热电2×330MW机组化学运行规程.doc

qbqb 甘肃电投金昌发电有限责任公司企业标准甘肃电投金昌发电有限责任公司企业标准 金昌热电金昌热电 2330mw2330mw 机组机组 化化 学学 运运 行行 规规 程程 （初版）（初版） 2013-04-282013-04-28 发布发布 2013-04-282013-04-28 实施实施 运行准备部运行准备部 发发 布布 1 前 言 1 编写说明 1.1 为加强化水设备及系统的运行管理，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，达到安全、经 济运行的目的，制定本规程。 1.2 本规程规定了甘肃电投金昌发电有限责任公司金昌热电 2330 mw 机组化水设备及系统的 主要技术特性、设备规范、启停操作、运行维护、试验和事故处理。 1.3 本规程适用于甘肃电投金昌发电有限责任公司化水设备及系统的运行技术管理。 2 编写依据 2.1 电力工业技术监督标准汇编 （化学监督） 2.2 电安生1994227 号电业安全工作规程 （热力和机械部分） 2.3 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发2000589 号 2.4 相关设备的操作说明书 2.5 西北电力设计院设计技术资料 3 下列人员应熟悉本规程： 3.1 总经理、副总经理、总工程师、副总工程师； 3.2 发电运行部主任、副主任及相关专业工程师； 3.3 生产管理部门主任、副主任及相关专责工程师； 3.4 值长及化学值班员； 3.5 其它有关运行、检修人员。 本规程由甘肃电投金昌发电有限公司提出 本规程由甘肃电投金昌发电有限公司运行准备部起草 编 写：殷礼生 初 审： 复 审： 批 准： 2 3 前前 言言 1 1 补给水处理运行规程补给水处理运行规程 1313 1 1 补给水处理系统补给水处理系统 1313 1.1 总则13 1.2 系统概述13 1.3 设备规范和主要技术性能14 1.4 水质控制标准和试验项目25 2 2 超滤系统超滤系统 2525 2.1 系统概述25 2.2 超滤系统手动运行操作26 2.3 超滤的 cip（就地）化学清洗.27 2.4 超滤操作步序说明27 2.5 超滤装置的程控运行28 2.6 超滤装置的维护29 2.7 超滤系统药液的配制30 3 3 反渗透脱盐系统反渗透脱盐系统 3030 3.1 系统概述30 3.2 反渗透装置的运行操作32 3.3 反渗透膜组件的化学清洗35 3.4 反渗透系统药液的配制38 4 4 除盐系统除盐系统 4040 4.1 除盐系统概述40 4.2 除盐系统运行41 4.3 系统调度43 4.4 阳、阴、混床再生操作43 4.5 阴、阳床的树脂清洗46 4.6 相关计算47 4.7 浮动阳床、浮动阴床、混床再生程序表48 5 5 酸碱再生系统酸碱再生系统 5050 5.1 系统概述50 5.2 酸碱系统的运行和维护51 6 6 补给水处理废水中和系统补给水处理废水中和系统 5252 6.1 系统概述52 6.2 系统的投运及正常维护52 7 7 转动机械的运行与维护转动机械的运行与维护 5353 7.1 离心泵的运行53 7.2 柱塞计量泵的运行56 7.3 电磁隔膜计量泵的运行57 7.4 计量泵的故障处理57 4 7.5 液下泵的运行58 7.6 罗茨风机的运行59 7.7 压缩空气系统的运行61 7.8 “就地”与“远方”操作原则61 8 8 设备故障及水质异常处理设备故障及水质异常处理 6161 8.1 事故处理的原则61 8.2 超滤装置的故障及处理62 8.3 反渗透系统的异常处理63 8.4 反渗透组件部分异常及对策63 8.5 反渗透组件常见污染症状及对策64 水、汽监督规程水、汽监督规程 6565 1 1 水、汽监督概述水、汽监督概述 6565 1.1 水、汽监督的任务和要求65 1.2 设备规范及主要技术性能65 1.3 化验站水、汽集中取样装置72 2 机组的化学监督73 2.1 机组启动阶段的化学监督73 2.2 机组冲洗阶段的监督工作75 2.3 机组运行阶段的化学监督75 2.4 机组停运或检修阶段的化学监督76 2.5 锅炉排污78 2.6 除氧器的化学监督78 3 水汽劣化处理79 3.1 处理原则79 3.2 水汽品质劣化时的处理值79 3.3 水汽劣化的原因及处理80 4 给水、炉水、凝结水加药处理82 4.1 系统概述82 4.2 凝结水、给水加氨82 4.3 凝结水、给水加联胺83 4.4 加联胺时的注意事项84 4.5 炉水磷酸盐加药系统84 5 化学在线仪表的运行与维护85 5.1 在线化学仪表的投运和停运85 5.2 运行中应注意的事项86 6 水汽取样装置常见故障分析86 6.1 水汽取样装置常见故障及处理方法86 6.2 恒温装置常见故障及处理方法87 凝结水精处理运行规程凝结水精处理运行规程 8888 1 凝结水精处理系统概述88 1.1 凝结水处理的目的.88 1.2 系统概况.88 1.3 工艺流程图.88 1.4 系统运行说明.89 5 1.5 主要设计参数和设备规范.90 2 凝结水精处理高速混床的运行及监督92 2.1 投运前的检查准备工作.92 2.2 高速混床投运.93 2.2.3 投入运行.93 2.3 高速混床的失效.93 2.4 高速混床的解列.94 2.5 高速混床树脂输送至阴再生罐兼分离塔.94 3 树脂再生操作步骤96 3.1 树脂清洗.96 3.2 阴阳树脂分离.98 3.3 阴树脂再生.99 3.4 阴树脂二次分离.100 3.5 阴树脂清洗101 3.6 阳树脂的再生102 3.7 阳树脂清洗.102 3.8 阴树脂送入阳塔.103 3.9 树脂混合、正洗.103 3.10 隔离罐树脂送入阴再生罐.104 4 高速混床树脂清洗后再投运操作104 4.1 高速混床树脂送入阴再生器.104 4.2 阴再生罐树脂清洗.104 4.3 清洗后的树脂送入高速混床.105 4.4 投运高速混床.105 5 凝结水精处理系统故障处理凝结水精处理系统故障处理105 5.1 凝结水精处理系统故障处理105 5.2 高速混床常见故障处理106 5.3 高速混床运行中的故障处理106 净化站运行规程净化站运行规程 108108 1 净化站系统108 1.1 系统概述108 1.5 离心脱水机的运行110 1.6 加药系统113 2 工业水系统114 2.1 电气部分114 2.2 工业水泵的启动114 3 3 生活水系统生活水系统 115115 3.1 电气部分115 3.2 设备及控制115 3.3 运行操作115 4 4 消防水系统消防水系统 115115 4.1 系统概述116 4.2 运行控制总述116 4.3 柴油机组仪表与控制装置116 6 4.4 电气部分117 4.5 启动操作117 工业废水处理运行规程工业废水处理运行规程 119119 1 工业废水处理系统119 1.1 系统概述119 1.2 工艺流程119 1.3 系统进、出水水质要求119 1.4 设备规范119 1.5 设备工作原理及作用121 2 工业废水处理系统运行122 2.1 系统手动运行122 2.2 工业废水处理设备程控操作124 2.3 离心脱水机的运行125 生活污水处理运行规程生活污水处理运行规程 128128 1 生活污水处理系统128 1.1 系统概述128 1.2 技术指标128 1.3 主要工艺流程128 1.4 设备规范128 1.5 设备工作原理及作用129 2 生活污水处理系统运行130 2.1 手动运行操作130 2.2 生活污水处理程控操作131 制氢站运行规程制氢站运行规程 133133 1 制氢系统133 1.1 制氢系统概述133 1.2 制氢原理134 1.3 主要工艺流程134 1.4 设备规范和技术标准135 1.5 制氢系统设备138 2 制氢系统运行142 2.1 启动前的清洗工作142 2.2 气密试验143 2.3 贮氢罐空气的排除143 2.4 氮气吹扫143 2.5 电解液的配制143 2.6 制氢系统启动前的准备工作144 2.7 制氢系统启动145 2.8 制氢系统停运145 2.9 贮氢罐充氢146 2.10 补氢操作147 2.11 发电机充氢与排氢147 2.12 气体取样方法148 3 制氢设备的维护148 7 3.1 除盐水闭式冷却装置的维护148 3.2 制氢装置的维护148 3.3 干燥装置的维护149 4 制氢设备故障及排除方法149 4.1 除盐水闭式冷却装置的故障及处理149 4.2 氢设备常见故障与排除150 4.3 氢气干燥装置的故障及处理152 5 制氢站安全注意事项153 化学运行煤化验规程.155 1 试验规定155 2 煤的取样与制备155 2.1 煤粉的取样与试样制备.155 2.2 飞灰的取样与制备.155 2.3 炉渣的取样与制备.156 2.4 燃料分析项目及参考标准见表 3。.156 3 燃料的试验方法156 3.1 煤粉细度的测定156 3.2 飞灰和炉渣中可燃物的测定.157 4 4 燃煤的分析基准燃煤的分析基准 158158 4.1 概要.158 4.2 分析基准.158 工业分析仪操作规程工业分析仪操作规程 160160 1 1 单盘试验流程单盘试验流程 160160 2 2 组合试验流程组合试验流程 165165 3 3 仪器的维护与保养仪器的维护与保养 169169 化学运行试验规程化学运行试验规程 170170 1 1 电导率的测定电导率的测定 170170 2 2 phph 值的测定（值的测定（phph 电极法）电极法） 174174 3 3 硅的测定（硅钼蓝分光光度法）硅的测定（硅钼蓝分光光度法） 178178 4 4 氯化物的测定（硝酸银容量法）氯化物的测定（硝酸银容量法） 181181 5 5 碱度的测定（容量法）碱度的测定（容量法） 183183 6 6 酸度的测定酸度的测定 186186 7 7 硬度的测定硬度的测定 高硬度高硬度 187187 8 8 硬度的测定硬度的测定 低硬度低硬度 189189 9 9 磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法）磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） 192192 1010 溶解氧的测定（银锌内电解法）溶解氧的测定（银锌内电解法） 194194 1111 钠的测定钠的测定 199199 1212 氨浓度的测定（纳氏试剂比色法）氨浓度的测定（纳氏试剂比色法） 202202 1313 联胺浓度的测定（对二甲氨基苯甲醛比色法）联胺浓度的测定（对二甲氨基苯甲醛比色法） 204204 8 附表 1 水处理药品性能.205 附表 2 盐酸浓度及密度对照表.206 附表 3 氢氧化钠浓度及密度对照表.207 附表 4 氢氧化钾浓度及密度对照表.208 附表 5 pnana+对照表 209 9 10 补给水处理运行规程 1 补给水处理系统 1.1 总则 补给水处理的主要任务是保证供给数量充足、质量合格的除盐水，以保证机组的安全、经济 运行。值班人员应熟练掌握补给水处理系统设备状况和操作技术，能及时排除故障，保证设备安 全、合理运行。 1.2 系统概述 1.2.1 化学补给水的水源为金川峡水库地表水,通过供水管经厂外调蓄水站送至净化站，经混合 絮凝反应沉淀池、重力式空气擦洗过滤器预处理后进入工业、消防水池，由工业水泵送至补给水 处理。补给水处理方式为：超滤、反渗透、一级除盐设备（浮动床）加混床。超滤系统废水进入 工业废水调节池，反渗透浓水及除盐设备再生废水在废水池中和达标后，送至脱硫专业工艺水箱 作为脱硫工艺用水。 1.2.2 锅炉补给水处理系统包括两部分：预脱盐系统和离子交换除盐系统。其中预脱盐系统包 括：超滤系统、反渗透系统、加药系统、化学清洗系统、压缩空气系统等；离子交换除盐系统包 括：离子交换系统、酸碱系统、压缩空气系统、废水处理系统等。 1.2.3 系统的联接方式及运行方式 1.2.3.1 超滤给水泵、保安过滤器、超滤装置采用串联联接方式；清水泵、精密过滤器、高压 泵和反渗透装置采用串联联接方式；浮动阳离子交换器（浮动阳床） 、除碳器、浮动阴离子交换 器（浮动阴床） 、混合离子交换器（混床）均采用一级串联、二级并联联接方式。超滤系统、反 渗透系统、离子交换除盐系统的投运、反洗、再生等均由补给水处理 plc 系统程序控制。就地设 电磁阀箱，可以就地操作气动门。 1.2.3.2 超滤、反渗透装置根据周期制水量或定时进行反（冲）洗；阳床运行终点根据其出水 的终点仪（钠离子计）或周期制水量确定；阴床运行终点根据其出水的电导率或周期制水量确定； 混床运行终点根据混床出水电导率、硅酸根含量或周期制水量确定。 1.2.4 锅炉补给水处理系统用气由全厂空压机房集中供给，设 4 台 8 m3压缩空气贮存罐，供给 补给水处理系统工艺用气和气动门用气。 1.2.5 化学补给水处理系统工艺流程 11 净化站工业、消防水池来生水 生水加热器 生水箱 超滤给水泵 保安过滤器 超滤装置 清水箱 清水泵 精密过滤器 高压泵 反渗透装置 淡水箱 淡水泵 浮动阳床 除碳器 除碳水箱 除碳水泵 浮动阴床 混床 树脂捕捉 器 除盐水箱 除盐水泵 主厂房凝结水贮水箱。 1.2.6 系统出水质量标准 1.2.6.1 yd 0 mol / l (1/2 ca2+ + 1/2 mg2+计) 1.2.6.2 dd 0.2 s / cm (25 ) 1.2.6.3 sio2 20 g / l 1.2.7 全厂水汽平衡（2 台机组） 1.2.7.1 锅炉总蒸发量（两炉）：12062 t / h 1.2.7.2 厂内水汽循环损失（两机） 1) 汽水正常损失率：1.5 2) 汽水正常损失量：36.18 t / h 1.2.7.3 锅炉排污损失 1) 锅炉排污损失率：0.5 2) 锅炉排污损失量：12.06 t / h 1.2.7.4 工业抽汽：300 t / h 1.2.7.5 闭式冷却水补水、水汽取样、采暖系统、制氢站等其它（除盐水）：7 t / h 1.2.7.6 热网补充水（淡水）：26 t / h 1.2.7.7 锅炉补给水量总计（除盐水）：355.24 t / h 1.2.8 系统出力 1.2.8.1 正常出力：400 t / h 1.2.8.2 短时最大出力：420 t / h 1.3 设备规范和主要技术性能 1.3.1 超滤给水泵（四台；美国滨特尔pentair公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） pwt125-100-3002300.35301450 1.3.2 超滤反洗水泵（两台；美国滨特尔pentair公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 12 （mpa） （a） pwt150-125-250s3000.30301450 1.3.3 高压泵（四台；美国滨特尔pentair公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） pwt100-65-315s1501.51202900 1.3.4 反渗透冲洗泵（一台；美国滨特尔pentair公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） pwt125-80-200s1100.35222900 1.3.5 凝聚剂计量泵（两台） 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 gm0120 机械隔膜式 1200.70.25 美国米顿罗公司 1.3.6 氧化剂计量泵(两台；超滤反洗用） 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 gm0330 机械隔膜式 3150.70.25 美国米顿罗公司 1.3.7 氧化剂计量泵(两台；生水用） 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 gm0090 机械隔膜式 601.00.25 美国米顿罗公司 1.3.8 还原剂计量泵(两台） 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 gm0090 机械隔膜式 600.70.25 美国米顿罗公司 1.3.9 阻垢剂计量泵(六台） 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 c776-26 电磁隔膜式 301.00.44 美国米顿罗公司 1.3.10 盐酸计量泵(两台） 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 gm0240 机械隔膜式 2400.70.25 美国米顿罗公司 1.3.11 碱计量泵(两台） 13 设备型号型式 出力(l/h) 扬程（mpa）轴功率(kw)设备厂家 gm0240 机械隔膜式 2400.70.25 美国米顿罗公司 1.3.12 超滤清洗泵（一台；美国滨特尔pentair公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） pwt150-125-250s3200.25301450 1.3.13 反渗透清洗泵（一台；美国滨特尔pentair公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） pwt125-80-200s1050.40222900 1.3.14 清水泵（两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） ih200-150-2503100.20371450 1.3.15 淡水泵（两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） ih150-125-3152200.30301480 1.3.16 热网补水泵（两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） ih80-50-250a300.60222900 1.3.17 除碳水泵（两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） ih125-100-2002200.45452900 1.3.18 除盐水泵（大） （两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） 14 ih125-100-2002000.45452900 1.3.19 除盐水泵（小） （一台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） ih100-65-2001000.45302900 1.3.20 自用除盐水泵（一台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） ih100-65-2001000.45302900 1.3.21 废水泵（四台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） 100zx100-501200.40222900 1.3.21 卸酸泵（两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） cqb65-50-125f200.2042900 1.3.22 卸碱泵（两台；上海连成公司） 设备型号出力(m3/h) 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） 65cq-25200.205.52900 1.3.23 罗茨风机（两台；江苏百事德公司，电机：西门子） 设备型号出力 扬程 （mpa） 轴功率(kw)电机转速(r/min)额定电流 （a） bk600810nm3/min0.06222900 1.3.24 凝聚剂溶液箱（两台；江苏德环公司） 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速搅拌电机功率 1 m3 1100 mm / 6 mm1200 mm0.1 mpa130 r/min0.37kw 1.3.25 氧化剂溶液箱（两台；江苏德环公司） 15 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速搅拌电机功率 1 m3 1100 mm / 6 mm1200 mm0.1 mpa130 r/min0.37kw 1.3.26 还原剂溶液箱（两台；江苏德环公司） 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速搅拌电机功率 1 m3 1100 mm / 6 mm1200 mm0.1 mpa130 r/min0.37kw 1.3.27 阻垢剂溶液箱（两台；江苏德环公司） 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速搅拌电机功率 1 m3 1100 mm / 6 mm1200 mm0.1 mpa130 r/min0.37kw 1.3.28 盐酸溶液箱（两台；江苏德环公司） 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速搅拌电机功率 1 m3 1100 mm / 6 mm1200 mm0.1 mpa130 r/min0.37kw 1.3.29 碱溶液箱（两台；江苏德环公司） 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速搅拌电机功率 1 m3 1100 mm / 6 mm1200 mm0.1 mpa130 r/min0.37kw 1.3.30 清洗溶液箱（一台；江苏德环公司） 容积直径/壁厚总高度工作压力搅拌器转速加热器功率 10 m3 2400 mm / 10 mm2500 mm0.1 mpa130 r/min45 kw 1.3.31 清洗过滤器（一台；江苏德环公司） 型号型式直径壁厚正常出力最大出力工作温度 dhba-600 立式圆筒式 600mm8mm300 m3/h320 m3/h 25 正常出力压差最大出力压差滤芯外径/内径数量过滤精度 0.05 mpa0.10 mpa 布袋式152mm/125mm9 个/台 5m 长度进水配水型式出水装置型式滤芯产地设备厂家 1016 mm 挡板式多孔板式美国德环公司 1.3.32 保安过滤器（八台） 项 目材质及标准备 注 型 号 dhba-600 型 式垂直圆筒式 直 径(外壁壁厚) 6126 mm 工作温度 50 滤芯： 16 正常 100 m3 / h 设备出力 最大 120 m3 / h 设计 0.60 mpa 压 力 水压试验 0.75 mpa 正常 0.025 mpa 最大 0.35 mpa 进出口压差 滤芯更换 0.25 mpa 外径/内径 152 mm / 125 mm 过滤精度 100 m 滤 芯 数量/长度4 支 / mm 进水配水型式挡水板式 出水配水型式多孔板式 美国 pall 公司。 壳体： 江苏德环环保公司。 1.3.33 超滤装置（八套） 项 目材质及标准备 注 出力78 m3 / h套 数量20 个/套 材质 pvc 工作压力 0.31 mpa 直径 357 mm 膜壳 长度 2011 mm 型 式立式 型 号 targa100 72-871-35-pmc 运行方式死端过滤 膜丝内外径 0.9 mm / 1.5 mm 有效膜丝长度 1829 mm 膜孔径或截留分子量0.02m / 100000 道尔顿 材质ps（聚砜） 单筒滤元有效面积 80.9 m2 膜通量 60 l / m2.h 单膜件出力 4.45 t/h 化学清洗周期36 个月（具体视膜污染程度） 氧化剂耐受能力 200 ppm 总数量20 根 / 套 滤元 年更换率 10 % 制造商：美国科氏公 司 17 使用年限5 年 温 度 25 工作压力 0.20 mpa 残余氯0.6 mg / l ph 值1.513 进水条件 最大浊度 5 ntu 温 度 20 反洗压力 0.20 mpa 反洗流量 320 m3 / h 水反洗强度 170 l / m2.h 反洗条件 反洗总历时3 分钟 sio2去除率95 % （胶体硅） 运行工况 产水水质 sdi 3 1.3.34 精密过滤器（八台） 项 目材质及标准备 注 型 号 dhba-600 型 式垂直圆筒式 直 径(外壁壁厚) 8006 mm 工作温度545 正常 160 m3 / h 设备出力 最大 175 m3 / h 设计 0.50 mpa 压 力 水压试验 0.65 mpa 正常 0.025 mpa 最大 0.35 mpa 进出口压差 滤芯更换 0.25 mpa 外径/内径 152 mm / 125 mm 过滤精度 5 m 滤 芯 数量/长度5 支 / 1016 mm 进水配水型式挡水板式 出水配水型式多孔板式 滤芯： 美国 pall 公司。 壳体： 江苏德环环保公司。 1.3.35 反渗透膜组件（八套） 项 目材质及标准备 注 膜元件排列形式一级两段（14：7） 18 型 号 bw30-400fr 型 式卷式 脱盐率一年内 98 %，三年内 97 % 材 料聚酰胺复合膜 单根膜面积 37 m2 膜元件规格 8“ 总数量126 根 / 套 使用年限6 年 年更换率 16.7 % 产水量105 m3 / h套 膜通量 22.5 l / m2h 制造： 美国陶氏公司 型 号 80300.6 数 量21 个 / 套 材质 frp 工作压力 2.1 mpa 直 径 216 mm 膜壳 长 度 6558 mm 制造：武汉维赛 博公司。 出力（单套） 105 m3 / h 回收率 75 % 初期脱盐率 98 % 三年内脱盐率 97 % 温 度25 左右 水 压1.11.5 mpa sdi 3 残余氯0.1 mg / l 运行工况 进水 条件 ph 值511 1.3.36 浮动阳（阴）床（各三台） 项 目材质或标准备 注 型 式立式圆筒式 直 径 2524 mm 总高度阳（阴）：4000（4844）mm 工作温度550 强阳树脂（0017）h = 1500 mm；压脂层：300 mm 强阴树脂（2017）h = 2500 mm；压脂层：300 mm 本体材料 q235-b 大港飞英公司 19 衬里材料天然半硬橡胶 衬里层数2 层 衬里总厚度 5 mm 型 式 多孔板水帽 孔板材料25 mm 钢衬胶进水配水装置 水帽材料/数量 304/205 型 式 多孔板水帽 孔板材料25 mm 钢衬胶出水集水装置 水帽材料/数量 304/205 设 计 210 m3 / h 出 力 最 大 250 m3 / h 设 计 0.60 mpa 压 力 水压试验 0.75 mpa 正 常 0.01 mpa 压 差 最 大 0.05 mpa 正 常 43 m / h 运行流速 最 大 50 m / h 1.3.37 混床（三台） 项 目材质或标准备 注 型 式立式圆筒式 直 径 2524 mm 总高度 5000 mm 工作温度550 衬里材料天然半硬橡胶 衬里层数2 层 衬里总厚度 5 mm 强阳树脂（d113） 500 mm 填料高度 强阴树脂（d301） 1000 mm 正 常 210 m3 / h 出 力 最 大 295 m3 / h 设 计 0.60 mpa 压 力 水压试验 0.75 mpa 正 常 0.01 mpa 压 差 最 大 0.05 mpa 大港飞英公司 20 正 常 43 m / h 运行流速 最 大 60 m / h 进水装置型 式梯形绕丝筛管 进碱装置型 式梯形绕丝筛管加套管 中排装置型 式梯形绕丝筛管加套管 型 式多孔板+水帽出水 装置水帽数量205 套台 1.3.38 除碳器及除碳水箱（各两台） 项 目材质或标准备 注 型式或型号立式圆筒式 除碳器直径 2220 mm 除碳水箱直径 2220 mm 除碳水箱容积 15 m3 工作温度550 除碳器高度 3950 mm 除碳水箱高度 2600 mm 衬里材料天然半硬橡胶 衬里层数2 层 衬里总厚度 5 mm 填料名称空心多面球 填料高度 2000 mm 填料规格 50 mm 正 常 210 m3 / h 出 力 最 大 225 m3 / h 压 力设 计常压 正 常 55 m / h 运行流速 最 大 60 m / h 风量 9000nm3/h 风压 2 kpa 功率 11 kw 配套风机 生产厂家 abb 大港飞英公司 1.3.39 阳树脂清洗罐（一台） 项 目材质或标准备 注 型 式底部锥形 21 直 径 2524 mm 填料高度 1500 mm 总高度 5450 mm 工作温度550 本体材料 q235-b 衬里材料天然半硬橡胶 衬里层数2 层 衬里总厚度 5 mm 反洗膨胀率 100 % 反洗膨胀高度 1500 mm 型 式梯形绕丝筛管加套管 材料 316 l 上部配水装置 绕丝缝隙宽度 0.5 mm 型 式栅管，t 型绕丝 材料 316 l 下部配水装置 绕丝缝隙宽度 0.25 mm 大港飞英公司 1.3.40 阴树脂清洗罐（一台） 项 目材质或标准备 注 型 式底部锥形 直 径 2524 mm 填料高度 2500 mm 总高度 7250 mm 工作温度550 本体材料 q235-b 衬里材料天然半硬橡胶 衬里层数2 层 衬里总厚度 5 mm 反洗膨胀率 100 % 反洗膨胀高度 1500 mm 型 式梯形绕丝筛管加套管 材料 316 l 上部配水装置 绕丝缝隙宽度 0.5 mm 型 式栅管，t 型绕丝 下部配水装置 材料 316 l 大港飞英公司 22 绕丝缝隙宽度 0.25 mm 1.3.41 树脂捕捉器（三台） 项 目材质或标准备 注 直 径 426 mm 设备高度 1255 mm 设计压力 0.60 mpa 设计压差 0.05 mpa 衬里层数2 层 衬里总厚度 5 mm 不锈钢滤元（t 型绕丝）缝宽 0.25 mm 通流总面积： 0.314 m2 大港飞英公司 1.3.42 补给水处理附属设备 序号名 称容积（m3）规格/型式数量（台） 1 盐酸贮存槽 25dn 32002 2 碱液贮存槽 25dn 32002 3 盐酸计量箱（阳床用） 3.2dn 14001 4 盐酸计量箱（混床用） 1.6dn 9001 5 碱计量箱（阴床用） 2.5dn 11001 6 碱计量箱（混床用） 1.6dn 10001 7 碱计量箱（中和用） 1.0dn 9001 8 碱计量箱（超滤反洗用） 1.01000 mm1 9 生水箱 5009512mm7880mm1 10 超滤水箱 5009512mm7880mm1 11 淡水箱 5009512mm7880mm1 12 除盐水箱 300018912mm11772mm2 1.4 水质控制标准和试验项目 水质种类监督项目取样间隔控制标准单 位备 注 yd6 hmmol / l jd6 hmmol / l cl-6 hmg / l 生 水 浊度 1 hmg / l 浊度 0.15ntu sdi 3 超滤产水 铁 0.05 mg / l 23 dds / cm 抄表 反渗透出水 yd6 hmol / l yd6 h0mol / l sd2 hmmol / l 阳床出水 na+2 h 100g / l 接近失效时 加强监督 dd1 h 10s / cm 抄表 阴床出水 sio22 h 100g / l dd1 h 0.2s / cm 抄表 na+2 h 10g / l 混床出水 sio22 h 20g / l 抄表 dd1 h 0.2s / cm 抄表 na+6 h 10g / l sio21 h 20g / l 抄表 除盐水 ph 值 6 h6.5-7.5 抄表 2 超滤系统 2.1 系统概述 2.1.1 我公司超滤装置（uf）为 8 个系列单元，每列都能单独运行，也可同时运行。从超滤给 水泵来水经保安过滤器至超滤装置，经超滤装置过滤后至清水箱，然后由清水泵送至反渗透脱盐 单元。超滤装置的运行、停运及反洗过程均由 plc 自动控制。 2.1.2 超滤原理 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构，主要用于溶液中大分子级别物质的分离。 过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。我公司超滤装 置采用内压式亲水性中空纤维膜，原水是在中空纤维膜的内部从一端流向另一端，而产水则是在 原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过收集后从产水端排出。超滤的作用是去除水中的悬浮 物、胶体、有机物等杂质，保证产水水质满足反渗透脱盐单元的要求。 2.2 超滤系统手动运行操作 超滤装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以去除组件内的保护溶液。最开 始的启动应为手动，但是所有的流速、压力、时间被设置后，超滤装置恢复为自动。装置恢复自 动后，plc 系统可以有效监控该系统的运行。 2.2.1 启动前的检查 24 2.2.1.1 保安过滤器出水水质符合超滤装置进水水质标准。 2.2.1.2 超滤装置良好备用。 2.2.1.3 超滤装置的压力表、流量表在投运状态。 2.2.1.4 所有的阀门处于关闭状态，开关灵活、无卡涩。 2.2.1.5 溶液箱液位不低于 1/2，药品数量充足，加药计量泵良好备用。 2.2.1.6 电磁阀箱送电、送气，气压在 0.40.7 mpa 之间。 2.2.1.7 超滤给水泵、保安过滤器、超滤反洗水泵应具备运行条件。 2.2.2 单元充水 2.2.2.1 开超滤装置进水手动门、进水气动门、下进门、上排门、浓水排放手动门、浓水排放 气动门、产水排气门、浓水排气门。 2.2.2.2 启动超滤给水泵，开泵出口慢开门，开保安过滤器进水门、排气门，待排气门出水后 关闭排气门，打开下排门，冲洗保安过滤器至出水合格后，开保安过滤器出水门，关下排门，向 超滤单元充水 10 秒。 2.2.3 投运 2.2.3.1 取样分析出水合格后，开产水门。 2.2.3.2 关产水排气门、浓水排气门、上排门、浓水排放气动门，投运超滤装置。 2.2.4 反洗 2.2.4.1 超滤装置运行 30 分钟后进行反洗。 2.2.4.2 关进水气动门、下进门、产水出水门。 2.2.4.3 开反洗进水手动门、气动门、上排门、反洗排放气动门。 2.2.4.4 启动超滤反洗水泵，开泵出口慢开门，调整好流量，上部反洗 30 秒。 2.2.4.5 开下排门、关上排门，保持流量下部反洗 30 秒。 2.2.5 快冲 2.2.5.1 开快冲进水门、下进门、上排门，关下排门、反洗进水气动门。 2.2.5.2 快冲 20 秒后，关快冲进水门、关超滤反洗水泵出口慢开门，停超滤反洗水泵，关反洗 排放气动门。 2.2.5.3 超滤进入下一运行周期。 2.3 超滤的 cip（就地）化学清洗 超滤装置清洗时应先进行酸洗后进行碱氯洗，污染较轻时，经化学运行专工同意可以只进行 碱氯洗，但不得先进行碱氯洗后进行酸洗或只进行酸洗。 25 酸洗 ph 值控制在 2.5；碱氯洗 ph 值控制在 12.0，naclo 浓度为 200 mg/l。ph 值每变化 0.5 个单位补加酸、碱至规定值。 2.3.1 cip 产水 2.3.1.1 化学清洗前超滤装置处于停运状态，进水手动门关闭。 2.3.1.2 开清洗液进口门、进水气动门、下进门、清洗液产水侧出口门，启动超滤清洗水泵， 开出口门、清洗药箱回液门，调整清洗液流量，清洗 10 分钟。 2.3.2 cip 循环 开上排门、清洗液浓水侧出口门、超滤清洗水泵入口回液门，循环 30 分钟。 2.3.3 cip 漂洗 开上排门、清洗液浓水侧出口门、超滤清洗水泵入口回液门，漂洗 15 分钟 (漂洗液不含药 剂)。 2.3.4 cip 反洗 2.3.4.1 关清洗液进口门、下进门、上排门、关清洗液浓水及产水侧出口门及回液门，停超滤 清洗水泵。 2.3.4.2 开反洗进水门、反洗排放门、上排门，启动超滤反洗水泵，开泵出口慢开门，调整好 流量，进行上部反洗 30 秒。 2.3.4.3 开下排门、关上排门，进行下部反洗 30 秒。 2.4 超滤操作步序说明 2.4.1 在运行、反洗和化学清洗时，应保证超滤装置是满水状态。 2.4.2 反洗、快冲、清洗和完整性检测为单组模式，完整性检测需要在 cip 之后进行，压差低 于 0.02 mpa 时，通过检测。 2.4.3 cip 产水时，除打开自动门外，还应打开清洗液进口门和清洗液出口门。 2.4.4 cip 循环时，除打开自动门外，还应打开清洗液浓水侧出口门。 2.4.5 cip 漂洗同 cip 循环，只是漂洗液不含药剂。 2.4.6 cip 反洗同产水类似，也可以打开上进门和下排门，换一个方向以提高清洗效果。 2.4.7 完整性检测产水排空阶段，要打开产水侧排空手动门。 2.4.8 系统排空后，浓水侧和产水侧的手动排空门要打开，以上不包括调试步骤。 2.5 超滤装置的程控运行 2.5.1 投运前准备工作 2.5.1.1 将就地控制柜上操作方式选择开关打至“自动”位置。 26 2.5.1.2 控制系统供电正常，设备接地可靠。 2.5.1.3 就地仪表、传感器、变送器正常。 2.5.1.4 无其它影响运行的信号输入。 2.5.1.5 有关手动门开度调整适当。 2.5.1.6 其它检查工作同手动投运前的检查工作。 2.5.2 自动投运（超滤装置运行、反洗步序表） 序 号 控 制 项 目 程 序 超 滤 给 水 泵 超 滤 反 洗 水 泵 絮 凝 剂 加 药 泵 氧 化 剂 加 药 泵 超 滤 入 口 阀 上 部 进 水 门 下 部 进 水 门 上 部 排 水 门 下 部 排 水 门 浓 水 排 放 门 产 水 门 反 洗 进 水 门 反 洗 排 放 门 浓 水 排 气 门 产 水 排 气 门 时间（分）备 注 1初始状态 2 运行 10 秒延时准备开机 2 秒延时开始排气 阀门位置开关反馈后 60 秒延时 60 秒流向切换 30 秒 5 秒排气结束 阀门位置开关反馈后 5 秒延时 开始运行运行计时 流向切换，25 分一次 3 停机 10 秒延时 阀门位置开关反馈后 5 秒延时 4 反洗 反洗计时累计 50 分后 阀门位置开关反馈后 5 秒延时 两分钟延时后 阀门位置开关反馈后两分钟延时后 5 秒延时 反洗结束 5 快冲 5 秒延时 流向切换，30 秒一次 流向切换，30 秒一次 5 秒延时 27 序 号 控 制 项 目 程 序 超 滤 给 水 泵 超 滤 反 洗 水 泵 絮 凝 剂 加 药 泵 氧 化 剂 加 药 泵 超 滤 入 口 阀 上 部 进 水 门 下 部 进 水 门 上 部 排 水 门 下 部 排 水 门 浓 水 排 放 门 产 水 门 反 洗 进 水 门 反 洗 排 放 门 浓 水 排 气 门 产 水 排 气 门 时间（分）备 注 1 初始状态 快冲结束，回初始状 态 备注： 1) 图中“”部分表示对应的阀门或泵处于开启或运行状态； 2) 空白处表示对应的阀门或泵处于关闭或停运状态。 2.6 超滤装置的维护 2.6.1 超滤装置应该放于室内，不应该曝晒于日光下。 2.6.2 超滤装置不允许结冰并且温度也不允许高于 40 。 2.6.3 短期停用（23 天） ，每天运行 3060 分钟，以防止细菌污染。 2.6.4 长时间停用（7 天以上） ，将设备内滞留的水排尽，用清洗装置向膜组件注入 10 % 的丙 二醇和 1 % 的亚硫酸氢钠混合溶液，关闭所有进、出口门。每月检查一次，并控制环境温度在 535 内。 2.6.5 长时间停运后重新投入运行时，连续冲洗超滤装置至排放水无泡沫。 2.6.6 停运期间，始终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，会造成膜组件的不可逆损坏。在 准备装置长时间停运时，控制柜输出电源必须关闭，并且输入电源也应处于关闭状态。 2.7 超滤系统药液的配制 2.7.1 絮凝剂（碱式氯化铝）的配制 检查絮凝剂溶液箱排污门已关闭，开启溶液箱放水门，启动反渗透冲洗水泵，将溶液箱内放 500 升水，启动搅拌器，然后倒入 4 袋 25 公斤碱式聚合氯化铝，加水至 650 升，继续搅拌 1520 分钟。配制好的絮凝剂溶液放置时间不得超过一个月。 超滤系统絮凝剂加药量：根据超滤装置进水浊度调整。 2.7.2 注意事项 2.7.2.1 絮凝剂粉末易随风飘散，会刺激人呼吸道，倒入时要小心，必要时戴稍湿的口罩。 2.7.2.2 溶药后要充分搅拌，以防阻塞溶液箱箱出药管。 2.7.1 氧化剂（次氯酸钠）的配制 28 检查氧化剂溶液箱排污门已关闭，开启溶液箱放水门，启动反渗透冲洗水泵，将溶液箱内放 500 升水，启动搅拌器，然后倒入 4 桶 25 公斤次氯酸钠，加水至 650 升，继续搅拌 1520 分钟。 配制好的次氯酸钠溶液放置时间不得超过一个月。 超滤系统氧化剂加药量：根据超滤装置进水残余氯调整。 2.7.2 注意事项 2.7.2.1 倒入药液时，必须佩戴防护眼镜，并要小心，防止氧化剂溅到眼睛、皮肤、衣服上。 2.7.2.2 当原药桶底部有固体渣状物时，该渣状物不准倒入溶液箱内，以防污堵。 2.7.2.3 其计量箱过滤器出药管 y 型过滤器滤网易堵塞，需定期清理。 2.7.2.4 超滤装置入口杀菌剂加药量控制：控制超滤装置入口余氯 0.6 mg / l。 3 反渗透脱盐系统 3.1 系统概述 3.1.1 我公司反渗透脱盐系统由精密过滤器、高压泵、反渗透装置及附属的阻垢剂加药装置、 还原剂（亚硫酸氢钠）加药装置、低压冲洗系统以及清洗系统组成。 3.1.2 反渗透装置（ro）共有四套，每套淡水产量 105 m3 / h，采用并列布置，每套装置包括 精密过滤器、高压泵和反渗透装置。反渗透装置膜组件为两段排列，第一段有 14 列膜组件，第 二段有 7 列膜组件。反渗透装置进水从清水箱来，出水至淡水箱。 3.1.3 反渗透装置阻垢剂加药装置为两箱六泵制（四用两备） ，还原剂（亚硫酸氢钠）加药装置 为两箱两泵制（一用一备） 。 29 3.1.4 反渗透原理 反渗透