仓库管理-库存与仓储管理教材(ppt 278页)

库存与仓储管理 导航 v仓储管理的四个层次 1. 仓库 操作 实务 2. 仓储 管理 3. 仓储规 划与 仓储 策略 4. 保 税 仓库 管理 参考文献资料 v 学好本门课程 ,请参阅相关的书籍与资料 1. 真虹 .现代物流仓储管理实务 M. 中国物 资出版社 .2003(11) 2. 宋玉 .仓储实务 M.对外经济贸易大学出版 社 .2004 3. 徐杰 ,田源 .采购与仓储管理 M.清华大学 出版社 ,北京交通大学出版社 .2004 4. 王霄涵 .物流仓储业务管理模块与岗位操 作流程 M.中国经济出版社 .2005 5. 中国物流设备网 . 6. 中国仓储网 . 1.仓储实务操作篇 (1-88) 1.仓储管理到底管理什么 ? v物流活动包括哪些环节 ? 物流活动 由物资包装、装卸、运输、储存、流 通加工、配送、物流情报等项工作构成 . 仓储管理 ：即指运用现代管理的方法与手段，来研究 仓 库与货场（ Warehouse）的布局、规模及如何进行商品的 验收、分区分类、堆码、装卸搬运方式及商品的养护、 安全 (Storage)及其降低商品的生产成本 、税收成本、保 管成本 (inventory)等内容的一种管理方式与手段，通过 对高新技术（如信息技术、新设备、新工艺等）与信息 的使用，来达到提高服务水平、降低成本、增加效益的 过程 . ? 一个合格的仓储管理员应该具备什么素质 ? v 第 1、身体素质与心理素质 v 因为仓储工作是一项繁杂的工作，因此，要求仓储管理员有健 康的体魄，清醒的头脑 .仓储管理员只有精力充沛，才能有效 地做好仓储工作 .才能在繁杂的工作中安全高效，保证进、出 库准确，才能有精力对设备性能充分了解；才能更好地满足客 户要求 .只有具备良好的心理素质，才能临危不乱，才能使仓 储企业的生产经营受到影响或损失的机会降低 . v 第 2、专业素质 v 专业素质包括专业理论素质与专业实践素质 .仓储工作包括仓 库规划、仓库管理、库存控制及仓储业务营销、保税仓库的管 理等 .这些工作涉及面广，工作量大 .如果没有相关的专业知识 ，不懂得基本的操作流程与运作规范，是无法完成相关工作的 .为此仓储管理员要求对管的商品与货物及其理化性质有充分 的了解，对货物的流量与流向及周转情况能够充分地把握，能 够充分利用库容 .充分了解仓储业务的市场情况，及时调整相 关的服务，以适应市场的变化 .为此，要了解和掌握 市场学 管理学 统计学 及 金属材料 化工原材料 木 材 建材 及 运筹学 物流管理 配送 等相关知识 .在把握理论的基础上，在遇到具体问题时，能够具体分析， 并切实的解决相关问题 . v 第 3、知识素质 v 仓储管理员要求有比较扎实的知识功底 .这些知识包括基础知识、 法律知识、支持知识 .由于仓储管理所管理的对象不是静态的，它 会随着货主不同，货物不同，流向不同，流量不同，周转次数不同 而发生变化 .随着物流的进一步发展，国际贸易的进一步加强，作 为仓储管理员不仅要具备最基本的知识功底，而且要能不断更新自 己的知识，要能利用各种途径来学习和掌握相关的知识 .同时，还 好具备相关的法律知识，了解当地的民风民俗，掌握当地的气候等 自然因素，及时做好准备工作 .除此之外，还必须掌握好计算机相 关操作知识与技巧，懂得备份与保管资料，维护数据的安全，确保 用户的权益不受到损害 . v 第 4、政治素质与思想素质 v 在管理工作中，要坚持党的基本方针政策，遵守国家法律法规，不 储藏国家禁止储存的产品，对于特殊产品严格把关 .服从组织、听 从指挥，扎实工作，任劳任怨 .在思想上要能跟上时代，具备创新 意识，能够不断改进工作，为企业的发展创造效益 . v 第 5、综合素质 v 上述从第一至第四的素质要求是一个整体性的，系统性的要求 .作 为仓储管理员，必须同时具备上述素质，并且各种素质要均衡 . 1. 仓库操作实务 4.装卸搬 运 .堆 码 5.保管保 养 盘 点 6.出 库 1.接运 3.堆 码 2.验 收入 库 商品入库的概念 v商品的入库是指商品接运、搬卸、装运、检 查包装、点清数量、验收质量、商品堆码、 办理交接手续和登账手续等一系列的操作过 程 .具体内容包括：入库商品的接运、验收； 根据商品入库凭证，清点数量，检查商品的 品名、规格、等级、产地、牌号等是否与入 库凭证上所列相符 ；若发现商品残损、短少 以及质量不合要求，如发霉、生锈、受潮等 ，要做好记录，以备查询，并在规定的时间 内向主管领导和存货单位报告，按规定程序 办理各种进库手续和凭证 . 一 .货送到仓库有哪几种形式 ? v1.直接在仓库接货 n 1）由供应商送货； n 2）由第三方物流送货； v2.到指定地点提货 n 1)专用线接运 n 2)车站、码头提货 n 3)仓库自行接货 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 作业 1:请上网查找相关的验收仪器与工具 ,并将 结果写在作业本上 二 .验收 v1.验收的准备工作 v2.验收的手段与方式 v3.验收的组织和个人 v4.国家相关的检验 /检疫机关与机构 v5.验收结果的处理 v6.验收器具及其使用方法 v7.验收后的后续工作 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 1.验收的准备工作 v 1.1验收前须做好的准备工作 n 商品入库前的准备工作主要有两方面的内容： n 一是编制仓库的商品入库计划； 商品入库计划各类商品的进库时间，是根据商品 供应业务部门提供的商品采购进货计划来编制的 ，有关品种、规格、数量等的计划，通常也叫商 品储存计划 . 依据：供应计划部门提交的采购进度计划；各种 仓库业务操作过程所需用的时间；仓库本身的储 存能力、设备条件、劳动力情况 计划变更 .商品供应部门的商品储存计划、进货安 排会经常发生变化 .可以长计划短安排的方法，按 月编制作业计划 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 1.验收的准备工作 n 二是入库前的具体准备工作 n 1)掌握到货的信息 :具体的时间 地点 运载工具 货主 货 品品种 数量 储存时间的长短 将来的流向 n 2)安排仓位 .按入库商品的品种、性能、数量、存放时间等 ，结合商品的堆码要求，维修、核算占用仓位的面积，以及 进行必要的腾仓、清场、打扫、消毒、准备好验收的场地等 n 3)组织人力 .按照商品到达的时间、地点、检验、堆码等人 力的组织安排 .预先做好到货接运、装卸搬运、检验、堆码等 人力的安排 n 4)准备物力 .根据入库商品的种类、包装、数量等，确定搬 运、检验、计量等方法，以配备好所用车辆、检验器材度量 器和装卸、搬运、堆码、苫垫的工具数量等情况及接运方式 ，及必要的防护用品用具等 n 5)备足苫垫用品 .根据入库商品的性能、储存要求、数量 多少以及保管场所的具体条件等，确定入库商品的堆码形式 和苫盖、下垫形式，准备好苫垫物料，做到商品的堆放与苫 垫工作同时间内一次性完成，以确保商品的安全和避免以后 的重复工作 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 2.验收的手段与方式 v 2.1 验收的内容 n 1)运载工具与到货状态 运输工具及其到货状态是验收工作的起点 从验收人员的眼光接触到所需验收的货物及其 运载工具时 ,验收就开始了 n 2)核对凭证 n 入库商品应该具备下列证件： 存货单位提供的 入库通知书、订货合同 等 . 供货单位提供的 质量证明书或合格证、装箱单 、磅码单、发货明细表 等 . 运输单位提供的 运单 .若入库前在运输途中发 生残损，应有笔录内容 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 2.验收的手段与方式 v 3)包装检查 v 包装包括大包装 (如集装箱、整车状态） 中包装 小 包装 v 检查内容：包装是否变形、陈旧、一致性、破损、污 损 v 4)数量点算与换算 v 计数的方法：手工点数或仪器点数 点包装（标准箱） 点堆、路数（如水泥、标准编制袋）算整车或整堆 计重（检斤，对于散装货物、标准装准许有误差的产品等） 检尺 .对于标准的型材、木材、堆积标准的货物及精细产品的 检测 换算 .对于不能简单计数或计算费用的物品，通常须通过换算 来获得数量 .如标准的钢材、木材的检尺与体积换算 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 点数的实践操作 v请查收以下材料或货物的换算方法： v1、木材的检尺方法与体积换算法 v2、钢材的长度与重量的换算 v3、请说明一车煤的计量方法 v请说明如何对以下货物的点数： v1、标准薄钢板 v2、带条码的标准箱装牙膏，每箱 100支， 每托盘可堆放十箱 v3、一车纺织袋袋装的米，每袋 30斤 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 作业 2:请上网查询木材的检尺方法与体积换算法 点数的实践操作 v请在 2分钟内，说明该堆货物的数量（ 斜边标志 数为上层 6个，下层 9个） 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 2.验收的手段与方式 v 5)质量抽查与全检 质量检查的内容 n 质量检查主要是依据相关标准来检查：产品的 生产厂家 、 注 册商标、生产日期、保质期、货物送达日期及出货日期 之间 的关系 .产品的规格及保管保养条件及货主要求 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 产品的规格有哪些？ v品牌和商标 v供应商 / 行业编码 v样品 v技术规格 v组成规格 v功能和性能规格 2.验收的手段与方式 质量检查的标准 质量检查的标准常用的标准有：国际标准、国家标准、地区标 准、行业标准或者企业之间的协商标准 . 质量检测的依据：合同规定、法律法规、标准体系 . 质量检查的方式 质量检查的方式有抽查与全查 抽查：适用于量大、难于全查的物品；不允许进行全查的商品 （如食品、炸药、鞭炮等）；已交给用户使用的产品质量跟 踪调查； 抽查方式：随机抽样，样品率根据需要大概在 10%左右 全查：适用于必须全查的商品 .如贵重物品（如黄金、钻石等） 、易损易耗物品（如玻璃）、关系到人民生命财产安全的产 品（如医药产品） 质量检查的结果记录 记录的方式 :拍照 出示相关单位的检验证书 交接货员签 字 验收单证的说明等 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 2.验收的手段与方式 v6)进口产品的检验与检疫 v7)用户反馈产品的比对 v对不容易直接进行验收 ,而必须通过用户 验收的产品 ,须在商品发出或用户购买使 用后才可以确定的产品 ,必须由质检部门 与用户针对用户的使用情况进行验收 v2.2 验收的手段与方式 v1)感官手段 v2）仪器手段 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 2.验收的手段与方式 v？ 常用的工具有哪些？ v1）计数工具： RF、卡片、记数器 v2）计重工具：地量衡、天平、电子秤、磅秤 v3）检尺工具：卷尺、皮尺、直尺、千分尺、 油标卡尺 v4）记录工具：手工记录本、计算机 v5）换算工具：金属材料换算表、木材换算法 、汇率换算表等 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 3.验收的组织和个人 v验收组织： v分类： v1）按组织是否为企业所拥有分：企业内部组 织与外部组织 . v2）按专业化程度分：专业检验与业余检验组 织 v3）按不同层次：国家级、省级、行业、企业 级检验组织 v4）按检验的对象不同：检验器具检验组织、 普通商品检验组织 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 3.验收的组织和个人 v验收员： v专业检验员：指受企业委派、具有相关检验职 业资格，专门从事检验的人员 v业余检验员：指由仓库主要负责产品数量核对 、对有明显损坏的产品或包装进行清点的验收 员、装卸人员、配送员、送货员、运输押运人 员等 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 4.国家相关的检验 /检疫机关与机构 v 产品质量监督 v质量管理 v特种设备管理 v计量管理 v食品监管 执法打假 动植物检验检疫 卫生 检疫 进出口商品检验 进出口食品安全 通 关业务管理 国际合作 国内外技术性贸易措 施 质检法规 科技工作 v相关内容请参见相关网站 v/ 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 5.验收结果的处理 v验收中的常见问题 v单货不符：货单不符、数量不对 v1 ）细数不符 v2）有货无单，或有单无货 v质量问题： v1）包装问题 v2）产品质量问题：外观、性能、功能、生产 地、生产日期、使用期、三包服务等 .严禁三 无产品入库 v其它问题：到货时间、到货的地点、方式 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 6.验收器具及其使用方法 v数据采集器的使用 ,请参见相关文 档 v数据采集器使用说明书 v主体介绍 :见关机部分的图示说明 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 6.验收器具及其使用方法 v1.尺寸度量接运到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 划线游标卡尺 7.验收后的后续工作 v1验收后的后续工作通常包括两项 v1)开出验收单或者由验收员在接运单、客户收 货单上 签字 ，以划清各自的责任 v2）把收到的货物信息进行 录入 至计算机、卡 片、帐本等，以方便日后的发货 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 作业 3:试画出验收的流程图 堆码工作 v一、堆码的概念 v商品堆码是指根据商品的性质 、形状、轻重等因素，结合仓库 储存条件，将其堆码成一定的货 垛 v商品的堆码，就遵循 合理、牢 固、定量、整齐、方便、节约 等 几个基本要求 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 商品在堆码前应注意哪些事项？ v1、明确掌握商品的自然属性 n 1）物理性质 n 2）化学性质 n 3）与上述相关的保管保养条件与灭火条件 n 4）包装 v2、明确把握商品的社会属性 n 1）货主的要求：入出时间、流量、流向、保管期 限等 n 2）货物流动的基本规律：入出库的频密度、作业 所需时间等 n 3）货物的其他社会属性 . v3、明确货位 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 v在商品堆码前还应具备以下条件： v堆码商品的 数量 己彻底查清，商品的质量已检 验合格；对需取样的商品，能方便取样 v包装外的尘土、雨雪等已清扫 干净 ，包装外表 的污损已不影响商品的质量 . v商品有受潮、锈蚀，或已发生某种质量变化， 但己除潮除锈，已加工 处理 或己做出处理决定 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 二、货位的确定 v商品的分区分类 v1）分区，是指根据仓库保管场所的建筑、设 备等条件，将仓储库房、货场、货架等划分为 若干保管区，以适应定区储存一定种类商品的 需要 . v2）分类，则是指根据品自然属性（性质）、 养护需要、消防要求的一致性，将仓储商品划 分为若干类，根据业务需要，分别按种类集中 储存于相对固定的货区 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 商品分区分类的方法 v（ l）按货物的种类和性质分区 .即按货物的自 然属性归类，并集中存放在适当场所 . v（ 2）按不同货主来分区分类 .当仓库为几个大 的货主服务时，为便于与货主衔接，防止货物 混淆，便于货物存取，往往采取这种方式 . v（ 3）按货物流向分类 .这种方式多适用于短期 中转存储的货物，如在各种交通头一般可采用 这种方法 . v（ 4）按货物危险性质分区分类 .主要适用于对 化学品、危险品的存放 .这里注意不同的危险 品之间相互引发危险的可能 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 堆码时货位选择的原则 v 原则：确保商品 安全 ， 方便 吞吐发运，力求 节约 仓容 v 为确保商品质量安全，在货位的选择时，应注意以下几个方面 的问题： n 怕潮 又易霉、 易锈 的商品，如布鞋、棉布、茶叶、卷烟、五金商 品等，应选择干燥或密封的货位 . n 怕光 、怕热、易溶的商品，如橡胶制品、有色纸、油脂、油墨、 糖果等，应选择低温的货位 n 怕冻 的商品，如瓶装的墨水、西药的制剂、某些化妆品等流汁商 品，要选择不低 0 的货位 . n 易燃 、易爆、有毒、腐蚀性、放射性等危险品，如酒精、苯、树 脂胶、硫酸、发令纸、火柴等，应存放在郊区仓库分类专储 . n 性能互相抵触 和有挥发性、串味的商品不能同区储存 .如日用肥皂 与纸张因性能抵触不能储存在一起，茶叶、卷烟、胶木制品、 油脂化妆品等商品，都有：挥发性和串味，必须专仓专储 . n 消防灭火方法 不同的商品，要分开储存货区 . n 同一货区的商品中，存放外包装含水量过高的商品会影响邻垛商 品的安全 . n 同一区储存的商品中，要考虑有无虫害感染的可能 .如草制品包装 的商品，不要与棉布、针织品等商品同储 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 v方便吞吐发运原则 v货位选择，应符合方便吞吐的原则，即要方便商品的 进出库，尽可能缩短收、发货作业时间 .除此之外，还 应兼顾以下几方面： v1）发货方式 .采取送货制方式的商品，由于分唛理货 、按车排货、发货等车的作业需要，存货位应靠近理 货、装车的场地；采取提货制方式的商品，其储存货 位应靠近仓库出口，便于外来提货的车辆进出 . v2）操作条件 .各种商品具有不同的包装形态、包装质 地和体积重量，因而需要采用不同操作方法和工具 .所 以，货位的选择必须考虑货区的装卸设备条件与仓储 商品的操作方法相适应 . v3）吞吐快慢，仓储商品的流转快慢不一，有着不同的 活动规律 .对于快进快出的商品，选择有利于车辆进出 库方便的货位；滞销久储的商品，货位不宜靠近库门 ；整进零出的商品，考虑零星提货的条件；零进整出 的商品，要考虑到集中发运的能力 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 货位的编号方法 v1、区段方式 v2、品项群别方式 v3、地址式 v4、坐标式 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 货品编码方式 v1、货品编码的方法： n 1）按数字顺序编码法 n 2）数字分段法 n 3）分组编码法 n 4）混合编码法 v2、货品编码的形式 n 1）延展式 n 2）非延展式 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 v编号时可按下列方法进行： v（ 1）对于 整个仓库 各储存场所的编号 .可根据所在 地 面位置 按顺序编号，编码数字写在醒目处（如仓库外 墙、库门上） . v（ 2）库房内各 货位 编号 .可按库房内干支道的分布， 划分若干货位，按 顺序 编号，并标于明显处 . v（ 3） 货场货位 的编号 .一般可将货场划分排号，再对 各排按顺序编上货位号 .货位号码可直接 标在地上 .对 于集装箱堆场，应对每个箱位进行编号，并画出箱位 四角位置标记 . v（ 4） 货架上各货位 编号 .可先按一个仓库内的货架进 行编号，然后再对每个货架的货位按层、位进行编号 . 顺序是从上到下，从左到右，从里到外 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 堆码形式的确定 v 堆码形式是指货垛的 外观特征 v 堆垛的 底层形状 可分为：正方形、长方形、环形等垛形 .商品堆 垛纵断面的形状有：方垛、梯形垛、三角形垛、矩形垛等 . v 堆码技术和方法 v 堆码 方法 主要有以下几种： v （ l） 散堆 方式 .将无包装的散货在库场上堆成货堆的存入方式 . 特别适用于大宗散货，如 煤炭、矿石、散粮和散化肥 等 .堆码方 式简便，便于采用现代化的大型机械设备，节省包装费用，提高 仓容的利用，降低运费，是目前货物库场堆存的一种趋势 . v （ 2） 垛堆 方式 .指对 包装货物 或长、大件商品进行堆码 .堆码方 式应以增加堆高，提高仓容利用率，有利于保护商品质量为原则 .具体方式有：直叠式、压缝式、通风式、缩脚式、交叠式、牵 制式以及栽桩式等 . v （ 3） 货架 方式 .采用通用或者专用的货架进行商品堆码的方式 . 适合于存放 小件商品 或不宜堆高的商品 .通过货架能够提高仓库 的利用率，减少商品存取时的差错 . v （ 4） 成组堆码 方式 .采用成组工具使货物的堆存单元扩大 .常用 的成组工具有 货板、托盘和网络 等 .成组堆码一般每垛 34层，这 种方式可以提高仓库利用率，实现商品的安全搬运和堆存，提高 劳动效率，加快商品流转 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 货垛形状 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 常见堆码方式： 堆码中应注意的问题 1. 符合商品标志上指明的堆码要求 . 2. 商品应面向通道进行保管 3. 尽可能地向高处码放，提高保管效率 4. 同一品种在同一地方保管 5. 根据物品重量安排保管的位置（重不压轻） 6. 依据形状安排保管方法 7. 先进先出（ FIFO及 LIFO） 8. 注意五距：灯距、顶距、柱距、墙距、垛 距 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 下列商品标志指明堆码中应注意什么问题？ v请参见相关网站： v/horgan/archive/200 7/04/10/678750.aspx v参见 商品储运标志 .PDF 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 堆码的方式 v机器堆码：如巷道机、堆垛机、叉车等 v人工堆码 v试比较上述堆码之间的差异与优级缺点 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 商品保管保养 v商品养护的定义： n 商品的养护是指在储存过程中，对商品所进行的 保养和维护 工作 . n 商品养护的研究内容，就是研究各类商品的结构、成分和性 质等方面的自然属性，探讨商品在日光、温度、湿度、昆虫 、微生物等外界因素的影响下，质量发生变化的规律，从而 认识、掌握和运用这些规律，积极采取各种有效措施和科学 的养护方法， 创造适宜于商品储存的条件 ， 维护商品在储存 期间的安全 ，保护商品的质量和使用价值，并最大限度地降 低商品的损耗 v商品保管保养的目的 : n 保证商品在合理的储存期内的质量、数量及尽可能 减少商品 的有形或无形损失 v商品保管保养的手段： n 根据商品的理化性质，通过调整商品的 温度、湿度 、缩短商 品的储存期等来达到合理储存、合理调度，确保商品的安全 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 4 影响商品保养的仓库建设五大要素 v1、光照及采光度 v2、通风方式 v3、清洁程序 v4、货架货柜货垛行等的布局 v5、消防、安全措施 v6、仓库周围环境与仓库的整体设 计 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 影响商品保养的人为因素 v1、堆码方式 v2、组织机构 v3、规章制度 v4、保管人员的素质 v5、作业方式 v6、警示标志 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 影响商品保养的商品本身因素 v1、理化性质 v2、温度 v3、湿度 v4、商品本身所含水份 v5、商品包装对商品的保护作用 v6、商品的保质期 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 温、湿度调控的方法 v 温度、湿度和商品所含水分 是商品安全储存的决定性因素，通常把温度 、水分和商品体内的气体成分称为商品安全储存的三大要素 . v （ l）密封 . n 密封措施是仓库内温湿度控制和调节的基础，没有密封措施，就无法利用通 风、吸潮、降温、升温等方法调节温湿度 .对库房采用密封就能保持库内温 湿度处于相对稳定状态 .密封储存不仅能够达到防潮、防热、防干裂、防冻 、防熔化等目的，还可以收到防霉、防虫、防锈蚀、防老化等多方面的效果 . n 常用的密封材料有塑料薄膜、防潮纸、油毡等 .这些密封材料必须干燥清洁 ，无异味 .互相通用的方法有整库密封、小室密封、按垛密封以及按货架、 按件密封等 . v （ 2）通风 . n 通风就是根据空气流动的规律，有计划地使库内外的空气交换，以达到调万 至为空气温度的目的 .通风不是随便开启门窗，让库内空气自由交换就行的 事 .当库内外温度差距越大时，空气流动就越快；若库外有风，借风的压力 更能加速库风外空气的对流 .但风力也不能过大（风力超过 5 级，灰尘较多 ） . 正确地进行通风，不仅调节与改善库内的温湿度，还能及时散发商品及 包装物的多余水分 .按通风的目的不同，分为利用通风降温（或增温）和利 用通风散潮两种 . v （ 3）吸潮 . n 在梅雨季节或阴雨天，当库内湿度过高，不适宜商品保管，而库外湿度也过 大不宜进行通风散潮时，可以在密封库内用吸潮的办法降低库内湿度 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 部分商品的安全温度和安全相对湿度表 商品名 称 安全温 度 / 安全相对湿 度 商品名 称 安全温度 / 安全相对 湿度 金属制 品 5 30 75以下 仪表电 器 10 30 70 玻璃制 品 35以下 80以下 汽油煤 油 30以下 75以下 橡胶制 品 25以下 80以下 树脂油 漆 0 30 75以下 皮革制 品 5 15 60 75 卷烟 25以下 55 70 塑料制 品 5 30 50 70 食糖 30以下 70以下 棉织品 20 25 55 65 干电池 5 25 80以下 纸制品 35以下 75以下 洗衣粉 35以下 75以下 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 作业： v1、请上网查询湿度计的使用方法 v2、自学：时间五分名钟，完成下列作业 （课堂） v某日，仓库的干湿表显示：干球温度为 30 ，湿球温度为 25 ，温差为 5 ，请 查找该仓库的露点为 _ 相对 湿度为 _ 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 仓储管理中 “5S” 1. 整理 n 整理是将工作现场内的物品进行分类，并把不要的物品坚决 清理掉 . 2. 整顿 n 整顿是把有用的物品按规定分类摆好，并做好相应的标识， 不要乱堆乱放，防止诸如 “该找的东西找不到 ”等无序的状况 发生 . 3. 清扫 n 清扫的意思很容易理解，就是把工作现场所有的地方以及工 作时使用的工具、仪器、设备、材料等打扫干净，使工作现 场干净、宽敞、明亮 . 4. 清洁 n 清洁是指经常性地开展整理、整顿和清扫工作，并对该三项 工作进行定期和不定期的检查监督 . 5. 素养 n 素养是指每个员工都能够养成良好的习惯，表现为积极向上 ，精神饱满，文明礼貌，遵守规则，主动学习，乐于助人， 团结协作等 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 保管保养的 “几防 ” v1、防火 v2、防盗 v3、防霉 v4、防锈 v5、防虫害 ？ 还有什么要防的？ (防缩水等 ） 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 保管保养措施总结 v（一）作业过程管理措施（质量变化的措施） 严格验收入库物品 适当安排储存场所 科学进行堆码毡垫 控制好仓库温湿度 定期进行物品在库检查 搞好仓库清洁卫生 健全仓库货物养护组织 u（二）养护过程中把关 u 温度、湿度等储存条件 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 一、盘点概念 v 盘点又称盘库就是定期或不定期地对仓库商品或 固定资产、低值易耗品、物料用品进行全部或部分的 清点，以确定掌握期间内的 实际库存量 ，以及经营业 绩和公司实际资产的情况，以利于及时采取措施改善 和加强管理，减少和降低损耗 .即用清点、过秤和对账 等方法，检查仓库实际存货的数量和质量，以确实掌 握该期间内的实际损耗 . v 盘点可分为 定期盘点和临时盘点 两种，定期盘点是 指事先确定在月末、季末或年底固定日期盘点 .定期盘 点工作流程固定，准备充分，主要是月末、季末或年 末盘点，可根据实际需要选用按批号盘点、不按批号 盘点、账盘、实盘、按类别盘点、按库区或货架盘点 、按生产企业盘点、单品盘点等 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 二、盘点的目的与内容 v 盘点基本目的主要有两个： v 一是 控制存货 ，以此数据来调整采购和销售计划； v 二是 掌握损益 ，在营运过程中仓库存在各种损耗，有 的损耗是可以看见和控制的，但有的损耗是难以统计 和计算的，如偷盗、账面错误等 v 盘点的内容： 1.查数量 2.查质量 3.查保管条件 4.查安全 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 三、盘点的步骤 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 盘点前的准备 确定方法 确定时间 盘点人员培训 清理盘点现场 查清差异原因 盘 点 清理库存资料 处理盘点结果 1.盘点前的准备工作 v盘点前的准备工作是否充分，直接关系到盘点 作业能否顺利进行，甚至盘点是否成功 .盘点 的基本要求是必须做到快速准确，为了达到这 一基本要求，盘点前的充分准备十分必要，其 准备 工作主要包括以下内容： v( l ）确定盘点的具体方法和作业程序； v( 2 ）配合财务会计做好准备； v( 3 ）设计打印盘点用表单， v( 4 ）准备盘点用基本工具 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 2盘点时间的确定 v 盘点时间的确定 v 一般来说为保证账物相符，盘点次数愈多愈好，但盘点需投人人 力、物力、财力，有时全面盘点还可能引起生产的暂时停顿，所 以，合理地确定盘点时间非常必要 . v 引起盘点结果 盈亏的关键原因 ： v 在于出入库过程中发生的错误，出入库越频繁，引起的误差也会 随之增加 .可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重 要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以从每天、 每周、每月、每年盘点一次不等 .另外必须注意的问题是，每次 盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以 2-6 天内完成为佳， 盘点的日期一般会选择在 v ( l ） 财务决算前夕 .通过盘点决算损益，以查清财务状况； v ( 2 ） 淡季进行 .因淡季储货较少，业务不太频繁，盘点较为容 易，投人资源较少，且人力调动也较为方便 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 3 确定盘点方式 v因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法 也会有差异，为尽可能快速准确地完成盘点作 业，必须根据实际需要确定盘点方法 . v盘点方法可以从以下四个方面来划分： v 以账或物来区别，可分为 账面存货盘点 和 实 际存货盘点 v 以盘点区域来区别，可分为 全面盘点和分区 盘点 . v 以盘点时间来区别，可分为 营业中盘点、营 业前（后）盘点和停业盘点 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 盘点作业人员组织与培训 v 仓库盘点分以财务部牵头和以计划部牵头两种形式，财务部牵头的盘点 主要分半年、年度盘点，仓库配合实施，目的是落实财产管理的规定， 进行成本的核算；以计划部牵头的盘点每月进行一次，目的是便于物料 的控制： v （ 1）确定物料的现存数量，纠正账、物、卡不一致的现象； v （ 2）检讨物料管理的绩效，若发现问题则加以改进； v （ 3）为生产和物料计划提供准确的原始数据； v （ 4）计算损耗并对其中物料的品质与性能发生变异的现象加以调整和 处理；盘点范围包括原料仓和成品仓所有的合格品、不合格品 .对一些 管理不规范的企业，盘点工作尤其重要，必须从头做起 . v 由 计划部门 负责落实，管理部门和财务部门分头下去指导和监督盘点， 抽盘时至少有一名财务部门人员 .一般来说，盘点作业是仓库人员投入 最多的作业，所以要求全员参加盘点 .确定盘点日期，统一安排，落实 责任人 .对盘点执行人员、监督人员、稽核人员进行培训 . v 为使盘点工作得以顺利进行，盘点时必须增派人员协助进行，至于由各 部门增援的人员必须组织化并且施以短期训练，使每位参与盘点的人员 能正常发挥其功能 .而人员的组训必须分为两部份： v 针对所有人员进行盘点方法训练 .其中对盘点的要求、程序、表格的 填写必须充份了解，工作才能得心应手 . v 针对复盘与监盘人员进行认识货品之训练 .因为复盘与监盘人员对货 品大多数并不熟悉，故而应加强货品的认识，以利盘点工作之进行 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 5 清理盘点现场 v盘点现场也就是仓库或配送中心的保管现场，所以盘 点作业开始之前必须对其进行整理，以提高盘点作业 的效率和盘点结果的准确性， 清理工作 主要包括以下 几方面的内容： v( l ）盘点前对已验收入库的物品进行 整理归 人储 入 ，对未验收人库的物品，应区分清楚，避免混淆； v( 2 ）盘点场所关闭前，应 提前通知 ，将需出库配送 的商品提前作好准备； v( 3 ）账卡、单据、资料均应整理后 统一结清 ； v( 4 ）预先 鉴别变质、损坏商品 .对储存场所堆码的货 物进行整理，特别是对散乱货物进行收集与整理，以 方便盘点时计数 .在此基础上，由保管人员进行预盘， 以提前发现问题并加以预防 . v(5)盘点作业要确定 责任区域 落实到人 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 6盘点作业 v （ 1）盘点的顺序为：从上到下、从左到右 . v （ 2）盘点表在领取时是 连号 ， 每一货架要求使用 1张盘点表 ，如发生损 坏需重新领取，并将原损坏的盘点表附在正确的盘点表后面，并标有 “ 作废 ”字样； v （ 3）盘点作业的初点和复点 . v 初次盘点 由责任人进行，对初点的结果要进行 复点 .复点要互换责任人 ，复点后将结果用红笔记录在盘点单上 . v （ 4）盘点作业检查 . v 对各小组和各责任人员的盘点结果， 仓库和财务负责人 要认真加以检查 ，检查的重点是：每一类商品是否都已记录到盘点单上，并已盘点出数 量和金额，对单价高或数量多的商品，需要将数量再复查一次，做到确 实无差错；复查劣质商品和破损商品的处理情况 . v （ 5）盘点表的正确的填写要求： v 盘点时间，为正式盘点的当天；商品条码、名称、店内码要填写清楚、 完整；货柜编号、盘点人员要按要求填写；在填写盘点表时字迹要工整 、 不允许涂改 ，数字的书写不要连笔；对于盘点的 “破损 ”一栏，与 “备 注 ”的意义相同，在盘点的过程中如发现破损商品时，只需在此栏做出 注明；盘点人签字 . v （ 6） 物料盘点的六检查； 检查物料 账 上数量、实 物 数量、标识 卡 上数 量是否一致；检查物料的 收发 情况及是否按先进先出的原则发放物料； 检查物料的 堆放 及维护情况；检查物料有无超 储 积压，损坏变质；检查 对不合格品及呆料的 处理 ；检查安全设施及 消防 安全情况 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 盘点结果 v（ 1）资料整理，将盘点表全部收回， 检查 是 否都有签名或遗漏，并加以 汇总 . v（ 2）将盘数据按要求 录入 电脑系统， 打印 盘 点盈亏明细表，交与仓库、财务负责人，当晚 必须完成 . v（ 3） 若损盈差额较大 ，仓库、财务负责人督 促各柜主管 查明差异原因 ，并写出书面说明， 必要时立即进行重盘 .若损盈差额不大，马上 进行抽盘 .各主管于盘点后第 2日将盘点情况写 出书面说明交与财务负责人，财务负责和电脑 系统部汇总盘点数据，处理损盈数据，做到电 脑数据与实物一致 .写出本次盘点总结报告于 交与仓库主管并上报公司 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 7 查清盘点差异的原因 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 盘点结果处理，调整与结算： v （ 1） 查 找 账 上数据： v 在计算机上，查找出目前理论上账上应有的存货，包括存货品名 、存货数量、货架位置、入库时间等相关信息 . v （ 2）计算 实际 库存数据： v 通过入库单计算已发生的入库货物数量，再通过出库单计算已发 生的出库货物数量，两者求差，得出实际库存货物数量 . v （ 3） 计算 盘盈、盘亏： v 比较查找出的账上数据和计算出的实际库存数，当账上述量大于 实际数量时盘亏，当账上数量小于实际数量时盘盈 .制作盘盈、 盘亏表 .（详见盘点后结果分析及处理） v （ 4） 分析 数据 v 通过盘盈、盘亏表，分析数据的成因，寻找盘盈、盘亏的原因 . 最终生成盘点单 . v （ 5）根据盘点结果实施 奖惩 措施： v 做法是事先确定一个盘损率 v 盘损率 =盘损金额 /（期初库存 +本期进货） v 当实际盘损率超过标准盘损率时，专卖店各类人员都要负责赔偿 ；反之，则予以奖励 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 8.盘点原则 v（一）真实： v（二）准确 v（三）完整 v（四）清楚 v（五）团队精神 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 盘点的方法 v 1 ， 账面盘点法 .是将每一种物品分别设立 “存货账卡 ”，然后将 每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总 出账面库存结余数，这样随时可以从电脑或账册上查悉商品的 出人库信息及库存结余量 . v 2 现货盘点法 .按盘点时间频率的不同又可分为 “期末盘点 ”及 “循环盘点 ”. v ( 1 ）期末盘点法 .由于期末盘点是将所有物品一次点完，工作 量大求严格 .通常采取分区、分组的方式进行，其目的是为了明 确责任，防止重复盘点和漏盘 .等所有盘点结束后，再与电脑或 账册上反映的账面数核对 . v ( 2 ）循环盘点法 .循环盘点通常对价值高或重要的物品检查的 次数多，而且监督也严密一些，而对价值低或不太重要的物品 盘点的次数可以尽量少 .循环盘点一次只对少量物品盘点，所以 通常只需保管人员自行对照库存资料进行点数检查，发现问题 按盘点程序进行复核，并查明原因，然后调整 .也可以采用专门 的循环盘点单登记盘点情况 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 出库的方式 v 货物进入仓库后通常都要出库，出库凭 出库单、发货单、提单、出货计划 或配送计划或订单 等各种单据来进行，出库的方式通常有以下几种： 1. 托运 ： 1. 由仓库货物会计根据货主事先送来的发货凭证转开商品出库单或备货单，交 由 仓库保管员 做好货物的配货、包装、集中、理货、待运等准备作业 .设有理货 员的仓库由理货员负责进行集中、理货和待运工作，保管员与理货员这间要输 货物交接，然后由仓库保管员与 运输人员 办理点验交接手续，以便明确 .最后由 运输人员负责把货物运往车站、码头 2. 提货 ： 1. 由 提货人 填制 发货凭证 ，用自己的运输工具到仓库提货 . 3. 取样 ： 1. 货物所有者为介绍商品或检验货物而向仓储部门提取货样 . 4. 移仓 ： 1. 因业务或保管需要而将储存的货物从某一仓位转移到另一仓位的发货方式 .分 为内部移仓和外部移仓 . 5. 过户： 1. 在不转移仓储货物的情况下，通过转账变更货物的所有者的一种发货形式 .货 物过户时，仍由原货主填制正式的发货凭证，仓库依据此作过户转账处理 . 6. 统一配送： 1. 仓库为其他用户提供配送及流通加工服务时，可依据计划向其客户进行送货 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 出库的一般程序 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 分拣备货出库准备 库内清理 审核凭证 复核查对 登账结算清点交接 商品出库的基本要求与基本原则 1. 严格遵守商品出库的各项规章制度 :“收有据，发 有凭 ” 2. 严格贯彻 “先进先出、发陈储新 ”的原则 3. 严格贯彻 “三不三核五检查 ”的原则 n “三不 ”，即：未接出库凭证不翻账册、未经凭证审核不备货 、未经复核商品不出库 .“三核 ”，即：在发货时，要核实凭 证 、核对账 卡 、核对实 物 .“五检查 ”，即：对出库凭证和实 物要进行 品名 检查、 规格 检查、 包装 检查、 数量 检查、 重量 检查 . 4. 注重提高 服务水平 ，力求 满足客户需要 n 商品出库要做到准确、及时、保质、保量，要确保商品安全 ，防止差错事故的发生 .在商品出库时，还要特别注重服务 质量的提升，出库作业要提高工作效率，为客户和提货司机 提货创造各种便利的条件，主动帮助客户和提货司机解决实 际问题 . 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 一 )出库的准备工作 n 在通常情况下，仓库调度在商品 出库的前一天 ，接 到从外运公司送出来或从其他方面送来的提货单后 ，应按去向、船名、关单等，分理和复审提货单， 及时正确地编制好有关班组的出库任务单、配车吨 位、机械设备单以及提货单等，分别送给工班长、 机械班和保管员或收发、理货员，以便做好出仓准 备工作 . v以上为接单与订单处理 v当保管员从调度手中 接到出仓通知 后，应做好 以下的几项工作 n 1.备 货 工作 n 2.完成相关 人 员准备 n 3.完成相关设施、 设备 准备 n 4.下达 出库的计划与调度 ,实施看板管理 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 二 )审核凭证 v审核凭证是商品出库管理的一个非常重要的环 节 v审核 内容 : v1.出库凭证的合法性和真实性 v2.凭证的日期 v3.有无涂改与污损 v4.签章核对 v5.提货人身份核对 v其他 v-说明 :电子商务时代取而代之可能是电子 通知单 接运 到货 验 收 堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 三 )分拣备货 v仓库保管员按 出库凭证 所列项目的内容和凭证上的批 注，去相应货位对货，核实后进行分拣和备货 v拣货的类型 : v1)摘取式 :人到货前 v2)播种式 :货到人前 v备货过程包括 理单、销卡、核对、点数、签单 等流程 n 理单是指根据 出库凭证 所列出库商品的