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关于机械加工企业会计处理的探讨 【摘 要】随着我国经济的快速发展,机械加工企业得到了快 速的发展,机械加工企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展, 就必须具有良好的会计核算水平。文章阐述了会计处理方法的定 义、机械加工业会计处理流程,然后选采取机械加工业中的制造 成本核算作为研究对象,提出了其核算方法的选择、步骤与流程。 【关键词】会计处理;工业企业;机械加工 会计处理方法又称作会计核算法,顾名思义,就是指企业在会 计核算时使用的方法。一般包括企业所得税、收入确认、存货计 价、固定资产折旧、坏帐损失等方法,这些方法组建成一个整体。 由于不同的会计处理方法对会计资料的运用都具备一定的影响, 同时会计法规定各单位不能随意改变其使用的会计处理方法, 须保持前后期一致,若发生改变的,必须严格按照国家会计制度 将变更的原应、情况与影响在财会报告中予以说明,否则将进行 2000 元以上 2 万元以下的罚款。因而,企业选择恰当的会计处理 方法对企业的发展有着至关重要的作用。 一、机械加工业的会计处理流程 机械加工业属于工业企业,它的主要营业活动包含供应、生产、 销售三大部分。按照生产经营活动的组成部分,其会计帐务处理 流程如下:(1)收到对方加工材料。单独设置备查账簿和有关的 明细账,核算其收发结存数额,按接受加工的物资应设置表外科 目核算。可以设置“代管材料物资” 、 “受托加工物资”两个表外 科目。借:代管材料物资-xx;贷:受托加工物资-xx。 (2)加工 生产时。借:生产成本-受托加工;贷:原材料;贷:应付工资等。 (3)加工完工产品。借:受托加工物资-xx;贷:代管材料物资- xx。 (4)结算收取加工费。借:银行存款(应收账款) ;贷:主营 业务收入;贷:应交税金-应交增值税(销项税额) 。同时,借: 主营业务成本;贷:生产成本-委托加工。如果企业的规模小,业 务量不多,可以不设置明细分类账,直接将逐笔业务登记总账。 实际会计实务要求会计人员每发生一笔业务就要登记入明细分类 账中。而总账中的数额是直接将科目汇总表的数额抄过去。企业 可以根据业务量每隔五天,十天,十五天,或是一个月编制一次 科目汇总表。如果业务相当大。也可以一天一编的。 在机械加工业的生产经营环节中,生产环节为组织产品生产所 发生的直接材料、直接人工和制造费用,按产品对象形成产品生 产成本,即为制造成本。产品制造成本核算的准确与否,直接影 响到产品销售成本结转的正确性,进而影响当期的会计利润和应 纳税所得额。因此,对制造成本的会计核算处理正确对企业具又 深远的意义。 二、制造成本的会计核算 制造成本通过“生产成本” 、 “制造费用”科目进行核算。 “生产 成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用,包 括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制 设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅 助生产成本”两个二级科目。 “基本生产成本”二级科目核算企业 为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用,用于计算基 本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本 生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用,用于 计算辅助生产产品和劳务成本。该科目按成本核算对象设明细账, 明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。 “制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各 项间接费用。按不同的车间、部门设置明细账,明细账用多栏式 按费用项目内容设专栏进行明细核算。基本生产发生的直接材料 和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本-基本生产成本” , 贷记有关科目。账务处理:借:生产成本-基本生产成本;贷:原 材料-直接材料。应付工资,辅助生产发生直接材料和直接人工费 用,按成本项目借记“生产成本-辅助生产成本”贷记有关科目。 账务处理:借:生产成本-辅助生产成本;贷:原材料-直接材料。 应付工资,发生的各项间接费用,借记“制造费用” ,贷记有关科 目。账务处理:借:制造费用;贷:原材料(银行存款、累计折 旧等) ,月终,制造费用分配给成本核算对象时,账务处理:借: 生产成本-基本生产成本;生产成本-辅助生产成本;贷:制造费 用, “制造费用”科目月末无余额。 三、制造成本核算方法选择 最好的制造成本核算方法就是最贴近企业生产流程和工艺要求 的核算体系,而不能局限在成本会计理论的框架里面。理论上, 企业按订单生产,须使用分批法,但分批法的弊端是事后反映型, 不能满足成本的事前控制;而若采用标准成本法,只要订单中品 种、格式繁多,工作量将会很大,同时成本考核时难以分清责任。 鉴于此,本文建议采用标准成本法与分步法相结合来进行成本核 算,扬长补短,正好解决了成本控制与成本核算相互脱节的矛盾, 使企业达到降低生产成本、强化成本管理、提高经济效益的作用。 四、制造成本核算思路及步骤 (1)成本标准的制定。成本标准是针对订单中的明细产品而制 订的,它分为消耗标准和价格标准。消耗标准又分原料消耗标准、 辅料消耗标准、直接燃动力标准、直接人工标准和制造费用标准; 消耗标准制定的依据为工艺技术规程、生产操作规程、计划值指 标和历史消耗资料。而价格标准分为物料价格标准、半成品价格 标准、能源价格标准和人工价格标准,制定的依据为成本补偿 (主要包括对技术成本和人力资源的补偿和环境成本的补偿等) 。 首先,中国正跨入知识经济时代,对知识和人才等智力资源的占 有情况,将决定一个企业的竞争能力;其次,在可持续发展观念 和目标的影响下,企业应追求经济效益、社会效益和环境效益三 个目标的平衡发展。所以,现代成本概念中应包含技术成本和人 力资源成本以及环境成本等。而传统的成本内涵中,并不包括成 本补偿这一概念,使我国企业中普遍存在成本补偿不足的问题, 造成企业利润虚增,国民收入超额分配,从而扰乱国民经济的综 合平衡,制约了国民经济的发展。 (2)核算步骤及分析。首先, 企业按以标准成本制定的产品成本价加上合理的利润及不可预见 费,并参照市场行情,组合成产品报价单,去争取订单。其次, 接到订单后,以标准成本为依据制定采购计划和生产计划,并且 严格按计划来执行,注意一点就是,成本计算对象按订单编号设 置,生产费用的归集分配也按定单编号统计,这样,不同配制造 成的成本差异反映的就会很清楚。最后,对产生的成本差异进行 分析,对相关数据进行直接核对,及时更正差错,并研讨解决成 本核算中出现的各种问题,并且分清责任,按成本控制办法规定 进行考核。 按订单来安排采购材料并组织生产,可以很好的解决成本管理 中材料丢失浪费现象,但这种核算方法也对企业中各项数据的真 实、及时、准确性提出了更高要求。本文认为,在进行该成本核 算时,加强以下几项控制非常重要:一是按订单编号设立限额领 料单,仓库严格按单发货,车间如出现材料丢失、毁损等原因增 补材料时,须按程序上报审批(写明原因并分清责任)后凭增补 的领料单方能到仓库领料;二是按订单编号制定工艺流程单,工 艺流程单中要按工序、时间注明标准成本以及实际成本,超出合 理偏差也应及时按程序上报审批,写明原因分清责任,以备考核; 三是技术、仓库、车间等各部门间以及部门各工序间要建立及时 严谨的数据传递制度和顺畅的沟通体系(可考虑建立产品产量跟 踪报表,

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