卷烟质量安全追溯体系

卷烟质量安全追溯体系 组员： 一、背景及概述 随着卷烟市场竞争的加剧及烟草控制框架公约的签署，卷烟企业对烟 叶原料质量和来源的真实性和安全性要求越来越高。为保护消费者健康，保证 环境安全， 烟草控制框架公约强调卷烟企业的社会责任，要求卷烟企业“如 实检测和报告烟草产品成分” 。因此，卷烟企业越来越关注烟叶产品实现过程的 产地生态环境、品种、技术措施和主要工作质量等相关信息。为满足社会和卷 烟企业的需求，烟叶生产和复烤企业逐步实现产品质量的可追溯，建立和实施 质量追溯体系已成为必然。 既能从上往下对烟草进行质量追踪，即从农场/供应商-加工-运输-销售- POS 销售点-消费者，用于查找质量问题造成的原因，也可以从下往上进行质量 追溯，也就是消费者在 POS 销售点购买的烟出现问题，可以向上层追溯质量确 定问题所在主要用于产品回收。追溯管理作为质量管理的基本手段，能为烟叶 生产和复烤企业制定和落实质量责任提供可靠依据，帮助企业逐层追溯找寻形 成烟叶产品质量缺陷的根本原因，进而通过对相关因素的调整和控制，达到不 断提高烟叶产品质量和安全性的目的。 二、技术 基于 GS1 系统建立一套行之有效的烟草供应链的跟踪追溯系统，通过 GS1 系统对供应链的全过程的每个节点进行有效的标记，将信息流和物流联系起来， 建立各个环节信息管理、传递和交换的方案，各个节点参与者之间数据信息进 行无缝连接，从而对烟草供应链中的原料、加工、包装、贮藏、运输、销售等 全过程的各个环节进行跟踪和追溯，及时发现存在的问题，进行妥善的处理。 利用 UCC/EAN128 码来标记，分为信息采集模块、中央数据库、数据处理模 块、查询模块四大模块. 使用 GS1 编码技术对烟草产地的地理环境、种植、采 购、加工、检验、仓储等过程的关键节点进行有效的标识，并设计了信息管理、 传递和交换的方案，以满足企业通过对各环节信息的追溯，来找出问题的根源， 确定召回范围，防止问题再次发生的需求，进而针对影响烟草品质的所有因素， 建立一套完整的数据库。 三、系统总体设计 系统模块图如图，以条码为载体，数据库为中心，对具体信息进行追溯。 四、追溯流程设计 由于烟草产品质量追溯具有重要意义，烟草生产和复烤卷制企业越来越关 注烟草质量追溯的有关问题。这一节分析探讨烟草质量在农业、复烤、卷制包 装、配送销售环节质量追溯的实施。大环节构成追溯体系，每个大环节分为很 多小环节，根据情况选择一些信息进入追溯设计，大部分信息在部门内部进行 管理，并不在系统页面显示。当问题发生时系统确定问题源和问题影响区域。 之后各个涉及的部门进行内部追溯，精确地定位问题。 1、农业环节的质量追溯 农业环节包含从烟叶产品设计到复烤加工前的所有过程。 这部分主要有烟叶烟草生育期、苗床期、大田期三个时期的成长情况。 追溯信息须包括种植农户、种植烟田、施肥情况、病虫害。更加详细可加 上种子情况、土壤条件、自然气候、栽培方法。 2 、复烤环节的质量追溯 复烤企业追溯涉及从烟叶的入库交接、抽检、挑选、打叶复烤到烟叶成品 交货的整个过程。 其中，每批收购的烟叶都要标明：等级、数量、收购日期、贴上标签，标 签一式两份，一份附在烟包内，一份附在烟包外。通过编码可以查出相应的烟 农质量管理小组。同时，烟包内还要放置验级员、称量员、仓管员三员卡。这 样就可以清楚的知道谁验的级、谁称的量、是哪个烟农小组的烟叶，从而通过 数据库追踪到地块，烟农和有关信息，实现烟叶在产区的质量追踪。 复烤环节的主要信息包括（主要用于内部追溯，对外通常保密）： 原料鉴定：从外观方面特征鉴定：烟叶成熟度，油分，厚度，叶片结构， 颜色，光泽；从烟叶燃烧后内在质量方面鉴定：香气，吸味，杂气，刺激性， 劲头，燃烧性，灰色，香气类型，烟气浓度。 内在质量：从工业生产而言，内在质量主要包括：烟叶自身各种化学成分 的协调含量、烟叶燃烧后呈现的香气类型、烟气浓度、杂气多少、刺激性大小、 生理强度大小、余味舒适程度等。 卷烟配方：包括产品的叶组配方和产品的加料与加香配方。 叶组配方：将各种不同类型、香型、产地、等级或不同性质、因素的烟叶， 按照卷烟产品类型，以不同比例进行合理适宜的混合。叶组配方的基本要求是 质量、风格及成本稳定。 加料与加香配方：在叶组配方基础上，有针对性(叶组配方的缺陷)、有选 择性地使用不同性质和作用的加料与加香物质，按不同比例调制适宜叶组配方 使用的添加剂，达到衬托卷烟产品香气、掩盖杂气，改善吃味目的。 配方设计依据：市场、消费者需求和爱好；设计产品的类型和风格；产品 的等级和价格；各类型、各等级烟叶质量状况；烟叶主要化学成分的含量。 产品试验：三个阶段，小试验在实验室进行包括叶组配方、加料、加香、 辅助材料的选用；中试是通过一定的工艺、设备进行小批量的车间生产试验， 对小试验结果进行验证；批量试验在中试基础上批量投入试生产，并投放一定 的市场收集意见。 配方与工艺：生产工艺是执行产品配方质量的保证，在生产工艺中，影响 配方质量的主要因素：加工过程中的温度和水分；叶组配方的配比；梗丝、薄 片的掺兑；加料、加香的均匀性；各生产环节的环境条件等。 打叶复烤设备：打叶复烤生产线的任务是将进入复烤车间的原烟经过梗叶 分离、叶片和烟梗复烤、预压包装等工序，按照质量指标要求，加工成一定包 装形式的叶片和梗丝产品。 3、 卷烟环节的质量追溯 卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三 个主要过程组成。 为便于分析，把总过程分为烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、 卷烟包装、成品入库，流程图如图。 烟叶发酵 卷烟配方 卷烟制丝 成品入库 卷烟包装 卷烟卷接 卷烟制造过程中，要严格记录投料箱上的信息，投料时间，烟支成品出来 时间，将卷烟烟支上的编码及烟包、条盒上的条形码与上述相应信息对应建立 数据库，一但烟支，烟包或某箱卷烟出现了问题，就可以根据编码或条形码， 从数据库中追查到投料箱的信息，从投料箱信息追查到成品原料烟的信息，从 成品原料烟信息追查到原烟信息，从原烟信息再追查到烟叶生产过程。至此， 全部完成和实现了从烟叶生产质量到卷烟制造过程的质量追踪。这些过程要有 负责人记录相关信息如下： 盘纸：因卷烟纸是卷筒形式的纸张，习惯将卷烟纸称为盘纸。 滤材：指成型滤嘴棒时所采用的纤维材料，如：醋酸纤维、聚丙烯纤维等。 烟丝膨胀技术：通过膨胀增加烟丝的填充能力，减轻烟支重量，可减少卷 烟中的焦油和烟碱量，可除去某些烟叶中的不良味道，使烟叶燃吸质量得到改 善。 烟草薄片：又称重组烟叶、均质烟叶。为提高烟叶的利用率，将碎损烟草 重新组合，重组后成为片状的称为烟草薄片，用作填充料掺用在卷烟中，降低 烟叶消耗，烟草薄片也可作为降低或调整卷烟焦油和尼古丁量的手段。烟草薄 片生产有三种基本方法：辊压法、造纸法和稠浆法。 焦油(TAR)含量：卷烟烟气中的焦油主要是由烟支中的有机物不完全燃烧和 缺氧(或贫氧)热解的产物，属于烟气的粒相部分。卷烟焦油作为烟支燃烧时干 馏和热裂解的产物，其产生和递送量与烟丝原料组成、选用辅料、加工工艺、 燃烧条件、时间和燃烧物数量及过滤条件、烟气稀释比例等因素有关。焦油中 的有害物质主要是稠环芳烃、N-亚硝胺、自由基、某些杂环化合物和放射性物 质等，尽管有些物质在烟气中含量很低，但对人体有害，已经引起世人的关注。 粒相物质：包括非发挥性和半挥发性物质，一般称为总粒相物，从总粒相 物中减去水分即为干粒相物(DPM)，从干粒相物中减去烟碱即为焦油(TAR)。 烟丝特性：烟丝填充力(其倒数为烟丝密度)、烟丝宽度、烟丝水分、烟丝 长度、烟丝温度。 烟支特性：烟支长度、烟支圆周、烟支吸阻、烟支重量、透气度。 也包括各阶段负责人、包装材料、处理设备、主要成分、出厂日期等详细信息。 4、 配送销售环节质量追溯 这个过程的追溯信息包括：烟草储存仓库信息、储存情况、配送路线、配 送情况、销售点信息、销售信息等。 5、 追溯数据采集 追溯中涉及追溯数据采集，各点负责把各自的信息录入数据库，在发现问 题时快速反应和处理。因为烟草种植企业和销售企业的规模较小，不能支撑可 追溯系统的运行，结合实际采用烟草加工生产企业负责构建追溯系统，数据交 换结构。 数据库 卷烟企业信息系统 数 据 管 理 仓库管理 加工管理 质检管理物流管理 Internet 防火墙 种植企业 （烟农） 负责人经 过认证， 录入或查 询信息 销售企业 （POS 销售 点）负责 人经过认 证，录入 或查询信 息 客户 防伪查询 质量举报 追溯系统中追溯信息是双向的，各个公司之间相互协作，公司内部各部门 相互协调，对信息进行准确定位。比如卷烟企业中质检部门对卷烟鉴定后，库 存部门进行入口操作，想追溯系统录入信息，而且按时盘点，录入追溯系统， 直到出库，物流部门和仓储部门核对信息这就完成了物流和信息流 的双向流动，在企业之间的运动也相似。以下图 8 为物流和信息流图，内为信 息流，外为物流。 种植商 消费者 配送部门 （第三方物 流） 销售