【毕业学位论文】基于STM32F107的瓦斯继电器校验装置的设计

摘 要 本文设计了以过完成国标规定的三个检测项目，检测结果对比国标来判断所校验的瓦斯继电器质量是否合格。 油浸式电力变压器的“保险丝”瓦斯继电器，在变压器产生人为或非人为异常状况时，会立即切断电源避免发生更大的损失，瓦斯继电器的检测是一个很重要的检测项目。瓦斯继电器如果工作不正常，变压器出现故障时不能及时断电，会造成非常严重的后果。因此，瓦斯继电器按规定期限严格进行检测校验，一旦出现安全隐患必须马上更换是具有很重要的意义的。本论文设计的是一种智能化瓦斯继电器校验装置，本装置可以实现一台机器检测多种类型的瓦斯继电器，显示界面直观明了，操作简便快捷，结果准确，具有很大的实用意义。 本论文由以下三个部分组成：(1)校验装置的硬件设计:本设计以含了机械设计、电源电路、继电器驱动电路、A/、系统通信电路等，进行了设计原理分析，器件选型的介绍以及设计结果示例。（2）下位机程序编写设计：此部分主要是完成检测项目下位机动力装置的控制、压力传感器等器件的数据采集和与上位机数据的通信等程序编写设计。（3）上位机软件的设计：使用行参数配置、数据显示、数据的存储和打印主要功能的软件程序编写，并设计出界面友好，功能强大的操作界面。 关 键 词：斯继电器；瓦斯继电器校验 研究类型：应用研究 a as B, GB by of il in of or to of is a if is be of be is is a of of a of (1) of as a A/D D/A of is (2) is to (3) PC as of a 录 目 录 1 绪论 . 1 . 1 . 4 论文的研究方法 . 5 论文的创新点 . 7 章总结 . 8 2 基于. 9 验装置硬件设计概述 . 9 验装置工作原理概述 . 9 验装置组成结构概述 . 11 . 12 械控制原理概述 . 13 源系统 . 15 电器控制模块 . 17 武汉纺织大学硕士学位论文 . 32 . 33 数设置与编号 . 34 动控制 . 35 据的通信 . 36 据的显示 . 38 据的存储和打印 . 40 . 42 . 42 5总结 . 44 参考文献 . 45 附录 . 47 致 谢 . 48 1 绪论 1 绪论 题的背景 电力系统使用的油侵式电力变压器内部工作介质使用的是绝缘耐高温，并有良好的散热效果的变压器油。如果电力变压器出现人为或非人为故障状况时，故障部件点循环工作的变压器油会因为故障产生发热，热量会随着时间不断累计，超过变压器油的温度容限时，变压器油会不断膨胀，体积增大，严重时会达到沸点，沸腾的油转换成气态，从底部产生气泡不断上升到变压器上部，尤其是故障部位甚至会有电弧现象出现，加速了变压器油的分解。当然并不是所有的故障都是致命的，变压器的故障也是一样，我们这里判断变压器故障的准则，就是通过沸腾之后转换成气体的体积大小来决定的，因为变压器油溶解气体的能力很差，产生的气体绝大部分都升到了变压器的上部。我们对变压器的保护就可以使用上面所阐述的原理，行业上通称为瓦斯保护。当下国家电网，南方电网等电力系统使用的油侵式电力变压器，加装的安全保护装置有很多种:利用基尔霍夫电流原理设计的差动保护、利用检测电流方式设计的电流保护、利用上述描述的气体排出量设计的瓦斯保护，其中气体排出量设计的瓦斯保护使用最为广泛1。 当油侵式电力变压器内部故障发热时，热量不断积聚达到油的沸点，变压器油气化分解产生气体，向瓦斯继电器上部流动。由于变压器油受热很大，变压器油在变压器内部加速循环，瓦斯继电器内部挡板在冲力作用下产生垂直方向的偏移，当流速超过瓦斯继电器设定值，挡板达到触发重瓦斯信号回路的角度，触发重瓦斯跳闸信号使立刻切断外部电路，防止发生重大事故，此种保护通常称为重瓦斯保护；当发生轻微故障流速增大但并不会超过继电器设定值时，此时重瓦斯保护不会动作，但也会有气体在变压器内产生，气体会积累在瓦斯继电器上部，并产生一定的压力使瓦斯继电器内部液面下降，液面下降超过30斯继电器继电器内量杯浮力降低，报警信号回路接通，触发报警信号，此种情况称为轻瓦斯保护。 瓦斯继电器保护的触发流速值和排出液体体积值，可以调节瓦斯继电器内部结构的弹簧松紧度簧片，并且要定期进行安全性检测。长期以来，瓦斯继电器的校验设备和校验方法具有一定的不足，很多方面受到限制，瓦斯继电器检验后投入应用后，经常会出现由于误检而出现故障时无法及时给出报警信号的情况，导致电力事故发生几率增大，从而无形之中造成电力系统人力物力等资源浪费。对于此种现状，电力系统给予了足够的重视，在技术人员，检修人员，实验人员等甚至瓦斯继电器产品相关的厂家也把此问题放到了一个很重要的高度。确保瓦斯继电器的安全工作，出现故障及时报警或跳闸发送保护信号，是目前很重要的问题。1 武汉纺织大学硕士学位论文 本文以市面上常见的所示，其他瓦斯继电器工作原理类似。瓦斯继电器安装到电力变压器中，管路内的油会进入瓦斯继电器内部，液面会到达瓦斯继电器内部最上端，浮子被浮力顶到的最上端。当电力变压器发生故障，内部变压器油受热膨胀发生分解，产生的气体会积累到瓦斯继电器容器上部（上部的液面略高于管路的液面），随着气体量增大，产生一定的压力使液面下降，浮子3的一边是固定在指针上的，随着浮力减小浮子会产生倾斜，当低于一定液面时，磁铁16与干簧接点20距离靠近，此时磁铁的吸力把干簧接点吸住，磁铁端触发报警信号回路接通，报警信号触发；如果变压器外部受到人为或非人为损坏，导致变压器腔体产生破裂或者沙眼等情况，变压器油会从损坏点流出，瓦斯继电器内部液面也会因为漏油而下降，最终会触发报警信号；当变压器内部产生严重短路等情况，变压器油剧烈受热，在管路中加速循环，挡板5在冲力作用下与垂直位置产生一定角度的偏移，随着速度不断增大，冲击力使得挡板处磁铁6和干簧接点10距离接近到吸合的距离，磁铁6所连接的重瓦斯跳闸回路接通，发出报警信号立刻切断外部供电，保护变压器避免产生不可挽回的损失。 据安装尺寸直径分为25002 1 绪论 斯继电器外型尺寸 1994年国家相关部门颁布了中华人民共和国电力行业标准 5049455080型气体瓦斯继电器校验规范性数据的标准文件，根据此文件标准的要求，瓦斯继电器校验装置必须能完成以下三个项目的检测，并能准确校验被检测的瓦斯继电器，给出可靠的检测报告4： （1）密封性能试验 瓦斯继电器装入变压器油，使液面到达瓦斯继电器最上端，定输出的压力20分钟以后，检测瓦斯继电器放气阀，管路连接波纹管，报警和跳闸信号接线端子，瓦斯继电器外壳以及各密封接合处，不能发生泄漏。上述检验完成后，停止加压，排出瓦斯继电器内部油，打开瓦斯继电器拿出内部芯子，观察并擦拭干簧接点，检查是否有渗漏的印迹。检测时要旋紧探针罩，必须在停止加压和排出变压器油之后，方可拆开瓦斯继电器检查探针处波纹管是否有漏油现象。 （2）动作于报警信号的容积整定 瓦斯继电器在轻瓦斯保护工作时，油面下降的体积达到250须给出报警信号，才算合格。浮子在触发报警信号时在油中的受到的浮力可以通过内部重锤调节，调整后进行三次检测，应能可靠动作。 （3）动作于跳闸信号的容积整定 继电器流速整定范围4装的管径25s。 装的管径50 ms。 装的管径80 ms。 继电器动作流速整定值4继电器动作流速校验值以实际情况而定，管路连接的状况可能会有不同，受到以下相关变压器容量、冷却方式、连接管径等不同参数影响，3 武汉纺织大学硕士学位论文 作流速整定值 内研究动态 瓦斯继电器校验装置是用来检验油侵式变压器使用的瓦斯继电器，判断其是否能在故障时进行相应的保护。当前，国内市场使用的瓦斯继电器校验装置，在检测方式的使用和检测数据结果准确度方面是有待优化提高的，对于重瓦斯流速测试大部分使用下面两种方法: 转换检测法：原理为通过把压力参数转换对应的流速值，具体操作是将被校验气体继电器安装到小一点口径的瓦斯校验装置中，给瓦斯继电器充满变压器油，将连接管路一端加压，然后同时打开瓦斯继电器两端的阀门，管路两端瞬间产生的压力差使得管路中的油从一边流向另一端，经过多次试验得出的数据对比，将压力参数转换为对应的流速值，是间接的得到流速的检测方法。检测装置使用这种原理，可以简化结构，减轻重量，占用很少的体积。但此装置也有很多弊端，由于是通过转化得到的结果，不同的瓦斯继电器肯定会有个体差异，就算是通过大量实验得到实验数据，检测不同的瓦斯继电器结果还是不够准确，同一瓦斯继电器重复检测结果可能会出现较大偏差，此外由于装置体积较小，实际使用时只能满足直径25管径的瓦斯继电器校验，操作起来也并不容易，如果不知道待测瓦斯继电器的实际流速值，对于检测更加困难。 4 1 绪论 速度直接检测法:原理是直接检测流过瓦斯继电器介质的流速，具体操作时把需要校验的瓦斯继电器安装到一口径的管路中，此管路的直径与瓦斯继电器安装直径一样，这样给整个管路装满变压器油后，使油在管路中循环，直接检测流速，就能得到想要的结果。校验装置依据上述原理设计，由于瓦斯继电器工作情况与在变压器中的状况类似，只要设计得当，校验结果会很准确，精度较高，并且可以直接给出检测结果无需知道待测瓦斯继电器的实际流速。然而不足之处也很多，设备装置机械设计复杂，体积较大，检测多种型号的瓦斯继电器需要多种直径的检测管路，同一台机器只能针对一种或者两种型号的继电器设计管路，不同型号的瓦斯继电器不能在同一台设备上完成检测，用户只能购买多台设备才能满足检测所有型号瓦斯继电器的目的，近年来生产厂家还针对变压器的要求生产了直径40类设备就必须根据瓦斯继电器的口径设计新的管路，一定程度上消耗了不少物力和人力。 按照中华人民共和国机械行业标准 9647- 1999气体继电器校验规程的规定5，变压器气体继电器应当每三年进行一次校验，按产品批量抽取样件进行试验。而现状却是生产瓦斯校验装置的厂家数量很少，产品种类不齐，功能不完备、设备笨重、操作起来较为复杂还需要专人培训、检测精度与实际还是有一点差距，使得相关单位不能按计划如期进行常规安全校验，给设备的安全运行增加了不少的安全隐患。而随着国家经济建设的步伐加快，油侵式变压器每年投入运行的数量不断加大，瓦斯继电器的使用也越来越多，相关单位也会购置更多的校验瓦斯继电器的装置，同时国家对电力行业的安全运行的标准逐步提高，瓦斯继电器的校验工作日趋重视，对瓦斯继电器校验装置的性能要求也不断增加。 在总结了现有瓦斯继电器装置的检测原理，分析了检测设备的优缺点，考虑了瓦斯继电器安全工作的重要性，研究设计全自动瓦斯继电器校验设备，意义明显。实现一台设备检测全部型号直径的瓦斯继电器，操作直观容易，测试人员不用专门的培训，结果准确明了，为油侵式变压器工作提供可靠稳定的安全保障，此类产品在实际运用中会有很好的市场前景。 论文的研究方法 综上所述，瓦斯继电器校验台的测试需要模拟油浸式变压器发生故障时候的内部状态，校验瓦斯继电器在发生故障，内部变压器油达到跳闸信号的流速时，是否触发对应的跳闸信号，从而判断瓦斯继电器质量是否合格。设计包含以下几个方面： (1)模拟油浸式变压器内部环境 正常工作情况下，变压器油是在变压器封闭环境内循环，带走变压器工作时候的热量。 ms，直径为2500选用相应流量的油泵，配备一小油箱，加上连接管路模拟出变压器油循环环境5。 5 武汉纺织大学硕士学位论文 (2)流速检测 在单位时间内流体以一定的速度流过特定面积的流量可以用，流过该面积的体积或者质量与时间的比值来表示。在此，体积流量可以用体积除以时间来表示；质量流量可以用质量除以时间来表达。然后我们用微积分公式来计算，我设定流体流过特定面积中定义为过此面积时的速度设为v，因此得到通过此面积紧接着，对公式（行积分运算自然可以得到体积流量 （这里我们再假设，整个面积划分成时所有流过:微小面积的流体流速： （质量流量按照此原理，由于体积与质量之间是具有相关性的，也可以按照公式得出质量流量表达式。设质量流量为体在当前温度情况下的密度为，那么可得： （通过上面的描述我们自然再引入两个概念，累计的质量流量和体积流量。这里设定体积流量为量流量为此在一段时间t产生的累积流量，表示如下： 累积的质量流量： （累积的体积流量： （当流体流动为稳流时，流体密度为定值，可得： 流速为： （按照上述推导出的公式（我们不难看出从累计流量的值，可以通过对应的关系导出流速的值。 在实际的应用中流速计广泛应用于流速测量检测，流量计检测的原理多种多样，按照文丘里流量计原理设计的差压式流量计，依据转速与脉冲频率关系设计的涡轮流量计，以速度差法为核心设计的超声波流量计等等。实际选用哪种类型的流量计要根据被测液体的流动状况，检测精度要求，安装控件等相关情况应用与各种场合。在本设计中考虑瓦斯继电器变压油作为流体，变压器油会溶解一部分气体，变压器油流动时会惨扎气泡，会干扰超声波类的流量计，因此此类流量计不适宜选用在本设计中；此外，本校验装置对精度由一定要求，稳定性也是需要考虑的重要一环，性价比和产品质量也是不6 1 绪论 容忽视的，综合考虑以上因素后选用带数显涡轮流量计。带信号输出的数显涡轮流量计，测试设备是可以方便设备参数校正，显示的数值为体积流量，可以按照前面部分推导的公式转换为速度流量，方便与上位机检测结果对照。 重瓦斯流速校验检测项目，我们使用油泵使变压器油在管路中循环，速度从低到高，同时使用时的流速值可以准确采集，当速度达到跳闸信号产生时，此时检测的速度值就为重瓦斯项目跳闸流速。轻瓦斯容积值校验检测项目采用定量计量装置，通过对管路加压把瓦斯被测瓦斯继电器内的油压到容积桶内，瓦斯继电器内油位下降触发信号时，停止加压，通过读取容积桶底部压力传感器值，换算成容积值达到检测目的。 (3)压力检测 瓦斯继电器装入变压器油，使液面到达瓦斯继电器最上端，定输出压力20分钟以后，检测瓦斯继电器放气阀，管路连接波纹管，报警和跳闸信号接线端子，瓦斯继电器外壳以及各密封接合处，不能发生泄漏。上述检验完成后，停止加压，排出瓦斯继电器内部油，打开瓦斯继电器拿出内部芯子，观察并擦拭干簧接点，检查是否有渗漏的印迹。检测时要旋紧探针罩，必须在停止加压和排出变压器油之后，方可拆开瓦斯继电器检查探针处波纹管是否有漏油现象5。检测压力选用常见的扩散硅压力传感器即可，这种传感器价格便宜，体积小，测量精度高，寿命长，目前在市面上广泛使用。 (4)试验检测控制 由于三个试验检测各有其特点和方法，本设计旨在实现全自动，快捷高效检测，因此对于各直径的瓦斯继电器，以及不同的检测试验，控制检测时候需要使用不同的控制流程，在管道相应的部分加上了气动阀，电磁阀，通过阀的开关，不同的切换次序，来完成各试验的检测，以此达到自动化操作。 论文的创新点 本课题提出了基于此本课题具有以下优势： (1)通过计算设计管路，以油泵作为变压器油循环动力源，搭建出瓦斯继电器正常工作近似的外部环境。重瓦斯流速校验检测项目，我们使用油泵使变压器油在管路中循环，速度从低到高，同时使用时的流速值可以准确采集，当速度达到跳闸信号产生时，此时检测的速度值就为重瓦斯项目跳闸流速。轻瓦斯容积值校验检测项目采用定量计量装置，通过对管路加压把瓦斯被测瓦斯继电器内的油压到容积桶内，瓦斯继电器内油位下降触发信号时，停止加压，通过读取容积桶底部压力传感器值，换算成容积值达到检测目的； 7 武汉纺织大学硕士学位论文 (2)单机多检。连接瓦斯继电器的管路直径为目前最大的瓦斯继电器的直径80测其他型号瓦斯继电器时，使用定制的转换口径钢制法兰垫片，并且通过软件设计计算进行流速转换，实现一台校验装置检验多口径瓦斯继电器的功能； (3)下位机控制板采用行稳定，端口丰富，功能强大，可以实现网络通讯，无线通讯，远程监控等功能，为后期产品升级提供极大的便利； (4)上位机采用规操作，面一目了然、简洁，实验时无需复杂的操作； (5)具有校准调整功能，在软件控制界面预留了参数设置项，用户可以选择性的调整相应参数，同时也给维修工作人员带来很大的便利； 章总结 本文在此部分详细介绍了瓦斯继电器在油侵式电力变压器出现故障时候的工作状况，如何接通外部回路，起到出现异常时候及时保护变压器，发出信号，切断电源的动作。并且介绍了国内瓦斯校验装置的情况，论述了设计基于文的基本研究方法和优缺点。 8 2 基于 基于文设计的瓦斯继电器校验装置是源于中华人民共和国机械行业标准 9647，设计出变压器内部故障的外部环境，判定瓦斯继电器是否工作正常，对待校验瓦斯继电器检测后，获得该瓦斯继电器的检测指标项目的数据结果，从而对比国标数据，判断此瓦斯继电器是否达到工作的理想状态并在变压器出现故障时候能及时报警跳闸，避免发生安全事故。在此章节，详细介绍基于件电路的设计。 验装置硬件设计概述 为了达到采样速度快，运行稳定，功能强大，同时在价格上又相对便宜的目的，在此核心处理器选择了芯片具有很强的功能，同时价格低廉，很适合本装置的设计。本设计中，负责通讯功能，实现串口，网口，等接口的数据传输。机械部分包含工作台，油箱，液泵，管路等装置，主要实现模拟变压器发生故障时，内部变压器油循环流动的状况。本装置是通过上位机软件与照设定的程序使机械部分模拟出故障状态，从而判断瓦斯继电器是否能做出故障响应，以检验瓦斯继电器的好坏。 验装置工作原理概述 9 武汉纺织大学硕士学位论文 斯继电器校验装置测量原理图 首先在油箱中装满变压器油，然后将待测瓦斯继电器放到如图所示的位置，固定好瓦斯继电器，然后打开球阀103，球阀104，瓦斯电磁阀107，其他控制阀处于关闭状态，控制泵使油在管路中循环，等三通阀回油管有油进入时，表明管路中的气体已经排尽，按顺序关闭阀门和泵，待测瓦斯继电器已经与正常工作时候环境一样，可以进行三个项目的检测： (1)密封性能检测 打开管道压力电磁阀108，切换三通电磁阀106与108连通状态，其他阀门关闭，使气源气体给管路中加压，通过读取管道压力计的值，定输出的压力20分钟以后，检测瓦斯继电器放气阀，管路连接波纹管，报警和跳闸信号接线端子，瓦斯继电器外壳以及各密封接合处，不能发生泄漏。上述检验完成后，停止加压，排出瓦斯继电器内部油，打开瓦斯继电器拿出内部芯子，观察并擦拭干簧接点，检查是否有渗漏的印迹5。检测时要旋紧探针罩，必须在停止加压和排出变压器油之后，方可拆开瓦斯继电器检查探针处波纹管是否有漏油现象。 (2) 动作于报警信号的容积整定 三通106切换到瓦斯电磁阀107通路，打开瓦电磁阀107，使气源气体给瓦斯继电器上部加压，接着打开液位进油阀201。由于瓦斯继电器上部高于管路液面，上部的油在压力的作用下被送到底部装有液位压力计的盛油管中，随着浮力减小浮子会产生倾10 2 基于，当低于一定液面时，磁铁与干簧接点距离靠近，此时磁铁的吸力把干簧接点吸住，磁铁端触发报警信号回路接通，报警信号触发，此时读取液位压力计的值，压力传感器输出电流范围在4过电流到电压转换，接入换成容积值，重复检测三次。瓦斯继电器在轻瓦斯保护工作时，油面下降的体积达到250须给出报警信号。三次检测结果未出现异常，结果为合格。 (3) 动作于跳闸信号的容积整定 根据国家检测标准接管径25s，接管径50 ms，接管径80 ms4。本设计采用了独特的变径法兰，连接管路选用目前使用的最大直径80直接检测80型瓦斯继电器。检测用变径法兰安装，同时在检测使用相应的流速计测量流速，更加接近实际情况，测量结果准确可靠。测量时打开回路相关的阀门，启动泵，从低速加到检测标准的速度，瓦斯继电器发出跳闸信号，即为检测合格。检测完毕后关闭相应的阀门，停止泵的运行。 验装置组成结构概述 本校验装置的设计需要得到准确的检测结果，还要满足检测多型号的瓦斯继电器，自动化的操作，快捷方便的得到检测结果。通过多次原理论证，实践验证，不断总结改正，设计出了此设备的组成结构图，本系统由三大部分组成，第一部分由瓦斯继电器固定法兰，升降台，80箱，油泵，气源构成的机械部分；第二部分由，D/电器模块，串口模块，电磁阀，压力传感器，流速传感器组成的下位机控制部分；第三部分是上位机软件11 武汉纺织大学硕士学位论文 统结构总框图 责与制机械部分运动、传感器数据采集和数据的传输；机械部分通过外界气源供气，电磁阀控制气源，驱动气缸完成瓦斯继电器升降台和瓦斯继电器固定法兰的运动；本设备的电源包含工业380204磁阀供电，5设备的继电器模块使用泵的控制是由主由变频器控制油泵的开关与速度控制；模数转换模块采用芯片自带的12位串行模数转换器转换器（通信模块包含232串口模块，测量系统的各个功能模块在后面章节中有较为详细的描述。 2系列处理器，能稳定高效，与同功能的配置上非常一致，给芯片移植替换升级带来很大的便利，开发应用能满足更多的场合。部集成两个12位带两个12位较高精度的个串行接口实现多路通讯，三个外口，及以太网10/100 价比高用途广泛可以应用在工业控制、医疗设备监控、智能家居、音频家电行业需求。4： 12 2 基于1)使用心技术。超越(2)外部接口性能出众。1兆位/秒的串行口，18兆位/秒的8翻转速度 (3)低功耗。在72片休眠时甚至只需要提供2(4)集成了尽可能多的模块。包含复位电路、电压检测电路、调压器电路等 (5)芯片设计结构合理简易，还附有方便易用的固件和开发工具。 综合了用装置路串行接口，一路网络接口，一路D/路A/于电磁阀和继电器控制的多个I/0接口。 械控制原理概述 本系统机械部分的主要功能是实现模拟瓦斯继电器在变压器工作时的内部变压器油循环的状况，同时实现一台机器测量多型号瓦斯继电器，操作简单方便。械控制结构原理图 机械部分共包括：1可移动夹紧端，2气缸，3气阀，4测流速管路，5油泵，6油箱，7盛油管，8升降台，9夹紧法兰。机械部分的核心在瓦斯继电器夹紧部分，与之相13 武汉纺织大学硕士学位论文 关的是1,2,8,9。检测时先将瓦斯继电器放到升降台上，瓦斯继电器两端与夹紧管路口对应，然后通过升降台上升到与可移动夹紧端同样的高度，接着再瓦斯继电器接口装好法兰垫，再通过气缸控制可移动夹紧端向右移动把瓦斯继电器夹紧，锁死在管路中。由此构架出与瓦斯继电器正常工作环境相似的平台。 本机械设计的要点在于如何夹紧瓦斯继电器，同时又能方便拆卸。瓦斯继电器连端口必须与管路对齐夹好，否则在变压器油循环过程中会出现法兰处漏油，而且法兰处流体损失过大造成流速测量不准确，从而导致检验结果不准，产生安全隐患。 国内现有的瓦斯继电器校验仪很多都是采用液压机构来控制运动。液压机构主要是一套通过液压油来传递压力的系统。常规液压组件包括5个部分：液压驱动介质、动力产生部件、动力传输元件、控制单元和辅助器件。在液压系统中，油泵是动力核心，通过泵的机械运动产生压力差推动液压油传递压力。液压油在液压缸中传递压力，它将液压油动能转换成液缸活塞式运动的机械能。液压控制体系是通过液压油调节阀控制液压油工作压力、液压油运动方向和运动静止等状态。液压系统的主要部分是前四个部分，其它的均属于辅助装置。 液压控制系统应用范围非常广，矿物油作为核心介质，可以减少运动摩擦，给机械接触面润滑，尤其是精度高，控制准确。当然要达到如此高的精度，机械部件的加工制造，动力元件的铸造，都要达到一定的要求。加工难度增大，成本随之提高，特别是液压油密封部件的精密度如果不够，会造成漏油的情况，严重时不仅会污染场地，也会带来火灾或者爆炸的潜在安全危险。 综上所述，即要能方便瓦斯继电器的安装紧固，还要降低成本提高安全性成为此部分设计的重点。通过多次实践与反复验证，本装置的机械动力部分使用空压机提供气压。 工作介质为空气是气压系统与液压系统的主要区别，气体压缩比大，能耗低，不需要很高的加工条件就能很好的密封，使传递压力均匀稳定。气压系统使用空气传递压力，通过空压机运动把机械能转换成气体动能，动力执行元件是气缸，压力通过调压阀来控制。 本检验装置使用空气压缩机优点在于，使用压缩空气，密封要求不高，成本比液压系统便宜很多，安装更是简易，即使有空气的泄露，也能尽快找到原因排除问题，提高工作效率，也不会像机油泄露污染工作环境。同时也有不足之处，其不足之处是由于空气的可压缩行比较大，气动电磁阀开关的短时间内，压力不均匀，对动力执行元件的稳定有些许影响，同时压缩机工作时噪声比较大。本校验装置在设计时也考虑了这些缺点，在工作控制时加入了一些辅助装置，如气压监测表，在控制气缸时使用多个电磁阀缓冲瞬时开关时的压力波动，给空压机增加隔音罩减小工作噪音等，提高了工作的稳定性。 14 2 基于源系统 本设计按照选用的用电器来设计电源系统，用电器主要有油泵，变频器，空气压缩机，磁阀，可控硅压力传感器，流量计，中油泵要使用380V，变频器，磁阀，可控硅压力传感器和流量计使用24校验装置通过引入市电220分出三路220V，一路接路