现代工业管理

东莞培训网 Http： / E-MAIL： 课堂要求 欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础， 提高您的能力和水平。 请注意以下的几点： 1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗 ,举手提问； 不要随意走动。 主要课程内容 专题一：工业工程概述及其方法论 专题二：方法研究与作业测定 专题三：人因工程与质量管理 专题四：生产计划与工程经济 专题五：精益生产 现代工业管理 专题一：工业工程概述及其方法论 科学管理与管理科学 主要内容 1.工业工程的含义及内容工业工程的含义及内容 2.工业工程的体系与性质工业工程的体系与性质 3.工业工程的发展简史工业工程的发展简史 4.工业工程的方法论工业工程的方法论 5.工业工程的共性技术工业工程的共性技术 6.工业工程的实施原则工业工程的实施原则 7.工业工程的活动程序工业工程的活动程序 管理科学发展的动因理论 蒸汽机 电动机 计算机 作坊式生产与工场 手工业生产方式 大批量流水线和成批生产 多品种小批量 自然经济 商品经济 产品经济 经验管理 科学管理 系统管理 现代管理 约 1911年 约 1945年 约 1980年 科技 生产力 经济 形态 理论与技术 基础 决定了工业工 程发展走向 提供了工业工 程的发展环境 引言引言 一、生产的基本概念 生产就是制造产品（有形产品），提供服务（无形 产品）的过程性活动。 生产系统 产出投入 生产要素 人力、物 料、机器 设备、设 施、能源 、信息 有机转换 生产过程 生产财富 产 品 服 务 图 1 生产的含意 1.引言引言 二、衡量生产的有效性指标 经济学上，用生产率（ Productivity)来衡量生产系 统的转换功能，表示生产要素的使用效率（生产率 =产出 /投入）。 生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分有效 地发挥生产要素的作用，提高效率。一般通过两种方式 来达到这种目的：改进生产技术和改善管理。 IE就是一门把技术和管理结合起来的学科， 用来提高生产系统的生产率。 1.引言引言 IE 管理技术 提高 生产率 1、工业工程的四个基本特征 工业工程是一门管理与技术的 集成学科 ，是用工 程和技术的方法解决管理问题的一种管理技术。 工业工程的 研究对象 是由人员、物料、设备、能 源、信息等所构成的各种生产、经营管理的整体 系统，并且不局限于工业生产领域。 工业工程学科的基础具有 多样性与交叉性 。 工业工程的基本职能是对企业等整体系统进行 设 计、改善、控制和评价 。 我国工业工程定义 工业工程是以各种 产业组织 整体系统 作 为研究对象，为解决管理效率、质量和成 本问题的 工程技术体系 ，也可称为管理技 术。 对能源和信息的关注 是现代管理的重要特点。 IE解决什么样的问题？ 生产 影响生产 的问题 企业 加水 扩大规模 应用 IE， 清除石头 （问题） 马表 测时 IE （ 工业工程） 工业工程的目标 使 生产系统投入要素得到有效利用，同时 降低成本、保证质量和安全、提高生产率 、获得最佳效益。 数学、物理学、社会科学的 专门知识和技术 工程分析和设计的原理和 方法 人员 物料 能源 设备 信息 T（ Time） C（ Cost） Q（ Quality） S（ Service） E（ Environment） P（ Product） 设计 改善 控制 评价 整体系统 企业目标 工业工程的作用 水桶理论 专业 技术 工业 工程 自 1889年以来，美国生产率一直保持以平均每年 2.5的增长中，劳动力素质 提高的贡献是 0.5，大量投入资本的贡献是 0.4，而管理创新的贡献是 1.6， 而工业工程是 20世纪初管理领域最重要的创新。 工业工程的功能与内容 工业工程的基本功能与内容 规划 设计 计划 控制 分析 /评价 改进 /创新 企业战略 市场研究 新产品开发 服务开发 质量策划 投资规划 设施 /设备更新 规划 工程经济分析 人力资源规划 工厂选择 设施布置 流程设计 组织设计 面向可制造性 / 可装配性设计 作业程序设计 信息系统设计 质量 /可靠性 设计 实验设计 岗位设计 供应链设计 生产计划 质量计划 成本计划 生产作业计划 质量控制 成本控制 进度控制 资金控制 流程控制 设计评审 经济评价与效 益分析 工艺评价 过程能力分析 瓶颈分析 流程分析 过程质量变异 分析 测量系统分析 作业分析与方 法研究 成本分析 绩效评价 产品 /服务改进 流程改进 组织改进 作业方法改进 过程重构 质量改进 降低成本 运转周期改进 其他管理和技 术创新 3.IE的功能是什么？ IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之间 的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创 新活动。 机 人 环 法 料 生产系统 机 人 环 法 料 设 计 规 划 创 新 评 价 工业工程在企业经营中的应用 市场预测 运筹决策 工程经济 设施设计 人 机工程 工作研究 人力资源 开发管理 物流 控制 生产计划控制 质量控制 市场 规划 决策 产品 开发 项目 建议 生产制造 销售服务 经营管理 工业工程的特征 工业工程是 管理与技术集成 的交叉学科 工业工程的核心内容：降低 成本 、提高 质 量 和生产 效率 ，追求对系统的 持续改善。 工业工程的基本特点 :强调 整体 规划 工业工程的目标：强调系统优化和 系统效 益最佳 工业工程充分考虑和重视 人 在整个系统中 的作用 IE的核心是降低成本、提高质量和生产率 降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究， 追求生产系统的综合效益，是反应 IE实质的一个重 要特点。 成本、 质量、效率 节省辅料 减少呆料 优化工序 避免返工 缩短搬运 距离 减少搬运 次数 提高效率 降低成本 提高质量目的 相互影响 IE的职责 IE的核心就是降低成本，提高质量和效率。 一个实例 右图是在一家生产激光头的电子厂拍到的一 张焊接工位图片，从图上可以看出，该员工所 用的锡缸和擦拭海绵已经破烂，这样必然影 响烙铁头的寿命和焊接温度，从而影响产品 的焊接性能，如果单纯为了节省敷料成本而不进行更换的话， 势必造成烙铁头使用量的增加，以及产品不良，最终导致产品 的修理成本和返工成本，及质量成本增加，同时，由于返工工 时和材料的浪费，导致生产率降低，最终产出能力降低。所以 ，质量、成本和生产率是一个相互依赖、相互影响的关系。作 为 IE人员，分析问题要从综合效益出发。 学习 IE必须建立起来的几个意识 全局和整体意识 以人为本的意识 IE的成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 新问题 老问题 全局和整体意识 IE人员考虑问题必须考虑全局和整个生产系统，不要改善 了这个问题，同时又造成其他方面的问题，要考虑综合效 率。即成本、质量、效率兼顾，但又不能工作没有重点。 要懂得轻重缓急！不要怕问题多，问题多没关系，只要一 个一个解决就可以了，但一定要作到从根本上解决问题， 解决问题不能用睹老鼠洞的办法，要灭鼠才能从根本上解 决问题 IE的系统优化思想 IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产 要素（人、物料、设备、方法、环境 ）或某个局 部（工序、生产线、车间 ）的优化，后者是以前 者为前提的优化，最终追求的是系统整体效益最佳。 以人为本的意识 以人为本，解决人的系统问题成为世纪管理理论 与实践的核心问题。 现代 IE开始深入研究人的因素，开展以人为本的管理 研究。 （人是根本，人是资本，人是成本） 4.IE的的 特点和意识特点和意识 IE的成本和效率意识 降低成本，提高效率和质量是 IE的核心特点， IE人员 必须树立成本和效率意识。 一切工作必须从大处着眼，小处着手。 IE人员做事最 忌讳眼高手低，好高骛远。并且，要把 80%的精力用 在对生产力有贡献的事情上，而不要把 80%的精力用 在对生产力只有 20%的贡献的琐碎事上。 IE人员讨论任何问题都要根据生产现场的实际来进行 ，决不允许脱离生产现场来进行盲目的决策。 问题和改革意识 IE追求合理性和有效性，使投入生产系统的生产 要素达到物尽其值，人尽其用。要实现 从作业方 法、生产流程直至组织管理等各项业务及各个子 系统的合理化。 工业工程师有一个基本理念，：改善无止境。因 此， IE人员必须树立问题和改革意识，不断发现 问题、分析问题、寻求对策，勇于改革创新。 通过 “ 5W1H” 提问技巧和鱼骨要因图分析技术， 都可以找到解决问题的更好方法 在左图中：该工位的投入品和完成品分别放置在作业人员左手和右手的后方， 这样作业人员每完成一个产品的作业，都要将身体左右摆动一次，这是一个明 显的不良体位，既增加了作业工时，又增加了作业人员的疲劳强度。 右图是改进后的工作台布置方式，虽然是个简单的动作，却可以将工人的工作 效率提高 10%左右，同时大大降低了作业人员的疲劳强度。 一个实例：用 “试错法 ”寻求最佳方案 工作简化和标准化意识 IE追求高效和优质的统一。 IE产生以来，推行： 工作简化（ Simplification） 专门化（ Specialization） 标准化（ Standardization） 即所谓的 “3S”， 对降低成本、提高效率起到重要作用。 工业工程学科体系 美国国家标准 ANSI Z94划分的工业工程知 识领域： 1.生物力学 2.成本管理 3.数据处理及系统设计 4. 销售与市场 5.工程经济 6.设施规划与物流 7.材料 加工 8.应用数学 9.组织规划与理论 10.生产规划 与控制 11.实用心理学 12.方法研究和作业测定 13.人因工程 14.薪酬管理 15.人体测量 16.安全 17.职业卫生与医学。 2、我国的工业工程学科体系 工作研究 物流工程与管理 人因工程 生产计划与控制 质量管理 成本控制 信息控制 工程经济 预测与评价 可靠性分析 专业基础：管理学、运筹学、统计学、经济学、管理心理学、组织行为学、系统工程 工程技术基础：机械工程、电子工程、冶金工程、自动化与控制工程等 规划设计类 管理控制类 分析评价类 IE的萌芽时期（ 20世纪初 30 年代中期） 1、泰勒（工业工程之父），提出了科学 管理原理，创立了时间研究。主要著作 科学管理原理 、 记件工资 、 工厂 管理 2、吉尔布雷斯夫妇，创立了动作研究。 提出了影片分析法，还创造了工序图 3、甘特，发明了甘特图，将工程进度计 划和时间结合起来，用来跟进项目进度 IE时代（ 20世纪 20年代后 期 现在） IE吸收了数学和统计学 知识，创立了一系列的 IE原理和方法。如休哈 特建立了 “统计质量控制 ”。另外，进度图、库存 模型、人的激励、组织 理论、工程经济、工厂 布置、物料搬运等。 运筹学发生影响的时期（ 40年 代中期 70 年代） 数学规划、优 化理论、博奕 论、排队论、 存贮论 工业与系统工程时期 （ 70年代 未来） 系统分析与设 计、信息系统 、决策理论、 控制理论 3、工业工程的发展简史、工业工程的发展简史 现代 IE传统 IE 现代工业工程运筹学经典工业工程 科学管理 会计 零件可 互换性 劳动专业化分工 时间研究 标准化 逻辑代数 科学管理 原理 计件工资 日程安排表 统计质量管理 动作研究 管理计划 组织概念 存储模型 第一批模型 工资激励 排队论 工厂布置 网络技术 最优化理论 物料搬运 人因工程 系统工程 人机关系 模拟 技术革新论 工程经济 存储论 决策理论 技术政策 一般系统论 生产率概念 统计分析 信息系统 管理控制 作业分析 时间共享 设施设计 数学规划 可靠性 系统设计 189017501491 1900 1915 1930 1940 1958 1977 （年代） 产业革命 第一次世界大战 大萧条 第二次世界大战 信息时代 控制理论 大系统理论 整体系统设计 社会系统 控制论 。 微观分析 微观和宏观分析 IE发展年表 现代工业工程与经典工业工程的 对比分析 项 目 现 代工 业 工程 经 典工 业 工程 对 象 组织 系 统 作 业 方法 目 标 综 合 竞 争力 效率、成本 应 用 领 域 任何 组织 系 统 制造 业 方法 跨 学科、 综 合 动 作研究、 时间 研究和流程分析 人性化 重 视 不太 重 视 现代工业工程的发展趋势 制造业整体效率、质量的提高和成本降低的工程 化系统设计与控制。 物流工程与管理控制 人因工程及效率改善 环境与资源设计与控制 国家安全与生产安全 健康与卫生管理 现代制造与信息化工程中的 IE理论与方法 现代军事与军工系统的研究与应用。 工业工程方法在中国企业的成功应用 一汽 集团的 JPS（ Jiefang Production System）精 益 生产模式 广东科龙冰箱的工业工程活动一次性发送降低流 动资金 3000万元 宝石集团推行动作研究效率提高一倍以上 鞍钢集团推行动作研究提高经济效益 5000多万元 落户中国的外资企业几乎都设有工业工程师岗位 ，专门负责生产过程的优化和持续改进。 工业工程师的资格认证 工 业 工程 师资 格 认证 、工 业 工程 专 家遴 选 ，属于中国机械工 程学会 专业 工程 师资 格 认证 范畴。由中国机械工程学会 暨 中 国机械工程 师资 格 认证 中心 负责实 施。 依据 中国机械工程学会机械工程 师资 格 认证 工作 暂 行 办 法 （修 订 ） 及 工 业 工程 师 水平 资 格 认证暂 行 办 法（修 订 ） （机学 进 200109号） 制定本 实 施 细则 。 工 业 工程 师 （ Industrial Engineering Engineers 简 称 IEEng） 资 格 认证 申 请 依据本 办 法 执 行。工 业 工程 专 家遴 选 参照 工 业 工程 专 家遴 选实 施 细则 （ 试 行） 执 行。 申 请认证 条件 目前已取得工程 师 及以上 专业 技 术资 格，并且近二年一直从事工 业 工程 工作。 工 业 工程 硕 士，并且近二年一直从事工 业 工程工作。 已 获 得工 业 工程 专业 大 专 及本科 毕业证书 ，具 备 5年以上工程工作 经历 ，并且近二年一直从事工 业 工程工作。 已 获 得其它工科 专业 大 专 及本科 毕业证书 ，具 备 5年以上工程工作 经历 ，并且近二年一直从事工 业 工程工作。 大 专 以下学 历 人 员 ， 具有 15年以上工程工作 实 践 经历 ，并且近二年一 直从事工 业 工程工作。 从事工 业 工程工作是指从事系 统设计 与运作管理技 术 工作。例如：系 统 分析与 设计 、工作研究与效率管理、生 产计 划与控制、人因工程、物料 搬运、工程 经济 、 质 量与可靠性、 设备 管理、 过 程成本控制等的 经历 。 其他技能要求 能利用 计 算机 进 行 辅 助工作，最低达到会 绘 制 车间 平面布置 图 。 掌握一 门 外 语 ，最低达到能 够阅读 外文技 术资 料。 对实 践能力的要求 能独立完成工 业 工程的重点工作和 课题 或在其中起主要 作用。达到能熟 练 使用 单项 或 综 合 应 用多 项 技 术 方法参 与工 业 工程的 设计 、 实 施与 评 价工作。 工作或 课题 的覆盖范 围 、 创 造性及 实 施效果。至少是在 单 一系 统 中得到 应 用，并能 严 格遵照工 业 工程的 标 准程 序开展工作，得到 实 施并取得量化效果（例如有生 产 率 提高、取得 较 好的 经济 效益等的 证 据）。 至申 请 日期止至少 应 完成三个以上的工 业 工程 实 践工作 。 工作或 课题 的社会影响程度。至少 应 达到： 应 用 单 位的 认 可。 4、工业工程的方法论体系 所谓工业工程方法论，是运用工业工程的 方法研究与解决工业生产和社会经济系统 问题时所应该遵循的工作程序、逻辑步骤 、基本方法和方法体系。 工业工程方法论的三维结构图 知识维 工业工程专门技术 系统工程 计算机技术 经济学 管理学 社会及人文科学 数学、物理学 工程技术 问题说明 目标探索 方案综合 分析权衡 评价选择 逻辑维 系统诊断与分析 系统规划与设计 系统实施与运行 系统评价与改善 时间维 5、工业工程的共性技术 工业工程的标准符号 系统分析与系统设计 发现问题的 “5W1H”技术 实现改善的 ECRS原则 系统图表法 创造性技术 工业工程的标准符号 序号 工序名称 符号名称 日本（ JIS的规定） 美国（ ANSI的规 定） 符号表示的内容 1 操作 操作 表示原料、零件或产品依其作业目的而 发生物理或化学变化的状态 2 移动 运输 表示原料、零件或产品由其位置移动到 另一位置的状态，美国符号的大小为操 作符号的 1/2 1/3 3 停滞 储存 表示原料、零件或产品不在加工或检查 状态，而是处于储存或停留状态（预定 的下一工序未能立即发生而