起裂缝,在混凝土初凝后,墙顶盖上草袋加强养护,养护 14 d 后将外墙模板拆除。 2.2 sbs 改性沥青防水卷材的施工 2.2.1 铺贴前的准备工作 在铺贴卷材前,将混凝土垫层表面和永久保护墙表面的渣土浮浆 、杂物清理干净,特别是凹凸不平处要抹平,使其表面平整;测试垫层混凝 土的干燥率,控制在小于 10 %时再施工,确保垫层不得潮湿;含水率较大时采用液化气喷枪吹火烘干。不得潮湿;一般现场检查方法可用 1 m2 的卷材平铺基层上,2 h 后检查接触面,无结露即可。 2.2.2 涂刷基层处理剂(胶粘剂) 涂刷胶粘剂时要均匀一致,不能反复涂刷,不能空白,其厚度 2 mm 左右。 2.2.3 防水卷材铺贴要求 防水卷材施工随混凝土垫层施工流水段进行,且遵循先附加层后立面,再平面的施工工序;平、立面处应交叉接缝接,缝应在底平面距立面不小于 600 mm 处 ;所有平、立面交界的阴阳角处均应铺贴附加层,附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密;底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,立面应采用满粘法铺贴;遇沉降缝处,要留出沉降量,并采用点粘法铺贴,阴阳角处要保持合理的弧度;卷材保护层施工时,谨防防水层受损害,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材,且上下两层卷材不可相互垂直铺贴,并用盖缝条或密封材料将接缝处密封,以防渗漏隐患。 防水卷材铺贴结束后,应尽快抹 25 mm 左右 13 水泥砂浆保护层;铺贴在永久保护墙内侧的防水卷材是外防内贴法,因此也应在其内侧抹 15 mm 左右的 13 水泥砂浆保护层。 2.3 细部防水工程的施工 2.3.1 施工缝处理 施工缝也称冷接缝,是防水薄弱环节之一 。如施工缝的处理不好,不仅会影响结构的强度和耐久性,还会造成混凝土裂缝及漏水,严重影响工程的正常使用,因此,防水混凝土底板必须连续浇筑,不得留置施工缝,或人为造成施工缝;地下室外墙施工缝一般只允许留置水平施工缝,留置位置应高于底板不小于 200 mm 的外墙上。施工缝 浇筑时 ,应钢丝板刷将接缝刷毛,清除浮浆,扫刷干净,冲洗湿润;然后在其表面铺设30 mm50 mm 厚的 11 水泥浆或涂刷混凝土界面处 理剂,最后应及时浇注混凝土,并振捣密实。若地下室施工中如果必须留置垂直施工缝时,垂直施工缝应留置在变形缝或后浇带处。 2.3.2 穿墙螺栓止水处理 混凝土墙板结构施工时,需要用对拉螺栓固定模板;地下室墙板施工时,为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患,避免破坏混凝土结构自防水的效果,地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用 4 mm 厚的钢板 ,直径 80 mm,要求与栓满焊牢固,外墙螺栓在拆除模板后,在外螺栓的根部剔凿40 mm 深的缺口,用气焊烧断螺栓 ,用防水 砂浆将缺口堵抹压实,消除漏点达到防水目的。 2.3.3 穿墙管道处理 高层建筑地下穿墙管道较多,且多位于地下水位以下,因此,施工中均应进行防水处理。首先,在浇筑混凝土结构前应在穿墙管道处预埋套管,并在套管上加焊止水环;穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于 250 mm;当止水环数量按设计规定安装穿管时,先将管道穿过预埋管件,并将位置找准,作临时固定,然后一端穿墙管的封口钢板应与墙上的预埋角钢满焊严密;最后从钢板上预留的浇筑孔注入改性沥青软性密封材料或细石混凝土处理,且套管周围浇筑的混凝土要振捣密实。 2.3.4 变形缝处理 变形缝是伸缩缝和沉降缝的总称,它的作用是为了适应工程结构的不断伸缩、沉降、位移和变形,以避免结构物的损坏 。如变形缝一旦渗水,不仅会降低混凝土的耐久性,还会导致工程环境恶化,影响地下室的使用功能 。因此,应严格控制变形缝处的混凝土浇筑、止水带的安装防止固定,宽度的控制,填缝的处理,封缝的处理等施工工序,以确保工程不再渗水。其具体措施为: 应清除变形缝内杂物,排干明水;将缝内两侧基面打凿宽约 80 mm100 mm;选用特种水泥加氰凝材料搅拌细石混凝土,作基层封堵,在其上铺设注浆层,即干铺石子一层,后再于其上作与基层同样封堵;注浆顺序为先底扳后侧墙,每根管注浆要求达到相邻管内向上涌浆为止;注浆管底伸到干铺石子注浆层底,在上层封堵材料凝固强度达到前,起到导排渗水、消除水头压力的作用;上层封堵材料强度已经达到,则从此预埋管口高压注氰凝堵漏浆;最后按设计要求在变形琏上部槽内做柔性材料处理,完工后确