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白酒企业质量与安全控制 检 查 表 公司名称: 检查时间: - 1 - 企业基本情况企业基本情况 公司地址: 联系人及电话: 企业规模(上一年度) :总产量( ) 总产值( ) 人力资源状况:员工数( ) 质量管理人员( ) 主要产品名称: 产品执行标准: 主要生产设备 : 窖池数量( ) 包材生产线数量( ) 通过体系情况: ISO9001 ISO14001 ISO22000 其它 外协: 接受检查主要人员: 审核人员: 检查项目及内容检查项目及内容 标准分标准分得分得分 第一部分:总要求第一部分:总要求备备 注注 40 1、机构设置,是否清晰、合理(5 分) ,是否明确设计(1 分) 、采购(1 分) 、生产 (1 分) 、检验(1 分)仓储运输(1 分)等环节职责; 2、建立防伪系统; 3、采用先进工艺、先进设备(2 分) ;选用环保安全性材料(3 分) ;实施清洁生产 (洗瓶水的循环应用、丢糟的清洁处理、废气、水、渣处理等) (5 分) ; 4、三年内获得哪些质量方面的荣誉。 (市级荣誉(2 分) 、省级荣誉(3 分) 、国家级荣 誉(5 分) ) 。 10 10 10 10 小结或补充:小结或补充: - 3 - 标准分标准分得分得分 第二部分:第二部分: 厂房与布局厂房与布局备备 注注 70 1、厂区环境: 工厂周围无有害气体、烟雾、沙尘的污染物; 厂区环境保持清洁,道路应铺设硬化路面,无严重积水、淤泥、污秽; 生活区与生产区隔离。 2、厂房: 厂房建筑、设备应按照白酒生产工艺流程合理布局,能满足生产工艺、卫生管 理、设备维修的要求,人流、物流设置合理,避免交叉污染; 洗瓶、灌装、包装之间要有隔离措施(7 分) ,灌装区域应按洁净区进行设计, 根据洁净度要求对包装车间实施卫生分级管理(6 分) ; 应设置独立的洗手、更衣室(5 分) 。配备与作业人员数量相匹配的感应或脚踏 式洗手龙头(2 分) ; 生产人员应该着统一工作服(3 分) ,生产车间不得带入或存入个人生活用品 5 5 5 10 13 7 5 (2 分) ; 灌装车间地面应使用易清洗、消毒的材料铺设(3 分) ,墙壁和天花板应有防霉、 防潮措施,防止霉菌生长(2 分) ; 生产车间及储存场所应保持通风良好; 清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品,均应有固定包装,并在明显 处标示“有毒品“字样(2 分) ,贮存于专门库房或柜橱内,加锁并由专人负责保管(3 分) ,建立管理制度(5 分) 。 5 5 10 小结或补充小结或补充 标准分标准分得分得分 第三部分:人力资源第三部分:人力资源备备 注注 50 - 5 - 1、应配置专职质量管理人员(2 分) ,生产管理人员(2 分) ,检验人员(2 分) ,并满 足质量管控的要求(4 分) 。 2、每年不少于 2 次组织质量和食品安全的知识培训(7 分) ;新进员工必须进行质量 意识、操作技能等培训,并经考核合格后方可上岗作业(8 分) ,留有培训记录(5 分) 。 3、生产人员应身体健康、并持有有效的健康证。 4、对于进行特殊作业的工种(行车、叉车等) ,需按照国家规定,取得相应的资质证 书,方可上岗作业。 10 20 10 10 小结或补充:小结或补充: 第四部分:产品设计第四部分:产品设计备备 注注 标准分标准分 得分得分 60 1、酒体设计 涉及使用添加剂的,必须符合食品添加剂使用标准GB2760 使用要求; 禁止添加糖精钠、甜蜜素、安赛蜜等添加剂(使用任何一种均不得分) ; 选用的添加剂必须是食品级的(3 分) ,应收集添加剂厂家的有效生产许可证及 添加剂的检测报告(5 分) 。不得使用过期添加剂(2 分) ; 应进行小样设计和大样设计,并保存相应的设计记录(5 分) ,记录中明确添加 剂使用比例与用量(5 分) 。 2、外包装设计 应选用安全性材料,特别是接触酒体的瓶盖,选用材质必须符合关于公布聚 己二酰丁二胺等 107 种可用于食品包装材料的树脂名单的公告 (卫生部公告 2011 年 第 23 号)要求(7 分) 。间接影响食品安全的(油墨、胶水等)应至少符合装饰装修 材料的要求(3 分) ; 产品设计过程中,应对包装材料生产的可行性、质量的保证性,组织生产质量 技术等部门进行评审(5 分) ,并保存评审的记录(5 分) ; 5 10 10 10 10 10 - 7 - 针对新材料、新工艺、新供方应进行食品安全监测和食品安全风险评估,具有 评估记录材料。 5 小结或补充:小结或补充: 标准分标准分 得分得分 第五部分:供应商评价与材料选择第五部分:供应商评价与材料选择 备备 注注 120 1、供应商评价、选择: 是否具有选择(6 分)和评价(4 分)供方的程序; 按评价依据对原辅材料供方实施了评价、选择(5 分) ,并建立了相应的合格供 方名单(5 分) ; 收集了有效的供方资质(5 分) 、质量证明等资料(5 分)。 2、材料选择 原粮与谷壳,应符合粮食卫生标准 (GB2715)要求,并有农残和重金属的 检测报告(一年内) (无检测报告不得分) ; 酒瓶 玻璃瓶应符合包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量 (GB 19778)要求, 并有卫生检测报告; 陶瓷瓶应符合陶瓷包装容器铅镉溶出量允许极限 (GB 14147)要求,并有卫 生检测报告; 瓶盖 聚乙烯瓶盖/垫应符合食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 (GB 9687) 10 10 10 15 5 5 - 9 - 聚丙烯瓶盖/垫应符合食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 (GB 9688) 聚碳酸酯瓶盖应符合食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准 (GB 14942) 木塞应符合酒类及其他食品包装用软木塞 (GB/T 23778) 明确瓶盖使用的材质(5 分) ,其材质卫生指标应符合要求(5 分) ,并有相应的卫 生检测报告(25 分) ; 活性炭与硅藻土 硅藻土应符合硅藻土助滤剂GB 24265 要求,活性炭应符合木质净水用活性 炭GB/T 13803.2 要求,并有相应检验报告(10 分) 。活性炭、硅藻土还应进行酒液 浸泡实验(5 分) ; 存储、运输设备 所有接触酒体的储罐、管道等应选用奥氏体型不锈钢或陶瓷用品,不得使用聚氯 乙烯等可能带来塑化剂残留的塑料制品; 洗涤、虫害防治和润滑剂必须是无毒害的。应符合以下要求: 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准GB_14930.1 35 15 10 5 食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准GB_14930.2 食品机械润滑脂GB15179 小结或补充:小结或补充: 标准分标准分 得分得分 第六部分:生产控制第六部分:生产控制 备备 注注 200 1、酿造环节 酿造用水应符合生活饮用水卫生标准GB5749,每年至少送疾控检测中心进 行检测一次; 制定酿造工艺指导书(10 分) ,规定糟醅出入窖、蒸馏等工艺参数(10) 。严格 按规定的工艺参数进行控制,重点对酿造温度(5 分)与糟醅含水量(5 分)应规定相 应的控制规范,并填写相应的操作记录(10 分) ; 与酒接触的设备、管道安装、维修后,应进行彻底清洗(5 分) ,生产管理部门 15 40 10 - 11 - 应对清洗结果验收合格后方可投入使用(5 分) ; 酿造及交酒过程应有相应的监控措施,防止人为的投毒等公共安全。 2、酒处理环节 加浆水应符合卫生指标要求,定期进行微生物等卫生指标的检测; 要有活性炭、硅藻土的使用记录; 对半成品酒源进行理化色谱数据分析(5 分)和冷冻检验(5 分) ,达到相应标 准后方可组织调味; 对合格并已进行包装的酒源,根据包装情况,分阶段进行跟踪取样(5 分) ,对 其质量(理化指标、口感)进行复评(5 分) ,并留样保存(10 分) ; 储酒设备、管道应符合食品安全要求,使用的新材料应进行卫生指标检测和食 品安全风险评估。维修后应按要求进行清洗,并达到食品安全要求。 3、包装环节 应制定包装操作工艺规程(5 分) ,并根据不同的产品分别制定相应的操作作业 指导书(5 分) ; 5 10 10 10 20 10 10 洗瓶水 洗瓶水应进行有效过滤处理(5 分) ,并达到食品安全要求,并定期对洗瓶水进行 更换(5 分) ,保证洗瓶水符合生活饮用水卫生标准GB5749 要求,保存记录(5 分) ; 包装单位应对水过滤装置(2 分) 、洗瓶机(2 分) 、蓄水池(2 分) 、酒过滤装 置(2 分) 、灌酒机(2 分)等定期进行清洗,并对清洗结果进行检查、验收,留有记 录(10) ; 对接触酒液的设备进行维修后,应进行有效清洗(2 分) ,用相应酒液处理,并对 清洗结果进行检查、验收(3 分) 。 包装单位应建立灌装等环节的卫生管理要求,并确保现场卫生符合白酒企业 良好操作规范GB/T23544 要求。每天定期进行卫生检查,并保存相应的检查记录; 质量管理部门定期对包装现场的食品安全控制情况进行监督检查,每季度至少 一次对包装过程中的食品安全状况进行审核。 15 20 5 10 10 小结或补充:小结或补充: - 13 - 标准分标准分得分得分 第七部分:产品检验第七部分:产品检验备备 注注 200 1、检验资源配置 应配置检验包装材料的尺寸(3 分) 、功能性等的检验设备(3 分) ,配置检验洗瓶 水、加浆水(3 分) 、糟醅(3 分) 、成品酒(3 分)的设备;应配备经培训考核合格的 质量检验员(10 分) 。 2、检验标准: 分别制定原粮(7 分) 、谷壳(2 分) 、曲药(5 分) 、包装材料(10 分) 、过滤助 剂(活性炭、硅藻土) (3 分)等原辅材料的检验标准; 应制定糟醅(3 分) 、洗瓶水(3 分) 、加浆水(3 分) 、基酒(5 分)的检验标准; 所有检验标准应规定检验项目(2 分) 、指标(2 分) 、抽样频次或抽样量(2 分) 、检验方法(2 分)等; 25 27 14 8 6 成品酒检验应依据浓香型白酒 (GB/T10781.1) 、 酱香型白酒 (GB/T26760)以及蒸馏酒及配制酒卫生标准 (GB2757)等国家标准进行。 3、采购材料的检验。 每批原粮应进行感官指标(外观、气味) (5 分) 、物理指标(容重等) (3 分) 的检验。每年不少于一次进行重金属、农药残留检验(10 分) 。每批谷壳(5 分) 、曲 药(5 分)应进行感官指标(外观、气味)检验。 (应都有记录) ; 每批包装材料应进行外观、文字图案(5 分) 、功能性能以及配套检验(5 分) , 每年不少于两次对酒瓶、瓶盖的卫生指标检验(10 分) 。每批过滤助剂应进行外观检验、 酒浸泡试验,每年不少于一次进行卫生指标检验(5 分) 。并填写完善的检验原始记录 (5 分) 。 4、生产过程的检验。 入窖糟、出窖糟应进行感官指标(3 分) 、理化指标检验(3 分) ; 洗瓶水每两小时进行一次外观、气味检验(3 分) ,每月进行不少于两次理化指 标检验(3 分) ; 每批基酒应进行口感尝评(3 分) 、理化指标检验(5 分) ,并进行分级定(3 分) 28 30 6 6 11 - 15 - 等; 包装过程应进行首件检验(3 分) ,定期对净含量(5 分) 、包装质量进行抽检 (3 分) 。 5、成品检验 每批包装成品酒应进行外观(3 分) 、标签标识(3 分) 、口感(5 分) 、净含量(4 分) 、理化指标(3 分) 、卫生指标的检验(5 分) 。并对检验结果进行复核,保存完善 的检验原始记录(5 分) 。 11 28 小结或补充:小结或补充: 标准分标准分 得分得分 第八部分:仓储管理第八部分:仓储管理 备备 注注 60 1、粮食储存 粮食保管部门应确保原粮储存库房的温度、湿度的控制(2 分) ,防止原粮霉变 带来的食品安全危害(2 分)。不得与有毒、有害、有异味物质混储(2 分); 熏蒸应符合食品安全要求,提倡使用中草药进行喷雾和熏蒸处理,如果应使用 常规熏蒸剂对加工设备或储藏场所实施熏蒸,则应先将粮食移出熏蒸场所,熏蒸后至 少经过 5d 才可将粮食移回经过熏蒸的场所(3 分) 。禁止使用持久性和致癌性的消毒 剂和熏蒸剂,消毒剂的使用应符合食品安全国家标准 消毒剂 (GB 14930.2 2012)的要求(5 分) 。 2、添加剂存储 对添加剂等应单独存放(3 分) ,并标识其名称(1 分) 、生产日期(1 分) 、生 产厂家(1 分) 。保持存放场所的卫生(4 分) ,防止对添加剂的污染; 对接触酒体材料(如过滤介质等) ,保管部门应采取相应的防护措施,确保现场 的卫生,防止材料的污染。 3、包材储存 包装材料的管理,应悬挂标识牌(2 分) ,标识产品名称(1 分) 、规格(1 分) 、 6 8 10 5 10 - 17 - 度数(1 分) 、厂家(1 分) 、数量(1 分) 。对度数不同及其他容易混淆的包材应隔离 存放(3 分) ,防止误用; 酒瓶应密封包装(2 分) ,防止蚊虫等进入;瓶盖应采取措施,防止粉尘等污染 (3 分) 。 4、成品储存。 按规定的层数进行堆码(2 分),不同品种的产品应保持 50cm 以上间距(2 分) , 所有产品离墙 20cm 以上(2 分) 。应标识产品名称、度数、数量、包装日期等(4 分) 。 库房地面应采取防潮、防尘措施(3 分) 。库房应保持通风、干燥,防止日晒、雨淋 (3 分) 。 5 16 小结或补充: - 19 - 标准分标准分 得分得分 第九部分:产品标示、产品追溯、产品召回备备 注注 80 1、产品标示 产品包装应按照食品标识管理规定及预包装饮料酒标签通则GB 10344 进行标识。批号应包括生产日期、包装班组、批次; 必须标注内容有:a 品名、b 原料与辅料、c 规格、d 产品标准、c 生产日期、 d 贮存条件、e 生产地址、f 生产许可号、g 酒精度、h 净含量; 涉及固液法、液态法白酒的应严格按要求实施相应的标识,并明确标注产品的 配料; 涉及年份酒的,基酒应满足标注年份的储存时间,且基酒在产品酒中应占 80% 以上。 2、产品追溯 应建立产品质量追溯体系(5 分) ,通过唯一的产品批号,应能追溯到相应的包装 5 10 5 10 27 班组(2 分) ,再通过班组的生产记录追溯到包装酒源(2 分) 、包装材料(2 分)及供 方(2 分) ,再通过酒源记录追溯到酒体检验情况(2 分) 、酒处理情况(2 分) ,再追 溯到基酒的储存(2 分) 、酿造班组(2 分) ,根据酿造记录追溯到窖池(2 分) 、原粮 (2 分)及曲药(2 分) 。 3、产品召回 对涉及食品安全的市场问题产品应根据追溯体系进行产品召回(3 分) ; 应制定产品召回的制定(5 分) ,应规定参与评估的人员(2 分) 、启动召回的方 法(2 分) 、召回通知的对象及范围(3 分) 、召回产品的处置(2 分)等; 每年一次组织进行模拟召回演练(3 分) ,根据演练结果,评审召回制度的合理 性,并实施修订(3 分) 。 3 14 6 小结或补充: - 21 - 标准分标准分得分得分 第十部分:持续改进备备 注注 70 1、日常的分析、改进 每月对糟醅检验数据(2 分) 、优质酒比例(2 分) 、包装质检缺陷等生产(3 分) 、质检数据(3 分)进行统计分析; 对反复发生的质量缺陷及存在的问题采取改进措施,确定下月的质量控制重点。 10 5 2、批量问题的改进 针对生产过程发生的批量质量问题,应组织相关环节人员进行原因分析(10 分) , 根据问题原因制定对应的改进措施(5 分) ,措施实施后,应对措施的效果进行验证、 确认(5 分) ,防止类似问题再次发生。 3、售后质量问题的处置 应建立售后质量问题台帐,详细记录:投诉时间、投诉人名称、产品名称、批 号、质量问题、投诉人要求等; 售后管理部门根据质量问题类别,分别采取退货、换货、冻结、赔付等措施; 质量管理部门应组织进行原因分析(10 分) ,针对原因采取相应的改进措施(5 分) ,措施实施后,应对措施的效果进行验证、确认(5 分) ,防止类似问题再次发生。 20 10 5 20 小结或补充: - 23 - 标准分标准分得分得分 第十一部分:文件与记录备注备注 5
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