施工组织设计含子目录.doc

目 录 第一章 工程概况及特点 .2 第一节、编 制 依 据 2 第二节、工 程 概 况 4 第二章 施工部署及施工准备 .5 第一节、施工目标与管理 .5 第二节、施工布署及施工进度计划 .10 第三节、技术准备 .13 第三章 主要分部分项工程施工方法 .14 第一节、楼地面工程 .14 第二节、墙面工程 .16 第三节、门窗工程 .17 第四节、油漆施工 .21 第五节、天棚吊顶施工 .23 第六节、电气工程工程 .27 第七节、给排水工程 .50 第八节、通风工程 .55 第九节、环境 安全措施 .56 第四章 主要技术管理方案 .57 第一节、技术管理方案 .57 第二节、材料管理方案 .58 第三节、工程质量保证措施 .61 第四节、职业健康安全管理 .67 第五节、成品保护与施工清理措施 .82 第六节、施工临时用电安全防护方案 .88 第七节、雨季施工质量控制措施 .92 第五章 安全文明施工的技术组织措施 .93 第一节 安全文明施工目标 93 第二节 安全文明施工管理措施 93 第三节 减少扰民噪音、降低环境污染措施 95 第六章 确保工期及降低成本的技术组织措施 .96 第一节 工期保证措施 96 第二节 严密组织管理，保证计划兑现 97 第三节 做好施工准备，确保工期 100 第四节 做好施工准备，确保降低成本 101 第五节 确保工期，降低成本 101 第七章 施工组织设计附图表 .103 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 .103 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 .104 附表三：劳动力计划表 .105 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图） .106 第一章 工程概况及特点 第一节、编 制 依 据 1、 建 设 单 位 : 建 设 单 位 成都天府国际社区开发有限公司 2、 国 家 、 及 行 业 颁 布 的 规 范 、 规 程 : 2 1、 主 要 质 量 验 收 标 准 、 规 范 ： 名 称 标 准 号 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 gb50300-2001 建 筑 地 面 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 gb50209-2002 建 筑 装 饰 装 修 工 程 质 量 验 收 规 范 gb50210-2001 建 筑 电 气 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 gb50303-2002 建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 gb50242 2002 建 筑 内 部 装 修 设 计 防 火 规 范 gb50222-95（ 2001 年 修订 版 ） 2 2、 相 关 施 工 规 范 、 规 程 、 标 准 : 名 称 标 准 号 民 用 建 筑 工 程 室 内 环 境 污 染 控 制 规 范 gb50325-2001 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 gb16297-1996 城 市 区 域 环 境 噪 声 控 制 标 准 gb3096-96 建 设 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范 gb/t50328-2001 3 企 业 文 件 : 3.1 公 司 质 量 、 环 境 、 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系 管 理 手 册 ； 3.2 公 司 质 量 、 环 境 、 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系 程 序 文 件 ； 3.3 公 司 质 量 、 环 境 、 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系 相 关 文 件 。 4、 投 标 文 件 其 他 要 求 文 件 ： 4.1 投 标 文 件 中 关 于 工 料 规 范 、 基 本 费 用 、 工 程 量 计 算 规 则 以 及 工 程 量 清 单 资 料 、 规 定 。 4.2 我 公 司 编 制 的 有 关 概 算 资 料 。 4.3 近 似 类 型 的 工 程 施 工 经 验 资 料 。 4.4 对 施 工 现 场 的 实 地 考 察 所 得 数 据 。 第二节、工 程 概 况 1、工程关系： 工程名称 外籍人居住社区一期别墅区装饰装修工程（第二批次）施工 建设单位 成都天府国际社区开发有限公司 设计单位 华辉装修建筑工程有限公司、四川众恒建筑设计有限责任公司 地理位置 成都市高新南区南部园区大源铁像寺片区 2、工程简况： 本工程项目为外籍人居住社区一期别墅区装饰装修工程(第二批次)施 工，本工程包括别墅 v01(6 栋)、v02(8 栋)、v04(6 栋)的装饰装修,建筑面 积约为 10668.2m2。 第二章 施工部署及施工准备 第一节、施工目标与管理 1、 施 工 目 标 : 序 号 项 目 目 标 1 施 工 质 量 符 合 国 家 现 行 验 收 合 格 标 准 2 计 划 工 期 150 日 历 天 3 施 工 现 场 管 理 创 成 都 市 安 全 文 明 施 工 工 地 4 安 全 生 产 1、 杜 绝 重 伤 事 故 ， 死 亡 率 为 零 ， 轻 伤 率 2 以 内 ； 2、 防 止 职 业 病 的 发 生 ； 3、 杜 绝 重 大 火 灾 事 故 ； 4、 杜 绝 交 通 责 任 事 故 。 5 环 境 管 理 1、 噪 声 排 放 达 标 （ 白 天 小 于 65 分 贝 ， 晚 上 小 于 55 分 贝 ） ； 2、 室 内 空 气 质 量 合 格 ； 3、 有 毒 有 害 废 弃 物 分 类 处 理 ； 4、 环 保 投 诉 为 零 。 2、 组 织 管 理 机 构 : 2.1 我 公 司 拟 安 排 一 名 副 总 经 理 直 接 指 挥 该 工 程 ， 选 派 一 名 具 有 建 造 师 资 质 的 优 秀 项 目 经 理 ， 以 及 具 有 丰 富 施 工 经 验 并 曾 承 担 过 类 似 工 程 项 目 施 工 的 管 理 人 员 ， 组 建 强 有 力 的 项 目 经 理 部 ， 在 公 司 领 导 直 接 领 导 下 ， 实 施 本 装 饰 项 目 的 全 面 施 工 管 理 。 拟 组 建 的 项 目 经 理 部 具 有 以 下 特 点 ： （ 1） 具 有 较 强 的 创 优 意 识 ， 主 持 过 同 类 装 饰 施 工 项 目 的 管 理 和 施 工 ； 通 过 精 心 组 织 、 严 格 管 理 ， 曾 先 后 多 次 获 得 优 质 工 程 ， 受 到 建 设 单 位 及 监 理 单 位 的 好 评 ， 赢 得 了 良 好 的 社 会 信 誉 。 （ 2） 本 工 程 主 要 管 理 人 员 均 有 过 工 程 施 工 管 理 经 验 ， 能 与 业 主 、 监 理 、 设 计 及 各 单 位 密 切 配 合 ， 协 调 整 个 项 目 的 全 过 程 管 理 。 3、 项 目 经 理 部 组 织 机 构 图 ： 项目经理部组织机构图 4、 项 目 经 理 部 管 理 人 员 职 责 ： 项目经理 结 构 工 长 施工、技术负责人 装 饰 工 长 材 料 员 安 全 员 质 检 员 成 水 电 工 长 库 管 员 项目经理职责 1、认真贯彻执行国家、地方行政主管部门及公司颁布的有关质量、 环境、职业健康安全的方针、政策、法规和规章制度等，搞好安 全生产、文明施工； 2、组织项目部编制、审核、实施项目施工组织设计和技术方案； 3、组织项目部进行环境因素和危险源的识别，控制重大环境因素和 危险源，编制、实施目标指标管理方案； 4、全面负责对工程项目的质量、进度、环境、职业健康安全运行过 程的监督、控制管理； 5、保证项目部质量、环境、职业健康安全管理体系运行所需的资源； 6、主动协调和处理与业主及其它相关方的关系，确保工程施工顺利 进行。做好工程进度款、结算款的回笼工作； 7、审批材料采购计划，严格控制材料使用及现场材料的保管，杜绝 浪费，节能降耗； 8、坚持按图施工，积极采用新工艺，对施工过程进行控制，保证施 工优质高效。 技术负责人职责 1、贯彻国家和项目所在地的质量、环境、职业健康安全法律法规， 负责项目部技术管理工作； 2、组织图纸会审，评审设计变更和工程洽商，主持技术交底工作； 3、负责编制施工组织设计、专项施工方案等作业指导文件； 4、协助项目经理主持隐蔽工程质量验收、工程质量评定及不合格评 审、处理工程质量事故，组织实施纠正措施； 5、严格执行安全技术规程、规范、标准，主持项目的安全技术交底工 作，对项目施工中的安全生产负技术责任； 7、负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。 8、参加质量、环境、职业健康安全管理体系运行检查，对存在的问 题，从技术方面提出整改意见。 9、组织整理体系运行资料和工程竣工资料并按规定上报。 施工员职责 1、组织作业人员学习质量、环境、职业健康安全管理体系文件，提 高质量、环境、职业健康安全意识。 2、参加图纸会审，按照施工图纸、施工规范和施工方案的要求，对 施工班组进行书面技术交底，并组织指导施工。 3、负责施工机具的工程能力和人员资格的鉴定，经常检查施工班组 作业环境及各种设备的安全状况，发现问题及时纠正解决； 4、编制材料需要计划，协助材料员做好进场物资的检验工作； 5、对本专业施工全过程的质量实施控制，参与不合格品评审，落实 纠正措施。 6、参与隐蔽工程验收和分部分项工程的检验评定工作。 7、负责记录、收集和整理各项技术资料和体系运行资料。 质检员职责 1. 严格执行建筑装饰工程的验收规范，质量评定标准，对施工全过程 实施质量监督控制。 2. 监督原材料、半成品的检查验收工作，切实把好材料质量验收关。 3. 对不合格产品及时进行标识、隔离，提出不合格报告，必要时下达 “整改通知单”，并对整改后的质量进行验证。 4. 参加工程质量验收评定，负责各分部分项工程的质量核定。 5. 监督计量器具的使用，确保检测结果的有效性。 6. 作好质量记录，及时反馈质量信息。 7. 参与质量事故分析，提出改进措施，并验证改正结果。 安全员职责 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针及上级有 关的政策、法规和制度，并检查监督执行情况； 2、参与制定、修改安全生产管理制度和安全技术措施，并检查执行 情况； 3、组织职工学习安全法律法规、操作规程和规章制度，做好安全技 术交底及安全培训教育工作，经常组织应急演习； 4、负责安全生产的日常监督、检查工作，掌握安全生产动态，发现问题 及时纠正处理； 5、负责施工现场安全设施、防护器材、灭火器材与文明施工的管理、 检查工作； 6、负责项目安全信息及当地法律、法规的收集、汇总和上报； 7、发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织保护现场， 参加事故调查分析，并按规定及时上报； 8、负责安全资料收集整理，及时填报安全生产报表。 材料员职责 1、收集供应商资料，对供应商提出评价意见，给供应商施加质量、 环境、职业健康安全方面的影响； 3、编制材料采购计划，选择合格供应商，起草采购合同，实施物资 采购； 4、合理组织材料运输，确保物资安全和包装完好，组织进货材料检 验工作； 5、协同保管员做好现场材料标识工作，及时索取材料合格证书及相 关性能的检测报告，对化学品应及时索取 msds 材料安全数据表； 6、调济材料余缺，处理积压物料，作好废旧物料回收利用工作； 7、及时掌握市场信息，努力降低采购成本，提高经济效益。 第二节、施工布署及施工进度计划 一、施工总体部署 1、准备工作 1.1 组织施工管理人员认真熟悉图纸，做好主要材料的样板，报业主 确认。 1.2 做好临时设施的筹备工作。 1.3 主要材料经业主确认后，进行备料工作。材料准备应比使用时间 提前 3 天。同时还要考虑现场堆放场地，施工时要做好详细的材料进 场计划。本工程部分材料为甲供材料，施工期间要将甲供材料的进场 计划与甲方进行沟通，以免因甲供材料进场不及时而影响施工进度。 2、施工部署 2.1 以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业交叉 施工带来的影响以及难以预测的因素，在施工安排上，要立足一切向 前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。 2.2 在总体施工顺序上，按照以下几个原则进行： 平面安排：先房间，后走道、楼梯间； 立面楼层安排：先上后下（先天花后墙身地面） ；先管线（水，电） 后洁具、灯具。 局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、 施工简单的部位。 易受污损或保护不易的工作，如地面石材/砖、地板、玻璃等尽量 往后安排，确保后道工序施工不致损坏前道工序的施工产品。 2.3 在具体施工时，坚持合理的施工程序和顺序。应按照先墙面、顶 棚骨架，墙面、顶棚饰面，门窗、细木、涂饰的施工顺序，在天花施 工过程中，将墙面石材、地面石材、地面砖等湿作业应在施工过程中 适时穿插进行。在吊顶封板前，吊顶内各种管道隐蔽工程应施工完毕 并经监理验收合格。在各个专业工种的穿插施工中，各工种要积极协 调，做到忙而不乱，有条不紊。 二、施工进度计划及保证措施： 1、施工进度计划 根据建设单位的总进度工期要求，该工程计划工期为 150 日历天， 具体开工日期将根据现场实际情况而定，以开工报告为准，我们将根 据工程实际进度情况及时调整进度计划。 施工进度计划详见附表： 2、进度控制保证措施： 2.1 组织措施 （1）组织是目标能否实现的决定性因素，建立健全项目管理的组织 体系，是全面实现项目进度的根本保证。 （2）在项目经理部内部层层落实责任制，分段、分项落实到人，管 理人员跟班作业，发现问题及时处理或上报。 （3）在项目经理部设立专门的工作部门和专人负责进度控制工作。 （4）定期跟踪进度计划的执行情况，采取纠偏措施，及时调整进度 计划。 （5）定期召开生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成情况， 对于存在的问题进行组织和协调，发现问题及时调整，并采取切实可 靠的措施。 2.2 管理措施 (1)在理顺组织的前提下,对进度控制的思想、方法、手段等进行科 学和严谨的管理。 （2）根据项目特点和施工进度控制的需要，编制深度不同的控制性、 指导性、和实施性施工的进度计划，以及按不同计划周期（月、旬、 周）的施工计划。在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制 点，实行目标计划管理。 （3）对进度计划进行比较和优选，确保对资源的合理使用、工作面 的合理安排。 （4）重视信息技术的应用，加强进度信息交流和项目各参与方的协 同工作。 （5）充分准备后备施工力量，根据装饰工程需要，随时安排进场施 工。 （6）优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦 耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施 工面的工段，做到空间占满，时间占满。 2.3 技术措施 （1）施工方案对工程进度有直接的影响，在选用方案时认真分析技 术的先进性和经济合理性，积极采用新技术、新材料、新工艺，采用 先进的设备，提高施工机械化程度。 （2）认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互 矛盾之处在会审时予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。 （3）充分考虑施工中的不利因素，做好各种情况下的应急措施方案。 2.4 经济措施 （1）为确保进度目标的实现，合理编制与进度计划相适应的资源需 求计划，包括资金需求计划、人力和物力资源计划。根据资源情况调 整进度计划。 （2）合理调配资金运作组织材料订货工作，资金是保证工程施工进 度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司将根据本装饰 装修工程情况制订合理的资金使用计划，确保材料、构配件订货，并 按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、 订货，以保证工程进度。 （3）采取经济激励措施，实行项目经理部每个人工资与工期挂钩， 提前工期有奖。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，加 快施工进度。 2.5 做好与设计单位和业主单位、监理单位的配合工作，减少现场设 计确认时间和对产品及时进行检验。 第三节、技术准备 1、图纸会审 （1）图纸自审：组织项目部管理管理人员及各工种施工员对图纸进 行审查，掌握和了解图纸中的细节。通过图纸自审发现图纸中存在 的问题和各专业施工图可能存在的冲突点，作好书面记录，为图纸 会审做好准备。 （2）图纸会审：参加业主单位组织的图纸会审，保留图纸会审记 录 。 （3）资料员保管好设计交底记录和图纸会审记录 ，并将复 印件发至项目技术负责人、施工员等有关人员。 2、根据现场实际情况施工方案 进场后将认真调查掌握现场的实际情况和图纸情况，编制出更 切合实际的各种施工方案。项目技术负责人根据工程实际情况组织 编制专项施工方案，交总工程师审批。获取如公司程序文件、施工 验收规范、技术标准、作业指导书等指导性文件。必须认真编制各 种施工方案，在施工中坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原 则，施工时每一个工序、环节，甚至每贴一块砖、每刷一道漆都要 一丝不苟的认真操作，结合各项保证措施和管理制度才能很好完成 施工，达到业主满意。 第三章 主要分部分项工程施工方法 第一节、楼地面工程 地砖楼地面 1、 施 工 顺 序 基 层 清 理 选 砖 浸 水 贴 饼 冲 筋 铺 结 合 层 弹 控 制 线 铺 地 砖 拔 缝 、 调 整 勾 缝 、 擦 缝 养 护 踢 脚 板 铺 贴 。 2、 基 层 处 理 和 找 平 对 基 层 表 面 要 求 平 整 、 干 净 、 凿 毛 ， 但 必 须 清 除 表 面 的 砂 浆 、 混 凝 土 块 及 其 杂 物 ， 地 砖 铺 贴 前 先 将 基 层 浇 水 湿 润 ， 以 利 于 基 层 与 砂 浆 结 合 紧 密 ， 地 砖 铺 贴 小 房 间 可 贴 灰 饼 控 制 其 找 平 层 的 平 整 度 ， 大 于 20m2 的 房 间 必 须 采 用 打 巴 冲 筋 的 方 法 来 控 制 找 平 层 厚 度 。 3、 弹 线 和 分 格 找 平 层 做 完 12 天 之 后 ， 可 进 行 分 格 弹 线 ， 对 于 300300 砖 可 直 接 弹 出 砖 块 线 ， 铺 贴 时 对 号 入 座 ， 对 于 小 于 300300 的 地 砖 可 弹 出 模 数 线 ， 铺 贴 时 注 意 划 分 匀 。 弹 线 中 间 不 允 许 出 现 零 砖 ， 尽 量 把 零 砖 铺 在 房 间 的 周 边 ， 并 注 意 两 边 对 称 贴 法 。 4、 地 砖 铺 贴 铺 贴 先 将 用 清 水 浸 泡 23 小 时 ， 取 出 凉 干 后 再 使 用 。 铺 贴 砂 浆 为 了 有 足 够 的 和 易 性 ， 可 掺 入 水 泥 重 量 的 3%至 5% 的 108 胶 水 ， 以 增 加 粘 结 力 。 铺 贴 顺 序 由 里 往 外 逐 步 退 出 。 每 铺 贴 1 至 2 线 时 ， 立 即 用 棉 纱 擦 去 表 面 残 余 砂 浆 。 铺 贴 好 的 地 砖 两 天 以 后 才 能 允 许 在 上 面 走 动 。 5、 勾 缝 铺 贴 2 天 以 后 派 两 个 专 人 采 用 1： 1 水 泥 砂 浆 勾 缝 ， 随 勾 随 清 理 ， 勾 缝 一 周 内 可 派 人 养 护 ， 必 要 时 可 用 湿 润 草 袋 加 以 覆 盖 。 铺 贴 完 毕 后 ， 派 人 逐 块 进 行 检 查 ， 检 查 发 现 有 空 壳 砖 块 作 好 记 录 ， 返 工 重 做 ， 返 工 时 注 意 不 要 影 响 相 邻 的 地 砖 。 6、 施 工 的 注 意 事 项 基 础 清 理 及 标 高 控 制 ： 基 层 表 面 的 垃 圾 、 落 地 灰 、 油 污 应 清 除 并 用 水 冲 干 净 。 在 墙 上 必 须 弹 出 水 平 标 高 控 制 线 ， 然 后 测 出 灰 饼 标 高 贴 灰 冲 筋 等 。 由 于 卫 生 间 管 道 有 较 多 预 留 洞 和 管 道 通 过 楼 板 ， 在 管 道 安 装 完 后 应 有 专 人 负 责 进 行 灌 缝 工 作 ， 灌 缝 应 按 规 定 要 求 ： 吊 底 模 ， 然 后 2 3 板 厚 高 的 c20 细 石 混 凝 土 ， 终 凝 后 ， 再 用 防 水 砂 浆 灌 上 部 至 低 于 楼 板 面 1cm， 最 后 嵌 防 水 油 膏 。 处 理 完 毕 应 作 关 水 510cm 深 试 验 ， 24 小 时 不 漏 合 格 后 方 可 作 找 平 (找 坡 层 )。 第二节、墙面工程 1）涂料 （1）质量要求：墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。涂料颜色一致，无 色差。刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。 （2）施工条件：选用设计所要求的合格涂料。墙柱表面基本干燥，基层 含水量不大于 8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应 提前抹灰找平；环境温度保持在 5以上。 （3）操作工艺：清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。 修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。 刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横 向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子 及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干 净。 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下， 从一边开始向另一边推行。工具要干净、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔 接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。 注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。 2）釉面砖 （1）基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查并处理好窗台和窗套、 腰线等损坏和松动部分，浇水润湿墙面。吊垂直、套方、找规矩。 （2）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄一层，用抹子 压实，用 1：3 水泥砂浆，掺水泥重 20的胶液；第二次用相同配合比的 砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻 面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后浇水养护。 （3）施工方法：在抹完底灰后，要根据瓷砖规格和标高在墙面上弹出 分格线。 第三节、门窗工程 1、 材 料 要 求 (1)、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件套齐全，并具 有出厂合格证，材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)、防腐材料、填缝材料，密封材料、防锈漆，水泥，砂、连接板等 应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)、进场前应对塑钢门窗进行验收检查。不合格者不准进场，运到现 场的塑钢门窗分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内，搬运时轻拿轻放， 严禁扔摔。 2、 主 要 机 具 序号 名称 数量 规格 说明 1 电钻 4 牧田 6410 2 电焊机 4 bx-200 3 水平仪 4 4 电锤 4 sdq-77 5 活扳手 4 6 钳子 8 7 水平尺 4 8 线坠 8 9 螺丝刀 12 3、 作 业 条 件 (1)、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 (2)、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有预埋件的门窗还 应检查预埋件的数量，位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。 (4)、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标，表面损伤， 变形及松动，外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合 格后才能安装。 4、 施 工 操 作 工 艺 1、工艺流程 划线定位 塑钢窗披水安装 防腐处理 塑钢门窗的安装就位 塑钢窗的固定 门窗框与墙体间隙的处理 门窗扇及门窗玻璃的安装 安装五金配件 2、操作工艺 1)、划线定位 (1)、据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和标高，由门窗中线向两边 量出门窗边线，若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或 经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边 应剔凿处理。 (2)、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量出窗 下皮标高，弹线找直，每一层必须保持窗下皮标高一致。 2)、塑钢窗披水安装 (1)、门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理， 如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料膜进行保护，以免水泥 砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。 (2)、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件 等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电 化学反应，腐蚀塑钢门窗。 3)、塑钢门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水 平，垂直及对角线长度符合质量标准，然后用木楔临时固定。 4)、塑钢门窗的固定 (1)、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上 的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 (2)、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将 塑钢门窗的铁脚固定到墙上。 (3)、当墙体上没在预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深，直径 为 6mm 的孔，用 l 型 80mm*50mm 的 6mm 钢筋，在长的一端粘涂 108 胶水泥 浆，然后打入孔中，待 108 胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置 的 6mm 钢筋焊牢。 5)、门窗框与墙体间缝间的处理 (1)、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设 计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)、如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞 缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 (3)、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃即先调 整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密 封胶。 (4)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安装扇，先将 玻璃嵌入门扇格架并在一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻 璃的密封条及密封胶。 6)、安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用 灵活。 5、 成 品 保 护 (1)、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否 用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙 的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆，灰水、喷涂材料等污 染损坏塑钢门窗表面，在室仙外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保 湿材料。 (2)、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材， 玻璃等材料。 (3)、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架，悬挂重物经常出入的门 洞口，应及时保持好门框，严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰 擦塑钢门窗。 (4)、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破，剥花塑钢一面 氧化膜。 6、 安 全 措 施 (1)、进入现场必须带安全帽，严禁穿拖鞋，高跟鞋，带钉易滑或光脚 进入现场。 (2)、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡其与地 面夹角以 60 度为宜。 (3)、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具 时，不得抛掷。 (4)、机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。 (5)、经常检查锤把是否松动，电焊机，电钻是否漏电。 7、 质 量 记 录 (1)、有关安全和功能的检测项目： 建筑外墙金属窗的抗风压性能，空气渗透性能和雨水渗透性能。 (2)、检查产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告， 检查隐蔽工程验收记录。 第四节、油漆施工 1. 施工条件： a. 油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全 部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。 b. 一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于 10，相对湿度不宜大 于 60，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。 c. 冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。 d. 油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。 e. 油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密，以防污染。 f. 油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件，经设计、监理 及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。 2、基层处理： a. 在油漆时，构件表面含水率不宜大于 12，砼和抹灰面的含水率 不宜大于 8，金属面基层表面不可有湿气。 b. 油漆工程涂抹腻子应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。 c. 厨房、卫生间内的油漆，应使用具有防水性能的腻子，腻子干燥后 应打磨平整光滑，并清理干净。 3、混色油漆： a. 刷底油时，木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均，不可遗漏。 b. 木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后，应用腻子填补，并用 砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。 e. 打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。 f. 涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后 下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。 g. 每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍 油漆干燥后进行施工。 4、金属面油漆： 油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干 净。 防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位防锈漆和第一遍油漆应在设备管道 安装就位前涂刷，最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。 金属表面除锈后应在 8 小时内（湿度大时为 4 小时）尽快刷漆，待底 漆充分干燥后再刷后一道油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少 于 36 小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过 7 天，当第二遍防锈漆干 燥后，应尽快刷第一遍油漆。 第五节 天棚吊顶施工 (一 )材料购配件要求 1、轻钢骨架分 u 型骨架和 t 型骨架两种，并按荷载分上人和不上 人。 2、轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂 插件。 3、零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 4、按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条，其材料 品种、规格、质量应符合设计要求。 5、粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子， 螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1、结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间 据，预埋 6 10 钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置 预埋钢筋吊杆，一般间距为何 9001200mm。 2、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱 的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距 9001200mm，柱没每边应 埋射木砖两块以上。 3、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各 种露明孔口位置。 4、各种材料全部配套备齐。 5、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6、搭好顶棚施工操作平台架子。 7、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度， 灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可 后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 1、工艺流程： 弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安 装小龙骨安装罩棉板安装压条刷防锈漆 2、弹线：根据 楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高， 并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确 定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣 的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装大龙骨 (1)配装好吊杆螺母。 (2)在大龙骨上预先安装好吊挂件。 (3)安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件 穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 (4)大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 (5)安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 (6)固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为 1000mm。 5、安装中龙骨： (1)按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 (2)吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件， 吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500600mm。 (3)当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中 龙骨的同时相连，调直固定。 6、安装小龙骨： (1)按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 (2)吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件， 吊挂在中龙骨，设计无要求时，一般间距在 500600mm。 (3)当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小 龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 (4)当采用 t 型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时， 每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的 规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一 行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉 间距为 200300mm。 8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面 (如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此 工序应在封罩面板前进行。 (五 )成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的 吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严 格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台 等应注意保护，防止污损。 4、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢 骨架上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一 切工序全部验收后进行。 (六) 应注意的质量问题 1、吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊 杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查 标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2、轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处， 应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应 拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固 在轻钢骨架上。 4、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安 装固定时保证平正对直。 5、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压 粘。 第六节、电气工程工程 (一)管线敷设 1、施工准备 (1)材料准备 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除 镀锌管外其它预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时，可不刷外防腐漆，但 应除锈) ，管外表层完整，无剥落现象，管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱 扣，锁紧螺母(根母) 外形完好无损，丝扣清晰，护口完整无损。铁制灯头 盒、开关盒、接线盒等，镀锌层完整无损，敲落孔后完整无缺 。螺栓、螺 丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。电话分线箱平整无损伤，油 漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固；有产品 合格证，附件齐全，外观检查完好。 (2)主要机具准备 主要有砂轮切割机、锯弓、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝 机、卷尺、电动开孔器、手电钻、电焊工具、兆欧表等。 (3)暗管敷设作业条件 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管， 在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建 施工。随墙配合施工立管。随大模板现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑 孔完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随墙(砌 体) 配合施工立管。随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕， 按墙体线配管。 2、安装工艺 暗管敷设工艺流程： 暗管敷设要求如下： (1)安装人员进场后，应充分熟悉电力、照明、控制施工图、弱电施工 图、设计更改通知单及相关标准、规范、规程。准备好安装工作所需用的 工具和各种辅助资料。现场安装专业人员应熟悉图纸及要求，掌握土建进 度并及时插入紧密配合，做到及时准确，无遗漏。在配管施工中，要仔细 核对建施、结施图及其它专业图，避免发生打架或位置错误。 (2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封 处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝 土内的管，离表面的净距不小于 15mm。进入落地式配电箱的电线管路， 排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。埋入地下的电线管路不宜 穿过设备基础，在穿过道路时，应加保护管。 (3)暗埋管采用钢管焊接，管内须做防腐处理，跨接线的搭接长度一定 要满足要求，应三面满焊，及时做好防腐处理；混凝土内暗配管时，应做 好管子的尤其是接头部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保护和固定工作， 配管穿越沉降缝时，严格按照标准图集的防护措施施工。钢管不应有折扁 和裂缝，管内无铁屑及毛剌，切断口应挫平、刮光；钢管进入接线盒及配 电箱时，应用锁紧螺母或护圈固定牢固。 (4)埋设在楼板和柱内的接线盒、灯位盒，必须先放线定位，以确保后 期安装灯具、探头、插座等位置正确 预制加工 测定箱盒位置 稳住箱、盒 管路连接 暗管敷设 变形缝处理 地线连接 (5)埋设在楼板内，混凝土墙内的接线盒，以及由楼板内引入梁底的管 端口，应做好防堵措施外，还应用油漆做好标记，待土建拆模后，能及时 找出线盒及管口。 (6)电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应 大于管外径的 10%。 (7)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路暗配时，弯曲半径 不应小于管外径的 6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小 于管径的 10 倍。 (8)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且 接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： a、管长度每超过 30m，无弯曲。 b、管长度每超过 20m，有一个弯曲。 c、管长度每超过 14m，有两个弯曲。 d、管长度每超过 8m，有三个弯曲。 (9)当埋设于混凝土内时，钢管外壁不作防腐处理；直埋于土层内的钢 管外壁涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。 (10)当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线 保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒，且钢管管口包扎紧 密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护 软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。 (11)暗配管应符合规范要求，弯曲倍数及埋设深度应作重点保证。在现 浇混凝土结构，与土建配合敷设管路时，应尽量将管路设置于结构保护钢 筋内侧间。埋设在混凝土梁内或穿墙引上的管路(端) 必须与上、下层建筑 隔墙相对应，并保证将管路敷设在墙体内。按施工图完整无误配合，不得 有遗漏。 (12)暗配管均采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.43 倍，管与 管的对口处应位于套管的中心，套管焊接连接时，焊缝应牢固严密。 (13)进入落地式箱柜的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基 础面 4080mm。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 200mm。 (14)如暗配管跨变形缝时，应作如下处理：变形缝两侧各预埋一个接线 箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔， 其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。 (15)电线管与其它管道最小距离： a、通风、上下水管平行最小 100mm； b、通风、上下水管交叉最小 50mm； (16)吊顶层内配管应参照明配管进行，应排列整齐，较为清晰，配管应 控制到位，固定点间距应均匀 3、成品保护 不得随意剔槽打洞。楼板、墙等均不得私自断筋。遇有管路损坏时， 应及时修复。明配管路及电气器具安装时，就保持顶棚，墙面及地面的清 洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明 器具安装完后，不要再喷浆。必须喷浆时，就将电气设备及器具保护好后 再喷浆。吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈 漆时应注意不得污染墙面、吊顶等。其他专业在施工中，注意不得碰坏电 气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。 4、应注意的质量问题 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数： 其原因及解决的办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要 过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。暗配管路弯曲过多， 敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行， 弯曲处可明显减少。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出 严重，应根据具体情况进行修复。剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳 注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。预 留管口的位置不准确.。与管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成 定位不准。应根据设计图要求进行修复。电线管在焊喊声接地线时，将管 焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或 者技术水平太低，应加强操作者责任心的技术教育，严格按照规范要求进 行焊接。吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点 间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。暗配管 路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把 管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平 齐，去掉毛刺再配管。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的 镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 管、盒、箱及支架接地，电气设备器具和非带电金属的接地支线敷设 应连接紧密牢固。 (二)管内穿绝缘导线 1、施工准备 (1)材料要求 绝缘导线的型号，规格符合设计，有产品合格。镀锌铁丝或钢丝，顺 直无背扣、扭接等现象。根据管径的大小选择性相应规格的护口。根据导 线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮、1c 型压 线帽、铜套管、接线端子等。 (2)主要机具 钢丝钳、剥线钳、万用表、兆欧表等。 (3)作业条件 配管工程配合土建结构施工完毕。电气竖井配管及线槽安装完毕。配 合土建工程顶棚施工配管安装完毕。 2、安装工艺 工艺流程如下： 管内穿绝缘导线要求如下： (1)根据设计图选择导线。相线、中性线及保护地级的颜色应加以区分。 (2)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。方法是将布条 的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 (3)穿带线的目的是检查管路是否是否畅通，管路的走向及盒、箱的位 置是否符合设计及施工图的要求。带线一般均采用 1.22.0mm 的铁丝。 (4)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应 置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四 种情况考虑。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2。出户导线的预 留长度应为 1.5m。公用导线