丰田管理-品质管理培训教材(ppt 109页)

丰田品质管理 讲师：施荣伟1 关于品质 制造部的职责 初期品质管理 设计阶段 工程计划 整备阶段 号口试作 初期 生产 日常品质管理 5. 维持管理 6. 变化点管理 2 关于品质 P 3 品 质 制品品 质 设计 品 质 (目 标 品 质 ) 制造品 质 (做出 结 果的品 质 ) 服 务质 量 (价格、交 货 期、售后服 务 ) 为产 生 这 些的工作的工 艺 品 质 （ 狭 义 的品 质 ） （ 广 义 的品 质 ）： 工作的 质 量 （）品质是什么 ？ P 4 （） 什么支持着丰田品牌的形象 全球品牌观察数据显示 从语言联想的品牌 制品品 质 信頼感 位 丰田 丰田 位 奔 驰 奔 驰 位 本田 本田 品质 、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源 P 5 品 质 是 “客 户 ”的 ！ 站在客 户 、当事人的立 场 上 对 事物 进 行判断是不 可缺少的 客户的期待度 ： 多变、零散 品质 社内规格 生产性 成本是公司的自身的考虑 品 质 是 谁 的 ？ （） 客户第一 品质第一 1万件中发生 1件的不良发生率是无法避免的 虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良 从公司角度的考虑方式 P， 6 制造部的 职责 7 制造部本来 应 做的事情 品 质 的 维 持 管理 作出 优 秀品 质 制品的基本条件 按照 图纸 做的 话 、就能作出好 东 西 制品 设计 如果遵守已被决定的条件 、就能作出好 东 西 设备 工程 设计 按照 M维 持 管理 （日常管理 ） （）根据 工程 的 维 持 管理 、不要出 现 不良 尽早感知 异常 、使 不良 在 发 生之前就做到防止 根据 检查 、不要 让 “坏 东 西 ”流出 （）变 化点管理 P 8 关 键词 不良 和 异常 的不同 ？ 工程管理 和 检查 的不同 ？ 9 （ 不良 ） 脱离规格 （ 异常 ） 不是不良 、 而是使工程变成无法正常运行的状态 【 在管理图中出现异常的例子 】 管理界限 管理界限 规 格 规 格 不良 异常 在 这实 施 对 策 不良 和 异常 的不同 P 10 检查 工程 实 施形成不良 前的 对 策 感知工程的异常 尽早改善 维 持正常状 态 （ 管理 图 等 ） 工程管理 和 检查 的不同 工程 良品 不良品 判断基准 比 较 筛选 只 让 良品 流入后工程 不良品的排除 【工程管理 防患于 发 生 】 【检查 防止流出 】 不良情 报 的反 馈 P 11 自工程完成活动 两种丰田生 产 方式支柱之一的 “自 动 化 ” 不制造坏 东 西 。在 设备 或作 业 中 发 生异常 时 、 停止生 产线 保 证 方法 P 12 用 语 要点 “停止 ”是什么 ？ 所谓 后工程是客户 ？ 13 关于 “停止 ” “停止 ”的意义 、 不将不良品流入后工程 集中相关人员 追查原因 根本对策 关于 后工程 后工程 ： 影响自身工作结果的工程 使后工程乐于接受自己的工作成果 。 不给后工程添麻烦 完善本工程的品质 本工程的完结 要点 ： 积极消除后工程的潜在意见 P 14 所谓本工程 要素 ！ 用现有情报 、 制造最优良品的基本 要素 本工程 要素 设计 要素 制造 要素 生技 要素 P 15 设计 要素 生技 要素 无法制造次品的构造 让作业者判断良否的构造 易操作的构造 条件明确有工程能力 不发生误次品 、 工程遗漏等的工程设计 产生不良品时 、 自动停止生产线与设备的 生技构造 维修基准明确 P 防呆理念 关注过程设计 层面 16 设备 物 方法 人 确保每个部品的精度 品质 制造 要素 可判断自己的作业与制品的良否 只要按照作业标准 、 谁都能够做出与目标 一致的产品 生技 要素 P 关注执行 层面 17 本工程 要素 的环状构造 人肯定会犯错 。 为极力减少这种可能性 对于设计 生技，为 “品质的易造性 ”而进行的改善 能充分提出意见的体制 是重要的 做不到没办法 如做不到（从设计 生技）不能轻易接受 的蜕变 P 18 管理项目的选定 本工程 要素 管理项目 管理项目： 在本工程 要素 中有必要时常观察有 变化 的、恶劣的项目 及有必要确认是否为正常状态的项目 本工程 要素 管理项目 即使是本工程 要素 、 时常一定 、 通常无变化的 项目也不为管理项目 例 ） 设计构造 P日语中 管理 控制 （之意） 19 作为变化应抓住的标准项目 （ 例 ） 责任者变更 年休 、 离职 一时性离职 短期性离职者复员 间休 、 午休 各班始业时、终业时 日常变动项目 突发项目 接受帮助 工作更替 工程变更 生产节拍变更 突发年休 作业中断时追踪确认 生产线停止与再启动 人 Man 增能新设 模具变更 模具更新 工具 /夹具 /刀具的变更 、 交换 保全定期点检 安全联锁装置的变更 移设 设备移设 修理 改造 新设 /更新工事 设备故障、设备异常 设备 、 工具 M 工程 Method 物 Material 储备物品 、 先行物品发生流动的 场合 辅助材料的变更 材料变更 原料变更 设计变更 异常处置 追踪式点检 / 追根源点检 因误欠品不得不 流动时 工程变更 条件变更 加工法变更 循环时间变更 生产节拍变更 生产线变更 季节变动 条件设定失误后的追踪 准备事物追踪 P 工具 /夹具 /刀具的劣化、破损 工具 /夹具 /刀具的故障 20 初期 品质 管理 21 设计阶段 在 设计阶 段 ,制造的作用和目的 ？ 用品 质 的易操作性，作 业 性的 观 点 编 入 “自工程条件 ” 【要点 】 能否克服眼前的 压 力。例如：指 标 ，成本，交 货 期 ？ 没 办 法的情况下是否放弃 ？ P 22 （） 编入图纸要求项目的提案 提案的关 键 点 适当整理和把握 过 去的 问题 点 与作 业 性相关 问题 点的把握 影响制品品 质 特性要因的 检 出 （依据制品指向 检 出要因 ） 制品公差的成立性 P 23 关 键词 什么是 “制品指向 ”？ 什么是要因的 检 出方法 ？ 什么是制品公差的成立性 ？ 24 所 谓 制品指向 考 虑 制品的基本 要求性能 （防止漏油等）和 使用目的 ， 检讨应该 怎 样 做？ 例： 钻 孔作 业 的情况下 、 只是保 证 精度 单纯 钻 孔的 观 点 理解 这 个孔用于什么的基 础 上， 检讨 最适宜的 工法和 设备 P 25 鱼 骨式 ： 特性要因 图 P，要因的 检 出方法 ？ 工程 Failure（故障 ）Mode（形 态 ）and Effects（影响 )Analysis（解析 ） 26 考 虑 分布的公差特性 . 由于要把左 图 的 3个 齿轮 和 2个 垫 片 安装在下部的 铁块 中，有必要将安 装品的尺寸像 图 中一 样 收容 到下部 铁块 中 算出各 齿轮 ， 垫 片的累 计 公差， 检讨 能否 满 足其 规 格 50.15 100.15 齿轮 （ 传动 装置） 垫 片 110.06 120.25 60.15 组 立品 规 格 铁块 传动轴 P 制品公差的成立性 27 分布和公差累 计 方法 P 28 满 足 设计 条件 自工程条件 成立 工程能力是否充分 OK 自工程条件的 检 出 明确化 Yes No 不要制作不良品不 让 其流出的确 认 方法 P（） 设计 条件不成立 项 目的把握和 对 策的 检讨 满 足生技条件 不 满 足 设计 条件 时 的部分 补 充 重要特性 No Yes 防止流出的 检讨 满 足制造条件 不 满 足生技条件 时 的部分 补 充 And 条件 Yes Yes Yes No No No 29 工程计划 整备阶段 紧固不良特性 ： 淬火时 设计要件 生技要件 制造要件 防止螺纹欠肉 欠 淬火检知 临时安装 倾斜进入的构造 不可编入设计 要件时 不可编入生技 要件时 制造方面 对应困难时 追溯上流 （）制造条件的理出 P （ ） 针对工程整备希望编入项目的提案。 （ ） 生技要件不成立项目的对应 ： 思考方法与设计阶段相同。 30 （ ） 验证是否是能满足设计品质的工程编成 验证本工程要件的过度或不足 验证工程能力 工程能力验证时的要点 正确的数据抽样 正确推定母集团的性质 算出考虑了数据分布 数据数量的 工程能力指数 具有意义 的 ， 的计算进行能力判断 P， 31 正确数据抽样 随 机 抽样 测定精度 ： 至规格值下一位不可缺 个数据几乎全部为相同值的情况 、 几乎不可能 测定值的位数与规格值相同 回避数据中异常要因的混入 ： 获 取 标 准状 态 的数据 为什么 ？ P， 32 （ 规 格幅度 ） 规格幅度 （ 制品的 99.7%以上在规格内 ） 有工程能力 p 规格幅度 工程能力不足 p （ 规 格幅度 ） 几乎不出现不良 出现不良 （ 需要对策 ） 偏差幅度 61 偏差小的 工程 （ 1） 偏差大的 工程 （ 2） 1 2 偏差幅度 62 p 1.33、 有充足的工程能力 （ 制品的 99.99%以上在规格内 ） 工程能力指数 ： 规格幅度 所谓工程能力 、 表示针对制品规格能力充分与否的方法 P 33 （ 规格幅度的一半 偏差量 ） 【 p 1 但目标值有偏差的情况 】 与 p相同 、 如果 pk 有工程能力 如果 pk 工程能力不足 3 规格中心 平均数据 偏差量 规格幅度的一半 （ 规 格幅度的一半 偏差量 ） 规 格幅度 所谓 、 规格中心与平均制品数据有偏差时使用 无论有无偏差 、 经常用 确认即可 P 34 0 10 20 30 40 度 数 偏 规格范围 规 格 下 限 规 格 上 限规格 中 央 值 平均值 n=100 内径寸法的矩形图 3.563.525 3.53 3.535 3.54 3.545 3.55 3.555 内径 (mm) 事例 判定 ：、 ： 的情况 未确认分布 仅判断导 致误判为 OK P 35 把握考虑数据数目的工程能力 工程能力结果报告书 公司 Cp 工程能力结果报告书 B公司 Cp 判断 公司 、公司哪个工程 优 秀 ？ 算出 时 数据数目 时 、需要 补 正 （补 正系数 ： 时 “” 时 “”） 补 正后 公司 ：142 公司 ：151 、公司 优 秀 P 36 考虑数据分布 数据数目的工程能力指数的算出 要点 数据分布 形态的把握 根据的 验证时 的前提条件 ：正 规 分布 确认规格值中心与数据中心有无偏差 规格中心与平均实力有无偏差 不可使用 依据 的验证 抽样数据数目的补正 数据数目 时 、需要 值的补正 P 37 工程编成验证方面的其他注意点 有无 你是制造者 、 我是使用者 的意识 ？ 有没有 防患于未然的观点来事实工程验证 ？ 设备条件设定时 、有无 “照抄 ”过去的经验值及先前 模式 ？ 设备保全 保全是否成为 “异常发生后 ”的对应 ？ 自主保全 自己的使用设备自己保护 、 爱惜 P 38 有无 你是制造者 、 我是使用者 的意识 ？ 难用设备及没有工程能力的工程 、 “制造方面 ”也有责任 需要从工程设计阶段参与计划 、 要求改善 有没有 防患于未然的观点来实施工程验证 ？ 追究 问题处置型对应 大规模工程编成重做困难 变更成本大 工程设计 编成也是问题处置型指向 未然防止的对应 根据 工程 FMEA的方法等 P 39 设备 条件 设 定 时 、 有无 “照抄 ”过去的经验值及先前模式 ？ （经验 直觉 内心 ）的方法 依据数据等事实把握现状的方法 （ 实情控制 ） 设备保全 保全是否成为 “异常发生后 ”的对应 ？ 不是事后 、事前要做某些对应 “预防保全 ” 自主保全 自己的使用设备自己保护 、 爱惜 向 “对设备专业的作业者 ”的转变 “自主保全 ” P， 40 （） 维持管理体制的整备 所谓工程管理 （ 倾向管理 ） 使工程形成稳定、良好的状态 。 检知 “ 异常 ” 、 对 “ 不良 ” 防患于未然 。 工程管理的要点 ： 各管理特性的偏差管理 所谓偏差管理 着眼 平均值 与 偏差 、追究偏差要因 、 将偏差减小到允许范围内 、维持安定状态 与健康管理相同 。 经健康诊断 、 对异常进行早期发现 早期 治疗 P 41 偏差管理的要点 消除规格不符 把握数据的分布与有规格不符时 、 抓住其要因实施对策 保持工程的安定状态 消除 异常原因 、切实为防止相同原因引起的异常 偏差的再发生进行对策 （ 再发生防止 ） 作为工具 、 种工具之一的 “管理图 ”很有效 P， 42 用语要点 所谓 偶然原因 与 异常原因 、 43 所谓 偶然原因 与 异常原因 偶然原因 ： 全部按照标准进行也会发生的项目 现有情报难以查明、消除的 不能避免的原因 （例：检查设备的测定误差等 ） 异常原因 ： 由于人为错误 、 没遵守作业标准造成 的 可能遗漏的项目 无工程能力的工程 应管理的相关 要素 整理不充分 or 技术情报引起的 异常原因 除去的不充分 制造品质有偏差的原因 、 能分为以下两大类 P 44 有 工程能力 维 持 管理 变化 点 管理 日常 管理 项目的选定 管理 没有 工程能力 检查核对 （ 检查 ） 自工程 要件 的明确 化 检查 （ 检查核对 ） 的必要性 检查核对 制品的品质管理的 前提条件 重要特性 的情况下 即使有工程能力 ,检查 也是不可缺少的 P 45 用语要点 所谓检查 46 所谓检查 、 将物品以某种方法测定的结果与判定基准比较 ,使不 良品不流入后工程 ,防止流出 高信赖性 的流出防止活动要点 作业完成后 ,在 尽可能近 的工程中确认 对于要求品质特性 ,尽可能 直接观察 P 47 实施全数检查就没有问题了吗 ？ ？ 检查是万能的吗 ？ 根据不同场合 ,有些仅能观察到某些断面 存在 “ 一时仅能观察到好的一面 ” 的情况 例如 、 喷淋测试 密封胶条的安装 中途塞入 ,由于新胶条弹性好 ,试验评价 OK, 在市场上胶条劣化 ,稳定后发生漏水 导通测试 电子部品的焊锡 焊锡量不充分 导通测试 合格 。 在市场上由于连续增加电力负荷导致断线 虽然某种程度上可以放心 ,但有无法保证的情况 不仅仅依赖检查 、 “ 提高本工程完结的完成度 ” 是十分重要的 P 48 全数检查与抽样检查的正确使用区分 抽样检查 采用条件 ） 部品可成批处理的项目 ） 某种程度上允许混入超过基准的制品的项目 ） 可随机抽样的项目 ） 有工程能力的项目 上述 有一个不能满足也要进行 “ 全数检查 ” 例 如 、 重要 特性部品 ： 不能允许不良品混入的部品 P 49 用语要点 7 所谓抽样检查 50 用语要点 8 所谓安全连锁装置 （ ） 对导入的安全连锁装置及检查机器等的适 当验证 51 所谓安全连锁装置（ 防呆 ） 即使新人使用也不出错的结构 谁都能同样不出错的结构 即将出现问题时 ,能够防患于未然的结构 其他 不良 故障 的不良 、 为防止 数量 错误及确保安全而 设法作成的简单装置 为回避由于作业者不留神 心不在焉引起的愚蠢错误的工具 P 52 安全连锁装置 事例 P防止方向错误 目标 改善前 安装电路基板时 ,为防止反方向安装将爪与安装孔做为非对称型 爪 盒子 电路基板 爪与安装孔对称 ,反方向也可安装 改善后 爪用孔 爪与安装孔非对称 ,不可反方向安装 爪 爪 53 ） ） ） 原因 愚蠢错误 结果 (不良品 ) 后 工 程 安全连锁装置的 个考虑方式 ） 解决发生原因 ） 即便是可能要犯愚蠢 错误也不制造不良品 ) 防止不良品的流出 P 54 安全连锁装置在哪种情况下必要 ？ 安全连锁装置设置的必要情况 若流出会引起重大问题的项目 （ 重要特性） 从发生不良到发觉有大量不良品流出的项目 极少发生的不良 ,全数检查不起作用的项目 难以识别错误 （ 良否 ） 的项目 P 55 设定安全连锁装置时 、 应严加注意的哪几点 ？ 安全连锁装置必须简单起效的项目 例 如 、 由于环境与作业 、 机器难以故障时 使作业者不能重新设置 能确认其机能 （ 立即判断 状态 ） 安全连锁装置由于某些理由 、 不起效时 、 通过纠正安全捡出装置 ,使不良品不发生误流出现象 个单位间距停止 P 56 导入的检查机器的适当的验证要点 在正确理解 目的 、 管理 对象 、 管理 方法 的基础上导入机 器 必要性 再确认 直接测定应 管理 要点 （特性 值 ） 与规格相称的计测范围与测定精度 在作业 者 的视点上确认问题点的有无 校正 工具的正误 （不 变 稳定的标准器 、 标准物质 ） 计测结果的保管与 有 效 的 活 用 机能 检查的第二个目的 “ 不良预防机能 ” P 57 作 业标 准 书 的意 义 用螺 丝 将 轮 胎安装到 车辆 的作 业 手 顺 ？ ？ 临时 固定 真正固定 ？ 人 都能形成同 样 的作 业 手 顺 ？ P （） 标 准 书 的整 备 （工程表和作 业标 准 书 等的作成 ） 在教材第 44页 有 说 明 58 作 业标 准 书 的意 义 根据个人判断尽量减少模糊的作 业 ，按照 图纸 保 证 制品品 质 根据作 业 的 标 准偏差回避制造品 质 的 标 准偏差 不只是作 业 手 顺 ，其手 顺 的意 图 ，目的的理解 如果不按照手 顺 作 业 的 话 ，要知道会 产 生怎 样 的影响 ，要 彻 底遵守意 识 。 P 59 作 业标 准的要求 明白作 业结 果的好坏，明确判断基准 按照作成的要求 “实际 作 业 者的 计 划 ”和根据 现场检查 “遵守 标 准 ” 明确管理 项 目，管理方法，品 质 特性， 检查 方法 考 虑 自 动 化，安全 连锁 装置，目 视 管理的 标 准化 达到 具体，客 观 的 标 准 ，使 读 者一目了然 不要流于形式主 义 继续 改善， 维 持，修 订 ，“经 常 处 于未完成 ”状 态 P 60 号口 试 作 （）确 认 工程能力 号口 试 作 阶 段在 实际 制作物品的 阶 段，能否 进 行工程能 力的再确 认 ？ 设备计 划 阶 段 号口 试 作 阶 段的 几乎相同 基本相同 不同 工程能力的再确 认 是不可或缺的 再确 认 的理由 试 做 实验评 价 vs.实际 生 产线评 价 （实际 操作 时间 ）设计变 更 作 业 者的技能水平 单 一作 业 vs.连续 作 业 设备 的定 时变 化 P 61 确 认 作 业 性（容易操作） 接替 试 做班作成的作 业标 准 书 ，能否完全掌握 ？ 接替 时 的重要事 项 站在 “这 个内容能否接受 ”的立 场 上作出适当的判断 实际 操作作出 东 西，作 业 者自身的适当确 认 判断 时 的关 键 点： 与 实际 操作的整合性 作 业结 果好与坏的判断内容 其作 业 要 领 /手 顺 的必要性 重要性的描述 P （） 确 认 制品品 质 的 维 持管理手段 62 确 认 工程表， 检查 法 确 认实际 操作能否完成，适当与否 ？ 例如 、 检查 关 键 点是否得当 ？ 能否直接确 认 好与坏 ？ 有没有 拨 号式条件 设 定， 实测 确 认 的 阶 段 ？ 涂装 检查 ，检 察 员 的 视 疲 劳 =考 虑 是否漏看 ？ 检查频 度能否形成考 虑 工程深度的 东 西 ？ P， 63 作 业 指 导 对 于作 业 者的指 导 ，重点是什么 ？ 指 导 重点： 教授方理解掌握内容 不是口 头 的，使用要 领书 本身来指 导 内容 使作 业 者理解手 顺 的目的意 图 在多种混流生 产 中， 对 于少量品种的作 业对应 及其 说 明 P， （） 确 认 作 业 指 导 和熟 练 程度 64 熟 练 度 确 认 熟 练 度要使用什么方法 实 施呢 ？ 要 领书 理解度的 检查 方法 作 业结 果依据制造出的制品特性 进 行确 认 现场观 察遵守作 业 手 顺 的确 认 在 规 定 时间 内完成作 业 能力的确 认 对 于作 业 者的提 问 要 领书记载 内容理解度的确 认 （ex与作 业结 果好坏的判断基准相关的理解度 ） P 65 根据初品 评 价，与 设计 品 质 的比 较检讨 只在 N 时 的确 认 平均 值时 的确 认 评 价 结 果 （例如 N=10）全部 满 足基准 用 这样 的感 觉 判断能否 满 足 设计 品 质 ？ 比 较检讨时 的关 键 点 、 ） 测 定精度 ： 见 前面 （P20） ） 数据的分布形状 ： 在 P52有 说 明 ） 数据数的修正 P （）与 设计 品 质 相适合的制品品 质 的确 认 66 用市 场 要求的品 质观 点 进 行确 认 只是 单单 的与 图纸 的整和 顾 客的 观 点 市 场 要求品 质 的第三者的 检查 （在全部的号 试车辆 上确 认车辆 的一般性能等 ） 为 了按照 图纸 制作 东 西 为 了 满 足丰田公司内部基准 等理由 、本来 、顾 客的 观 点 :虽 然是 公司内基准 : 由于是 、能否判断 ？ P 67 不合格 对 策的 实 施 进 程 没有工作日 能否形成 应 急 处 置 对 策 ？ 能否只凭 过 去的 经验进 行判断， 实 施 对 策 ？ 关 键 点 、 ） 源流管理 ） 检查 控制 P 68 用语要点 所谓 “源流管理 ”与 “实情控制 ”？ 69 所谓 源流管理 务必从根本杜绝不良品 的联想 追查工作中的 前面工程深究问题 、 在前面工程实施对策 、 避免不良品流入后面工序 所谓实情控制 仅以 （ 经验 直觉 内心 ） 推进工作 在可能的范围内以事实 （ 数据 ） 为基础 、 进行客 观的判断 P 70 打地鼠型对策 的告诫 厂房内有鸽子居住 ,其粪便粘到机械上 ,使之生锈 可向机械上盖塑料膜 打地鼠型对策 赶走鸽子 捕住鸽子移至其它场所 真正的原因 ： 鸽子从外部侵入居住在厂房内 运用将鸽子赶至厂房外 ,防止其二次进入的对策 P所谓 源流管理 为达成此目的的一种手法 ： （ Fault Tree Analysis） 71 用语要点 所谓 ？ 72 p实情控制 正确把握事实 的手顺 仔细观察现场 、 现物 （ 现地现物主义 ） 决定提取何种数据的特性 明确提取数据的目的 获取正确的数据 运用 QC手法的数据 解析 （ 种工具 ） 考察 获得正确的情报 P 73 用语要点 11 所谓现地现物主义 ？ 74 所谓现地现物主义 亲临现场观察接触现物 、 以事实为依据客观观察事物 的方法 工作忙 ,没空去现场 比起依靠想象思考事物 、 现地现物更好 ！ 观察要点 将物品并列比较观察 扩大观察 进行 分解 /切 面 /破坏观察 观察 停止 的现场 等 P 75 关 键词 什么是的 个工具 ？ 76 7各工具 （）图 表 数 值 的形象化 一眼就能做出判断 人 的身高 、和 数字 的 罗 列， 图 表更能容易判 别 各种信息。 P 20个人的身高 (CM) 分层 77 7各道具 （）检查 表 采用可以使数据 简单 利用的形式 日常作 业 中的数据提取 P， 发生不良状况检查表 78 7个道具 （）帕累托曲线图 把活 动 的重点作 为 目 标 和 问题 的重点 进 行把握 把自己最困 难 的改善效果尽量提升 为 大 问题 来解 决。 P 累计数百分率 % 不良数 毛刺 出现白点 有凸起 尺寸不良 有凸出的裂纹状 其他 不良品的曲线图 79 7个道具 （）直方 图 把握数据的标准偏差 P 80 7个道具 （）特性要 因 图 （魚骨 图 ） 整理与把握 结 果和原因之 间 的 联 系 P 81 7个道具 （）分散 图 把 2种 类 的数据关系 进 行形象化整理 P 分散 图 体重 身高 82 （不良 ） 脱离规格 （ 异常 ） 不是不良，而是使工程变为不正常的工作状态。 管理 界限 管理 界限 规格 规格 不良 异常 再此实施对策 7个道具 （）管理 图 把握完成工作的效果 /对 异常的察 觉 P 83 （） 特 別 检查 的 实 施 特 別 检查 的目的 ？ 确 认 保 证 体制能按意 图 工作 =保 证 体系的双重确 认 工程能力的 实 力 验证 （工程能力又无不明确的 项 目 ） 针对发 生生 产线 停止 变 更的品 质 确 认 是否 进 行常 规检查 ？ 集中要点 进 行 “重点指向 ”检查 全面确 认 多位表面的 /形式化的 检查 P初期 生 产 84 用 语 要点 什么是 重点指向？ 85 所 谓 重点指向 有效活用 资 源（人物 财 时间 等） 为 最大限度 发挥 效果 ，选 定要点， 优 秀 组 合。 前述的 “帕累托 图 ”是 支持 这 个重点指向想法的工具。 P 86 检查的作用 防止流出 防止流出 的必要情况是 工程能 的情况下 不能允 许 不良品向下工程流出的情况下 检查 的另一个作用 予防不良 通 过检查 情 报 的反 馈 反映不制造不良品的活 动 P 87 （） 遵守作 业标 准的确 认 确 认规则 的遵守状况，是否 仅 是看一看 ？ 为查 出 标 准偏差 ，“ 观 察 ”十分重要 标 准偏差是 进 行偏离作 业标 准的作 业 发现 标 准偏离 是日常管理活 动 的基本 P（） 初品确 认 ，工程管理特性的确 认 ：前述 （P20） （） 不良要因的解析及防止再 发 ：前述（ P54） 88 没理解 作 业 的本来意 图 、目的及重要性 的事例 （为 确 认 螺母 紧 固涂黄色涂料的作 业 ） 上司指示 认 真涂好 转 天 检查时 ，螺母上全部 预 先涂上了黄色涂料 由于没理解涂色原因引起的 失 败 要经常以询问听取方式确认作业意图及重要性 P 89 用 语 要点 询问 ，不 质问 90 询问 ，不 质问 发现标 准偏离 时 ， 是否 质问 为 什么不按教育内容， 标 准来作 业 ？ 不遵守 标 准， 实际 上 “按 标 准 难 以操作 ”的情况比 较 多 有没有什么 难 以操作的地方？ 这 种 “ 根本性的 询问 ”很重要 P 91 日常 品质 管理 92 在日常生 产 中 维 持 管理 的关 键 点 （） 彻 底遵守 规则 （） 正确的工程管理尽早 检查 出异常 对 策 、 在教育 资 料 （P66）页 有 説 明 （） 检查 =防止流出和 预 防不良 在最初的教育 资 料 （P66,67）检查 的作用 説 明 （） 察 觉 异常和源流 对 策 （） 实 施 对 策后的跟踪和确 认 （） 对 自工程条件的 预 先控制 P 维 持管理 93 检查 本身是不必要的 品 质 用 检查 来保 证 就是好的 品 质 要在工程中确保 P 94 （） 察 觉 异常 什么是异常 不是不良 、而是 “与平常不同 ” 哪个部分不正常 、已 变为 异常 管理 项 目中的异常 检 知相 对 容易 不在管理 项 目中的异常 依据 “感性 ”判断 作 业 者 对 于制品 把 与平常不同 这样 的感 觉 作 为 异常 进 行 报 告 P 95 关 键词 如 实说 明是 职场 的氛 围 96 如 实说 明是 职场 的氛 围 将事 实 及其关 联 情 报 如 实报 告 管理者的批 评 生气 如果如 实报 告的 话 就是 损 失 隐瞒 事 实 、欺 骗这 种阴沉的 职场 气氛的 创 造 不能捕捉不良， 发现 异常 、不能 实 施根本的解决不良的 对 策 尽管本人 对 此事 进 行反省 、打落水狗的事情，根据情况 对 公司来 说 可能是不利的 P 97 （）对 策后的跟踪，确 认 能否 对应 中 “（）”的部分 ？ 实 施 对 策的情况下 、 并不是只有 就 结 束了 、而是 实 施 对 策的正确与否 、 能