变压器临时运行规程

变压器临时运行规程 1 适用范围 1.1 本规程规定了我厂 141B 变压器的正常巡视检查及事故处理。 1.2 本规程也可作为新工人或转岗人员上岗培训的教材。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标 准。 电力变压器运行规程 制造厂家和设备资料。 本厂历年来已发生的事故、障碍和异常运行教训及防范措施。 厂内外成熟的先进经验和操作方法。 3 变压器的技术规范 3.1 变压器的铭牌数据 高压测 中压侧 低压侧 名 称 型 号 容量 KVA 分 接 头 电压 KV 电流 A 电压 KV 电流 A 电 压 KV 电流 A 接 线 组 别 冷 却 方 式 短路 电压 % 制 造 厂 备注 127.050 90.9S11- 20000/110 20000 124.025 93.1 空载电流 0.12% 121.000 95.4 空载损耗 15.304kw 117.975 97.9 一 号 主 变 负载损耗 87.125kw 114.950 100.5 6.3 1832.9 Y0/-11 油 浸 自 冷 10.25 南 京 立 业 2012 年 12 月出 厂 4 主变结构特点 4.1 141B 结构特点 4.1.1 变压器散热器为片式可拆式，型号为 PC1500-25/520，无风扇冷却。 4.1.2 采用 BP1a-b 型不锈钢波纹膨胀内油式储油柜，无吸湿器。 4.1.3 高压侧均采用 WSG-250/126-65BL(113)型无励磁三相鼓形调压分接开关，额定电流 250A，最高电压 126kV,手动上操作，夹件式安装，径向单出线。 4.1.4 高压套管为玻璃钢电容式变压器套管，型号为 FGRBLW-126/630-4, 高压中性点套管为 FGRBLW-72.5/630-4, F 指复合绝缘、G 指干式、R 指电容式、B 指变压器套管、L 指 CT 代号、W 指 防污伞裙、126 指额定电压、630 指额定电流、4 指防污秽等级。 硅橡胶伞裙严禁接触变压器油、严禁反向受力。 低压套管为充油法兰式低局放变压器套管，型号为 BFWC-24/3150-4, B 指变压器套管、F 指法 兰式、W 指耐污型、C 指 C 系列、24 指额定电压、3150 指额定电流、4 指防污秽等级。 4.1.5 变压器油箱上装有铁心接地套管和夹件接地套管，铁心和夹件接地铜排分别经支持绝缘子引 至油箱底部的接地标志处，便于铁心和夹件可靠接地及测量对地电流。 4.1.6 YSF8-55kPa/130KJB 型压力释放阀代替防爆管，开启压力为 55kPa，有效口径为 130mm,自动 复位，电、机械双信号输出。 4.1.7 QJ4-80A 气体继电器下引的 QH 系列取气盒，便于在地面取气和检查。 4.1.8 针式真空油样阀，使用方便，无外界干扰，保证试验数据准确。 4.1.9 变压器温度控制器型号为 BWY-803AG，出厂标准设定值为 K1=55、K2=65、K3=80，表 盖上的黑色指针是即时温度指示，红色指针是最高温度记录指针。 变压器绕组温度控制器型号为 BWR-04DI-（A） ，出厂标准设定值为 K1=55、K2=75、 K3=90、K4=130。 5 变压器的正常运行方式 5.1 变压器应按铭牌规定的数据运行。 5.2 油浸变压器在运行中，上层油温不得超过 95。为防止油劣化过快，上层油温不宜经常超过 85。 5.3 变压器运行电压的变动在额定值的5%以内时，其额定值容量不变。加在变压器各电压分接头 上的电压，不得大于其相应值的 10%。 5.4 保证变压器正常运行的措施： 5.4.1 变压器各保护在正常时均应投入； 5.4.2 变压器冷却装置随时处于正常状态。 5.5 141B、142B 共同运行时，中性点接地方式的选择，由中调调度员决定(正常运行时 142B 接地)。 当一台主变退出运行时，另一台主变禁止在中性点不接地的情况下运行。 用发电机对主变或线路进行递升加压、合闸操作，主变中性点必须投入。 6 正常操作及注意事项 6.1 变压器检修后送电前的操作。 变压器检修后送电前必须完成下列工作。 6.1.1 工作票已收回； 6.2.2 拆除全部安全措施； 6.3.3 对主变压器进行下列检查： 1、油枕的油面和套管油位正常，温度计指示正确，防爆膜完好，风扇装置良好； 2、变压器和套管清洁不漏油； 3、接线相序正确，分接头在规定位置； 4、油枕及散热器的阀门均打开； 5、高、中、低压侧引线及接地线紧固、瓷瓶完好； 6、测变压器绝缘电阻。 以上 3、5、6 各条也适用于厂用干式变压器。 6.2 如需要在变压器低压侧充电时，可采用递升加压方式，除确实需要，一般不宜向低压侧全电压 充电。 6.3 禁止用隔离开关投入或切除变压器。 6.4 油浸式变压器在换油，加油或滤油后，重瓦斯保护应投入信号位置，待运行二十四小时检查无 气体时，经请示厂部有关领导同意，方可投入跳闸位置。 6.5 变压器分接头切换。 6.5.1 切换 141B 分接头应有中调命令。 6.5.2 变压器分接头的切换应由检修人员进行，切换后必须测量三相直流电阻，阻值应符合要求。 6.6 储油柜油位指示温度与变压器温度控制器指示温度基本一致，否则应检查各连接部位有无渗漏 油现象，以及负荷及环境温度是否剧烈变化，发油位过高、过低信号时，应立即赴升压站外部检 查，并通知检修人员处理。 6.7 压力释放阀动作目前只投信号位置，与轻瓦斯信号并联，如轻瓦斯动作后外部检查确系压力 释放阀动作，可立即停电处理，并收集气体，上报厂有关领导和安生部。 6.8 轻瓦斯动作后的气体观察可站在地面方便进行，气体从取气盒收集，闪点试验和判别方法与 141B 相同。 6.9 变压器运行中上层油温正常不超过 75，因环境温度过高而发温度升高信号时，应适当限制 负荷，其过负荷允许时间见第 9.3 条规定。 6.10 110KV 侧分接开关放 档运行，其调节必须在变压器无励磁情况下由检修人员进行，调后应 测量相应的直流电阻。 7 正常运行的监视和维护 7.1 对绝缘的监视 变压器在停电后，送电前（短时间停电除外） ，均应测量线圈的绝缘电阻。测量时应用 10002500 伏摇表测量，其数值不得低于下述规定。 1、 110KV 不得低于 110 兆欧； 2、 6.3KV 不得低于 6.5 兆欧； 3、 35KV 不得低于 35 兆欧； 4、 0.4KV 不得低于 0.5 兆欧。 若测得结果与前次比较有显著降低时应报告厂部有关领导，查明原因，设法消除。 7.2 变压器在运行中每小时抄表一次，温度每班记录一次。 7.3 变压器每值不少于一次外部检查，每逢星期三前夜班要闭灯检查一次，在气候急剧变化时，应 对油面进行额外检查。 8 对变压器的检查 8.1 变压器的正常检查项目： 8.1.1 检查变压器的油枕和套管的油位、油色是否正常； 8.1.2 变压器油箱（包括散热器、油枕、瓦斯继电器、连接法兰、各阀门等） ，有无漏油、渗油现 象； 8.1.3 变压器套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹； 8.1.4 变压器的声音和温度是否正常； 8.1.5 风扇是否完好和转动正常； 8.1.6 引出线接头无发热、变色，支持碍子，穿墙套管无裂纹，无放电痕迹； 8.1.7 防爆膜良好，无压力释放信号； 8.1.8 瓦斯继电器油面是否正常，内部有无气体； 8.1.9 呼吸器内的矽胶吸潮变色不应超过 1/3。 9 事故处理 9.1 变压器在运行时，值班人员发现有下列不正常现象时应设法将其消除，并报告厂部有关领导， 如值班人员不能及时处理应通知检修处理。 9.1.1 内部音响或温度不正常； 9.1.2 油色变坏； 9.1.3 本体和套管油位不正常； 9.1.4 有渗油现象。 9.2 变压器有下列情况之一者应退出运行。 9.2.1 变压器内部响声很大，不均匀，有爆裂声； 9.2.2 在正常冷却条件下，变压器温度异常并不断上升； 9.2.3 油枕喷油或防爆管喷油、压力释放阀动作； 9.2.4 漏油很大致使油面降低，油位计中看不到油位； 9.2.5 油色变化过大，油内出现碳质等； 9.2.6 套管有严重的破损和放电现象。 9.3 变压器正常运行时不允许过负荷，事故情况下，可以短时间过负荷运行，过负荷的数值及时间 不得超过下表规定值： 变压器类别 油浸式变压器 干式变压器 过负荷倍数 1.3 1.6 1.75 2 3 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 允许时间(分) 120 30 15 7.5 1.5 60 45 35 20 5 9.4 变压器过负荷超过允许值时，值班员应请示调度设法降低负荷。 9.5 变压器油温升高超过许可值时，值班人员应做下列工作： 1、 检查变压器的冷却装置是否在运行，如没启动，应手动启动； 2、 检查温度计本身是否指示正常； 3、 检查变压器负荷和周围环境温度与过去相同情况下的记录，并作比较； 4、 检查变压器三相负荷是否平衡； 5、 检查变压器连通阀是否全开或被堵塞。 若温度升高系因冷却装置引起，值班人员应报告调度减少负荷，待处理好后恢复正常运行。 9.6 如上述检查均无异常，且负荷未变，而温度仍继续上升，则说明内部有故障，应立即停电处理。 9.7 变压器油位降低时应检查： 9.7.1 是否由于温度降低而使油位下降，如果由于温度变化引起的，应通知检修加油； 9.7.2 若因大量漏油使油面急剧下降时，则应采取措施设法消除，采取措施无效后，变压器应立即 退出运行。 9.8 变压器油位因温度上升而油面高出最高油位（35处的红线以上）时，应通知检修人员放油。 9.9 轻瓦斯保护动作应做下列检查： 9.9.1 是否加油使空气进入； 9.9.2 是否油面降低； 9.9.3 检查放出来的气体颜色及是否可燃（判明是否内部已发生轻微故障） ； 9.9.4 通知检修检查瓦斯继电器本身及二次回路是否故障。 9.10 重瓦斯动作可能原因： 9.10.1 变压器发生严重的内部故障； 9.10.2 严重漏油使油位下降太快； 9.10.3 保护装置本体及二次回路有故障； 9.10.4 检修后油中空气分离太快，亦可能使重瓦斯动作； 9.10.5 是否有穿越性短路。 9.11 重瓦斯保护动作时，应对变压器进行外部检查，如外部检查未发现异常时，则应对变压器增 加如下检查： 9.11.1 将瓦斯继电器排气阀打开，看是否有气体排出，并对气体的性质进行鉴别，如气体是无色、 无臭且不可燃的，则变压器可继续运行，如气体是可燃的，则应将变压器停电进行处理； 9.11.2 如不是由于浸入变压器内的气体所引起的应通知检修检查油的闪点，如闪点比过去降低 5以上时则说明变压器内部有故障，应将变压器停电处理。 9.12 变压器内部故障性质可根据下表判定： 气 体 性 质 可 能 故 障 黄色不易燃烧的 木质故障 淡灰色等强烈臭味可燃的 纸或纸板故障 灰色和果黑色易燃的 油 故 障 检查气体是否可燃时，须特别小心，火苗不要太靠近继电器的顶端，而应在其上面 56 厘米 处。 9.13 差动保护动作后，应对变压器进行如下检查： 9.13.1 对差动保护范围内的一次系统进行全面检查，套管是否有损坏，或有闪烙放电痕迹，母线 上是否有短路痕迹。 9.13.2 是否有人误碰保护装置，通知检修人员检查保护本身是否有故障； 9.13.3 如上述检查未发现异常时，应测量变压器的绝缘电阻，如不合格不得将变压器投入运行， 如测绝缘仍未发现问题，经请示厂部有关领导及调度同意后，方可以递升加压的方式将主变投入 运行； 9.13.4 如发现变压器内部故障引起跳闸时变压器应停止运行，并报告厂部有关领导，如发现差动 保护装置有缺陷又不能及时消除时，在取得调度同意后，可暂不用差动保护而将变压器投入运行， 但是瓦斯继电器必须投入跳闸位置。 9.14 变压器着火处理。 变压器因内部故障爆炸，外壳损坏或防爆膜爆破，压力释放阀动作，变压器内残留的或喷射 出在变压器周围的油燃烧起火时： 9.14.1 检查着火变压器各侧开关是否跳闸，否则应立即手动断开并将其隔离开关拉开； 9.14.2 打开放油阀将油放到事故排油坑内； 9.14.3 做好防止火势蔓延的措施，切除通风装置电源； 9.14.4 先用干式灭火器灭火，无效时再用泡沫灭火器或用沙子灭火，若变压器的油溢在变压器顶 盖上着火则应打开变压器排油阀排油，使油面低于着火处。 9.15 在差动保护装置投入使用的情况下，如主变复合过流动作，经外部检查确认本身无故障时， 经调度和厂部有关领导同意后，可以试合闸送电，但应通知检修人员检查复合过流保护及其回路。 9.16 在差动和瓦斯保护装置投入使用情况下，如主变零序电流保护动作，可以重新并列试送一次。 如重合闸动作不成功，再测量线路电压平衡无异后，可试送一次。 9.17 141B、142B 并列运行时，如遇线路故障，111DL、112DL 同时跳闸的情况，首先应恢复已接 带近区侧的主变运行，尽量缩短生活区的停电时间。 9.18 142B 低压侧负荷以两台机额定电流为限。 9.19 电流速断保护动作停电后，则必须检查： 9.19.1 是否有人误碰保护装置； 9.19.2 对变压器一次系统及本体进行全面检查，套管是否有损坏、闪烙、放电烧伤痕迹，变压器 高、