5s6s管理-5s系统培训之管理知识概述(ppt 79页)

5s系统培训课程之管理知识系统培训课程之管理知识 一一 5S管理的内含管理的内含 2 第 1个 S整理 将有用的东西 定出位置放置 第 5个 S素养 第 4个 S清洁 第 3个 S清扫 区分 “要用 ”与 “不用 ”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度 将不需要的东西 彻底清扫干净第 2个 S整顿 （ SEIRI） SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE SS 系系 5 之之 间间 的的 关关 一一 5S管理的内含管理的内含 3 腾出空间 防止误用 目的 清理 “不要 ”的东西，可使员工不必每天反 复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成 做无聊、无价值的时间、成本、人力成本 等浪费。 特别说明 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品 1 整整 理理 一一 5S管理的内含管理的内含 4 2 整整 顿顿 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 目的 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到 所需要的东西，减少 “寻找 ”时间上的浪费。 执行 “整顿 ”的消极意义为防止缺料、缺零件， 其积极意义则为 “控制库存 ”，防止资金积压。 特别说明 整顿就是消除无谓的寻找，缩短准备的时间， 随时保持立即可取的状态。 一一 5S管理的内含管理的内含 5 3 清清 扫扫 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 一一 5S管理的内含管理的内含 6 4 清清 洁洁 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 目的 为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之 “清扫 ”， 而 “长期保持 ”这种状态就是 “清洁 ”，将设备 “漏水、漏油 ”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是 “清洁 ”，是根除不良和脏乱的源头。 特别说明 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化 一一 5S管理的内含管理的内含 7 5 素素 养养 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是 持续保持良好的习惯。 特别说明 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养 成一种习惯。 二二 推行推行 5S管理的目的和好处管理的目的和好处 8 目目 的的 二二 推行推行 5S管理的目的和好处管理的目的和好处 9 目目 的的 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 二二 推行推行 5S管理的目的和好处管理的目的和好处 10 J投资者满意 (ISInvestor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大 的利润和回报。J 客户满意 (CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。J 雇员满意 (ESEmploy Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。J 社会满意 (SSSociety Satisfaction) 好好 处处 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 11 整理就是把区域内的所有物品进行分类，区分哪些整理就是把区域内的所有物品进行分类，区分哪些 东西是这个工作区域内所东西是这个工作区域内所 “必需必需 ”的，哪些东西是的，哪些东西是 “非非 必需必需 ”的。的。 将将 “非必需非必需 ”的物品清除区域之外，将的物品清除区域之外，将 “必需必需 ”的物品的物品 进行进行 “整顿整顿 ”。 我们存在的问题是，整理没有按标准严格的执行，我们存在的问题是，整理没有按标准严格的执行， 对于对于 “必需必需 ”和和 “非必需非必需 ”区分不明确。将一些区分不明确。将一些 “可能会可能会 有用的物品有用的物品 ”聚积起来，放到一个柜子或是盒子里面聚积起来，放到一个柜子或是盒子里面 藏起来，这样是不对的。藏起来，这样是不对的。 整整 理理 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 12 分类 识别状态 整整 理理 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 类类 别别 基基 准准 分分 类类 要要 1、有用的工具设备；、有用的工具设备； 2、工作台、部件架、工具车；、工作台、部件架、工具车； 3、使用的、使用的 工装、模具、夹具等；工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等； 6、办公用、办公用 品、文具等；品、文具等； 7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具等、各种清洁工具等 ； 9、文件和资料、图纸、工作单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、工作单、记录、档案等； 10、作业指、作业指 导书、作业标准书、检验用的样品等。导书、作业标准书、检验用的样品等。 不不 要要 A、地板上、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工、不再使用的工 装、模具、夹具等；装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品； 4、 破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。、呆滞物料等。 B、工作台、工作台 1、过时的手册、资料；、过时的手册、资料； 2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等；、多余的材料等； 4、私人用品。、私人用品。 C、墙上、墙上 1、蜘蛛网；、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书； 3、老旧的海、老旧的海报标语；报标语； D、空中、空中 1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线；、无用的各种管线； 4、无效的标牌、指示牌等。、无效的标牌、指示牌等。 13 与与 要要 不不 要要 的的 区区 分分 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 类类 别别 使用频度使用频度 处理方法处理方法 备注备注 必必 需需 物物 品品 每小时每小时 放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带 每天每天 现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近） 每周每周 现场存放现场存放 非非 必必 需需 物物 品品 每月每月 仓库存储仓库存储 三个月三个月 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 半年半年 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 一年一年 仓库存储（封存）仓库存储（封存） 定期检查定期检查 两年两年 仓库存储（封存）仓库存储（封存） 定期检查定期检查 未定未定 有用有用 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 不需要用不需要用 变卖变卖 /废弃废弃 定期清理定期清理 不能用不能用 废弃废弃 /变卖变卖 立刻废弃立刻废弃 14 放置准则 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 15 非 必 需 物 品 无使用价值 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为培训工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 非必需品处理方法 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 16 整理前后 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 17 整理前后 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 18 整理前后 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 19 整理前后 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 20 通过初期的整理，机库内的通过初期的整理，机库内的 5S状况得到了很大的改善。状况得到了很大的改善。 但是仍然存在不断整理的必要。比如柜子里面，工作台但是仍然存在不断整理的必要。比如柜子里面，工作台 上面等等。上面等等。 对于物品的摆放，需要进行分类。对于物品的摆放，需要进行分类。 “不要不要 ”的东西要及时的东西要及时 清除，清除， “需要需要 ”的东西要进行合理的定位放置。对于存在的东西要进行合理的定位放置。对于存在 的问题，我们需要追查其本质的原因，然后真正解决问的问题，我们需要追查其本质的原因，然后真正解决问 题，而不是通过表面的方法一时之间去改变。题，而不是通过表面的方法一时之间去改变。 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 21 发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问 “为什么？ ”直到找到问题的原因 为止。此过程有时亦称为 “问 5次为什么 ”因为问了 5次为什么，就很有发掘问 题原因的机会。 五个为什么方法 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 22 例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 你问： “为何你将铁屑洒在地面上？ ” 他答： “因为地面有点滑，不安全。 ” 你问： “为什么会滑，不安全？ ” 他答： “因为那儿有油渍。 ” 你问： “为什么会有油渍？ ” 他答： “因为机器在滴油。 ” 你问： “为什么会滴油？ ” 他答： “因为油是从联结器泄漏出来的。 ” 你问： “为什么会泄漏？ ” 他答： “因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。 ” 人们倾向于看到一个问题 (在此例就是在地面上的油渍 )，就立下结论，而把铁屑洒 在上面，以为就此解决了每一件事情。 金属油封来取代 橡胶油封5问 例五个为什么方法 三三 5S实务实务 （ 整理整理 ） 23 一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段， 必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。 红色上限 红色下限 红色上限 红色下限 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 24 所需物品 没有了 寻找后没 有找到 好不容易 找到了 立即找到 （寻找时间 为 30S） 寻 找 急忙订货 订货 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 太多了！ 数量太多 合适 可惜！ 后来又找到 糟糕！ 我最好！ 物料寻找百态图 整顿的推行可以减少寻找的时间 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 25 3要素 场所 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 26 工具、量具之保管3要素 放置方法 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 27 3要素 放置方法 夹具、模具之保管 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 28 物品的标识其实就是一张小看板，表面上感觉很简单，其实标识也 非常讲究。因为需要标识的物品实在太多，如果标识没有统一的标 准，时间长了有一种眼乱心烦的感觉。 标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱 落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、 位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。 标识的大小规格能直接影响到整体美观。 A B 3要素 标示方法 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 29 标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而 且比较标准和美观。手写的也可以，但是最基本的要求是字迹清晰，让 任何人都能看清楚，读得明白。 标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦 目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。 维修中 3要素 标示方法 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 30 标识的用词也需要予以规定，对于一些如 “临时 摆放 ”的标识，必须规定该标识的使用时间。再 如一些 “杂物柜 ”的标识，字面意思太广，什么东 西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。 3要素 标示方法 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 31 形迹管理 锤子的 “形迹 ” 花瓶的 “形迹 ” 3要素 标示方法 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 32 形迹管理3要素 标示方法 这样就能很简单明了的让人知道每这样就能很简单明了的让人知道每 个工具应该放在什么位置。个工具应该放在什么位置。 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 33 整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好， 让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 34 要点 三定原则：定位置、定数量、定区域 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。 目的 定置管理 三三 5S实务实务 （ 整顿整顿 ） 35 “三定 ”原则 定位置： 规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作 场地位置。 定数量： 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 定区域： 对航材堆放区可具体划分为新进航材区、可用旧件区 、不可用旧件区等。 定置管理 三三 5S实务实务 （ 清扫清扫 ） 36 1 先用扫把清扫 不要的东西统统清除 地板（面）的清扫的推行 例 2 准备区分线 通道的区分线 地面标记放置设备，拆下件等区域， 同时标明垃圾筒（或垃圾箱）、灭火 器等位置图。 清 扫 三三 5S实务实务 （ 清扫清扫 ） 37 3 如何改善杜绝尘埃，污染的来源 机器漏油 把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。 水槽或水管漏水 点检并查明记录后，顺序改善。 喷雾，灰尘，切屑等的飞散 改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法 粘性物的附着 追寻粘性物来源加以改善。 或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。 地板（面）的清扫的推行 例 清 扫 三三 5S实务实务 （ 清扫清扫 ） 38 4再进一步的清扫 浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗 来自地板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止。 特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至 满意为止。 地板（面）的清扫的推行 例 清 扫 三三 5S实务实务 （ 清扫清扫 ） 39 清扫有助于沟通和交流清扫有助于沟通和交流 日本的很多企业在工作开始或结束的时，候都会拿日本的很多企业在工作开始或结束的时，候都会拿 出出 5分钟左右的时间全体打扫卫生。分钟左右的时间全体打扫卫生。 打扫清洁是非常有意义的，它不但能够让我们拥有打扫清洁是非常有意义的，它不但能够让我们拥有 一个干净舒适的工作环境，而且让我们在每天的一个干净舒适的工作环境，而且让我们在每天的 繁忙工作中得到一个沟通和交流的机会，增进员繁忙工作中得到一个沟通和交流的机会，增进员 工之间的友谊，让我们能够凝聚一种团结的力量工之间的友谊，让我们能够凝聚一种团结的力量 ，创造一种团队的精神。，创造一种团队的精神。 三三 5S实务实务 （ 清扫清扫 ） 40 清扫职场的划分清扫职场的划分 以平面图的形式，把职场的清扫范围划分到各部以平面图的形式，把职场的清扫范围划分到各部 门单位，再由各部门单位划分至个人。门单位，再由各部门单位划分至个人。 清扫工作必须做到责任到人，但也需要做到互相清扫工作必须做到责任到人，但也需要做到互相 帮助。帮助。 建立清扫基准和制度建立清扫基准和制度 除了责任到人以外，还需要建立一套清扫的基准除了责任到人以外，还需要建立一套清扫的基准 ，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化， 以确保职场的干净整洁。以确保职场的干净整洁。 三三 5S实务实务 （ 清扫清扫 ） 41 A、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在部件架上，影响生产现 场的整齐划一；清扫时只扫地板不扫设备架及拆下部件；清扫不彻底 。 B、检查中常见问题：F 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事； F 认为清扫只是清洁工的事，与工作人员无关； F 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不 打扫； 清扫的典型问题 三三 5S实务实务 （ 清洁清洁 ） 42 虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似 乎是一样的言语，但若所想的方法不 一样，就不好推行的。 必须经过决定方针和充分的讨论，谋 求统一意志。 统一意志 整理、整 顿、清扫 为何是重 要的呢？ 清洁的推行 三三 5S实务实务 （ 清洁清洁 ） 43 “标准化 ”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。 “标准 ”的 其中一种定义，是指 “做事情的最佳方法。 ” 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了 。如果标准是意谓着 “最佳的方法。 ”那么每一位员工每一次都必须 遵照相同的标准、相同的方法去工作。 如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发 生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。 如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来， 他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在 公司内的知识才得以保留在公司内。 标准化、制度化的含义 三三 5S实务实务 （ 清洁清洁 ） 44 A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。 B、检查中常见问题：F 出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫， 当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵 风；F 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结 果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善； F清洁的对象只限于现场所管理的物品，对房顶墙壁、窗户外面等没 有清扫。 清洁的典型问题 三三 5S实务实务 （ 素养素养 ） 45 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 “人造环境环境育人 ”，员工通过对整理、整顿、清扫、 清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养 的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能 完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。 通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展 壮大下去。 素养形成的基本过程 总结 素素 养养 三三 5S实务实务 （ 素养素养 ） 46 整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工 要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要 养成以下良好习惯：养成以下良好习惯： 1 不要随手乱放物品。不要随手乱放物品。 2 经常性的整顿整理工作场所，做到物品堆放有序。经常性的整顿整理工作场所，做到物品堆放有序。 3 保持卫生，定期清扫保持卫生，定期清扫 素养的难点 三三 5S实务实务 47 A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。 B、检查中常见问题：F 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得 更好；F 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习 业务知识。 素养的典型问题素养的典型问题 三三 5S实务实务 48 办办 公公 室室 5S 活活 动动 办公室整理整顿 共独区分共独区分 公私区分公私区分 柜架管理柜架管理 资料归位资料归位 桌面状态桌面状态 抽屉状态抽屉状态 张贴管理张贴管理 事务管理事务管理 减少活页夹、文件和单据的数量； 公司外部、其它部门的文件尽早做答送出； 扩大办公室的使用空间； 减少遗漏或送出的失误。 目的 要点 点击跳至点击跳至 61页页 常见问题分析常见问题分析 三三 5S实务实务 49 资料整理 受控文件和资料；公用展示类文字资料； 个人文字资料。 分类 受控文件应使其从编制审批、发放、更改到保管均要受控； 公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理； 个人文字资料个人管理； 所有文字资料都应有标识； 所有文字资料都要按方便取用的原则，按使用频度、重要性等分类放于 固定的位置； 规定文字资料的舍弃原则，及时销毁无用文字资料，提倡及时处置、不 堆积文件的良好习惯； 定期整理、整顿、检查。 原则办办 公公 室室 5S 活活 动动 三三 5S实务实务 50 办办 公公 室室 5S 活活 动动 资料整理 S/L标准书 责任人 :XX 保管期限 : 机种停止后 3年 1 2 3 4 5 6文件夹编号或必要时用斜线 活页夹颜色管理。 蓝色：管理类。 绿色：制造、其它类。 黄色：蓝图类。 红色：标准、规格类。 分类方式： 按客户分类。 按形式分类。 按一般文件分类。 按主题分类。 按标题分类。 三三 5S实务实务 51 办办 公公 室室 5S 活活 动动 资料柜整理 管理责任人 架子表示标签 区域标示 柜子内表示标签 三三 5S实务实务 52 办办 公公 室室 5S 活活 动动 一般的桌子有两个或以上的抽屉，东西经常随意杂乱地放入抽屉内 。 在并排的抽屉内，也许可发现不仅有铅笔、圆珠笔、笔记本、橡皮 擦、名片及剪刀，而且又有牙刷、糖果、香水、阿斯匹林、钱币、装饰 珠宝、绷带及其他物品。 这些东西先要依用途分类，在仅有两个抽屉的桌子时，可分为办公 用品及私人用品，各占用一个抽屉。 再来要决定每一项物品的最大放置量。例如，我们决定抽屉内放置 的最大量为两支铅笔、一支圆珠笔、一块橡皮擦、一本笔记本等。 任何超过最大数量的物品，均须从抽屉内去除，放在室内一个角落 的办公用品储存区；有时可以称此储存区为 “循环金库 ”。当抽屉内的用 品用完之后，员工可以此金库加以补充。 接着，负责管理金库的员工要注意存货数量，当下降至设定的最少 量时，必须再订购补充进来。 借着将办公抽屉的东西削减至最低量，我们可以剔除将铅笔、纸张 及化妆品等必需的东西混在一起的现象。这种过程能开发员工的自律能 力、改进保存记录的能力以及强化工作的效率能力。 抽屉整理 三三 5S实务实务 53 办办 公公 室室 5S 活活 动动 办公室 5S活动表 区分区分 活动内容活动内容 五五 分分 钟钟 5 S 活活 动动 1 检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如 橡皮擦、回形针、文件及其他橡皮擦、回形针、文件及其他 3 整理和彻底清洁桌面整理和彻底清洁桌面 4 检查存放文件的位置，将文件放检查存放文件的位置，将文件放 回回 他们应该放置的地方他们应该放置的地方 5 扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品 6 检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正 过来过来 十十 分分 钟钟 5 S 活活 动动 1 实施五分钟实施五分钟 5S活动的所有内容活动的所有内容 2 用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备 3 固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签 4 清洁地面清洁地面 5 倾倒垃圾篓内的垃圾倾倒垃圾篓内的垃圾 6 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上检查电源开关、门窗、空调等是否已关上 点击跳至点击跳至 61页页 常见问题分析常见问题分析 四四 机库机库 5S制度制度 54 1. 5S工作程序工作程序 2. 5S检查制度检查制度 3. 月度月度 5S日活动日活动 4. 机库设备摆放机库设备摆放 五五 机库机库 5S现状现状 55 常常 见见 问问 题题 分分 析析 工具设备等随意乱放工具设备等随意乱放 ,造成造成 现场凌乱拥挤现场凌乱拥挤 . 工具设备等使用完后及时工具设备等使用完后及时 的放回到原位的放回到原位 .生产线飞机生产线飞机 完工时完工时 ,需对生产线的摆放需对生产线的摆放 区域进行清理区域进行清理 ,将所有工具将所有工具 设备归位设备归位 . 五五 机库机库 5S现状现状 物品杂乱堆放物品杂乱堆放 ,状态不明状态不明 . 整理分类整理分类 ,及时清除不要及时清除不要 的物品的物品 ,根据物品的使用根据物品的使用 情况将需要的物品进行定情况将需要的物品进行定 位放置位放置 ,并标识清楚并标识清楚 . 56 常常 见见 问问 题题 分分 析析 五五 机库机库 5S现状现状 57 常常 见见 问问 题题 分分 析析 抽屉、柜子内物品杂乱抽屉、柜子内物品杂乱 . 参照参照 52-57页页 对抽屉、柜子内对抽屉、柜子内 的物品进行整理的物品进行整理 ,分类放置分类放置 ,并并 做好标识做好标识 .抽屉、柜子等地方抽屉、柜子等地方 不是杂物的收藏地，里面的物不是杂物的收藏地，里面的物 品需要分类清楚，摆放整齐，品需要分类清楚，摆放整齐， 标识明确标识明确 . 点击跳至点击跳至 52页页 五五 机库机库 5S现状现状 58 常常 见见 问问 题题 分分 析析 工作现场清洁问题工作现场清洁问题 ,如地面油如地面油 液垃圾等液垃圾等 . 工作过程中要尽量避免对工工作过程中要尽量避免对工 作现场的环境造成污染作现场的环境造成污染 ,若难若难 以避免以避免 ,则需做好防护措施则需做好防护措施 , 并在完工后及时对工作场所并在完工后及时对工作场所 进行清洁进行清洁 . 五五 机库机库 5S现状现状 59 常常 见见 问问 题题 分分 析析 工作现场工具物品摆放杂乱工作现场工具物品摆放杂乱 . 存在安全隐患存在安全隐患 . 工具物品需摆放整齐工具物品需摆放整齐 ,摆放合摆放合 理理 ,方便取用方便取用 .使用完后需放回使用完后需放回 原位原位 ,保持现场的整洁保持现场的整洁 . 五五 机库机库 5S现状现状 60 上上 半半 年年 问问 题题 汇汇 总总 五五 机库机库 5S现状现状 61 上上 半半 年年 问问 题题 汇汇 总总 周次周次 项项 数数 整理整理 不符合项不符合项 五五 机库机库 5S现状现状 62 上上 半半 年年 问问 题题 汇汇 总总 整顿整顿 不符合项不符合项 周次周次 项项 数数 五五 机库机库 5S现状现状 63 上上 半半 年年 问问 题题 汇汇 总总 清扫清扫 不符合项不符合项 周次周次 项项 数数 五五 机库机库 5S现状现状 64 上上 半半 年年 问问 题题 汇汇 总总 清洁清洁 不符合项不符合项 周次周次 项项 数数 五五 机库机库 5S现状现状 经过一年多的经过一年多的 5S推行推行 ,机库内人员对机库内人员对 5S理念的理念的 认知程度总体逐渐提高认知程度总体逐渐提高 .但现阶段但现阶段 ,人员在对人员在对 5S的理解、推行方面依然存在着很多不足之的理解、推行方面依然存在着很多不足之 处处 .主要表面为以下两个方面主要表面为以下两个方面 : l 对对 5S理念的认识不足或理解有误理念的认识不足或理解有误 ,如部分人如部分人 员简单的把员简单的把 5S理解成为打扫清洁卫生理解成为打扫清洁卫生 .这对这对 5S的继续推行造成了很大的困难的继续推行造成了很大的困难 ,所以需要所以需要 通过培训等方式改善通过培训等方式改善 . l 对对 5S活动的执行力度不足活动的执行力度不足 ,自主改善意识不自主改善意识不 够够 .不能主动的发现不足之处不能主动的发现不足之处 ,并自主进行改并自主进行改 善善 . 65 人人 员员 情情 况况 六六 班组长的职责班组长的职责 班组长在班组长在 5S推行过程中起着其极重要的作推行过程中起着其极重要的作 用用 ,班组长的职责是班组长的职责是 :协助配合协助配合 “5S责任人责任人 ”工工 作作 ,落实措施及反馈基层意见落实措施及反馈基层意见 . 班组长的具体职责有以下几点班组长的具体职责有以下几点 : 66 六六 班组长的职责班组长的职责 1.安排人员落实完成安排人员落实完成 “5S责任人责任人 ”布置的布置的 5S任务任务 . 完成各项完成各项 5S整改工作整改工作 . 落实各项落实各项 5S要求要求 67 六六 班组长的职责班组长的职责 2.监督员工在工作过程中的各项工作监督员工在工作过程中的各项工作 ,使之符合使之符合 5S理理 念的要求念的要求 . 开工前开工前 ,对工作现场的对工作现场的 5S情况进行规划情况进行规划 ,如如 :工作台工作台 、工具设备、个人物品的摆放要求、工具设备、个人物品的摆放要求 ,现场现场 5S情况的情况的 保持措施等保持措施等 . 生产中生产中 ,对工作环境的对工作环境的 5S情况进行监控情况进行监控 ,如如 :员工工员工工 作习惯的规范作习惯的规范 ,地面清洁地面清洁 ,油液杂物落地的控制油液杂物落地的控制 ,工具工具 设备的清洁、摆放设备的清洁、摆放 ,部件的清洁及摆放部件的清洁及摆放 ,部件的标识部件的标识 、挂签信息规范等要求、挂签信息规范等要求 . 完工时完工时 ,整理工作现场整理工作现场 ,如如 :工作现场的清洁工作现场的清洁 ,工具清工具清 洁、整理及归还洁、整理及归还 ,梯架设备的恢复归位等梯架设备的恢复归位等 . 68 六六 班组长的职责班组长的职责 3.在班组会议及日常工作交流过程中在班组会议及日常工作交流过程中 ,对员工进行对员工进行 5S理理 念提醒念提醒 ,传达传达 “5S责任人责任人 ”提出的提出的 5S要求等要求等 ,使员工深化使员工深化 对对 5S理念的理解和认识理念的理解和认识 ,逐渐形成逐渐形成 5S素养素养 . 69 六六 班组长的职责班组长的职责 4.在生产中在生产中 , 在实际生产中进行总结在实际生产中进行总结 ,并对员工所提出的并对员工所提出的 意见和建议进行反馈意见和建议进行反馈 . 70 七七 FAA取证中对取证中对 5S的要求的要求 n 为提高维修能力、开拓维修业务、创建维修国际品为提高维修能力、开拓维修业务、创建维修国际品 牌，公司决定启动牌，公司决定启动 FAA修理站取证工作。修理站取证工作。 n 机库是机库是 FAA取证的重点考察单位，为达到取证的重点考察单位，为达到 FAA的各项的各项 要求，要求， 确保确保 FAA取证工作按计划完成，取证工作按计划完成， 做好做好 5S建设建设 尤其重要尤其重要 。 71 七七 FAA取证中对取证中对 5S的要求的要求 n 机库通过大力执行机库通过大力执行 5S，可以，可以 n 全面改善机库工作环境全面改善机库工作环境 n 提高员工工作效率提高员工工作效率 n 减少维修差错减少维修差错 n 降低生产风险降低生产风险 n 提升机库整体形象提升机库整体形象 因此，实行因此，实行 5S对于对于 进一步做好进一步做好 FAA修理站取证修理站取证 ， 有着极其重要的推动作用有着极其重要的推动作用 n 目前目前 5S执行中依然存在一些问题，以下列举近执行中依然存在一些问题，以下列举近 期期 FAA小组发现问题中，有关于小组发现问题中，有关于 5S方面的需改方面的需改 进项目进项目 72 七七 FAA取证中对取证中对 5S的要求的要求 n 尽量防止油液等滴落到地面，如发现滴落，应尽快尽量防止油液等滴落到地面，如发现滴落，应尽快 将油液擦干，防止人员滑倒和损坏地面，破损的地将油液擦干，防止人员滑倒和损坏地面，破损的地 面需要及时修复面需要及时修复 n 工作人员从事危险工作时，必须做好相应的保护措工作人员从事危险工作时，必须做好相应的保护措 施，如戴防护镜，穿防护服，进油箱工作戴好专用施，如戴防护镜，穿防护服，进油箱工作戴好专用 呼吸装置呼吸装置 73 七七 FAA取证中对取证中对 5S的要求的要求 n 对于有效期已过期的手册和光盘，不能出现在工作对于有效期已过期的手册和光盘，不能出现在工作 现场等地，应正确分类后存放到指定地点现场等地，应正确分类后存放到指定地点 n 废弃的工卡，使用完的纸版手册，不应留在工具车废弃的工卡，使用完的纸版手册，不应留在工具车 ，休息室等地方，应统一由专人收回并存放到指定，休息室等地方，应统一由专人收回并存放到指定 地点地点 74 七七 FAA取证中对取证中对 5S的要求的要求 n 养成好的工作习惯，工作完清理现场，可用件退航养成好的工作习惯，工作完清理现场，可用件退航 材，废弃物及时清理丢弃，减少出现如飞机前设备材，废弃物及时清理丢弃，减少出现如飞机前设备 舱工具包内残留保险丝，螺母等现象舱工具包内残留保险丝，螺母等现象 n 合理安排工作，合理安排人员领用化工品和航材，合理安排工作，合理安排人员领用化工品和航材， 减少往返与机库减少往返与机库 -航材的次数浪费时间航材的次数浪费时间 75 七七 FAA取证中对取证中对 5S的要求的要求 n 客舱不同类型的架子需要分别标识，隔离放置客舱不同类型的架子需要分别标识，隔离放置 n 存放部件时，注意有些部件有温度，湿度要求，需存放部件时，注意有些部件有温度，湿度要求，需 正确存放正确存放 76 八八 参考学习图片参考学习图片 77 件件 文文 夹夹 的的 处处 理理 外伤性癫痫病能治好吗外伤性癫痫病能治好吗 /bjdxbyy/wsxdxb/ 睡眠型癫痫病吃什么药睡眠型癫痫病吃什么药 /bjdxbyy/smxdxb/ 颞叶癫痫病症状有哪些颞叶癫痫病症状有哪些 /bjdxbyy/nieyedxb/ 小儿癫痫病的早期症状小儿癫痫病的早期症状 /bjdxbyy/xedxb/ 老年癫痫病的治疗方法老年癫痫病的治疗方法 /bjdxbyy/lndxb/ 男性癫痫病遗传吗男性癫痫病遗传吗