莱钢1880m3高炉矿槽供料皮带使用寿命研究与攻关

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 莱钢 1880m3 高炉矿槽供料皮带使用 寿命研究与攻关 摘 要本文针对制约莱钢 1880m3 高炉槽上供料皮带机的运行， 减少皮带机的使用寿命问题，通过持续 开展适应性技术攻关与改造，提高了皮 带机的使用寿命，确保高炉上料系统稳 定顺行。 中国论文网 /1/view-12781211.htm 关键词 皮带机；滚筒；皮带纠 偏装置；除铁器 中图分类号：TU855 文献标识 码：A 文章编号：1009-914X（2014） 04-0346-01 1 前言 莱钢型钢炼铁 2 座 1880m3 高炉 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 上料系统中 4 条供料皮带过长、输送量 大，皮带与滚筒、托辊和一些接触部位 之间的摩擦等原因，导致皮带损坏严重。 再加上生产岗位不及时更换已经损坏的 托辊、刮料皮子，加剧了皮带的损坏。 检修中心炼铁部制定了详细的改造计划， 积极的开展整改，对不合理结构进行整 改，很好的解决上诉问题，提高了皮带 机设备的使用寿命，减低了设备成本。 2 设备现状 莱钢型钢炼铁 1#、2#1880m3 高 炉上料系统中共有 28 条转运皮带。其 中槽上 G1、G2、G3、G4 共 4 条供料 皮带主要用于承接高炉冶炼原料的输送， 把高炉生产所需原料通过皮带机分别运 输到 2*1880 m3 高炉槽下矿仓，通过控 制，为两座高炉提供原料。2*1880 m3 高炉槽上供料系统共有 G1、G2、G3、G4 这 4 条皮带机和 8 台 卸料车是供料系统重要的设备之一。供 料皮带输送机主要参数有：皮带宽度 1000 MM；皮带机的长度 547.7m；运 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 行速度 2m/s；皮带是运量 1000m3/h。 设备主要包括机头电机、减速机、驱动 滚筒、皮带、垂直拉紧、机尾滚筒等。 3 存在问题 针对这一问题，成立了专题小组， 加强设备的日常点检力度，通过对现场 场地的认真观察及对给料机悬挂点的具 体受力情况分析研究，发现了已下造成 皮带损坏的因素： 3.1 皮带粘料问题。卸料车滚筒、 机尾滚筒包胶上沾有大量的原料，造成 皮带跑偏，咯伤、撕裂皮带等情况。造 成这一现象原因主要是由于皮带机运转 时，设备出现洒料和漏料问题，原料落 到皮带上经皮带运转到滚筒发生挤压。 我们使用的滚筒大部分都是包胶的滚筒， 使得原料压入包胶中，不但能对皮带造 成损坏而且也加剧了滚筒的磨损，加剧 了设备的损坏。 3.2 皮带托辊问题。由于皮带机 过长，设备使用大量的托辊支架和强制 性纠偏设备等皮带附属设备出现托辊损 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 坏现象每天发生。如果不及时的对损坏 的托辊进行更换，这些损坏的零部件就 成为皮带的隐形杀手，轻则磨损皮带， 重则撕裂皮带，造成严重的影响。 3.3 钢板、炉条等铁制品对皮带 的损坏。由于皮带每天要运输大量的高 炉原料中含有部分铁制品，上游设备掉 落的备件等，在皮带运转的过程中划伤 撕裂皮带。钢板、炉条等铁制品是造成 皮带损坏的主要原因。槽上供料皮带机 尾除铁器由于运行环境差，造成的除铁 器设备频繁损坏，无法发挥作用，导致 铁制品随着矿物进入皮带，成为影响设 备稳定顺行的因素。 3.4 皮带跑偏，皮带跑偏在运行 过程中与强制性纠偏、立辊发生摩擦造 成磨损，钢丝外漏造成撕裂皮带。由于 供料皮带过于长，皮带纠偏装置就成为 调整皮带跑偏设备。当皮带出现轻度跑 偏现象时通过纠偏装置就能解决这一问 题。2*1880m3 高炉槽上建成快五年时 间，许多纠偏装置出现卡壳、缺失、开 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 焊等现象，对设备的稳定顺行造成影响。 4 改造方案 针对发现问题，一方面积极的联 系生产岗位加强设备的管理，及时的对 出现问题的设备及时的更换。同时加强 设备的点检力度，加强设备动态监护， 及时的发现问题解决问题。在点检中发 现皮带出现钢丝绳外漏情况，联系生产 岗位及时的剪掉外漏钢丝。班组还制定 了详细的改造计划积极对不合理结构进 行整改，解决问题。 4.1 在皮带增面滚筒附近增设一 组弹性清扫器，上部增设引料板；在机 尾滚筒和卸料车滚筒处增设刮料板，特 别是机尾滚筒部位用滚筒清扫装置，防 止皮带的咯伤和磨边。对 1#，2#1880 m3 高炉槽上 8 台卸料车增设立辊，纠 偏装置和立辊结合，防止皮带跑偏。 4.2 选用新式纠偏装置。选用生 产岗位新进一批新式纠偏装置，对旧纠 偏装置进行更换，采用橡胶托辊和立辊， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 减少托辊和皮带之间的磨损。集中对槽 上托辊支架进行整改，对出现开焊部位 进行焊接加固。 4.3 对 G1G4 皮带机尾下料斗 进行改造。下料口是与皮带直接接触的 部位，由于结构不合理能造成划伤皮带。 我们在对 G1G4 皮带机尾下料斗整改 的同时，选用陶瓷耐磨衬板；抬高重设 新密封装置；在漏斗两侧增添挡料皮带 夹持装置，便于生产工更换挡料皮。 4.4 针对四条上料皮带除铁器由 于运行环境差，造成的除铁器设备频繁 损坏，无法发挥作用，导致铁制品随着 矿物进入皮带。我们对机尾除铁器移位 改造，并恢复除铁器的运行能力，联系 电工更换损坏电机，增设防尘罩，使除 铁器的运行起来，发挥其除铁能力。 5 实施效果 通过以上改造方案的实施，有效 的降低了槽上皮带磨损情况，提高了皮 带的使用寿命，降低了设备出现损坏的 情况，减少了员工维修时间和劳动强度。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 维修和生产岗位联系起来，加