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文档简介
富源县老厂镇宏发煤矿“一井一策” 系统标准化 建 设 实 施 方 案 老厂镇宏发煤矿 二 0 一二年三月 根据富源县煤炭工业局 2011 年【2011】9 号文件、 【富 源县煤炭工业局老厂分局关于开展煤矿系统标准化建设的 通知】精神,结合煤矿实际,经我矿矿委会议研究,决定 从 2012 年 3 月 1 日起,认真开展系统标准化建设,为确保 建设顺利进行,建立以质量保安全的生产系统,特编制本 矿系统标准化建设实施方案。 一、 指导思想 (一) 、交通位置 宏发煤矿位于富源县老厂镇大格村委会,距老厂 13km,距 富源县城 96km,距曲靖 150 km,外围有老厂至兴义、老厂 至罗平等二级公路,交通较为方便。 (二) 、矿井范围 矿井开采范围处于老厂矿区一勘区西北部,走向度约 3.5 km,倾向宽约 0.7 km,开采面积 2.4971 km2。 (三) 、开采煤层及储量 矿井设计可采煤层五层,即 C7、C 8、C 9、C 13、C 16 煤层, 经国土资源部门核实资源总量 4400 万吨,计算工业储量 2800 万吨,可采储量 2450 万吨。 (四) 、矿井设计生产能力及核定生产能力 矿井设计生产能力 60 万吨/年,核定生产能力 21 万吨/年。 (五) 、矿井建设情况 宏发煤矿于 1996 年 7 月开工建设,1997 年 8 月通过验 收投产。矿井通风、供电、排水、运输、安全监控及通讯 等系统基本完善,运行正常。 (六) 、组织机构 煤矿设法人 1 人、矿长 1 人:设安全副矿长、生产副 矿长、机电副矿长、技术副矿长各 1 人,均经云南省安培 中心培训,并取得资格证书:配有采矿、通风、机电、地 测技术人员各 1 人,配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等 特殊工种工员 75 人。 (七) 、开采技术条件 区内主要开采煤层稳定,倾角 812 度,均为中厚煤 层,顶底板较为稳固;煤层瓦斯含量低;煤尘无爆炸危险; 煤不易自燃,无冲击地压和低温的影响;地质构造和水文 地质条件简单,开采条件较好,有利于机械化开采。 (八) 、开拓开采现状 矿井采用平硐开拓,生产井现开采 C7、C 8 煤层,采用 综合机械化和高档普采的采煤方法。 (九) 、现有生产系统 1、通风系统: 、存在问题 风井已安装两套 4-72-NO18C 型的主要通风机,风量为 18002400m3/min,抽风量不能满足矿井生产的要求;总 回风巷断面小,风阻大,风速超标。 、解决方案 更换两套 FBCDZNO21 型的主要通风机,风量为 3960 8460m3/min, 满足矿井生产的要求;总回风巷将原有巷道 3.6m2 的断面改造为 6.5m2 的断面,改造长度为 1000 米。 2、运输系统: 、存在问题 本矿井生产已全部实现连续机械化运输,各种保护装置 不齐全;井下所有材料经主平硐机车运至 C7、C 8 绕道车场, 通过人力运至工作面,职工劳动强度过大;井巷距离较远, 职工出入井的时间较长,工作面的工作时间较短;副平硐 断面小,大型材料运输困难。 、解决方案 为保障安全生产,增设带式输送机综合保护装置 4 套; 为满足材料运输,增设绞车 4 台,将材料从 C7、C 8 绕道车 场运至工作面,减少职工的劳动强度;为保证职工在工作 面有足够的工作时间,增设 2 列人车,运送职工到二采区 井底车场;将副平硐原有巷道 3.6m2 的断面改造为 6.5m2 的 断面,改造长度为 800 米。 3、排水系统: 、存在问题 矿井 C7、C 8 下水平建有主、副水仓,排水管路各一趟, 没有备用排水管路。 、解决方案 矿井 C7、C 8 下水平建有主、副水仓,重新安装同等功 率的水泵,各布设排水管路一趟,作备用排水管路。 4、供电系统:煤矿已实现双回路供电,电压等级为 10KV,井下供电等级 660V,主平硐已建立两个移动变电站。 5、监测控及人员定位系统:煤矿已安装 KJ73N 型煤矿 安全监控系统及 KJ271 型人员定位系统并正常运行。 6、压风、防尘和通讯系统:井下各采掘作业点已基本 按要求建设。 二、工作目标 通过系统标准化建设,完善矿井主要生产系统和各安 全铺助生产系统,加快 2012 年宏发煤矿重点项目的建设力 度,确保国家级安全质量标准化矿井建设,达到验收标准。 三、 系统标准化建设 具体分三个阶段组织实施 (1) 、方案制定阶段(2012 年 3 月 1 日至 2012 年 3 月 31 日)按照“缺什么、补什么,弱什么、强什么”的原则 制定系统标准化建设实施方案。 (2) 、组织实施阶段(2012 年 4 月 1 日至 2012 年 10 月 31 日) 按照系统标准化建设标准扎实开展各系统建设工作, 确保 2012 年度目标任务顺利完成。 (3) 、达标验收阶段(2012 年 11 月 1 日至 2012 年 12 月 31 日) 各系统标准化建设完成,保持省一级标准,由省工信 委组织验收核准。 四、 实施步骤 (一) 、采煤方法和工艺 1、根据矿井开采范围、储量规模、煤层赋存特征、地 质条件,各煤层均可推广综合机械化采煤工艺。 2、从开拓开采现状分析,各采区煤层均可采用综合机 械化采煤。现有综采工作面推进长度 1140 米,倾斜长 210 米。 3、通过风井改造、系统标准化建设,井巷工程质量得 至全面改善,矿井运输装备水平得到提高,大大增强了矿 井运输能力、通风能力,瓦斯治理工作取得明显成效, 2012 年初全面实现综掘采。 (二) 、系统存在问题及解决方案 (一) 、运输系统 1、带式输送机增加综合保护装置 4 台; 2、增加人车 2 列; 3、带式输送机增加紧急停车装置; 4、副平硐改造巷道断面 800 米; 5、更换 24kg/m 轨道 500 米; 6、采区材料运输巷增加绞车 4 台; 7、综采工作面,高档普采工作面增加刮板运输机 4 台; (二)通风系统 1、更换主扇 2 台; 2、增加风门、调节风门 10 组; 3、改造总回风巷 600 米; 4、完善通风系统、增设风桥 2 处; 5、增加测风站处。 (三) 、供电系统 1、增加采煤机 2 台; 2、增加移动变电站 2 台; 3、增加电缆 3000 米; 4、增加组合开关 2 台; 5、设置机电硐室 5 个; 6、五小件一板; 7、增加掘进机 2 台; (四) 、安全监控及人员定位系统; 1、安装 KJ73N 型安全监控系统一套; 2、安装 KJ236 型人员定位系统一套; 3、增设各类传感器 10 台; 4、增设人员定位读卡器 5 台; 5、增加人员定位识别卡 150 个; (五) 、排水系统 1、运输巷排水沟改造 1500 米; 2、改造二采区至运输巷泄水眼 60 米; 3、C 7 主、副水仓改造; 4、C 7 下山安装备用排水管 250 米; 5、增加 C8 下山排水管路 500 米; (六) 、通讯系统 1、井上下增加电话 10 部; 2、增加通讯电缆 4000 米; 3、增加电话总机 2 部; 4、增加通讯防雷装置 6 处。 (七) 、压风系统 1、增加 10m3 空压机 1 台; 2、增加压风管路主管 2000 米,支管 1500 米; 3、增加避难硐 5 个; 4、增加风钻 10 台; 5、增加风动水泵 20 台; (八) 、防尘系统 1、安装防尘管路直径为 108 毫米的主管 4000 米,支管 1000 米; 2、增加风流净化水幕 8 个; 3、增加一个 250 m3 防尘水池; 4、转载点增加洒水喷头 20 个; (九)瓦斯抽放系统 矿井进入深部开采,若瓦斯涌出量达到煤矿安全规 程第 145 条规定时,煤矿则按照有关规定建立地面瓦斯 抽放系统。 (十)其它 1、增加职工洗衣房、更衣间及设备 120m2; 2、增设工业广场大棚 800 m2; 3、增设风选机 1 台; 4、污水处理改造; 五、保障措施 (一)瓦斯治理方针和工作体系 煤矿在瓦斯治理工作中,必顺认真贯彻“监测监控、 以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、监控有效、管 理到位”的瓦斯治理工作体系。 (二)瓦斯综合治理措施 1、一般规定 (1) 、严格执行煤炭行业管理部门及安全管理部门的有 关规定,建立完善可靠的通风系。安装两台同种型号的主 扇,保持 24 小时正常运转,每月交替使用。 (2) 、完善监测监控系统,确保系统便用正常,瓦斯探 头等各类传感器必顺实行双配,并按规定按时检校,保证 显示数据准确。各掘工作面必顺悬挂瓦斯传感器和报警仪, 实行安全监测监控,杜绝瓦斯超限作业。 (3) 、配齐配足瓦检员、安全员等各种特员,并经安全 技术培训,考试合格,持证上岗。 (4) 、煤矿必顺严格执行煤矿安全规程的相关规定, 每班瓦斯检查不少于 3 次,并做好瓦斯“三对口”和“三 签字”管理。 2、回采工作面瓦斯治理 (1) 、采用通风方法排放瓦斯,稀释瓦斯浓度和排除有 害气体,保证井下作业人员有足够的新鲜空气。 (2) 、暂不使用的联络巷用两道密墙密闭,掏槽 0.5m, 中间用黄泥夯实。按规定每班必顺检查 1 次,如实填写牌 板。 (3) 、工作面上隅角容易产生瓦斯聚积,采用导风筒和 风帘供风吹散聚积的瓦斯,随晨清理工作面及两端头的障 碍物,保证巷道畅通,减小风阻。 (4) 、工作面隅角的瓦斯在上述通风措施解决时,采用 间歇式作业解决。 3、掘进工作面瓦斯治理 严格执行煤矿安全规程及作业规程,加强局部通 风管理,安装并正常使用风电闭锁及瓦斯电闭锁,保持局 部通风机正常运转。 六、计划投资 总计建设、改造投资 2398 万元。 其中:1、通风系统 269 万元; 2、运输系统 270 万元; 3、供电系统 592.5 万元; 4、安全监控及人员定位系统 200 万元; 5、排水系统 105.5 万元; 6、通讯系统 45.5 万元; 7、压风系统 80 万元; 8、防尘系统 35.5 万元; 9、其它系统 800 万元; 七、保障措施 (一) 、提高认识,加强领导,系统标准化建设是矿井求生 存、谋发展的关键,煤矿成立系统标准化建设领导小组: 组 长:罗 敏 宏发煤矿矿长 副组长:杨大才 宏发煤矿生产副矿长 亢加才 宏发煤矿安全副矿长 唐 浩 宏发煤矿技术副矿长 杨 启 宏发煤矿机电副矿长 高中成 宏发煤矿技术副矿长 张加友、刘爱权、吴二加、亢小华 宏发煤矿带 班副矿长 刘建云 宏发煤矿后勤副矿长 成员: 施有顶 宏发煤矿生产技术科长 付智贤 宏发煤办公室主任 杨才礼 宏发煤矿财务科长 李立云 宏发煤矿采煤队长 郭和塔 宏发煤矿掘进队长 张家春 宏发煤矿通风队长 丁伟帮 宏发煤矿机运队长 设系统标准化建设办公室,由总工程师兼任办公室 主任,生产技
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