仓储部注意事项

原料仓注意事项 1. 收货时必须要有供应商的送货单，并核对编号、品名、数量、明细等，还 要核对供应商的检验报告（检验报告批号和桶身批号、品名）和包装完好 方可收货。 2. 来料收货后要把收货物料明细（供应商、客户、物料名称、版本、数量、件 数、备品等）及时登记在进料抽检通知单上，并把送货单及时交物控部进 账，对于无单物料也要及时点清并用手写单将物料数量交物控进账。 3. 收货物料 IQC 检合格贴标贴质检合格标识后及时分类进仓（按先进先出 的原则堆放整齐），入卡入账，物卡账一致。 4. 所有物料要分类摆放整齐。做好防护，所有物料要密封不能裸露在外。 5. 仓库不能有过期原料，所有物料都要有贴质检合格标识贴，要清晰可读。 6. 原料桶不能有生锈，外包装要保持干净卫生。 7. 当天的单据、报表及时填写并上交，当天物料账及时填写，当天的资料 及时填写并整理好，日事日毕。 8. 穿工衣不能出洁净区。 9. 所有灭火器、消火栓、灭蚊灯、安全 门、所有消防通道和所有出口处不能 堆放任何东西。上班时要把安全门打开。 10. 下班时所有门窗、电闸要关闭。 （人走电源、门窗关） 色素 1%K015 有特别之处。配 1%实际是 0.5%。 配料注意事项 1. 所有电子称要有称重值和校准标志；电子称不用时要归零。 2. 所有进入洁净区的包装不能有纸皮和封箱胶缠在包装上，铁桶有生锈的， 木制品包装和木托盘不能进入洁净区。 3. 原料仓文员照单抄好物料小票后，配料员要核对配料单和批记录单 KG 数、照单核对小票正确后（坚持先进先出的原则）方可配料，哪怕是小数 点也要看清楚，达到配料称重的精确度。 4. 称料时要对单并核对桶身批号和质检标签批号是否一致 5. 称料时要看采购原料编号和质检标签原料编号是否一致 6. 特殊原料称料前要先摇匀。 7. 配料要注意所有装料工具要清洗消毒，配油类和精油时工具除要清洗消 毒外，还要把桶烘干，不能有水和其它任何东西；用配套的桶或杯装称好 的原料。小料称好要用胶筐装好。进入洁净区的桶要干净无尘。 8. 称料时有特殊工艺要求的配方的原料要抽出原料桶。 9. 在配料过程中要注意料体里不能有杂质，称料时其它任何配件、使用容 器和工具不能放在称好料体里。 （导致把乳化机打坏，造成严重的损失） 10. 配好的料要贴物料标签（填好物料名称、重量、P 号），并贴桶身上（要清 晰可读）。并做好一人配料一人复核。 11.称料过程中不要浪费，不要把原料洒在包装上和地上，要保持原料包装 和工作环境的卫生。称料后要及时密封原料包装。 12. 当天的单据、报表及时填写并上交，当天物料账及时填写，当天的资料 及时填写并整理好，日事日毕。 成品仓注意事项 1. 成品进仓用周转箱装时不能大于 10KG。包装要完好，每箱标识要清楚。 2. 成品进仓摆放要整齐，并要有成品标识卡，所有进仓单需有 QC、车间负 责人签名才能进仓。进仓点数后要及时上交进仓单给 PMC 跟单员。好 跟客户沟通发货。 3. 所有成品要分类摆放整齐。做好防护，所有成品要密封不能裸露在外。 4. 所有成品出仓要有发货单（坚持先进先出的原则），并照单发货。并做好 笔记本记录。并附销售发货单给收货方签名返单给财务。所有成品出仓 都要有单据才出仓，成品调库也要开出仓单。 5. 尾数箱要塞好，不能摇晃，并封好不能裸露。要贴标签（代码、品名、数量、 容量、装箱员和日期）并用透明胶封好。 6. 不能出货的成品尾数在车间生产时开调库单并调库给车间拼整箱。 7. 成品装车时纸箱不能倒着装，人不能坐或站在成品箱上。须对车厢卫生 状况和货物的搬运、装车（轻拿轻放）进行监管，以确保产品的质量和安 全。 8. 装车时和装车完毕都要保持装车现场卫生，所有放货托盘要摆放整齐。 9. 成品有退货回来时，要填写成品市场退货处理单，给质检部、研发部 和计划部相关人员。并根据最终批示处理结果执行。 10. 在收到外来的半成品和原料时，要及时给到相关人员并开出仓单。 11. 不要在公共区域、办公桌、包装箱上乱写乱画，保持整洁卫生。 12. 所有灭火器、消火栓、灭蚊灯、安全 门、所有消防通道和所有出口处不能 堆放任何东西。上班时要把安全门打开。 13. 下班时所有门窗、电闸要关闭。 （人走电源、门窗关） 包材仓注意事项 1. 收货时必须要有供应商的送货单，并核对送货单（编号、品名、规格、数 量、件数）和包装完好（不能有破损、变形、裸露、包材脏等现象）方可收 货。每次收货时次品要退回供应商。 2. 来料收货后要把收货物料明细（供应商、客户、物料名称、数量、件数、备 品等）及时登记在进料抽检通知单上，并把送货单及时交物控部进账，对 于无单物料也要及时点清并用手写单将物料数量交物控进账。 3. 收货物料 IQC 检合格后及时分类进仓（按先进先出的原则堆放整齐）， 入卡入账，物卡账一致。 4. 所有物料要分类摆放整齐。做好防护，所有物料要密封不能裸露在外， 放于木板上，一般物料不能高于 2M，玻瓶或太重不能高于 1.8M. 5. 包材查库存数据 4 小时内回复查库存数据。 6. 在当天上午 10：00 收到发货单时要保持在下午 17：00 前将所有物料发 放到车间。有说明书的折好配套发放到车间。 7. 发料时要有单坚持先进先出的原则，照单点清数量发放物料，新旧版本 可以用的、库存合格的要分开发，并在单上注明，发货单要及时签回，没 有单不要发，不配套不要发，不合格不要发。 8. 发料时要及时减卡！发料后要及时减账！达到物、卡、账一致。 9. 发物料时请不要随意更改单据，特殊情况更改时要在更改处签名。 10. 生产车间正常流程（来料不良、计划外、轻微损耗）补料要及时补发物料； 特殊情况包材补料要在 2 天内补齐，当天下班前生产部会将补料清单给 仓库，仓库第二天早上要及时把物料补给生产车间。 11. 车间退物料要及时分类进仓。入卡、入