大连市三道沟净水厂供水系统改扩建工程—净水厂工程(厂区道路工程)

大连市三道沟净水厂供水系统改扩建工程净水厂工程 （厂区道路工程） 施工组织设计施工组织设计 *建筑工程有限公司建筑工程有限公司 2011 年年 9 月月 18 日日 目目 录录 第一章 总体概述：施工程序总体设想及施工段的划分.4 1.1 编制原则.4 1.2 编制依据.4 1.3 总体设计概况.5 1.4 施工程序总体设想.6 1.5 施工段的划分.7 1.6 主要工程量.7 第二章 临时设施布置和施工平面布置.7 2.1 临时设施布置原则.7 2.2 临时工程设施.8 2.3 施工场地平面布置.8 第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺.8 3.1 施工总进度计划.8 3.2 各阶段进度的保证措施9 3.3 违约承诺.12 第四章 劳动力的材料投入计划及保证措施.13 4.1 人员组织安排.13 4.2 劳动力和材料投入计划的保证措施.13 4.3 材料物资计划安排保证措施.14 4.4 建筑材料审批制度.14 4.5 建筑材料复验制度.15 第五章 机械设备、办公设备及检测设备投入计划.15 5.1 办公设备投入.15 5.2 机械设备进场组织.15 5.3 检测设备计划.16 第六章 施工的重点、难点、关键技术、工艺分析和解决方案.16 6.1 道路工程：.16 6.2 路沿石施工方案.27 6.3 人行步道砖铺设29 第七章 针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议.30 第八章 质量保证措施及违约承诺.30 8.1 质量管理组织机构.30 8.2 保证工程质量的措施.31 8.3 各分项工程质量保证措施.32 8.4 图纸会审制度.35 第 3 页 共 62 页 8.5 技术交底制度.36 8.6 现场验收制度.36 第九章 安全生产和文明施工措施及违约承诺.36 9.1 安全施工的保证措施.36 9.2 文明施工措施.46 9.3 安全生产和文明施工措施的违约承诺.51 第十章 新技术应用与违约承诺.51 第十一章相关表格及其它附注说明资料.53 1、施工总平面图.53 2、临时设施一览表.55 3、施工进度横道图.56 4、劳动力计划表.57 5、拟投入的主要施工机械设备表.58 6、拟投入的主要办公设备表.59 7、拟投入的试验和检测仪器设备表.60 8、施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表.61 9、合理化建议及意见表.62 第一章第一章 总体概述：施工程序总体设想及施工段的划分总体概述：施工程序总体设想及施工段的划分 1.1 编制原则编制原则 （1）本设计大连市三道沟净水厂供水系统改扩建工程净水厂工程（厂 区道路工程）招标技术文件及合同文件所规定的内容。 （2）施工组织设计力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备，达到技 术先进、工艺成熟、具有可操作性。 （3）施工组织设计是在结合本标段的地质、水文、气象条件及工程规模、 技术特点、工期要求、工程造价等多方面优选的基础上确定的。 （4）在保证工程质量的前提下，确保计划工期。 （5）利用社会上先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案。 （6）高度重视环保、安全生产文明施工。 1.2 编制依据编制依据 （1）大连市三道沟净水厂供水系统改扩建工程净水厂工程（厂区 道路工程）施工图设计 。 （2）大连市三道沟净水厂供水系统改扩建工程净水厂工程（厂区 道路工程）招标文件。 （3） 公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006） （4） 公路路面基层施工技术规范 （JTJ 034-2000） （5） 公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-2004） （6） 公路工程质量检验评定标准 第一册 （JTG F80/1-2004） （7） 沥青路面施工及验收规范 （GB50092-96） （8） 土方爆破工程施工与验收规范 （GBJ201） 第 5 页 共 62 页 （9）国家、辽宁省、大连市的其他标准、行业标准、技术条件及验收方 法等。 1.3 总体设计概况总体设计概况 三道沟水厂约 3 万的道路工程，大沙河水厂约 1.6 万的道路维修工程。 计划工期:2012 年 10 月 30 日前完工。 建设地点:三道沟水厂、大沙河水厂。 1.3.1 道路工程 （1）沥青道路面结构： 路面结构由面层到垫层依次为： 40 厚细粒式沥青混凝土面层压实 70 厚粗、中粒式沥青混凝土 250 厚二灰碎石层（石灰、粉煤灰、碎石拌合料） 500 厚级配碎砾石垫层分层夯实； 路基碾压密实98% 路基按设计标高找好坡度、平整地面后碾压密实，高低不平部位采用 碎石或毛石铺垫。 （2）混凝土道路面结构： 220 厚 C30 混凝土面层，分块现制，振捣密实，随打随抹平，场地按 5m*5m 分块做缝 200 厚二灰碎石层 （3）人行道路面结构： 80 厚预制混凝土彩色环保砖，干砂填缝 35 厚 1:3 干硬性水泥砂浆或中砂 200 厚二灰碎石层 路基碾压密实94% （4）广场砖或花岗岩： 铺置广场砖或花岗岩(毛面)稀水泥浆擦缝，规格及颜色现场定 撒素水泥面(洒适量清水) 30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层 200 厚 C25 混凝土路层，分块现制，震捣密实，随打随抹平 （5）边石结构： 花岗岩道牙 长度约 595(长度根据石材加工情况定) M10 水泥砂浆填接缝，20 厚 M10 水泥砂浆座浆 C30 混凝土垫层人行道外边石采用 151569cm 花岗岩暗边石。 1.4 施工程序总体设想施工程序总体设想 我公司中标后立即进入施工现场，完成营地建设，作好三通一平，即水、 电、通讯通畅，场地平整。根据项目法的管理要求，结合我公司多年来实 施项目法管理的经验，采用两层分离管理模式。公司成立工程项目经理部，下 设管理层和施工层，全权负责本项目的组织、实施及管理。项目经理部对进场 的人员、机械设备、物资材料统一管理、统一指挥、统一调动。 项目经理部管理层共设六部一室，即工程部、质量部、合同部、材料设备 部、财务部、综合部及中心试验室。 根据工程实际情况，成立两个项目经理部：三道沟水厂项目部、大沙河水厂项 第 7 页 共 62 页 目部，组织两套人马同时施工。 1.5 施工段的划分施工段的划分 三道沟净水厂道路施工工程量比较大，将其在平面上划分成 2 个施工段同 时进行施工。 在每个施工段上组织充足的人力、物力，进行路基开挖、回填碾压、垫层 施工、路边石施工、路面面层施工、人行步道铺设等施工。 1.6 主要工程量主要工程量 路基挖土方：3909 立方米；路基挖石方：15636 立方米；路基填方：256 立方米；70 厚粗、中粒式沥青混凝土：19147m2；安砌花岗岩道牙:4550m；铺 设广场砖：4343m2; 第二章第二章 临时设施布置和施工平面布置临时设施布置和施工平面布置 2.1 临时设施布置原则临时设施布置原则 2.1.1 经济性原则 充分考虑临时工程的经济性，尽量减少临时工程的投入。 2.1.2 方便性原则 减少工程干扰，尽量就近利用工程所在地已有资源。 2.1.3 管理性原则 便于施工管理、劳动力安排、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利 于文明工地建设。 2.1.4 安全性原则 有利于施工安全和减少对环境的影响，有利于雨季施工，有利于创建文明 工地。 2.2 临时工程设施临时工程设施 2.2.1 施工营地 项目经理部管理层及下设各施工处办公室、食堂、宿舍均采用装配式活动 板房解决。 2.2.2 临时通讯 项目部设一部固定电话、一部传真机及电子网络设备，用于与业主、设计、 监理及公司通讯联系，施工处及现场技术人员采用移动电话联系，并以固定电 话作为通讯联系的补充手段。 2.2.3 施工用电 现场接驳，按照规范架设。 2.3 施工场地平面布置施工场地平面布置 本合同段的施工场地本着合理利用、节约用地、减少办公和生产相干扰的 原则，对施工场地进行总体规划和布置。 办公生活区：项目经理部管理层及下设各施工处办公室、食堂、宿舍均采 用装配式活动板房解决。 生产区主要包括库房、加工区、存放区、试验室等。 其具体平面布置见施工总平面图。 第三章第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 3.1 施工总进度计划施工总进度计划 根据招标文件总工期要求及节点工期控制目标，在充分考虑工程特点及施 工环境影响的基础上，本工程拟开工时间为 2011 年 10 月 5 日，完工时间为 第 9 页 共 62 页 2012 年 10 月 30 日，施工总进度计划图见附表。 3.2 各阶段进度的保证措施 我单位自签订合同之日起 7 日内向项目管理机构递交施工组织方案及施工 进度计划表，施工进度计划表必须与合同约定的关键节点工期相符，且经项目 管理机构项目负责人确认后认真执行。 我单位按时提交施工周进度计划、月进度计划。工期延误超过三天以上的 须立即采取有效措施予以解决，由于施工方原因当月工期每拖延一天，我单位 接受工程造价 2-3罚款。 3.2.1 按照项目法管理施工 确保该工程实行项目法施工，发挥人才、知识密集优势，建立起技术、质 量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责， 实行全面计划管理，保证工程顺利开展，工期按时完成。 3.2.2 施工准备 施工现场准备工作主要做好以下几项工作： 复查和了解现场的地形、地质、水文、气象、电源、料场、交通运输、通 讯联系及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。 确定施工用地范围。根据施工图纸和施工临时需要确定现场范围，与地方 有关人员现场核实、绘出地界、设立标志。 清除现场障碍，办理有关手续。占地和障碍物等的拆迁都必须事先与有关 部门协商，办妥一切手续后方可进行施工。 做好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工场、设置料场、 存车场、拌合站，修筑临时排水设施等。 工程技术部、材料部等部门应做好施工前的各项准备工作，包括：市场调 查及询价，签定主要材料供货意向书，编制施工组织设计大纲，编制施工组织 设计，落实大型设备，组织大型设备进场，施工队伍组建、动员及进场，材料 采购与供应，坐标网复查，临建搭设，与设计院联系，施工前期各项准备工作 落实检查等各项工作责任到人（部门） ，按期准备完成。 3.2.3 网络计划 施工中实行网络计划控制，并做资源平衡图，每一流水段内的工序控制并 做资源平衡图。遵照日保周、周保月、月保控制点及总期原则，实行平行和竖 向综合流水作业。在上一级网络计划的节点控制下排出下一级的网络计划，并 做好网络计划的优化和资源的平衡。每项网络计划都留出一些机动时间为下一 计划的实施提供较好条件。对日、周、月工作实行滚动计划的方法，以计划指 导进度，以进度调整计划，确保总工期目标实现。 3.2.4 四足两优先 确定本工程为本企业重点工程，实行“四足两优先”政策，即人员配足， 材料供足，资金备足，一天两班干足，技术人才优先，机械设备优先。 3.2.5 机械化施工 结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行等因素综合考虑，选择最适 合项目施工特点的施工机械，做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度 地发挥机械效能；同时，对机械操作人员的技能也要有一定的要求，防止因操 作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。 做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时能正常运 转。严禁在机械维修时将零部件拆东补西，人为地损坏机械。采用先进的生产 第 11 页 共 62 页 机械，进行大型机械化施工，提高机械利用率，保证施工工期。 3.2.6 现场调度 加强施工现场的平衡与调度，随时掌握天气预报信息，料具供应等环境条 件，协调各工序和平面的交叉作业，超前做好准备工作，以达均衡施工。 3.2.7 材料及设备管理 加强材料和设备的计划管理工作，提前一个月排出详细供货计划，及时询 价，择优选料，对机械设备严格执行维修与保养的规章和规程，确保工程顺利 进行施工。 3.28 施工技术管理 做好施工交底工作，操作前进行质量、安全、技术交底，严格管理，按岗 定人，责任包干，奖优罚劣。严把原材料、关成品等材料质量关。 3.2.9 外部联系 加强与业主和政府有关部门的联系，取得他们的支持，与设计院保持紧密 联系，提前定好技术上的疑点、难点和解决办法，彻底消除各种可造成停工的 因素。 3.2.10 工程会议制度 1、我项目部应根据实际时间安排，定期定时召开管理人员、班组长、监 理参加的工地日例会，及时协调解决当日工程中出现的问题，确定次日计划， 形成施工日报及监理日报。每天的日报须装订成册，存档备查。 2、我单位管理人员、班组长等按时参加由业主、总监召开的工程周例会， 对本周工程进度、质量、安全文明施工等进行总结和分析，及时协调解决本周 工程中出现的问题，并确定下周计划安排，形成施工周报，于每周五 17：00 前报项目管理机构 3.2.11 水电 为克服因停电对施工的影响，准备两台大功率的柴油发电机解决停电的急 需，混泥土搅拌站建大型蓄水池，防止特殊情况供水量不足影响生产，确保正 常施工。 3.3 违约承诺违约承诺 如果我单位中标，我单位一定精心设计、精心组织，确保工期和质量。并 郑重承诺。 3.3.1 工期每拖延一天，业主可按合同总价的 0.3%扣缴我单位违约金，累计至 合同价格的 10%，该违约金在履约保函开具银行支付或在中期支付证书中扣 除。即使交纳了违约金，我单位仍然要按照合同规定继续实施和完成本合同工 程及期限缺陷修复。 3.3.2 业主可雇佣其他承包人完成部分工程。我单位不得提出反对意见并应按 合同规定完成合同工程其它部分的施工和缺陷修复。对于工期严重滞后（经监 理工程师核定承包人的施工进度比预定的计划工期迟后 1/3 以上时）或由于我 单位的原因已无法按照合同的规定实施工程的情况，亦属我单位违约，监理工 程师在报业主批准之后，有权将部分工程转移给其他合同段的具有相应资质和 资格以及施工能力的承包人，该部分工程的工程款应按照该部分工程的承包人 的投标报价的相应单价和实际工程量来支付，如果实际支付的费用比我单位报 的该部分工程的总费用要高，则高出的部分金额也从我单位处扣回补足。 第 13 页 共 62 页 第四章第四章 劳动力的材料投入计划及保证措施劳动力的材料投入计划及保证措施 4.1 人员组织安排人员组织安排 4.1.1 人员动员 项目部管理层和施工层人员主要从我公司内部择优选拔调配。人员配备及 相应进出场计划均以满足现场生产需要为前提。根据测算，高峰期项目经理部 各类管理人员约为 30 人，各类相关专业技术工种、机械操作人员及普通工人 约 80 人。 4.1.2 人员进场方法 施工人员将乘自备车辆及公路、铁路等交通工具分批到达。 4.2 劳动力和材料投入计划的保证措施劳动力和材料投入计划的保证措施 4.2.1 劳动力的保证措施 1、若我单位中标，在接到中标通知书后立即组建项目经理部，组成以项 目经理为组长，以各部门负责人、工区长和作业对长为成员的先遣队，完成队 伍的设营及临时设施布设。本合同段人员就近调遣，保证 5 天内先遣人员到达 工地，项目经理部挂牌办公，代表我单位全面履行在投标中的承诺，为施工做 前期准备。 2、合理调配劳动生产力，本着弹固结合，灵活组织、动态管理的原则， 依据总要求和各分部及单位工程之间的内在联系，根据劳动力计划安排随时从 施工队伍所在地调遣人员进场。 4.2.2 材料保证措施 1、水泥、沥青、水稳碎石、各种管材等主材料必须符合设计文件要求， 为大连市质量监督部门认可的厂家。都应有出厂合格证和材料检验合格证 书或经监理工程师认可的试验室的试验合格证。 2、碎石、中砂等材料需经监理工程师认可的试验室的试验合格证。 3、一切材料（含半成品、成品）都必须符合设计和规范要求，并经监理 工程师认批准。 4、砼采用自行搅拌砼，由拌和站按时、按量用砼运输车直接送到现场。 5、按设计和规范要求，对需抽样的材料，所有取样应在监理工程师在场 的情况下进行。 6、沥青砼由拌和站直接供应。 4.3 材料物资计划安排保证措施材料物资计划安排保证措施 4.3.1 材料进场组织 选择沥青、钢材、水泥、砂、碎石等工程材料时，以质量、价格和供货能 力为主要选择标准，经材料招标后，由选定的供货商直供至现场使用。临时工 程材料可由施工所在地解决。施工过程中材料将按照总体施工进度计划提前做 好进场的准备工作。 4.3.2 材料进场方法 钢材由合格钢厂供应。水泥从合格水泥厂供应，散装或袋装水泥由运输车 运输至施工现场。砂采用中砂，自卸汽车运至施工现场。碎石采用碎石厂级配 碎石，自卸汽车运输至施工现场。沥青砼由我单位沥青拌合站自行生产。水泥 稳定碎石由我单位水稳拌合站自行生产。 4.4 建筑材料审批制度建筑材料审批制度 实行建筑材料采购前审批制度。主要建筑材料、设备必须符合国家相关技 术标准规定及招标文件规定，我单位在材料订货前须填报建筑材料审批单 ， 第 15 页 共 62 页 提供供货单位资质证明、检验报告、合格证、大连市建设工业产品备案证，经 监理单位和项目管理机构书面审批后方可定货采购。对各方批准的样品要设专 门的样品存放室封存，供材料进场对比。对于不符合招标文件要求，未经审批 的材料坚决不准进场，我单位严格把关。须经审批的材料主要包括：市政道桥 工程中的水泥、水稳料、沥青混凝土、路边石、人行道砖； 4.5 建筑材料复验制度建筑材料复验制度 我单位把好材料、设备、机械进场复试检验关。材料设备进场使用前，必 须按相关规定由监理单位和我单位共同见证取样送具有检测资质的实验室进行 检测。对检测复试不合格的材料必须坚决清除，并将结果在 24 小时内报项目 管理机构。 第五章第五章 机械设备、办公设备及检测设备投入计划机械设备、办公设备及检测设备投入计划 5.1 办公设备投入办公设备投入 拟投入本工程主要办公设备见附表 5.2 机械设备进场组织机械设备进场组织 本工程施工所需的设备主要从我公司内部设备调入，根据施工进度安排将 分期分批进场。第一批设备在正式开工前 7 天内进驻现场，主要包括综合管网 施工设备、路基施工设备、临建设施设备及试验测量仪器设备等，以便满足进 场后迅速进行综合管网和路基施工。 5.2.1 机械设备进场方法 施工机械设备从单位通过汽运的方式运到施工现场。其所有设备调试均在 现场进行，项目经理部配合并接受专项技术及安全操作培训。 5.3 检测设备计划检测设备计划 见附表 第六章第六章 施工的重点、难点、关键技术、工艺分析和解决方案施工的重点、难点、关键技术、工艺分析和解决方案 6.1 道路工程：道路工程： 6.1.1 路基工程 1、路基挖方施工 1） 、开挖路基前应先查明有关地下管线、光缆等地下构造物的位置及埋设 情况。采用人工和机械配合的方法，把路基红线范围内的草木、树根、表层腐 殖土等全部清除，用自卸汽车运至弃土场。 2） 、路基工程开挖前进行恢复定线测量，标出路基中心线及开挖边缘等桩 位，复测原地面绘制路基挖方横断面，复核路基开挖方数量，同时调查路基下 城市排水管等构造物的具体位置，并经监理工程师批准后，方可进行开工。 3） 、根据地质资料及道路纵断面图，该路段的机动车道范围内的部分路基 土需进行换填处理，换填厚度为路面结构层以下 1 米深，填料以石渣为主。回 填前应对超挖 1 米后的路基进行碾压，以达到压实标准。回填石料粒径不宜过 大，最大粒径不超过 15CM，路床顶以下 30CM 范围粒径不应超过 10CM，填 料应分层碾压，压实度达到规定要求。 4） 、路基开挖采用履带式挖掘机挖土装车，自卸汽车运土。土质挖方由挖 掘机采用纵挖法，从上至下挖掘，自卸汽车运输至填方路段或弃土场。石质挖 方根据石质风化程度将采用爆破或挖掘机直接开挖，自卸汽车运输至填方路段 或弃土场。 第 17 页 共 62 页 5） 、路基开挖分层进行，并确认各层土的适用性，非适用材料按弃方处理， 堆置在指定位置，适用材料可作填筑路基用。挖掘要自上而下全断面分层进行， 先挖两边后挖中央，地表保持倾斜，断面保持 3%左右的横向坡，坡度方向与 运土方向一致，以便于装运。 6） 、路基开挖过程中，经常检查标高、土质、断面尺寸，避免超挖，如有 地下水时，首先在标高最低处挖方，并在该处设置排水沟或集水坑用水泵排水。 为保证路基边坡的稳定和美观，随时做好排水沟，以利排水。 7） 、雨季期间施工，在开挖处设纵向或横向排水沟，使雨水及时排出，集 中人力，分段突击，当日进度当日完成，做到随挖、随压。 2、路基填方施工：填方路基应分层铺筑，均匀压实，路基压实度填料强 度、最大粒径等应符合下表要求： 路基压实度（重型击实标准） 填挖类型 深度范围 （CM） 压实度 （%） 填料最小强度 CBR（%） 填料最大粒径 （CM） 0-30 95 610 30-80 95 410 80-150 94 315填方 15092 215 0-30 95 610 零填及挖方 30-80 95 410 注：表列数值系按公路土工试验规程重型击实标准法求得的最大干密 度。 填方路基与构造物衔接时，路基压实度应符合上表要求。 路床：路床土质应均匀、密实、强度高。路床顶面横坡应与路拱横坡一致。 路基基底：基底土土基回弹模量30MPA。 1） 、测量放样 根据施工设计图纸放出路堤坡脚，采用竹竿或木桩作为控制桩。 2） 、路基清表 路基施工前路基填筑范围内应清除有机土和种植土，路堤基底为耕地和松 土时，必须清除树根杂草，先压实后填筑。 3） 、试验路段 试验路段的路基长度不小于 100 米（全幅路基） ，试验路试验的目的主要 是确定设备最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、施工工序、松铺厚度、填料 的 CBR 值、含水量等参数，以指导今后大规模路基填筑施工。 4） 、路基填筑 路基施工前应对各部分使用的材料进行取样，送试验室做常规试验。填筑 应采用级配良好的粗粒土、砂粒土、山皮石、或矿渣等材料，不得使用腐殖土、 生活垃圾、淤泥、冻土块和盐渍土，路基填筑不得含杂草、树根等杂物，严禁 使用不符合要求的材料。 在地面自然横坡陡于 1:5 的斜坡（包括纵断面方向）修筑路堤时，应事先 挖成台阶，台阶宽度不小于 1 米，每节台阶高度不宜大于 30cm，台阶应有 2%-4%内倾斜的坡度。 填筑路基必须根据设计断面分层填筑压实，每层压实宽度应宽于填层设计 宽度，其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。碾压做到无漏压、无死角、 碾压均匀，超填部分按路基压实标准压实。采用振动压路机碾压第一遍为静压， 然后由弱振至强振碾压，碾压遍数大约为 68 遍。 第 19 页 共 62 页 碾压过程中，如出现“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及时翻开晾晒、换 填或用其他方法处理，以使其达到质量要求。 碾压完毕，随时进行平整度和压实度的检查，保证达到规范规定要求。 5）结构物处的回填 结构物处回填材料宜选用透水性材料，如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等， 当采用非透水性土时，应在土中增加外掺剂。 结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不超过 15cm，压实度不低于 96%，回填施工应对称进行，压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具压实。 3、软基处理 （1）强夯施工步骤： 1） 、布置第一遍强夯夯点，夯点间距采用 8m，正方形布置。 2） 、进行第一遍强夯，夯击能采用 150KNm，以最后两击平均夯沉量 5来做为停夯标准。 3） 、第一遍强夯完成后，用推土机进行整平工作，布置第二遍强夯点。 第二遍夯点在第一遍夯点中间布置，间距 8m，与第一遍夯点成梅花状， 以满足两遍夯点之间距离为 4m。 4） 、经过 7-14 天后，待土中超静孔隙水压消散后进行第二遍强夯施 工。第二遍夯击能采用 100KNm，以最后两击平均夯沉量5来做为停 夯标准。 5） 、在第二遍强夯完成 7-14 天后进行满夯，满夯夯击能为 100KN m，锤击数为每点 1-5 击，夯点间距为 0.75D。 6） 、强夯顶面以上部分路堤按路基填筑要求施工。 （2）强夯施工工序要点： 1）测放的夯点位置，应用明显的标志标出夯位中心点。落距确定后， 锁定落距控制绳。 2）夯锤气孔保持畅通，如遇堵塞，应随时将塞土清除。如施工过程 中发现夯锤偏离夯坑中心，应立即调整对中，夯击后发现坑底歪斜较大， 需及时用填料将坑底垫平后，方可继续夯击。 3）认真做好施工记录，对每个夯点的沉降量都应进行观测和记载， 并掌握好停锤标准。 4）密切注意异常情况，对夯沉量异常，夯锤反弹、地表隆起、拔锤 困难要加强监测，如实记录，并及时报告工程师研究解决办法。 5）及时做好现场施工记录，加强原始资料整理、归档管理工作。 6）如果出现整片类似控制不住的情况，应立即进行检测，并将检测 结果上报建设单位。进行综合分析后再决定采用换土或强夯置换进行处 理。强夯置换视具体位置、具体深度采用不同能量、布点方式进行施工。 7）设置路基沉降观测桩，随时做好沉降观测记录。 6.1.2 路面工程 6.1.2.1砂砾垫层施工： 路基在各项指标均达到设计要求后，方可进行垫层施工。首先恢复 中线，按中线放出施工宽度，直线段每 20m 设一桩，曲线段每 10m 设一 桩，并在两侧路肩外设指示桩，标出垫层高度，以红线为记，根据垫层 的宽度、厚度及松铺系数计算各段所需要的砂砾数量，按需要逐段堆放。 在垫层施工时先用铲车进行放料，标高按路肩两侧已做好的标高点进行 控制，平地机初步刮平，压路机初压两遍后，复测标高，按标高点找平， 第 21 页 共 62 页 洒水车洒水压路机进行碾压，碾压中应遵循操作要求，直线段先两边后 中间，曲线超高段从内侧至外侧碾压，碾压速度应先慢后快。振动碾压 78 遍，现场试验检测人员跟踪检测密实度，在达到规定的压实度后，压 路机方可进行下段碾压。 6.1.2.2 水稳基层施工 水稳基层采用厂拌法摊铺机摊铺施工。水泥稳定材料用作基层时，其最大 粒径不超过 37.5mm，颗粒组成见下表： 适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围 通过下列方筛孔（mm）的重量百分率（%） 37.526.5199.54.752.361.180.60.075 90 100 66 100 54 100 39 100 28 34 20 70 14 57 8 47 0 30 在工程开工之前，将基层混合料配合比方案上报监理工程师批准，混合料按照 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 （JTJ057-94）的规定进行试验，试 件在相对湿度 95%，温度 252的条件下养生 6 天，浸水 1 天，其 7 天无 侧限抗压强度标准不小于设计值。具此标准选定合适的水泥剂量。工地实际采 用的水泥剂量可比室内试验研究的剂量适当增加，但最多不超过 0.5%。 试验路段在试验路段开始之前 14 天，向工程师提交关于不同试验方案的 完整的书面说明。在路基的一侧车道上，经工程师同意按混合料设计试验所认 可的配合比和批准的方案，修筑长度不少于 200m 的试验路段。施工中设备和 工艺不得改变，若改应通过试验确定或由工程师审定；试验段施工中采用不同 的压实方法（当结构层厚度大于 200mm 时采用不同的碾压厚度） ，测试其干容 重、含水量，确定使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程 序的施工工艺；通过试验段检测施工设备能否满足备料、拌和、运输、摊铺和 压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性。 1、施工方法 1） 、集料的拌和 采用装有电子秤的 WB300 型稳定土拌和站拌合，可以对各种材料进行计 量控制，以保证混合料的配合比，保证拌和质量。拌和后的混合料含水量应比 最佳含水量稍高一点，以抵消运输时的水分损失，使混合料拌和均匀，保证出 料质量。 2） 、测量放样 恢复中线，根据中线确定出此结构层的设计宽度，每 10 米设一桩，在下 承层上钉钢钎进行标高测量，并据此标高在钢丝支架上挂上钢丝（钢丝要求用 3mm 钢丝，每根的长度不超过 200m，而且在施工前一定要拉紧，挠度不大于 1mm） ，做为摊铺施工的一条基准线。 3） 、运输混合料 采用自卸汽车进行混合料的运输，在运输过程中，应根据天气情况和运距 等，采取一定的覆盖措施，防止水份蒸发。料车在下承层上应匀速行驶，不可 急刹车、急停和冲撞摊铺机；运输车辆的数量应与拌和站的拌和能力及摊铺机 的摊铺能力相适应；为减少混合料离析，要保持料车的装载高度均匀，而且在 拌和站每装一半料，运输车就挪动一下位置；卸料时，在摊铺机前 30cm 处停 下，挂空档让摊铺机顶推前进，严禁击撞摊铺机。 4） 、摊铺机摊铺 我们采用两台摊铺机进行双机呈阶梯型前后相隔 810m 联合摊铺作业， 第 23 页 共 62 页 一次性铺筑 22cm 厚的水泥稳定碎石基层，双机搭接处有适当的重叠量，保证 纵缝密实美观，摊铺机的行走速度应均匀，并与拌和站的产量相当，尽量减少 停机的次数。在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象，采用新拌混合 料填补。在摊铺过程中，不宜中断，如因故中断超过规定时限，应设置横向接 缝，在横接缝处重新开始摊铺。摊铺速度宜控制在 1m/min 左右，前后两台摊 铺机摊铺时保持“五个一致” ，即：摊铺速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数 一致、振捣频率一致、路拱坡度一致，并保持接缝平整，摊铺机的螺旋送料器 应有三分之二埋入混合料中。 5） 、压路机碾压成型 采用两台压路机和两台 YZ18J 振动压路机由横坡低处向高处碾压，先静 压，再由弱到强的振压。碾压时，压路机重叠 1/2 轮宽进行碾压，使每层整个 厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度。碾压过程中，水泥稳定粒料的表 面要保持潮湿，但不允许洒水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 “调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。从第四遍碾压开始， 压路机每碾压一遍，现场的试验人员就检测一遍压实度和含水量，并认真做好 记录。指挥压路机一直碾压到压实度不再随碾压遍数的增加而提高为止。用胶 轮压路机赶光。压实过程中，如有松散、起皮等现象，应采取有效措施。 6） 、接缝的处理 水泥稳定碎石应连续进行施工，如因故停机时间较长，来不及在水泥的终 凝时间内进行碾压成型时，应对底基层进行接缝处理。接缝采用平接，收工前 进行充分的压实。再次摊铺前，先刨除厚度不足的部分，然后进行强振摊铺， 压路机充分压实，在此处碾压用静压。及时用三米直尺进行检测，保证平整度 满足要求。 施工中应尽量避免纵向接缝。在分两幅摊铺时，两摊铺机应前后相隔 510 米同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况 下，接缝时必须保证已施工的结构层截面垂直密实，截面充分湿润后刷一层水 泥净浆，严禁斜接。 7） 、养生 碾压完成后立即进行全断面覆盖，采用潮湿的草帘或监理工程师同意的其 他材料，保持其表面在养生期限内始终润湿，保湿养生时间不少于 7 天，且至 上层结构层施工前，该层表面必须覆盖、不得暴晒。养生期间，应封闭交通， 施工机械应走施工便道。当施工机械必须通过结构层时，应采取覆土或监理工 程师同意的其它保护措施。过冬时，必须采取防冻、防渗措施。 自检合格后，报工程师检验合格，工程师批准后，方可进行下一道工序。 2、检验项目及标准 基层检验项目及标准 项次检查项目规定或允许偏差检查方法 1压实度（%）97 按 JTGF80/1-2004 附妹 B 检查， 每 200m 每车道 2 处 2平整度（mm）123m 直尺：每 200m2 处10 尺 3纵断高程（mm）5，15水准仪：每 200m 4 处 4宽度（mm）不小于设计值尺量：每每 200m 4 处 5厚度（mm）10按 JTGF80/1-2004 附录 H 6横坡度（%） 0.3 水准仪，每 200m4 处 7抗压强度（MPa）符合设计要求按 JTG F80/1-2004 附录 G 检查 外观鉴定：表面平整密实、无坑洼；施工接缝平整、稳定。 3、基层施工中应注意以下几个方面 1） 、水泥稳定碎石的施工气温应不低于5，降雨时不应进行施工； 第 25 页 共 62 页 2） 、控制好施工作业时间，从加水拌和到碾压成型的延迟时间不能超过 23h； 3） 、严禁用薄层贴补的办法进行找平； 4） 、严格控制好水泥剂量，严格控制好混合料的含水量； 6.1.2.3 路面面层施工 采用推铺机全幅一次摊铺施工工艺。沥青混合料可由为大连市质量监督 部门认可的厂家购入，经检验合格，监理工程师同意后方可使用。 1、试验路段 在沥青路面主体工程开始前至少 14 天，项目部向监理工程师提供主体工 程拟用的材料、混合料配合比、摊铺压实设备和施工程序的方案，待监理工程 师审查批准后，在其监督下按照本规范规定铺筑一段不少于 100m 的试验路。 2、施工前的准备 水稳基层应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘杂质，完成透层沥青浇 洒后，可进行沥青砼路面施工。 3、混合料运输 用干净的自卸汽车运送沥青混合料。为防止下雨和热量过份损失，运输车 辆应备有覆盖设备。 4、摊铺 1） 、摊铺混合料之前，必须对路面基层进行检查并取得批准。路边石及其 它结构物应在铺筑开始前完成。与其它构造物的接触面上，应均匀地刷上一薄 层沥青，然后才能紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。 2） 、施工时详细制定摊铺机作业的程序和确保横向接缝的摊铺方案，并经 监理工程师批准后方可施工。 3） 、摊铺机应以均匀的速度行驶，为保证达到不间断的摊铺，它的输出量 应与沥青混合料的运送量相匹配，摊铺行驶速度应通过计划确定。其摊铺速度 控制在 2-2.5m/min 为宜。 4） 、摊铺时，沥青混合料的温度应控制在 120-150的范围内。控制摊铺 高度的钢丝线应用精密仪器准确地放样，两个支撑点的间距不得大于 5m，中 间挠度不得大于 2mm。 5） 、除机械不能到达的死角处，不采用人工摊铺沥青混合料。除非必须修 整，不得在摊铺好的面层行走或站立。 5、压实 1） 、沥青混合料经摊铺整形后立即组织碾压。碾压开始前，应采用油水混 合液稍微涂刷或喷洒钢轮，以免沥青混合料粘附。 2） 、开始碾压的温度，石油沥青混合料应为 110-130；复压不得低于 90；碾压终了的温度不低于 80。 3） 、除另有规定者外，碾压应从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行。 三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽的一半。双轮式压路机每次重叠 30cm，逐 步向路拱碾压过去。在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠 的办法，由低向高推进。 4） 、压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转弯。各碾 压程序的行驶速度按规定控制，并让主动碾或主动轮靠着摊铺机碾压。碾压连 续进行，直到所有压痕都全部消失，并达到规定的密实度为止。 5） 、压路机不得停留在温度高于 80的已经压过的混合料上，并应驶出 第 27 页 共 62 页 压实超始线 3 米以外。 6） 、应严格控制压路机轮上的洒水量，胶轮压路机轮在碾压前用喷雾器稍 微喷点柴油即可，同时采取措施防止油料或其他杂物掉落在路面上。 7） 、由于压路机转向或其它原因引起的任何位移都应立即用路耙整修，必 要时还要加铺新混合料来及时纠正。碾压时小心保持沥青混合料边缘的线形的 坡度，使之不产生位移。 8)、沿模板、路缘石及压路机不能作业的其它地方，应用手动热夯、铁镘 板或机动夯将混合料彻底夯实。 6、接缝 沥青混合料摊铺中的接缝都应保持在最小数量。横缝应在前一次行程处切 成，在下次进行铺筑前，应在前一次行程末端轻轻涂刷粘层沥青，然后紧贴着 末端的切面加铺混合料。用钢轮压路机反复横向或斜向压实，直到接缝处路面 平整度达到要求为止。 7、开放交通 应在沥青混合料路面压实完成 12 小时后或完全冷却后开放交通。 8、气候条件 当下雨或路面有滞水时不应摊铺沥青混合料。气温下降到 5时应停止下 面层和上面层摊铺，或按业主指令实施。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应 全部清除，更换新料。 6.2 路沿石施工方案 6.21 质量标准 直顺度：10mm 相邻块高差：3mm 缝宽：3mm 侧石顶面高程；10mm 6.2.2 材质要求： 石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格， 要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不 允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。 6.2.3 加工要求：按统一长度进行下料，长度允许误差在 20mm 范围内， 宽度、厚度、高度允许误差在 2mm 范围内。 6.2.4 施工要求： 必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧 平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面 无上下错台、内外错牙现象。 必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑； 接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。 侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应 按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧 石必须人工精凿后抛光处理。 缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。 勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后 用 12.5 水泥砂浆灌缝填实勾干。 侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。 6.2.5 路沿石安装 装运侧沿石注意事项：必须轻装轻卸，不准摔、砸、撞、碰以免造成损坏， 必要时卸料地点应铺草袋等物防砸，卸料前应安排好卸料的地点和数量，卸料 后要码放整齐，尽量减少搬运。 先校核道路中线并重新订立边桩，在直线部分桩距为1015m，在弯道上为 510m，路口圆弧为15m。 按新订桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。 在刨槽后安装前再复核一次。并应测出道牙顶面标志。 第 29 页 共 62 页 靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实 不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深12cm，以保证基础厚度，槽底 要修理平整。 6.2.6 安装路沿石 订桩挂线后，把路沿石沿基础一侧依次排好； 路沿石、隔离带路沿石的垫层用13 石灰砂浆，勾缝用M10 的水泥砂浆； 砂浆拌好后均匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路沿石； 砌完的路沿石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑； 出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制、弧形侧 石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，混凝土标号不低于 C30 级，并应浇水养护7 天以上。 6.2.7 路沿石填土夯实 路沿石背后应用原土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实 度在90以上。如发现路沿石倾斜或移动现象，应立即修整。 平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。 6.3 人行步道砖铺设 1. 工艺流程 测量放线基底找平人行步道砖铺设平面、高程检测灌缝及养护 2. 测量放线：人行步道砖施工前，根据设计的平面及高程，沿步道中线 (或边线)进行测量放线，每 5m10m 安测一块步道砖作为控制点，并建立方格 网，以控制高程及方向。 3. 基底找平：根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋，如基 底有缺陷，采用与基底同材料找平处理。 4. 人行步道砖铺设 (1) 人行铺砌步道砖采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。砂浆摊铺宽 度应大于步道砖宽度的 50mm100mm。 (2) 铺砖时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。 (3) 砂浆层不平时，应拿起步道砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆 或支垫碎砖块等。大方砖接缝 10mm，小方砖及盲道方砖接缝宽 3mm。 (4) 井室周围、边角及不合模数处，小方砖采取切割，大方砖采用现浇同 强度混凝土补齐。铺盲道砖，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。 5. 平面、高程检测：方砖铺好后，应对步道砖进行平面及高程检测，当 平面及高程超过规定时，应返工处理。并检查方砖是否稳固及表面平整度，发 现步道砖有活动现象时，应立即修整。 6. 灌缝及养生：方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。用过筛干砂掺 水泥(设计无要求时按 15)拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉， 再灌砂灰补足；养生 3d 后方可通行。大方砖铺好后，用过筛干砂掺水泥(设计 无要求时按 15)拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符 合设计要求的水泥砂浆勾缝(设计无要求时水泥砂浆强度不低于 M7.5)，勾缝 必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生 7d 方可通行。 第七章第七章 针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议 针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议见附表。 第八章第八章 质量保证措施及违约承诺质量保证措施及违约承诺 质量管理总体要求：质量管理总体要求： 我单位牢固树立全过程“精品”意识，建立完善的质量保证体系和组织机 构，鼓励通过技术创新、管理创新、技术进步提高生产效益，保证工程质量。 工程管理中应严格执行图纸会审制度、施工技术交底制度、建筑材料审批制度、 第 31 页 共 62 页 建筑材料复验制度、施工日报制度、现场验收制度、奖励制度等。 8.1 质量管理组织机构质量管理组织机构 成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各 级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂 钩。 8.2 保证工程质量的措施保证工程质量的措施 为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百 年大计，质量第一”的原则，以工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所 明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施，并建立 一套完善的质量管理制度，在施工生产过程中严格执行。 1、组织保证措施 选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员组成经 理部，项目经理部亲自抓质量，对质量负责，同时配备功能齐全、国务熟练、 配合默契的精干工作班子，具体做好质量工作。 2、思想保证措施 党、政、工、团要紧密配合，宣传创建优质工程的重要意义，树立企业的 荣誉感、责任感和使命感。把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题， 及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。确定“防 检结合，以防为主，重在提高”的观点，对现场施工人员加强质量教育，强化 质量意识。 3、技术保证措施 熟悉合同条件中的有关技术和质量要求的条款，并严格遵照执行。建立设 计文件图纸分级会审和技术交底制度。完善各类工艺、工序技术质量标准细则， 严格按照各类工程施工工艺和部颁施工规范组织施工。虚心听取设计单位、监 理单位的意见，落实具体措施，创精品工程。加强专业技术工种岗位培训，提 高实际操作工艺水平。 4、施工保证措施 施工生产过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面：熟练的 操作人员；先进的机械设备；良好的工程材料；合理的工艺参数；正确的加工 工艺；有效的监控手段；严格的检测验收标准。 针对这七个方面，我们把施工过程分为五个环节，即材料、工艺参