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生产运作管理生产运作管理 (运营管理)(运营管理) 姚雨辰姚雨辰 1891380511118913805111 以下活动哪些属于生产运作管理 ? n车间组装汽车 n餐馆的厨师炒菜 n银行为顾客取钱 n航班工作人员的安排 n车间布局 n超市做产品促销 n电视播产品宣传广告 n企业给员工发工资 3、生产与运作的范围 生生 产产 服服 务务 项项 目目 问题的提出: 1、航空公司下个月要分配必要的资源 以满足顾客空中旅行的需求,它如何给每 一条航线分派不同容量的飞机、飞行员和 机组服务人员? 2、HP公司需要在已经饱和的生产线上 增加打印墨盒的产出量,那么重新设计生 产线以增加产量最节省成本的方式是什么 ? 3、1987年,KFC决定进军中国市场,但 是第一家连锁店应选择哪个城市?天津?广 州?上海?北京? 1987年11月12日,肯特基在北京前门 繁华地带设立了在中国的第一家餐厅,为 什么会选择北京? 第一章 生产与运作管理概论 本章你将学到什么? 运营管理的含义及对于企业获取竞争 优势的作用; 运营管理作为一门学科的发展简史及 目前在企业中扮演的角色; 制造业与服务业的区别。 第一节 生产与运作 管理的基本概念 一、生产与运作的基本概念 (一)生产的含义 人们的看法? 生产就是制造 一些新的东西 生产是以一定生产关系联 系起来的人们利用劳动资料 ,改变劳动对象,以适合人 们需要的过程。 马克思 狭义的生产 有形产品(Production) 广义的生产 包括服务业提供的劳务( Operation) 1、生产的定义 生产是一切社会组织将资源 输入与转化的过程。 有形产品与无形产品的生产 生产与运作管理 (Production and Operation Management) 简称为运营管理 2、生产过程的描述 主要输入(a)、系统构成(b)、转化方式(c) 、主要输出(d) 制造业的生产过程? 餐馆的生产过程? P7 医院的生产过程? 生产活动过程 增值 供应商 顾客 投入 : 人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金 顾客或用户的参与 实施信息反馈 产出: 产品 (有形 ) 服务 (无形 ) 变换过程 试一试: 描述会计师事务所的生产过程 会计事务所的生产过程 主要输入 系统构成 转化方式 主要输出 功能 会计 注册会计师 审计、验证 结论、建议 咨询 报表 设备 方案 服务 输入、转化与输出共同构成 了生产系统的有机体。在这个系 统中,企业实现了物流、资金流 、信息流的统一。 生产系统: 供应商 系统变换: 制造作业 服务作业 输入: 人力 物料 资金 信息 输出: 产品 服务 废弃物 用户 管理 反馈反馈 决策 决策 决 策 反 馈 反 馈 反 馈 (二)生产运作系统的构成 生产系统是生产产品的制造企业的一种组织 体,它具有销售、设计、加工、交货等综合功能 ,并有对其提供服务的研究开发功能。 1、系统基本要素 人(People) 工厂或设施(Plants) 产品或零件(Product,Parts) 工艺(Process) 2、系统结构 系统设计:选址、制定计划、制定工作标准 运行:生产的组织 控制:成本、质量、库存、计划的执行 变革:JIT 、敏捷制造 二、运营管理的目标与任务 (一)研究问题 如何制定生产计划; 如何保持生产计划的有效性; 如何控制生产进度; 如何协调生产管理与其他职能部门的关系 ; 如何进行班组建设,创造一种和谐与积极 向上的工作气氛; 如何提高效率与产量; 如何管理提高质量; 如何降低消耗,降低成本; 如何搞好安全生产、文明生产; 如何提高员工学习技能的热情与工作水平。 (二)运营管理的目标 灵活、高效、准时、低耗地提供合 格的产品或服务。 (三)运营管理的任务 设计出良好的生产系统; 做好生产系统运行的计划和控制工作; 提高生产效率,降低消耗,提高经济效益 ; 提高现场管理水平,保护环境; 加快新产品更新换代; 生产系统的变革。 三、运营管理在企业中的地位 与销售部门、财务部门、人事部门 、技术部门的关系? 企业各项职能之间的关系: 财务财务 生产生产 营销营销 技术技术 人力人力 资源资源 生产与运作管理的职能范围 制造 售后服务财务市场营销 产品设计生产技术 生产系统的 选择与设计 产品研究 与开发 市场调查 技术预测 生产活动的核心 一般利益:指的是生产与运作活动必须追求的 利益,包括: A A、范围经济范围经济:针对:针对“土地土地”占用的效益评价;占用的效益评价; B B、规模经济规模经济:针对:针对“资本资本”使用的效益评价;使用的效益评价; C C、学习效益学习效益:针对:针对“劳动劳动”利用的效益评价;利用的效益评价; 三、生产与运作的一般利益三、生产与运作的一般利益 指在不同的营运范围中对资源进行分享、延指在不同的营运范围中对资源进行分享、延 伸和有效利用,从而提高资源利用水平,降低资伸和有效利用,从而提高资源利用水平,降低资 源利用成本的效益。例如;源利用成本的效益。例如; a a、闲置设备的出租使用;闲置设备的出租使用; b b、管理的专业化服务(软件出售收费培训)管理的专业化服务(软件出售收费培训) c c、销售渠道的不同产品共享;销售渠道的不同产品共享; d d 、利用知识和经验形成新营运项目;利用知识和经验形成新营运项目; 1 1、范围经济:、范围经济: (1 1)范围经济的含义范围经济的含义 l l 主要对象:主要对象:知识密集型生产组织;知识密集型生产组织; (2 2)范围经济的内容与利益)范围经济的内容与利益 l l 主要限制:主要限制:管理者素质与企业文化;管理者素质与企业文化; l l 主要措施:主要措施:知识化,联合化;知识化,联合化; l l 直接利益:直接利益:单位资源效益水平上升;单位资源效益水平上升; l l 间接利益间接利益: 形成更高层次、更全面、形成更高层次、更全面、 品牌化的竞争力;品牌化的竞争力; 形成竞争的合力;形成竞争的合力; 2 2、规模经济:、规模经济: (1 1)规模经济的表现)规模经济的表现 单位成本单位成本 生产规模生产规模 OO Q*Q* 在一定限度内,单位成在一定限度内,单位成 本随生产规模的提高而本随生产规模的提高而 下降下降 规模经济区间规模经济区间 (2 2)规模经济的内容与利益规模经济的内容与利益 l l 主要对象:主要对象:资金密集型生产组织;资金密集型生产组织; l l 主要限制:主要限制:技术水平状况;技术水平状况; l l 直接利益:直接利益:单位产品分摊固定成本下降;单位产品分摊固定成本下降; l l 间接利益间接利益:(1 1)大量采购折扣点数提高;)大量采购折扣点数提高; (2 2)规模配销物流成本节约;)规模配销物流成本节约; (3 3)财务、广告等利益增加;)财务、广告等利益增加; (4 4)管理费用分摊下降。)管理费用分摊下降。 (3)规模经济水平的提升:技术进步的效果 单位成本单位成本 生产规模生产规模 OOQ1 技术进步带动下的规模经济表现技术进步带动下的规模经济表现 Q2 Q3 C1 C2 C3 技术水平技术水平之下之下 的规模经济曲线的规模经济曲线 技术水平技术水平之下之下 的规模经济曲线的规模经济曲线 技术水平技术水平之下之下 的规模经济曲线的规模经济曲线 劳动耗费劳动耗费 产品数量产品数量 OO 随生产数量的增长,随生产数量的增长, 单位产品劳动时间耗单位产品劳动时间耗 费不断下降。费不断下降。 学学 习习 阶阶 段段 标标 准准 阶阶 段段 3 3、学习效益:、学习效益: (1 1)学习效益的表现)学习效益的表现 l l 主要对象:主要对象:劳动力和知识密集型组织;劳动力和知识密集型组织; l l 主要限制:主要限制:个人素质与组织机制;个人素质与组织机制; l l 直接利益:直接利益:单位产品分摊变动成本下降;单位产品分摊变动成本下降; l l 间接利益:间接利益:知识累积,生产稳定性提高;知识累积,生产稳定性提高; l l 学习曲线运用学习曲线运用:(1 1)创新性的开拓)创新性的开拓 (2 2)设置跟进壁垒。)设置跟进壁垒。 (2 2)学习效益)学习效益的内容与利益的内容与利益 (3 3)学习效应的提升:培训的作用)学习效应的提升:培训的作用 劳动耗费劳动耗费 产品数量产品数量O 培训前的学习曲线培训前的学习曲线 培训后的学习曲线培训后的学习曲线 1.生产运作的分类 制造性生产 离散型 按工艺特性分 连续型 备货型 按组织生产特点分 订货生产 订货型 订货装配 订货设计 四、 生产运作的分类 两种生产方式的比较 特征 流程式生产 加工装配式生产 产品品种数 较少 较多 产品差别 有较多标准产品 按用户要求的产品 资本/劳动力/材料密集 资本密集 劳动力、材料密集 自动化程度 较高 较低 设备的柔性 较低 较高 生产能力 可明确规定 模糊 在制品库存 较低 较高 订单装配(Assemble-to-Order,ATO ):有各种变型的系列 产品,根据合同按客户要求,配置可选项,如标准系列产品 的轿车、计算机、电梯等。 现货生产(Make-to-Stock,MTS):主要根据市场消耗反馈 信息安排生产;产品完成后发运或入库,如大批生产的定型 产品的日用消费品等。 订单设计(Engineer-to-Order,ETO):根据客户要求专门 设计,如单件或小批生产的重型机械等。 订单生产(Make-to-Order,MTO):根据客户订货合同组织 生产,如标准定型产品的电机、水泵等。 设计 采购 加工 装配 发运 交货订单设计(Engineer to Order,ETO)接单 现货生产(Make to Stock,MTS) 接单 订单组装(Assemble to Order,ATO) 接单 订单生产(Make to Order,MTO) 接单 服务性生产(非制造性生产) (1)服务性生产的分类 1.是否提供有形产品 2.顾客是否参与 3.劳动密集程度和与顾客接触程度 (2)服务性生产的特点 无形性 同步性 异质性 易逝性 服务业与制造业的区别 (1)服务运作与顾客的接触程度要高 于制造业。 (2)服务运作的投入比制造运作的投 入具有更大的不确定性。 (3)由于需求的强度与工作要求的多 变性,使服务业的生产率相对难以测量 。 (4)服务业对质量要求更高,同时质 量控制的难度也大。 (5)纯粹的服务不能用库存来调节。 2.生产运作的类型 生产类型划分 单件生产 成批生产 大量生产 小批量生产中批量生产 大批量生产 2.生产类型 不同生产运作类型的特征(比较) 设计方面 工艺方面 生产组织方面 生产管理方面 第二节第二节 生产与运作管理生产与运作管理 发展的历史特征发展的历史特征 一、发展历程 伴随着人类历史的演变,人类生 产出现了多次革命性的变革。在历史 的演变中,运营管理也在不断发展。 1776年 劳动分工理论 亚当斯密 1911年 科学管理原理 泰勒 1913年 流水装配线 福特 以制针行业来说明劳动分工 一根针要经过拔丝、矫直、切段、敲针头 、磨针尖、将针头和铁杆焊在一起七道工序 。 每个工人单独完成所有制针工作,这10个 工人最快也不过每天制作200根针。他们每个 都得完成,一个人每天完成10根针,手艺就 算不错了。 如果10个工人每人从事一项专门的工作, 每天能生产8000根针。 劳动分工之所以能提高效率 则因为它提高了每个工人的熟练 程度,节约了由于变换工作浪费 的时间以及有利于机器的发明和 应用。 福特Rouge工厂的科学管理 1908年,福特雇佣了一位工业效率专家 重新组织T型车工厂。工厂被组织得井井有 条,就像“一条小河和它的支流”一样每 一个部门都被机械化并且都被提速,T型车 的每一个部件都沿着一条生产线流动着,渐 渐地由小变大,有条不紊。 结果令人惊讶,以前装配一辆T型车要耗 费一个工人728小时,而现在只需要93分钟 !生产速度的加快大大降低了车辆的成本, 整车的售价从780美元/辆降低到360美元/辆 。 这前无古人的创举震惊了整个世界,从此 福特的汽车就像潮水一样从生产线涌向市场。 进入20世纪20年代中期,坐落在底特律市 郊的Rouge厂进入了成熟期,令其他的产业集 团相形见绌。2.4千米长、1.2千米宽的厂区土 地上坐落着93座建筑。包括23座主要建筑, 149.6千米长的铁路和43.4千米的传送带通贯其 中。大约75000名员工在此工作,其中就有 5000人的工作是维护厂区卫生,每月耗费86吨 的肥皂,光用坏的扫帚就有5000把。Rouge工 厂还拥有自己的钢铁厂和玻璃厂。 1915年 库存管理的数学模型 哈里斯 1947年 线性规划法 乔治丹齐斯 1956年 网络计划的关键路线法 美国杜邦公司 1962年 价值工程 美国麦尔斯 1963年 物料需求计划MRP 美国奇怀特 80年代 JIT准时化生产 日本丰田公司 90年代 供应链管理 企业资源计划 美国Garter Group Inc公司 (ERP) 60 二、现代企业生产与运作管理学的新特征 企业 1、市场需求:多样 化,快速变化 2、技术进步: 日新月异 4、全球经济 一体化 3、市场竞争:方式 和种类空前增多 5、环保、健康、安 全、诚信等要求 6、资源短缺等 61 1、研究领域的扩大:从制 造业的生产发展到非 制造业的运作 2、管理职能和内容的扩 大:生产与运作管理 的涵盖范围加宽 4、生产方式的主流发生 转换:多品种小批量 生产方式成为主流 3、技术变革加剧:信 息技术给生产运作 管理带来的变革 5、全球经济一体化;全 球生产与运作成为现 代企业的重要课题 6、生产方式和管理 模式的不断创新:新 型生产经营模式 二、现代生产与运作管理学的新特征 现代生产与运作 管理学的新特征 二、现代生产与运作管理学的新特征 准时生产(Just-In-Time ,JIT) 柔性制造系统(F1exible Manufacture System, FMS) 敏捷制造(Agile Manufacturing ,AM) 计算机集成制造系统 (CIMS) 企业资源计划(ERP) 企业流程再造(BPR) 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料 储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适 应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。 将柔性生产技术、有技术有知识的劳动 力与能够促进企业内部和企业之间合作 的灵活管理集中在一起,通过所建立的 共同基础结构,对迅速改变的市场需求 和市场进度作出快速响应。 它是在信息技术自动化技术与制造的基础上,通 过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种 孤立的自动化子系统有机地集成起来,形成适用 于多品种、小批量生产,实现整体效益的集成化 和智能化制造系统。 生产与运作管理的未来趋势 1、基于时间的竞争将进一步加速新产品设 计到投产的过程; 2、顾客需求多样化,生产系统需要具有更 大的预想柔性以实现产品与服务的多样化; 3、新技术层出不穷,如何合理利用新技术 ,并与现有生产技术结合是企业技术改造决 策的难点; 4、环保问题是未来生产必须考虑的重要 问题,清洁生产与可重用资源的选用是 未来生产的方向; 5、经济全球化趋势,使跨国生产与全球 供应营成为不可逆转的趋势。 什么是经济全球化? 经济全球化是指世界各国经济无 一例外地参与国际分工和国际交换。 全球化给我们带来什么? 今天,你在商店里购买的耐克运动鞋 其实并不是在美国生产的,而是在美国或 其他地方的研发中心设计、在亚洲的中国 、越南或菲律宾生产的。 一个美国人花10,000美元买了GM的 汽车其中: 3000美元 韩国的装配工人 1700美元 日本研发费用 700美元 德国设计师 400美元 香港、新加坡零部件供应 200美元 英国的广告商和售后服务 一个成功的企业,每一个价值 活动环节都是全球化的。 包括:研究开发、产品设计、 生产制造、市场营销、产品服务、 价格策略、销售渠道、顾客定位。 沃尔玛的全球化 作为全球最大的零售商,沃尔玛( Wal-Mart)2010年的营业收入达到了4082 亿美元,2011年达到4218亿美元,跃居“全 球500强”首位。 沃尔玛自1991年开始从美国向海外拓 展以来,一直大力推行全球化,到2000年 已经增长
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