佛山市科顺建筑材料有限公司

佛山市科顺建筑材料有限公司 一期工程建设项目 环境影响报告书 （ 简本 ） 建设单位：佛山市科顺建筑材料有限公司 评价单位：佛山市顺德环境科学研究所有限公司 协作单位：佛山市高明区环境保护科学研究所 二 OO 九年八月 一、前言 1、项目概况 佛山市科顺建筑材料有限公司位于广东省佛山市高明区沧江工业园杨梅西园。占地面积 75000 平方米，用地面积 67011.08 平方米，规划建筑总面积 20500 平方米。公司计划在该 地块分二期进行项目建设。一期计划建设年产 1000 万平方米改性沥青防水卷材、8000 吨防 水涂料、3000 吨丙烯酸树脂乳液、3000 吨水性乳胶漆和 500 万平方米高分子防水卷材（塑 料排水板，以下简称排水板）项目。 该项目计划投资 7000 万元，计划 2009 年 8 月开工建设，预计 2010 年 2 月建成投产。 2、主要污染物及排放标准 （1）废水 项目产生的废水主要是生活污水和生产废水（产品脱水，车间地面冲洗水，设备清洗水、 蒸发器排污水、检验室废水等） 。 本项目废水排入杨和镇第一污水处理厂，生活污水经三级化粪处理后直接排入市政污水 管，生产废水经预处理达到达到广东省地方标准水污染排放限值 （DB44/26- 2001） （第 二时段）三级标准（表 2-1）后排入杨和镇第一污水处理厂一期，污水处理厂处理后尾水排 入高明河（荷城段） 。污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）中一级 B 标准（其中 CODcr 执行 40mg/L） ，其标准限值见表 2-2。 表 2-1 水污染排放限值 （DB44/26-2001） （单位：mg/L，pH 值无量纲） 项目 pH BOD5 CODCr 氨氮 SS LAS 总磷 第二时段三级 69 300 500 - 400 20 - 表 2-2 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918） （单位：mg/L，pH 值无量纲） 项目 pH BOD5 CODCr 氨氮 SS LAS 总磷 一级 B 标准 69 20 40 8（15） 20 1 1.0 备注 按关于印发佛山市 2004、2005 年度珠江综合整治工作要点和考核 实施细则的通知（佛珠整治委20041 号）文件规定，CODcr 执行 40mg/L 标准。 （2）大气污染物排放标准 项目大气污染物主要有：导热油炉燃烧重油排放烟气、防水卷材车间排放沥青烟气、涂 料车间排放有机废气、备用柴油发电机烟气，食堂排放油烟废气等。 3 导热油炉燃烧重油排放烟气执行广东省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27- 2001）表 5 锅炉烟气排放限值，见表 2-3。 表 2-3 导热油炉烟气污染物排放标准限值 项 目 SO2 （mg/Nm 3） NO2 （mg/Nm 3） 烟尘 （mg/Nm 3） 烟气黑度 (林格曼黑度，级) 污染物排放标准 800 400 100 1 标准来源 DB44/27-2001 中表 5 第二时段燃重油锅炉标准（二类区） 防水卷材车间排放沥青烟气执行广东省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27- 2001）中第二时段二级标准。其排放限值见表 2-4； 表 2-4 沥青烟和有机废气排放标准限值 项 目 沥青烟 （mg/m 3） 苯并a芘 （mg/m 3） 非甲烷总烃 （mg/m 3） 污染物排放标准 30 0.310-3 120 无组织排放监控浓度值 不得有明显无组织排 放存在 0.01ug/m 3 5.0 标准来源 DB44/27-2001 第二时段二级标准 涂料车间排放有机废气含 TVOC 和非甲烷总烃，其排放标准参照执行广东省地方标 准大气污染物排放限值 （DB44/27- 2001）中第二时段二级标准中的非甲烷总烃排放限值。 其排放限值见表 2-4； 苯乙烯和臭气执行恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）中新扩改二级标准值，如 下表 2-5： 表 2-5 恶臭污染物排放标准 排放标准值 污染物 厂界标准值 15 米排气筒 20 米排气筒 苯乙烯 5.0mg/m3 6.5kg/h 12kg/h 臭气 20（无量纲） 2000（无量纲） 备用柴油发电机燃用清洁柴油，其烟气排放浓度执行广东省地方标准大气污染物排 放限值 （DB44/27- 2001）中第二时段二级标准：SO 2500mg/m 3,NOx120mg/m 3，烟尘（颗 粒物）120mg/m 3。 职工食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准 （GB18483-2001 ）中的中型规模标准， 具体标准值详见表 2-6。 表 2-6 饮食业油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 对应灶头总功率 103J/h 1.67，5.00 5.00，10 10 对应排气罩面总投影面积（m 2） 1.1，3.3 3.3，6.6 6.6 最高允许排放浓度（mg/m 3） 2.0 净化设施最低去处率（%） 60 75 85 （3）噪声排放标准 施工期执行建筑施工场界噪声标准 （GB12523-1990） ，并执行高明区关于施工时间的 规定。项目位于工业集中区，运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准。 标准值见表 2-7 和表 2-8。 表 2-7建筑施工场界噪声标准 （GB12523-1990） （单位：L AeqdB） 噪声限值（dB）施工阶段 主 要 噪 声 源 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打 桩 各种打桩机等 85 禁止施工 结 构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55 装 修 吊车、升降机 65 55 表 2-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008） （单位：L AeqdB） 类 别 昼 间 夜 间 3 类（适用于工业区） 65 55 3、评价范围所属环境功能区 （1）地表水环境功能区及饮用水源保护区 项目附近水体为杨梅河。根据广东省水环境功能区划分方案（试行） ，杨梅河水质目 标为类。 高明区主要的饮用水源设在西江高明段，富湾大顶岗至灵龟塔段为高明区的饮用水源保 护区。更合镇和杨和镇杨梅圩的饮用水源取水口分别设在高明河上游、更楼河和杨梅河上游 水库。 高明区地表水环境功能区划及饮用水取水口位置详见图 1-5-2。 杨梅河段未设置饮用水源保护区，其水体功能执行类，高明区水环境功能和杨梅河集 水范围见图 1-5-3。 5 （2）大气环境功能区 根据印发佛山市环境空气质量功能区划的通知 （佛府2007154 号） ，本项目评价范 围为大气二级功能区（见图 1-5-4） ，大气质量执行环境空气质量标准 （GB3095-1996 ）中 的二级标准。 （3）声环境功能区 声环境评价范围覆盖农村地区、工业区。根据声环境质量标准 （GB3096-2008 ） ，厂 界执行 3 类标准，周围居民区执行 1 类标准。 4、 环境保护目标 （1）地表水环境保护目标 地表水环境保护目标为杨梅河杨梅段，该河段以及下游河段均无环保部门划定的饮用水 源保护区，水环境功能为 GB3838-2002 中的类水（图 1-3） 。保护目标为杨梅河。 （2） 大气环境保护目标 大气环境保护目标重点为厂址附近的田嘴村、笋坑村、双田村、鹿美塘村，其次是杨梅 圩（河西、河东） 、杨梅中学、杨梅观音寺、田心村、上下九土，各敏感点情况详见表 4-1。 表 4-1 环境敏感点及其环境保护目标 环境要素 序号及名称 性 质 位置及距离 规模 保护目标 A1 田嘴村 居民点 WN230 m 30 人 A2 笋坑村 居民点 SE 350m 137 人 A3 双田村 居民点 S 300m 117 人 A4 鹿美塘村 居民点 ENE400m 221 人 A5 杨梅圩 人口密 集区 NW 1400m 15000 人 A6 杨梅中学 学 校 WN 1400m 500 人 A7 杨梅观音寺 寺 庙 EN 1000m 10 人 A8 田心村 居民点 W 1000m 426 人 A9 下九土（河西） 居民点 SW1400 120 大气环境 A10 上九土（河西） 居民点 SSW1400 120 GB3095-1996 二级 田嘴村 居民点 W N230 m 30 人声环境 双田村 居民点 S300m 117 人 GB3096-2008、2 类 地表水 杨梅河杨梅段 小河 GB3838-2002、类 陆生生态 厂区东面杨梅南区公园山地 小山 植被 大气敏感点环境空气质量保护目标为常规污染物达到环境空气质量标准 （GB3095 - 1996）二级标准限值要求，特殊污染物达到工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）中的“居 住区大气中有害物质的最高允许浓度”和室内空气质量标准 （GB18883-2002 ）要求。并 保证常规污染物和特殊污染物排放浓度达标。 （3） 声环境保护目标 声环境保护为厂址西北面的田嘴村和西南面的双田村。确保其施工期和营运期不受噪声 影响或影响最小。 （4） 固体废物保护目标 固体废弃物落实处置方法，不成为危害环境的新污染源。 （5） 生态环境保护目标 生态环境保护以陆生生态为主，保护目标为厂区东面杨梅南区公园山地植被和景观不受 项目建设破坏。 （6） 环境风险保护目标 加强厂区仓库和涂料车间的安全管理，防止有害化学品的泄漏以及火灾和爆炸事故的发 生，制定有效的风险事故防范措施并落实，杜绝生产过程中环境风险事漏的发生。制定有效 的风险事故应急预案，把可能发生风险事故造成的损失除到最低程度。保护对象为厂区 3km 范围内的居住区、村庄、医院、学校、工厂等，各敏感点情况见表 4-2。 表 4-2 环境风险保护目标 名称 性 质 位置及距离（m ） 人口规模（人） 田嘴村 居民点 WN230 m 30 人 笋坑村 居民点 SE 350m 137 人 双田村 居民点 S 300m 117 人 鹿美塘村 居民点 ENE400m 221 人 杨梅圩 人口密集区 NW 1400m 15000 人 杨梅中学 学 校 WN 1400m 500 人 杨梅观音寺 寺 庙 EN 1000m 10 人 田心村 居民点 W 1000m 426 人 下九土（河西） 居民点 SW1400 120 上九土（河西） 居民点 SSW1400 120 双元（河西） 居民点 SW2000 100 桂村（河西） 居民点 SWW2000 140 格岗（河西） 居民点 W2000 90 黄丽堂（河西） 居民点 SWW2700 320 军田（河东） 居民点 NNW2700 80 坪岗（河西） 居民点 SWW1700 250 松咀 居民点 NW2300 130 大木坑（河东） 居民点 NE1200 188 龙坪（河东） 居民点 NE1000 93 独州（河东） 居民点 NE2600 280 杨梅河 河流水质 WN1200 米 区域大气 空气质量二级 图 1-1-1 建设项目地理位置图 7 图 1-1 评价范围及环境敏感点分布示意图 二 、 工 程 分 析 1、概况 （1）产品方案和规模 序号 产品名称 单位 产量 备注 1. 改性沥青防水卷材 万 m2/a 1000 - 2. 聚氨酯防水涂料 t/a 8000 AB 双组分 3. 丙烯酸乳液 t/a 3000 60%用于生产水性乳胶漆 4. 水性乳胶漆 t/a 3000 - 5. 高分子防水卷材（塑 料排水板） 万 m2/a 500 塑料件 （2） 、项目投资和建设进度 工程项目计划总投资 7000 万元。总工期为 6 个月，预计 2010 年 2 月投产。 （3） 、劳动定员和生产制度 项目预计员工总数 160 人，其中生产人员 110 人，管理技术及服务人员 50 人。其中在 厂内宿舍居住的职工为 100 人。 项目生产制度为：防水卷材和排水板车间采用 24 小时生产制，分三个班次，每班 8 小 时，年生产天数约 330 天。防水涂料、水性乳胶漆和丙烯酸乳液生产为白天(8:0020:00) 生 产，年生产 330 天（防水涂料 A 组份生产 334 天） 。 （4） 、项目组成 工程类别 序号/名称 项目组成概述 1.1 排水板车间 单层厂房 1 间，面积 1190.7m 2（66.15m18m），装有排水板生产线 1 条及配套设备。 1.2 防水卷材车间一 （沥青改性） 单层厂房 1 间，面积 1306.8m2（36.3m36m）， 配有沥青泵 4 台，沥青罐 2 个，橡 胶油罐 4 个，反应釜 18 台，冷却塔 1 台，胶体磨 2 台 1.3 防水卷材车间二 （卷材制取） 单层厂房 1 间，面积 1522.8m 2（42.3m36m），配有自动沥青卷材制取设备两套。 1.主体 工程 1.4 涂料车间 单层厂房 1 间，面积 1532.25m2（102.15m15m），配有聚氨酯防水涂料生产装置 （反应釜 16 台）、乳液生产装置（反应釜 2 台，乳化缸 2 台）、乳胶漆生产装置（搅 拌釜 4 台、分散缸 4 台、研磨机 2 台等）。 2.1 给水系统 生活用水、软水制备、设备清洗水、车间地面冲洗、检验室用水来源为市政自来水；循环冷却水、烟气处理用水为循环水。 2.2 排水系统 雨水排入市政下水道进入杨梅河，车间废水排入厂废水站处理和生活污水一起排入市政污水管网进入杨和第一污水处理厂。2.公用工程 2.3 供热系统 设有 130 万大卡（卧式燃重油 YYW-1500Y）有机载热体炉 1 台，配套蒸发量 1t/h 蒸汽发生器；导热油系统配套储油槽 2 台，配套过滤器、油泵、燃烧机、油气分离器等。 9 工程类别 序号/名称 项目组成概述 2.4 冷却系统 排水板、卷材车间和涂料车间共用一套循环冷却水系统，配置冷却塔 2 台，冷却水池1 个（180m 3与消防水池共用），水泵 2 台，管道等； 2.5 供电工程 设 500KVA 变压器配电房 1 间，电源引入为 10.5KV。 2.6 消防系统 设消防泵房及灭火器若干，1 个 180m 3地下消防水池(与循环冷却水池合用)、1 个应急 水池(150 m 3)。 3.1 原料仓库 3.2 成品库 与排水板车间隔开，单层厂房，面积 1190.7m2（66.15m18m），原料仓库与成品库 各一半。主要储存生产辅助原材料和卷材成品。卷材原料储存在生产车间，乳液和涂 料主要原料存放在化学品仓库和车间室外棚库。3.储运工程 3.3 运输工程 原料由供应商负责运输。产品由客户及第三方物流公司运输。厂内推车和叉车。货车专门停车场一个。 4.1 卷材车间废气 沥青烟废气处理装置 1 套，化学洗涤过滤、活性碳吸附及高压静电烟尘净化。排气筒高度 15 米。 4.2 涂料车间废气 脉冲布袋+活性碳吸附装置一套，排气筒高度 15 米。水性涂料配简易布袋除尘。 4.3 导热油炉烟气 双碱法湿式脱硫，排气筒高度 30 米。 4.4 废水 设废水处理站一座，处理生产废水。 4.5 食堂油烟 设静电油烟净化装置 1 套。 4.6 固废处理 在卷材车间和涂料车间之间设置固废集中收集分类处理间。 4.环保 工程 4.7 厂区绿化 除建筑物及道路外空地全部绿化，绿化率 20%。 5.1 办公设施 三层 2253.8m 2办公楼 1 栋，办公楼一层为检验室，待二期研发中心建成后移至研发中 心。门卫室 1 间。 5.办公及 生活设施 5.2 职工宿舍 及食堂 三层 1700m 2职工宿舍 1 栋，2 层 1477.6m2食堂，蓝球场 1 个。 2、主要原辅材料消耗 （1）防水卷材主要原材料消耗 序号 原材料名称 消耗量（t/a） 最大贮存量(t) 贮存方式 备注 1. 90#沥青 8000 200 贮罐 2. SBS 1400 30 袋装 改性剂 3. 橡胶油 2800 80 贮罐 4. 增粘树脂 840 20 袋装 改性剂 5. 滑石粉 6000 120 袋装 6. 隔离层 640 15 捆装 7. 胎体 1000 20 捆装 8. 面膜 HDPE 240 5 捆装 9. 合计 20920 490 贮存量按一星期生产用量 备注：沥青和橡胶油由供应商用槽车运至厂内，其余由汽车运输至厂内。 （2）防水涂料生产主要原辅材料消耗 序号 原材料名称 单缸消耗量 （kg） 年消耗量 （t/a） 最大贮存 量(t) 贮存方 式 备注 A 组份 1. 聚醚多元醇 804 1071.732 25 桶装 330N 2. MDI 160 213.28 5 桶装 3. 填料 806.5 1075.065 25 袋装 碳酸钙、滑 石粉等4. 100#溶剂油 162 215.946 4 桶装 三甲苯为主 5. 重油 80 106.64 2 桶装 合计 2012.5 2682.663 61 B 组份 6. 滑石粉 1516 2887.980 60 袋装 7. 重油 1200 2286.000 50 桶装 8. 100#溶剂油 60.6 115.443 2 桶装 三甲苯为主 9. 助剂 40.4 76.962 2 桶装 合计 2817 5366.385 114 总计 - 8049.048 175 备注：原材料由供应商汽车运输至厂内。最大贮存量按一星期生产用量 （3） 丙烯酸乳液生产主要原辅材料消耗 序 号 名 称 单耗 (kg/批) 年消耗量 (t/a) 贮存量 （t） 备 注 1 去离子水 1160 696 - / 2 各类助剂 50 30 1 流平剂、增稠剂、分散剂 3 苯乙烯 1000 600 14 丙烯酸系列单体 4 丙烯酸丁酯 750 450 7 丙烯酸系列单体 5 丙烯酸异辛酯 750 450 10 丙烯酸系列单体 6 甲基丙烯酸甲酯 500 300 5 丙烯酸系列单体 7 正丁醇 500 300 6 丙烯酸系列单体 8 丙烯酸 250 150 5 丙烯酸系列单体 9 氧化还原剂 50 30 1 - 合计 5010 3006 49 贮存量为一星期生产用量 （4）乳胶漆生产主要原辅材料消耗 11 序 号 名 称 单耗 (kg/批) 年消耗量 (t/a) 贮存量 （t） 备 注 1. 丙烯酸乳液 632 1890 45 厂内提供 2. 碳酸钙 192 576 15 3. 去离子水 160 480 - 由去离子水装置制取 4. 增稠剂 3 9 0.2 5. 其它助剂 17 51 1.1 6. 合计 1002 3006 61.3 贮存量按 7 天用量 （5） 高分子防水卷材（塑料排水板）生产原辅材料消耗 序 号 名 称 年消耗量 (t/a) 贮存量 （t） 备 注 1 聚丙烯（PP） 2041 50 袋装 2 聚乙烯（PE） 2041 50 袋装 3 色母料 49 2 袋装 合计 4131 102 / 3 、生产设备 序号 设备名称 型号 单位 数量 装机容量（Kw） 一 沥青卷材 1. 沥青泵 LGB10/0.1 台 4 7.5 2. 沥青罐 100m3 台 2 3. 橡胶油罐 40 m3 台 4 4. 加热搅拌釜 2m3 套 2 5.5 5. 加热搅拌釜 3m3 套 2 11 6. 加热搅拌釜 5m3 套 8 15 7. 加热搅拌釜 8m3 套 6 22 8. 冷却塔 30m3/h 台 2 22 9. 循环水池 180 m3 个 1 与涂料车间共用 10. 胶体磨 JIM10/0.1 台 2 30 11. 有机载热体炉 YYW-1500Y 台 1 75 12. 卷材制取线 - 条 2 18 二 防水涂料 序号 设备名称 型号 单位 数量 装机容量（Kw） 13. 反应釜（A 组份） 2m3/1m3 台 9 2m3/1m3为 5/4 台 14. 反应釜（B 组份） 3m3 台 6 6 台生产 1 台备用 15. 真空泵 待定 台 2 5.5 16. 水泵 台 2 17. 蒸汽发生器 1t/h 台 1 与乳液共用 三 丙烯酸乳液 18. 反应釜 6m3 套 2 19. 乳化缸 6m3 套 2 20. 真空泵 待定 台 1 21. 去离子水制备装置 待定 套 1 2t/h 四 水性防水涂料（乳胶漆） 22. 分散缸 5m3 台 2 23. 分散缸 1m3 台 2 24. 研磨机 三辊 台 4 25. 高速分散机 台 3 五 排水板生产设备 26. 混料机 Y160-4 台 2 11 27. 双螺杆挤出机 120/65 套 1 170 28. 压光机 - 台 1 29. 真空吸塑机 - 台 1 30. 裁断机 - 台 1 31. 收卷机 - 台 2 6 32. 真空泵 Y2-132M-4 台 2 15 33. 破碎机 Y160-4 台 1 11 34. 空压机 - 台 1 7.5 4 、污染源 强 （1）废水污染源强 主要污染物 CODcr BOD5 SS 总磷 LAS 13 Mg/L 200 100 150 3 3生活污水排入污 水处理厂 (6600m3/a) Kg/a 1320.0 660.0 990.0 19.8 19.8 Mg/L 400 50 2000 0.1 0.1地面冲洗 2239.4 m3/a Kg/a 895.8 112.0 4478.8 0.2 0.2 Mg/L 8000 100 1000 3 3实验室废水 66m3/a Kg/a 528.0 6.6 66.0 0.2 0.2 Mg/L 300 50 400 3 3蒸汽发生器 排污水 165m3/a t/a 49.50 8.25 66.00 0.50 0.50 Mg/L 10000.0 60.0 800.0 5.0 5.0原料脱水 33.6m3/a Kg/a 336.0 2.0 26.9 0.2 0.2 Mg/L 4000.0 200.0 2000.0 0.2 0.2设备清洗 613.4m3/a Kg/a 2453.60 122.68 1226.80 0.12 0.12 Mg/L 1367.4 80.7 1881.2 0.4 0.4厂污水站进 水合计 3117.4m3/a Kg/a 4262.9 251.5 5864.5 1.2 1.2 Mg/L 500.0 80.7 400.0 0.4 0.4 生 产 废 水 厂污水站 排放合计 3117.4m3/a Kg/a 1558.7 251.6 1247.0 1.2 1.2 Mg/L 296.2 55.9 137.1 1.3 1.3 处 理 前 排入污水处理厂 合计 9717.4 m3/a Kg/a 2878.7 911.6 2237.0 21.0 21.0 Mg/L 296.2 55.9 137.1 1.3 1.3处 理 后 污水处理厂排入 高明河合计 9717.4 m3/a Kg/a 2878.7 911.6 2237.0 21.0 21.0 （2）废气污染源强 污染源强度 处理后排放量废气 污染物名称 kg/a （mg/Nm 3） 治理措施削 减量 （kg/a） kg/h kg/a 处理后排放 浓度 mg/Nm3 沥青烟 39999.67 2 587 39199.67856 0.101 799.99344 11.74 苯并a芘 0.328 4.8110-3 0.32144 0.00000083 0.00656 0.09610- 3 涂料车间工 艺废气 5770 1230.7 5481.5 0.40 288.5 61.53 其中非甲烷 总烃 2742 646.2 2604.9 0.21 137.1 32.31 TVOC 2728 545.9 2591.6 0.1775 136.4 27.31 苯乙烯 300 38.4 285 0.0125 15 1.92 涂料粉尘 4070 8000 4020 - 50 80 油炉烟气 SO2 28800 2048 23040 1.024 5760 410 油炉烟气烟 尘 1910 136 1720 0.03 190 13.6 发电机 SO2 19.2 412 0 0.08 19.2 412 食堂油烟 29.7 8 21.45 0.025 kg/d 8.25 2 治理措施 沥青烟气经化学洗涤和活性碳吸附及静电处理；涂料车间有机废气采用活性碳吸附； 导热油炉烟气除尘脱硫，烟气高空排放；车间粉尘收集后用布袋除尘处理； 食堂油烟经静电油烟净化装置处理。 沥青车间 沥青烟 4mg/h；苯并a芘 310-4mg/h。非甲烷总烃 0.381kg/h车间无组织 排放 涂料车间 TVOC 0.25kg/h，合计 0.75t/a。 治理措施 设置大气环境防护距离，加强设备维护保养和车间换气通风，减少排放。 （3）厂区主要声源及噪声源强 序号 发声源 测点距离 (m) 噪声值dB(A) 序号 发声源 测点距离 (m) 噪声值dB(A) A1 排水板生产线 2 70 A7 分散机 1 75 A2 备用发电机 1 105 A8 反应釜 2 75 A3 除尘风机 1 85 A9 循环泵 1 85 A4 加热搅拌釜 3 75 A10 废水处理站 2 75 A5 泵 1 85 A11 真空泵 1 8890 A6 卷材生产线 1 80 A12 加热油炉 1 80 （4）项目固废产生量汇总 序号 产生位置 固废类型 固废性质 危险废物类别代码 产生量（t/a） 处置方式 1 生活区 生活垃圾 一般固废 - 56.2 交环卫部门处置 2 生产车间 包装袋 一般固废 - 169 外卖 3 卷材和排水 板车间 产品边角料 一般固废 - 530 厂内回用 4 涂料车间 除尘粉尘 一般固废 - 4 厂内回用 5 加热炉烟气 脱硫除尘产生污泥 一般固废 - 69 外卖或填埋 合计 一般固废 828.2 6 涂料车间 过滤渣 危险废物 HW12 涂料废物，代码 264-011-12 14.7 委托有资质单位 处理 7 更换活性碳 及吸附物 危险废物 63.6 委托有资质单位 处理 8 废气处理 喷淋处理产 生污泥 危险废物 HW49 其它废物 代码 900-039-49 52.5 委托有资质单位 处理 9 废水处理站 污泥 危险废物 HW12 涂料废物 1.5 委托有资质单位 15 代码 264-011-12 处理 10 生产车间 包装桶 危险废物 HW49 其它废物，代码 900-41-49 258.2 供应商回用 合计 危险废物 390.5 总计 1218.8 三 、 水 环 境 影 响 评 价 （1）排水方案 本项目实行雨污分流制，生产区初期雨水收集后直接排入杨和镇第一污水处理厂， 其余雨水就近排入杨梅河。项目生活污水经三级化粪处理后直接排入杨和镇第一污水处 理厂；生产废水经厂内废水处理设施处理后达到广东省水污染物排放限值 （DB44/262001）的第二时段三级标准排入杨和镇第一污水处理厂。 （2）杨和镇第一污水处理厂简介 根据高明区杨和镇第一污水处理厂可行性研究报告，杨和镇第一污水处理厂专 门为杨梅中小工业园区而设置的，用以收集处理工业园区企业排放生产废水和镇区生活 污水。一期设计处理规模 10000m3/d。 杨和镇第一污水处理厂选址在杨梅中小工业园区内（见图 6-4-1） ，距离本项目约 2000 米，占地约 23 亩，投资 2300 万元。污水处理厂一期主要处理工业园区中小企业排放生 产废水和生活污水，集污范围约 12 平方公里，二期扩至 32.5 平方公里范围。污水处理厂 一期纳污范围见图 6-4-1。 杨和镇第一污水处理厂采用 CAST 污水处理工艺，进厂污水经过粗格栅去除大块固体 杂物后由潜污泵提升至细格栅和沉砂池，去除污水中残留的细小固体废物、漂浮物和砂 粒后，进入 CAST 池通过微生物的新陈代谢降解污水中的有机物和营养盐，最后经紫外 线消毒达标排放，在污水处理过程中产生的剩余污泥经浓缩脱水后运往垃圾场卫生填埋。 （3）项目废水排入杨和镇第一污水处理厂的可行性 根据图 6-4-1，本项目纳入杨和镇第一污水处理厂一期纳污范围。 由工程分析可知，本项目建成后将排放生产废水 3117.4m3/a(9.35m3/d)，生活污水 6600m3/a(20m3/d)，总水量 9717.4m3/a(29.35m3/d)，水量占杨和镇第一污水处理厂一期 总容量 0.3%，因此从容量上来讲，本项目废水排入污水处理厂集中处理是可行的。 从废水水质上看，杨和镇第一污水处理 厂设计进水水质 CODCr500mg/L，本项目生产废水水质 CODCr 1367.4mg/L，经厂区污水处 理设施预处理后，COD Cr500mg/L，低于污水处理厂设计进水水质。因此从进水水质来看， 本项目废水排入杨和镇第一污水处理厂也是可行的。 从时间上看，杨和镇污水处理厂目前已完成基建和设备安装，预计 2009 年 8 月份通 水试验，9 月份投入使用。本项目预计投入运行时间为 2010 年 2 月，本项目所在区配套 市政污水管网也将在 2009 年 10 月竣工，因此从时间上来看，本项目污水排入杨和镇第 一污水处理厂也是可行的。 综合以上分析，本项目废水排入杨和镇第一污水处理厂完全可行。 （4）项目废水对水环境的影响分析 综上所述，本项目建成后，生产废水经厂内污水处理设施预处理后合并生活污水和 生产区初期雨水一起排入杨和镇第一污水处理厂，经杨和镇第一污水处理厂处理后达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 B 标准（其中 CODcr 执行 40mg/L），因此对附近杨梅河无影响。项目总排放废水 9717.4m3/a，经污水处理厂处理 后总排放 CODcr388.7kg/a，其排放量极小，对纳污水体高明河的影响不明显。 综合分析项目水环境影响较小。 17 杨和污水处理厂一期与本项目关系图 四 、 大 气 环 境 影 响 评 价 1、 大气 污染物处理和排放方案 项目废气固定排放点排放参数如下表 编 号 排气筒 位置和名称 排放主要 污染物 排放量 （g/s） 排放 浓度 mg/m3 烟囱高 度 （m） 烟囱出 口内径 （m） 烟气温 度 （） 烟气量 （m 3/h） 1# 导热油炉 SO2 0.28 410 30 0.6 60-80 2500 2# 沥青车间 沥青烟 0.028 11.74 15 0.5 40-50 8600 非甲烷总烃 0.058 32.3 TVOC 0.049 27.33# 涂料车间 苯乙烯 0.003 1.92 15 0.5 30-40 6500 4# 备用发电机 SO2 0.02 412 15 0.4 120 200 5# 食堂油烟 油烟 - 2 10 - - - 根据车间平面布局，项目大气污染物排放和处理方案如下： （1） 、导热油炉烟气 项目导热油炉燃用重油，产生烟气含 SO2、NO x、烟尘等污染物，采用双碱湿法 脱硫和烟气除尘成熟工艺对烟气进行脱硫和除尘处理。处理后烟气污染物达到广东 省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）中锅炉大气污染物最高允许 排放浓度第二时段标准，经 30 米烟囱高空排放。 （2）沥青车间烟气 沥青车间烟气含污染物沥青烟和苯并芘，拟将沥青烟气收集后采用化学洗涤+ 过滤+活性碳吸附+高压静电除尘处理，处理后的污染物浓度达到广东省地方标准 大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）中第二时段二级标准，经 15 米高烟囱高 空排放。 （3）涂料车间有机废气和粉尘 涂料车间防水涂料和乳液生产产生有机废气主要含有非甲烷总烃、TVOC 、苯 乙烯，拟将有机废气收集后经活性碳吸附处理，处理后的污染物浓度达到达到广东 省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）中第二时段二级标准，经 15 米烟囱高空排放。 在涂料车间加料过程还将产生粉尘，防水涂料和乳液生产产生粉尘经收集后与 有机废气一起处理，在活性碳吸附塔前安装脉冲布袋除尘，将粉尘进行处理后，尾 19 后进入活性碳吸附塔。乳胶漆车间粉尘量较少且不含有机废气，可在加料口设置收 集风管，收集后在车间内用简易布袋除尘器处理，不设排气筒。 （4）备用发电机 备用发电机燃用清洁柴油，其烟气污染物可直接达标排放，排气筒高度不低于 15 米。 （5）食堂油烟 食堂油烟拟采用专用静电除油烟设施处理后达标排放，排放口位于饭堂楼顶 （约 10 米高） 。 2、 项目大气污染物影响预测及分析 （2）项目主要大气污染物对环境的影响预测计算结果如下表 污染物 SO2 沥青烟 非甲烷总烃 TVOC 苯乙烯 排放量（g/s） 0.28 0.028 0.059 0.049 0.003 烟囱高度（m） 30 15 15 15 15 最大地面浓度增值 Ci(mg/m3) 0.0438 0.02 0.043 0.036 0.002 最大地面浓度距离 (m) 293 130 130 130 130 标准值 C0i（ mg/m3） 0.5 - 4.0 0.6 - 最大地面浓度增值占标率 Pi（%） 8.76 - 1.08 6 - 影响范围 D10%（km） 0 0 0 0 - 最大背景浓度（mg/m 3） 0.04 - - 0.08 - 叠加后浓度（mg/m 3） 0.0838 - - 0.116 - 叠加后浓度占标率（%） 16.7 - - 19.3 - 田嘴村距离排气筒（m） 420 420 420 420 420 田嘴村浓度增值（mg/m 3） 0.0366 0.014 0.029 0.025 0.0016 浓度增值占标率（%） 7.32 - - 4.2 - 双田村距离排气筒（m） 430 430 430 430 430 双田村浓度增值（mg/m 3） 0.036 0.013 0.029 0.025 0.0016 浓度增值占标率（%） 7.2 - - 4.2 - （2）预测结果分析 项目导热油炉燃用重油产生烟气中排放的 SO2最大地面浓度增值占标率 8.76%，叠加本底浓度后最大浓度占标率 16.7%，敏感点最大地面浓度增值占标率 7.32%，叠加本底后浓度占标率 15.32%，对环境和敏感目标影响不大； 涂料生产排放 TVOC 最大地面浓度增值占标率 6%，叠加本底浓度后占标率 19.3%， 敏感点最大地面浓度增值占标率 4.2%，叠加本底后浓度占标率 17.5%，对环境和敏 感目标影响不大。 苯乙烯排放最大地面浓度增值 0.002mg/m3，叠加本底浓度（低于 0.0027mg/m3）后远低于其嗅觉阈值（0.1395mg/m 3） ，因此苯乙烯对周边环境和敏感 目标不会产生显著异味影响。 3、 项目大气污染物无组织排放及环境防护距离分析 根据计算，沥青车间计算卫生防护距离为 2 米，涂料车间计算卫生防护距离 为 40 米。根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201-91)的 有关规定，确定沥青车间卫生防护距离为 50 米，涂料车间卫生防护距离均为 50 米，最终确定本项目卫生防护距离为 100 米。 根据卫生防护距离计算结果和项目所在地规划和用地性质，从车间边界计算 周边 100 米为工厂、道路和规划工业用地，无环境敏感目标。因此可以满足卫生 防护距离要求。 （5）卫生防护距离选取的可行性分析 本项目主要品为建筑材料沥青卷材和防水涂料，其中防水涂料中有 43%为水性 涂料，类比上海香榭丽涂料有限公司扩建项目环境影响报告书卫生防护距离选 取方法，结合行业标准和公式计算结果，确定本项目卫生防护距离取 100m 是可行 的。 油漆厂卫生防护距离标准适用于以醇、酯类等化学原料，通过复杂的化学 反应合成树脂，进一步添加溶剂生成各类产品的油漆企业。项目防水涂料以外购树 脂、填料、重油为原料，通过搅拌、脱水后与溶剂、助剂简单混合得产品油性涂料， 污染物排放较少，不完全适用于油漆厂卫生防护距离标准。因此本项目采用制定 地方大气污染物排放标准的技术原则和方法 （GB/T13201-91）确定本项目卫生防 护距离，而不选用油漆厂卫生防护距离标准是可行的。 五 、 噪 声 、 固 体 废 物 及 生 态 影 响 评 价 1、 噪声影响预测与评价 主要噪声源通过隔墙和距离衰减的预测结果 序 号 噪声源 声源 车间墙体 衰减 车间 边界噪声 厂边界与 车间边界 衰减到厂 边界噪声 21 最近距离 A1 排水板生产线 70 15 55 25 36 A2 备用发电机 105 35 70 10 55.3 A3 除尘风机 85 15 70 10 55.3 A4 加热搅拌釜 75 15 60 30 40.8 A5 泵 85 15 70 30 50.8 A6 卷材生产线 80 15 65 10 45.3 A7 分散机 75 15 60 20 40.6 A8 反应釜 75 15 60 20 40.6 A9 循环泵 85 15 70 10 55.3 A10 废水处理站 75 15 60 20 40.6 A11 真空泵 90 15 75 10 55.3 A12 加热油炉 80 15 65 10 45.3 厂界及敏感点噪声预测结果 厂界 预测 值 厂界本底 叠加值 评价标准 厂界及 敏感点 距离 （m） 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 是否 达标 一期东厂界 10 57.1 52 57.1 45 60.1 52.8 65 55 达标 二期东厂界 200 36.3 35 56.6 44.5 56.6 45.0 65 55 达标 一期南厂界 30 55.8 53 57.1 45.2 59.5 53.7 65 55 达标 二期南厂界 50 41.3 40 57.1 45.0 57.2 46.2 65 55 达标 北厂界 100 46 43 58.5 45.3 58.7 47.3 65 55 达标 西厂界 10 58 53 57.2 45 60.6 53.6 65 55 达标 备注 预测值为厂界噪声源叠加值 由以上预测结果可知，厂界噪声均能达标排放，厂界 200 米范围无声环境敏感 目标，因此项目噪声对环境影响较小。 2、 固废影响分析 项目一般固体废物包括生活垃圾、原材料废包装袋、产品边角料、除尘回收粉 尘、烟气脱硫产生石膏泥渣等。其中除尘粉尘和产品边角料回用于生产，对环境无 影响；生活垃圾集中收集交环卫部门处理，对环境影响较小；粉料废包装袋卖给专 门回收商可回用作造纸厂原料，对环境影响较小；烟气脱硫产生石膏可以外卖，因 此对环境影响不大。 综合分析，一般固废总量为 828.2t/a，其中厂内回用的 534t/a，占 64%，通过 厂外途径处理量占 36%，且总量不大。因此一般固废通过分类收集处理后对环境影 响较小。 （ 2）危险废物 项目产生的危险废物包括涂料生产用原材料包装桶，涂料车间产品过滤渣、废 气处理更换的活性碳及污泥、废水处理站产生的污泥。 涂料生产用液体原料包装桶属其它类危险废物，类别号为 HW49，代码为 900- 41-49，危险特性为 T(毒性 )/R(反应性)/I(易燃性)。涂料产品过滤渣属危险废物，其 类别 HW12 涂料废物，代码为 264-011-12，危险特性为 T（毒性） 。涂料车间废气 和沥青烟气处理更换活性碳及吸附物，属其它类危险废物，类别号 HW49，代码为 900-039-49，危害特性 T。沥青烟气处理产生的污泥含沥青烟和苯并芘，属其它类 危险废物，类别号 HW49，代码为 900-039-49，危害特性 T；废水处理污泥属涂料 类危险废物，其类别 HW12，代码为 264-011-12，危险特性为 T（毒性） ，应收集后 交有资质单位处理。 项目危险废物主要危害特性为毒性，产生量为 390.5t/a，供应商回收 258.2t/a，回用率 66%，需委托处理 132.3t/a。且种类较多，因此需要妥善分类收 集后委托有资质单位进行专业处理。 危险废物如按要求进行处置后对环境影响较小。 3、生态影响分析 （ 1）对植被的破坏 项目新征地 75000m2，所征土地原为荒地，上面植被种类不多，生态多样性较 差。而且这些物种多为人工种植或较易繁殖和传播的物种，没有国家保护的珍稀濒 危植物和古树名树。总体看来，不会给区域的植物资源造成很大破坏，造成的损失 较轻微。项目规划绿化率 20%，一期建设投产后应对二期预留地先进行绿化。只要 加强项目和周边地区的绿化和生态建设，最大限度地保留原有植被，多采用土著种 绿化，可补偿部分原有生态环境的破坏，维护区域的生物多样性。 （ 2）对景观的影响 项目建设将使原有的景观发生变化，原有的植被将消失，并增加部分人工绿化景 观。若项目建设区域绿化建设能够合理安排，则可以给人以视觉美感与身心愉悦。 （ 3）对陆生动物及栖息地的影响 23 项目建设完成后，永久占地将使部分陆生动物的觅食地与栖息地消失，导致这 些动物如鼠类、蛙类等迁出，增加区域外这类动物的密度，同时也使蛇类等迁居到 高地。但种群数量与种类不会有太大变化，且项目区域内无珍稀野生动物、无国家 保护的濒危动物，因此，项目建设对陆生动物影响不大。 （4） 水生生态环境影响分析 由于本项目距离周围地表水体较远，因而对原有河道形态和水文条件并无改变 和影响。项目营运期排放废水量不大，经杨和第一污水处理厂处理后排入高明河， 对附近水体杨梅河的水生生态无影响，对高明河的影响不大。 综合评价，项目建设对当地生态影响不明显。 六 、 环 境 风 险 评 价 1、本项目产品及原料列入危险化学品名录 （2002）中的包括防水涂料、 MDI、溶剂油、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等。 2、通过风险识别，项目最大可信事故为反应釜料槽泄漏液（以甲基丙烯酸甲 酯为代表）火灾事故和含化学品（以 MDI 为代表）的消防废水泄漏可能对附近水体 环境造成污染。 3、通过对风险事故预测分析，在火灾情况下对周围建筑物有一定影响，对环 境敏感点影响不明显；在化学品泄漏情况下，挥发物质对周围空气影响极小； 4、项目消防废水进入杨梅河的可能性极小，对环境影响不明显。 5、项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，如能落实各项风险预防措施，完善 应急预案，本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生， 一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防 止事故的蔓延。 综合分析，本项目建成后，其生产对环境的风险影响可接受。 25 七. 环境保护措施 项目污染治理措施汇总表 污染 类型 环保 措施 处理方法 规模或参数 验收要求及主要污染 物排放浓度 生产废水处 理设施 二级混凝沉 淀 处理能力 3m3/h，调节池、反应池、 沉淀池、污泥池、清水池各一个， 药箱三个，水泵 3 台，压滤机 1 台。 出水水质达到 DB44/26-2001 第二时 段三级标准： CODcr500mg/L废水 事故应急池 收集 新建事故应急池 150m 3一个，并配 套建设水管和