二十五项反措重点

重点部分 1 防止人身伤亡事故 1.1 防止高处坠落事故 1.1.2 正确使用安全带，安全带 必须系在牢固物件上，防止脱落。在高 处作业必须穿防滑鞋、设专人监 护。 高处作业不具备挂安全带 的情况下， 应使用防坠器或安全 绳。 1.1.10 在 5 级及以上的大风以及暴雨、雷 电、冰雹、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 特殊情况 下，确需在恶劣天气进行抢修 时， 应组织人员充分讨论必要的安全措施，经本单位分管生产的领导（总工程 师）批准后方可进行。 1.2 防止触电事故 1.2.5 现场临时用电的检修电源箱必须装自动空气开关、剩余电流动作保护器、接 线柱或插座，专用接 地铜排和端子、箱体必须可靠接地，接地、接零标识应清晰，并固定牢固。对氢站、氨站、油区、危险化学品 间等特殊场所，应选用防爆型 检修电源箱，并使用防爆插 头 。 1.2.6 在高压设备作业时，人体及所 带的工具与带电体的最小安全距离，应符合表 1-1 要求。 在低压设备作业时，人体与带电 体的安全距离不低于 0.1m。 当高压设备接地故障时，室内不得接近故障点 4m 以内，室外不得接近故障点 8m 以内。进入上述范围 的人员必须穿绝缘靴，接触设备 的外壳和构架应戴绝缘手套。 1.3 防止物体打击事故 1.3.1 进入生产现场人员必须进行安全培训教育，掌握相关安全防护知识，从事手工加工的作 业人员， 必须掌握工器具的正确使用方法及安全防护知识，从事人工搬运的作业人员，必 须掌握撬杠、滚杠、跳板等 工具的正确使用方法及安全防护知识。 1.4 防止机械伤害事故 1.4.2 操作人员必须穿好工作服，衣服、袖口应扣好，不得戴围巾、领带，女同志 长发必须盘在帽内，操 作时必须戴防护眼镜，必要时 戴防尘口罩、穿 绝缘鞋。操作钻床时，不得戴手套，不得在开动的机械设备旁 换衣服。 1.4.3 机械设备各转动部位（如传送带、齿轮机、 联轴器、飞轮等）必须装设防护装置。机械设备必须装 设紧急制动装置，一机一闸一保 护。周 边必须划警戒线，工作场所应设人行通道，照明必须充足。 1.4.5 严禁在运行中清扫、擦拭和 润滑设备的旋转和移动部分，严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚 伸入转动部件活动区内。 1.4.6 给料（煤）机在运行中发生卡、堵 时， 应停止设备运行，做好设备防转动措施后方可清理塞物。严 禁用手直接清理塞物。钢球磨煤机运行中，严禁在传动装置和 滚筒下部清除煤粉、钢球、杂物等。 1.5 防止灼烫伤害事故 1.5.1 电工、电（气）焊人员均属于特种作 业人员，必 须经专业 技能培训，取得特种作业操作证。电工 作业、 焊接与热切割作业、除灰（焦）人员、热力作业人员必须经专业技术培训，符合上岗要求。 1.5.2 除焦作业人员必须穿好防烫伤的隔热工作服、工作鞋，戴好防烫伤手套、防护面罩和必须的安全 工具。 1.6.11 遇大雪、大雨、雷电、大雾、风力 5 级以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。 1.7 防止烟气脱硫设备及其系统中人身伤亡事故 1.7.1 新建、改建和扩建电厂的吸收塔及内部支撑架、烟道、浆液箱罐、烟气挡板、 浆液管道、烟囱做防 腐处理时，应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，对浆液泵及搅拌器、浆液管道、旋流器、膨胀节要做防磨处理，并 加强日常监视、检查、检修、维护 ，防止由于设备腐蚀、卡 涩带 来的安全隐患。 1.7.5 进入脱硫塔前，必须打开人孔 门进行通风，在有毒气体浓度降低到允许值以下才能进入。进入脱 硫塔检修，必须在外设专人监护 。 1.8 防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故 1.8.1 液氨储罐区须由具有综合甲级资质或者化工、石化 专业 甲级设计资质的化工、石化 设计单位设计。 储罐、管道、阀门、法兰等必须严格把好质量关，并 定期检验 、检测、试压。 1.8.3 加强液氨储罐的运行管理， 严格控制液氨储罐充装量，液氨储罐的储存体积不应大于 50%80% 储罐容器，严禁过量充装，防止因超压而发生罐体开裂或阀门顶 脱、液氨泄漏伤人。 1.8.14 设置符合规定要求的消防灭火器材，液氨 储罐区应设 置风向标，及 时掌握风向变化；发生事故时， 应及时撤离影响范围内的工作人员，氨区作 业人员必须佩戴防毒面具，并及时撤离影响范围内的人员。 1.8.15 正确穿戴劳动防护用品， 严禁穿戴易产生静电服装 ，作 业人员实施操作时，应按规定佩戴个人防 护品，避免因正常工作时或事故状 态下吸入过量氨气。 1.9 防止中毒与窒息伤害事故 1.9.1 在受限空间（如电缆沟、烟道内、管道等）内长时间作业时，必须保持通风良好，防缺氧窒息。 在沟道（池）内作业时（如电缆沟、烟道、中水前池、污水池、化粪池、 阀门井、排污管道、地沟（坑）、地下 室等），为防止作业人员吸入一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、沼气等中毒、窒息，必须做好以下措施： (1)打开沟道（池、井）的盖板或人孔门，保持良好通风，严禁关闭人孔门或盖板。 (2)进入沟道（池、井）内施工前，应用鼓风机向内进行吹风，保持空气循 环，并检查沟道（池、井）内的有 害气体含量不超标，氧气浓度保持在 19.5%21%范围内。 (3)地下维护室至少打开 2 个人孔，每个人孔上放置通风筒或导风板，一个正对来风方向，另一个正对 去风方向，确保通风畅通。 (4)井下或池内作业人员必须系好安全带和安全绳，安全绳的一端必须握在监护人手中，当作业人员感 到身体不适，必须立即撤离现场 。在关 闭人孔门或盖板前，必须清点人数，并喊话确认无人。 1.9.5 危险化学品专用仓库必须装设机械通风装置、冲洗水源及排水设施，并 设专人管理，建立健全档 案、台账，并有出入库登记。化学 实验室必须装设通风和机械通风设备，应有自来水、消防器械、急救药箱、 酸（碱）伤害急救中和用药、毛巾、肥皂等。 1.10 防止电力生产交通事故 1.10.3 加强对各种车辆维修管理，确保各种 车辆的技术状况符合国家 规定，安全装置完善可靠。定期对 车辆进行检修维护，在行驶前、行驶中、行驶后对安全装置进行检查，发现危及交通安全问题，应及时处理， 严禁带病行驶。 2 防止火灾事故 2.1 加强防火组织与消防设施管理 2.1.4 可能产生有毒、有害物质 的场所应配备必要的正压式空气呼吸器、防毒面具等防护器材，并应进 行使用培训，确保其掌握正确使用方法，以防止人员在灭火中因使用不当中毒或窒息。 正压式空气呼吸器 和防火服应每月检查一次。 2.1.5 检修现场应有完善的防火措施， 在禁火区动火应制定 动火作业管理制度， 严格执行动火工作票制 度。 变压器现场检修工作期间应 有专人值班，不得出 现现场 无人情况。 2.2 防止电缆着火事故 2.2.2 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引 起着火的管道和设备。 2.2.4 采用排管、电缆沟、隧道、桥梁及桥架敷设的阻燃电缆，其成束阻燃性能应不低于 C 级。与电力电 缆同通道敷设的低压电缆、控制 电缆、非阻燃通信光 缆等应 穿入阻燃管，或采取其他防火隔离措施。 2.2.9 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离， 对敷设在隧道和主控室或厂房内构架上的 电缆要采取分 段阻燃措施。 2.2.14 电缆通道、夹层应保持清 洁，不 积粉尘，不积水，采取安全电压的照明应充足，禁止堆放杂物，并 有防火、防水、通风的措施。发电厂锅炉、燃煤 储运车间内 架空电缆上的粉尘应定期清扫。 2.2.16 发电厂主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于 0.5m，动力电缆不小 于 1m。 2.2.17 电缆通道临近易燃或腐蚀性介质的存储容器、 输送管道 时， 应加强监视，防止其渗漏进入电缆通 道，进而损害电缆或导致火灾。 2.3 防止汽机油系统着火事故 2.3.1 油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用 铸铁阀门 。 2.3.2 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮 垫（含耐油橡皮垫 ）和石棉纸垫。 2.3.3 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热 力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好 铁皮。 2.3.5 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透 至下部蒸汽管、阀保温层。 2.3.7 检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。 2.3.8 事故排油阀应设两个串联钢质截止阀，其操作手 轮应设 在距油箱 5m 以外的地方，并有两个以上 的通道，操作手轮不允许加锁 ，应挂有明显的“禁止操作”标识 牌。 2.3.10 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的， 应 立即停机处理。 2.4 防止燃油罐区及锅炉油系统着火事故 2.4.4 油区、油库必须有严格的管理制度。油区内明火作 业时 ，必须办理明火工作票，并应有可靠的安 全措施。对消防系统应按规定定期 进行检查试验。 2.6 防止氢气系统爆炸事故 2.6.3 在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度，并应办理一级动火工作票。 2.6.4 制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按 时检查 和试验。 2.7 防止输煤皮带着火事故 2.7.2 煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将 带有火种的煤送入 输煤皮带。 2.8 防止脱硫系统着火事故 2.8.2 脱硫原、净烟道，吸收塔，石灰石浆液箱、事故 浆液箱、滤液箱、衬胶管、防腐管道（沟）、集水箱区 域或系统等动火作业时，必须严 格执行动火工作票制度， 办 理动火工作票。 2.8.3 脱硫防腐施工、检修时，检查人员进入现场除按规定着装外，不得穿带有铁钉的鞋子，以防止产 生静电引起挥发性气体爆炸；各类火种严禁带入现场。 2.9 防止氨系统着火爆炸事故 2.9.2 进入氨区，严禁携带手机 、火种，严禁穿带铁掌的鞋，并在进入氨区前进行静电释放。 2.9.4 液氨设备、系统的布置应 便于操作、通 风和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作空间和安全 疏散通道。 2.9.7 氨储罐区及使用场所，应 按规定配备足够的消防器材、氨泄漏检测器和视频监控系统，并按时检 查和试验。 1.3.2 进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防 护手套，穿好防 砸鞋，必要时戴好披肩、垫肩、 护目镜。 2.4.3 油区、输卸油管道应有可靠的防静 电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。 选择、判断 10 分左右，消防灭火器的使用 1. A 类火灾：指固体物质火灾。 这种物质往往具有有机物性 质，一般在燃 烧时能产生灼热的余烬。如木材、 棉、毛、麻、纸张火灾等。 2. B 类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。 3. C 类火