塑料仪表盖注塑模具设计【全套包含CAD图纸三维建模和说明书】
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学 毕业设计开题报告 系 部 专业班级 姓 名 学 号 题 目 塑料仪表盖注塑模具设计 题目类型 一、选题背景及依据（简述国内外研究现状、生产需求状况，说明选题目的、意义，列出主要参考文献） 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中 6。 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重 要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中 60 90的产品的零件，组件和部件的生产加工 12。 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上 ,目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义 . 究意义 塑料模具产业近年来在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争，加入 ，外资模具厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展模具标准件、实施模具的专业化生产至关 重要。 发展模具标准件对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的意义，如果能够实现模具标准件的专业化生产和商品化供应，将能极大地促进我国模具工业的发展 8。 如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期 25 40，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。应用模具 术设计模具已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展 术、提高模具的精密度有重要意义。 外相关研究 情况 从 20世纪 80年代初开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。 改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以 15%的增长速度快速发展。模具企业达 17000余家，从业人员达 60多万。模具行业的快速发展是我国成为世界制造业大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造业强国，仍将依赖于模具行业的快速发展，成为模具制造强国 10。 中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型 模具方面已能生产 48英寸（ 122屏幕彩电塑壳注射模具、 6 5密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具 具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。 尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要， 每年仍需进口 10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离 9。 （ 1）注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。 （ 2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。 （ 3）推广 术；模具 术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具 术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。 究方法或措施 本设计所设计的塑料件为 塑料仪表盖 ，用于对电气安装的固定和保护，结构复杂 ； 确定模具的设计方案，进行整体设计； 主要部件设计计算及校核并绘制塑料件零件图与模具装配图； 编写设计说明书。 塑件图如下 （ 图 1）产品图 究方案 浇口种类有 点浇口 、 侧浇口 、 直接浇口 、 中心浇口 、潜伏式浇口、护耳浇口六类 ， 由于本设计中外表面质量要求较高，所以选用侧浇口。 侧浇口 流动阻力小、流道存料少、进料快、动能损失小、传递压力好、保压补塑作用强 。 侧浇口直接在中间的圆端面处进， 插座上盖 组装后，浇口被遮挡起来 。 因为本设计中采用侧浇口，且塑件的尺寸不大，为提高塑件成功概率，并从经济型的角度出发，节省生产成本和提高生产效率，采用一模 两 腔，进行加工生产。 分型面的选择对塑件的质量，操作难易以及模具的结构影响很大，在选择分型面时候要遵守以下原则： （ 1） 分型面应选在塑件外形最大轮廓处； （ 2） 保证塑件的精度要求； （ 3） 满足塑件的外观质量要求； （ 4） 选择有利的留模方式； （ 5） 便于模具加工； （ 6） 对侧抽芯的影响 （ 7） 考虑到排气的效果。 综合考虑各种因素，并根据本模具制件的外观特点 选取最大端面作为分型面 此分型面选择在外形最大轮廓处，这样有利于塑件的顺利脱模， 开模后塑件留在动模一侧 。 由于本设计中塑件是上下两部分配合装配使用，需要相同的注射工艺参数，以达到高的成 功率，模具采用侧浇口，并采用对称式布局，以求达到良好的浇注质量。 型腔数量采用一模二腔。 由于本设计中的塑件侧边有一个小孔，需要侧抽芯才可以完成成型要求，所以本次设计中，采用哈弗滑块对该小孔测抽芯。 参考文献： 1曹宏深 ， 赵仲治 ,塑料成型工艺及模具设计 M 北京机械工业出版社 1993. 2黄虹主编 塑料成型加工与模具 M 化学工业出版社 2003 年 3 月第一版 3宋卓颐 史勤芳 房双宽 赵永仙编 塑料原料与助剂 M 科学技术文献出版社 2003 年 9 月第 1 版 4黄锐 第二版 中国轻工业出版社 1997 年 5 月第 2 版 5塑料模设计手册（软件版） 机械工业出版社 6王文广 田宝善 田雁晨 主编 塑料注射模具设计技巧与实例 化学工业出版社 2004 年 1 月第 1 版 7田春年主编 塑料注射成型模具结构设计图册 北京 轻工业出版社 1998 8 夏玉海 . 模具产业的现状及发展趋势 J. 现代制造技术与装备， 2007, 07(6): 12 9 蒋媛 . 聚焦中国模具 J. 模具专刊（工业设计）， 2008, 11(5): 4247. 10 贺平，王巍 . 线圈注射模设计 J. 机械设计与制造， 2007, 12(12): 192193. 11 马党参，陈再枝，刘建华 . 我国模具钢的发展机遇与挑战 J. 金属加工（冷加工）， 2008, 19(8): 7175. 12 马忠臣，李强，杨秀林 . 现代模具工业发展评述 J. 机械工程师， 2006, 03(3): 2324. 13 张立明 . 我国现阶段模具行业的发展状况及发张趋势 J. 机械工程师， 2008, 11(5): 56. 14 程述 . 长三角模具产业现 状及发展趋势探讨 J. 金属加工（冷加工）， 2008, 15(11): 912 15 赵兰蓉，申开智，张杰在 . 基于 析的精密线圈骨架制品及模具的优化设计 J004, 32(10): 5153 16 in of . 2007, 14(128): 418426 17 A A . 2009, 38(36): 8356 8367 18 in of . 2009, 51(36): 101108 二、主要研究（设计）内容、研究（设计）思想及工作方法或工作流程 1）分析塑料成型制件的结构工艺性，选择设计方案，进行方案论证 2) 对制件进行模流分析，选择最佳浇注位置； 3）绘制模具的装配图； 4）根据装配图，进行 3D 拆模 ； 5）调模架，进行实体设
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