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第 0 页共 7 页 品品 管管 部部 工工 作作 规规 划划 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化 第 1 页共 7 页 体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产 过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,提高工作效率和服务质量,以满足公 司各部门生产和业务的需要。 1.1.组织结构组织结构 之前,品管部人员经验严重缺泛,共有 34 人,人员分配不匀,又属车间管辖,前道工序产品检测控 制不足,导致后工序问题多多!改革势在必行,现在与以往的工作职责和管理范围更广,包括:进 料,产线,入库,出货,外购品,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来 越需要系统化,标准化。 1.11.1 组织架构组织架构 为适应目前生产需要,品管部组织架构如下图所示, 确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技 能。 共计:27 人 1.21.2 部门职责部门职责 为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量监检,保证为客户提供满意的产品及优质的服务, 以达到公司利益最大化,暂定以下职责: 1.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保 ISO9000 质量管理体系能重新执行; 2.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标规划; 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施。 4.建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人) ,建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工 序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督” ; 5.提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督; 6.定期组织检验员、岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司检验人员质量意识和质量管理水 平; 7.加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,以便学习掌握,并落实执行; 8.参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 9.负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件; 10.落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定; 11.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验, 巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门; 12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核 程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。 巡检 6 人 注塑车间总检查 1 人 品质部经理 总经理总经理 装配车间总检 1 人外协检 1 人 巡检 9 人 入库检 3 人入库检 1 人 统计 装配打样 1 人 烫印车间品检 1 人 出货品检 1 人 2 13.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题 分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。 14.负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 15.与其他部门相关工作的协调管理 16.完成上级临时交办的各项任务 以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责,对于与技术部对应的有关工作还局限中问题 处理阶段,随着公司发展需要,那么相应工作也待制定。 1.31.3 岗位说明岗位说明 为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工 作职责。 1.3.11.3.1 品质经理品质经理 1.3.1.11.3.1.1 岗位目的岗位目的 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化 体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;提高工作效率和服务质量,定期执行质量工 作汇报,以满足公司各部门生产和业务的需要。 1.3.1.21.3.1.2 工作职责工作职责 见下表见下表 1 1 岗位岗位品管部经理部部 门门品管部主责主责全面 核决权限核决权限执行周期执行周期 分分 类类 序序 号号 工工 作作 内内 容容 拟拟审审决决 每每 天天 每每 周周 每每 月月 每每 季季 半半 年年 每每 年年 每每 批批 即即 时时 平平 时时 1管理体系的完善,审核与认证 2督导各部门建立品质目标并进行业绩评估 3技术要求及标准等信息的收集整理 4制定质量改进计划并推进 体 系 制 度 5建立品质管理制度和考核办法 6根据特殊要求制定相应检验标准 7样品以及特殊订单检验安排 8原辅材料的异常处理 9供应商质量管理,并参与合格供应商的评定. 10生产现场巡视 11让步接收批准与否决 12不合格品处理 13质量事故处理 14 审阅质量日报及检验记录审核 15质量异常现场分析 16质检员操作规范性检查 17质量统计分析 18质量工作总结与汇报 19负责相关文件,记录,信息的管理和追踪 20参加工作例会 日 常 工 作 21完成上级临时交办任务 直接上属 总经理直接下属检验员、统计 1.3.21.3.2 质检员质检员 1.3.2.11.3.2.1 岗位目的岗位目的 根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,开展原辅材料、产品和 生产过程进行巡检或片检、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理, 第 3 页共 7 页 生产品质报表的作成;对成品进行最终检验和入库检验,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时 将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。编辑质量管理体系及相关产品认证的实施与审核 文件,对新产品、新技术,新工艺,新要求的跟进,作成相应的作业指导书及检验规范,对生产检验起指 导作用,各类文件的收,发控制文件存档、而且存档管理,为本部门提供服务和业务便利,以实现本部门 的质量管理目标。 1.3.2.21.3.2.2 工作职责工作职责 见下表见下表 2 2 岗位岗位 车间总检、检验 员 部部 门门品管部主责主责品质保证 核决权限核决权限执行周期执行周期 分分 类类 序序 号号 工工 作作 内内 容容 拟拟审审决决 每每 天天 每每 周周 每每 月月 每每 季季 半半 年年 每每 年年 每每 批批 即即 时时 平平 时时 1品质管理制度的执行 12确保本部门品质目标的达成 2技术要求及标准等和信息的收集整理 3制定质量控制计划,检验标准制定 4各类品质文件的接收,发放,登记和存档管理 5生产单确认(包括工艺、图纸、要求、标准、样品等) 6原辅材料、外协品的包装、外观、信息确认 7生产现场巡视 8依据标准进行各工序首件确认(尺寸,外观,性能等) 9对生产进行跟单工序巡检,记录 10对生产员工的操作规范性,流程性确认 11对半成品进行巡检,记录 12依据标准进行成品抽检(尺寸,外观,性能等)记录 13必要时负责产品留样 14不合格品原因分析及处理 15紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯 16对包装班的操作规范性确认 17填写质量检验日常报表 18质量统计分析 19质量工作总结与汇报 20参加工作例会 日 常 工 作 21完成上级临时交办任务 直接上属品质经理 2 2体系管理体系管理 目前,我们必须更新或者重新制定适合于我们公司的作业程序以及相应工序,人员管理等等的作业程 序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,做到人人有职责,事事有 程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。 2.12.1 完善公司质量目标,根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自 己部门工作目标,并健全目标统计办法。 2.22.2 完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。 2.32.3 加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。 2.42.4 设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产 线各工序的质量统计,为生产提供改善方向。 3.3. 标准化管理标准化管理 4 根据公司业务需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善产品检验标准化的管理实施。 3.13.1 程序流程程序流程 不依规矩,不成方圆。无论担当何种岗位工作,执行任何事情,都必须为达到目标而按照适当的,标 准的作业程序高效率作业。从质量手册、程序文件出发,按照检验的流程,保证每项任务都能有合理的作 业程序,而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆,也就是一个业务的终结,如下图。 产品实 现 客户满 意 营销反 馈 订单要 求 目前紧急需要执行的有以下几点: 3.1.13.1.1 完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图. 3.1.23.1.2 完善作业指导书. 3.1.33.1.3 拟订质量记录及各种统计报表并分析. 3.1.43.1.4 各种改善措施效果确认后的标准化管理。 3.23.2 检验标准检验标准. . 有比较才有鉴别,有标准才能有提高。各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照 物进行对照,才能有一个基本的判定,同时也逐步了解到公司与同行企业存在一定的差距,无论是检验手 段还是检验标准,后阶段我们必须要完善和落实公司的检验标准,如下: 3.2.13.2.1 外部标准 目前以把品管部现有的标准,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。 后续工作中,我们会定期进行标准的更新,更新现有标准或依据客户提供的标准,以适应我们公司 的 发展需要。 3.2.23.2.2 公司标准 为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将逐步完善公司目前的产品品质检验 标 准,更新完善标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。 4.4.供应商(包括外协)质量管理供应商(包括外协)质量管理 目前,品管部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。 我们的产品给外协厂商生产却不能提供产品的检验标准给外协厂商,以作为我们公司的验收依据。为了保 证外协产品的高质量纳入,计划实施: 1.根据公司品管部所制定产品品质检验标准书及签定的品质外观缺陷扳为依倨. 2.交货时必须要外协供应商提供产品出货检验报告或生产过程检验报告. 3.必要时提供产品质量计划,我司品管部派外协检验人员跟进生产. 4.生产线上质量检验,异常及时反馈及问题处理. 5.作成供应商质量月报表. 6.跟进供应商质量改善行动. 7.供应商审核与评价. 5.5.品质控制品质控制 5.15.1 原辅材料控制原辅材料控制 由于受产品特性要求的影响,大部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对包装,数量等有初 步的确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,鉴于此,我们有必要加强源头控 制,加强对来料产品的检验,即对供应商的质量控制来稳定来料的品质。 第 5 页共 7 页 5.25.2 生产车间品质控制生产车间品质控制 为保证生产品质,生产部自检 + 品管部(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认) 相结合的方式来进行, 当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,抽检本身就带有一定的风险性,实际上不可避免的会造成不良 品的流出。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品 质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能“做”的好。为了做到这一点,各车间主任 有必要定期召开对其班组长、员工进行品质意识的教育会议。 5.35.3 出货品质控制出货品质控制 严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错、漏、混等情况的发 生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验。 鉴于此,我们有必要对这一环节加强品质控制,从包装到装车,都应该责任到人。 6.6. 生产现场管理生产现场管理 现场管理的主要工作事项: 1按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业. 2将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈. 3杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为. 4杜绝各种浪费. 5各种指令,信息是否能传递到位. 6要有强烈的问题意识. 7要经常巡视. 8现场物料管理要能追溯. 9现场问题现场即时解决,并注意再发防止. 10会议要简短,记录要追踪。 7.7.文件管理与统计控制文件管理与统计控制 根据公司体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,将公司的各种文件盖 章受控再发行,按时作成各种质量报表,分类将各类文件整理,保存,装订,等。 8.8.人员的培训人员的培训. . (详见附页2012 年品管部培训计划表 ) 。 9.9.部门考核的实施部门考核的实施 根据公司 KPI 考核进行对各品检人员的月度考核。(详见附件品管部指标考核 ). 10.10.品管部检测室的建立品管部检测室的建立 建立了云雾塑业有限公司品管部检测室,确保公司产品品质的可靠行和稳定性,也是客
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