10kv有载调压变压器常规大修(检修和高压试验部分)

变电检修现场作业工序工艺标准卡 编号：XXX/XXXXXXXXX 变电站 10 kV 有载调压变压器 常规大修（检修和高压试验部分） 作业标准卡 批 准： 年 月 日 生技部： 年 月 日 安监部： 年 月 日 基层领导： 年 月 日 生技科： 年 月 日 安监科： 年 月 日 编 写： 年 月 日 工作负责人： 作业日期： 年 月 日 时 至 年 月 日 时 作业单位： 工 作 （程） 概 况 工作任务 工作日期 年 月 日 至 月 日，工期 天 工作内容 施工单位 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 查 勘 表 工作任务： 任务书编号： 计划工作时间： 现场查勘时间： 查勘负责人： 参加查勘人员： 现场查勘主要内容： 现场查勘报告： 缺陷及处理方案（新安装工作可以不填写此栏）： 编制： 作 业 现 场 布 置 图 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 作 业 点 定 置 图 组 织 措 施 现场领导人： 工程总负责人： 工作负责人（可多个负责人）： 技术负责人： 安全负责人： 吊车指挥： 质检员： XX 班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 XX 班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 XX 班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 XX 班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 材料供应负责人： 后勤保障负责人： 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 作业流程图 （根据具体检修内容填入相关流程图） 安全措施与准备工作 办理、宣 读工作票 吊芯 复装 绕组检修 铁芯检修 有载分接 开关检修 油箱及其 他检修 修后试验 清理工作、班组自检 三级验收、办理结束工作票、撤离现 场 修前试验 作 业 进 度 计 划 表 序号 主要工作内容 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 第七天 1 2 3 4 5 6 工 器 具 及 材 料 准 备 表 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 序号 名称 规格 单位 数量 责任人 一、工器具 1 尖锥钳 150mm 1 把 2 活动扳手 250mm 2 把 3 呆扳手 17-19mm 2 把 4 平口改刀 150mm 1 把 5 螺口改刀 150mm 1 把 6 斜口钳 150mm 1 把 二、仪器、仪表、用具 1 多股软裸铜线 4mm2 5 米 2 仪器试验专用线 1.5-2.5 mm2 2 包 3 高压试验绝缘屏蔽线 30kV-100kV 5 米 4 绝缘放电杆 50kV-100kV 1 根 5 绝缘手套 / 2 双 6 电源线盘 单相电源 2 个 7 摇 表 （2500V/2500M） 1 只 8 试验 PT 50kv 1 台 9 高压控制台 5kVA 1 套 10 油化验设备 PJ-2000 1 台 11 直流电阻速测仪 ZKD-20 1 台 三、消耗性材料及备件 1 螺栓 12mm 10 套 2 绝缘带 / 2 圈 四、资料准备 1 历史试验记录 份 1 2 电力设备预防性试验规程 份 1 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 一般安全、技术措施 序号 内 容 一 现场动火要求 作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材 作业现场 不得存放易燃易爆品 二 一般安全注意事项 在施工过程中，认真贯彻“ 不伤害别人，不 伤害自己，不被别人伤害”，的原则，全体人员发扬相互关心，相互爱护，相互帮助的精神，在安全中相 互监督，保证施工中不发生误 入带电设备的人身事故和其它 伤亡事故。全体工作人员着装及安全帽佩戴正确，登高作业人员必须 穿软底鞋，扎安全 带，安全带必须系在牢固的部件上，关闭 手机。 在施工过程中，对请用的民工委派 专人监护， 负责民工施工安全。 试验现场应装设遮栏或围栏，向外 悬挂“ 止步，高 压危险!”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地 线、短路 线等，并对被试设备进行检查和清理现场。 三 技术措施要求 现场用刀闸必须带罩。并使用有漏 电保护装置的电源盘。 非金属外壳的仪器，应与地绝缘 ，金属外壳的 仪器外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。 试验用铜线采用截面在 4mm2 以上的软裸铜线； 油化试验人员取油时，应有防滴、漏、喷、溅油措施。 危 险 点 分 析 与 控 制 序号 内 容 危险点 高空坠落 1 控制措施 高空作 业必 须系好安全带,安全带的长度及系的位置必须合适严禁将物品上下抛掷,防止高空人员失手晃下,要按规定使用梯子 危险点 人身触电 2 控制措施 作业 人员必 须明确当日工作任务、现场安全措施、停 电 范围 现场 的工具 ,长大物件必须与带电设备保持足够的安全距离（0.7 米）并设专人监护 现场 要使用 专用电源,不得使用绝缘老化的电线,控制开关要完好,熔丝的规格应合适。 低压 交流电 源应装有触电保安器。 电源开关的操作把手需绝缘良好。 接线 端子的 绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。 危险点 起吊 3 控制措施 起吊工作前应有专人指挥，起吊工器具 应齐全、合格；起吊设备时应轻吊轻放，防止损伤人和设备 4 危险点 发生火灾 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 控制措施 作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材 作业现场 不得存放易燃易爆品 危险点 高压伤人危险 5 控制措施 使用直流电阻速测仪，测试完 毕后，改 变接线前必须先断开 试验电源；高压试验时设围栏并向外挂“ 止步，高 压危险” 标示牌，操作人站在绝缘垫上。试验每告一段落或 结束时， 应使用放电 棒放电至 1kV 以下，再直接用裸 铜线放电并短路接地。 试验用铜线 采用截面在 4mm2 以上的软裸铜线；接地点用锉刀将油漆去除，牢固接地；并将试验设备外壳可靠接地。现场用试验电源刀闸必 须带罩，并使用有漏电保护装置的 电源盘。 电缆试验时，另一端必须派人看守。做耐压试验时，各通道处处应派专人看守。 现场作业工序工艺确认表 设备名称编号： 工作内容 工艺质量标准 危险点控制 执行人 确认人 总 工作负责人已履行工作许可手续，全面检查安 全措施与工作票要求及现场实际相符。 全体工作人员列队，工作负责人宣读三措书、工 作票、标准化作业卡，交待工作 现场设备运行情 况、工作危险点，工作人员确认已明确工作内容、 工作范围、进度要求、安全措施和注意事 项 准备阶段 （含现场提问） 对停电范围、工作危险点等进行抽查式询问：被询问人签名 进场 转运设备及器具；搭接施工电源；拆除各侧引线 防止触电；防止高空坠落；防止发生火灾作业 阶 段 修前试验 绕组绝缘电阻，吸收比或极化指数 高对低、地， 低对高、地 防止高压电意外伤人 绕组连同套管的泄漏电流 高对低、地；低 对高、 地 铁芯绝缘电阻 铁芯对地 绕组直流电阻 （额定档，运行档） 本体油简化试验 拆除二次电缆、本 体气体继电器、温 度控制器并送校 验 必需做好端子二次线号箍标记并画出二次接线 图，确保回装无误 排油 变压器整体排油前，对气候环 境湿度进行监测， 确保器身在空气中的暴露时间符合规程规定：空 气相对湿度小于 65不超过 16 小时 空气相对湿度小于 75不超过 12 小时 实际裸露时的平均湿度： 器身暴露时间： 小时 （计算时间为放油开始至注油为止） 吊芯 拆除变压器本体与外壳连接；连接起吊钢绳， 缓慢吊芯并平稳放置在枕木上； 起吊专人指挥 绕组及引线检查 拆除套管，更换胶垫；绕组外观 及层间垫块检查； 绕组绝缘压圈及垫块检查；检查绕组、引 线相间 对地距离是否符合要求；引线焊接质量及包扎情 况；引线与套管连接可靠性检查；分接引线排列 检查、各接线紧固可靠性检查 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 铁芯检查 铁芯片外观及绝缘漆膜检查；铁芯片排列及接缝 检查；铁芯间隙检查；接地引线、接地片 检查；绝 缘垫块检查；铁芯对地、铁芯对夹 件、 铁芯与穿 芯螺杆绝缘测试 支撑件、紧固件 外观排列、完整性检查；紧固程度检查 吊出有载切换开 关，放下缸体 拆除方法正确、起吊作业 1、 有载开关检查 2、 切换开关：1）各触头烧损不得大于 3mm（MR 厂），否则须更换触头；2）过渡 电阻无断裂损 伤，阻值测量，误差不大于 10%；3）各对触头 接触电阻小于 500u。 3、 转换器和选择开关：1）动、静触 头无烧伤、 发 热痕迹，接触良好，转动部分动作灵活；2）与 分接引线连接牢固，螺栓紧固并有防松螺母； 3）触头及导电部分与分接引线距离符合规定； 4）绝缘支架无损伤变形、无放 电痕迹。 4、 快速机构：1）主弹簧、复位 弹簧、爪卡等无 变 形断裂；2）动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、 卡涩。 5、 操动控制箱：1）机械转动部分灵活、 齿抡盒 密封良好、润滑脂足够；2）电器回路 连接正 确无松动，控制回路绝缘良好，各 继电器触 点无严重锈蚀；3）位置指示正确， 电器顺序 开关、限位开关及机械限位动 作可靠；4）箱 体密封良好。 检查油箱 绝缘垫块、支撑块及密封性能检查；清扫及铁芯 （夹件）外引接地完好性检查 有载缸体回装 与选择开关垂直同轴心，无扭力 起吊工作 回装变压器芯 套管安装；更换胶垫 成都电业局现场作业工序工艺标准卡 检查各部阀门是 否全部开启主变 补充油及排气 阀门、塞子检查；吸湿器检查；测温装置检查、安 装 有载切换开关安 装、注油 清洁有载缸体，检查静触头有无烧伤痕迹，缸体 内有无异物，有载开关油室与变压器本体间无渗 漏；主变本体注油后，对有载油缸注油 气体继电 器检查、 安装 恢复二次接线 1、低电压下的空载试验 2、套管绝缘电阻 3、绕组直流电阻 高压侧（所有分接档） 低压侧 4、绕组所有分接的电压比 5、有载调压装置的试验和检查 5、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数（耐压前， 耐压后）6、绕组连同套管直流泄漏电流 7、铁芯绝缘电阻 8、本体油简化、油微水、介损 油务 、电气试验 及 保护调试 9、主体工频交流耐压 使用直流电阻速测仪，测试完 毕后，改 变接线前必须先断开试验电源；高压试 验时设围栏并向外挂“止步，高压危险” 标示牌，操作人站在绝缘垫上。试验每 告一段落或结束时，应使用放 电棒放电 至 1kV 以下，再直接用裸铜线放电并短 路接地。试验用铜线采用截面在 4mm2 以上的软裸铜线；接地点用锉刀将油漆 去除，牢固接地；并将试验设备 外壳可 靠接地。现场用试验电源刀闸 必须带罩， 并使用有漏电保护装置的电源盘。电缆 试验时，另一端必须派人