jit生产模式和现代物流浅析(1)

JITJIT 生产模式和现代物流浅析生产模式和现代物流浅析(1)(1) 摘要从分析 JIT 生产的内涵入手，阐述了 JIT 生产模式的 相关活动，并探讨了 JIT 生产模式对现代物流的基本要求， 及 JIT 生产模式的应用对现代物流业的推动作用。 关键词 JIT 生产生产模式现代物流 1JIT 生产的内涵 JIT 生产是日本丰田汽车公司根据自身的特点，逐步创立的 一种独特的多品种、小批量、高质量和低消耗制造模式的 生产方式。JIT 生产的基本原理来源于超级市场以需定供的 管理方式，即供方依据订货传票（看板）的要求，在规定 的时间将货品配送到需要的地点。也就是只在“需要的时 间，供应所需要品质和数量的产品” ，具体地说就是每一个 阶段加工或供应产品的品质、数量和时间由下一阶段的需 求确定。因此 JIT 生产是指在生产组织的各个层面上，采 用通用性强、自动化程度高的机器设备，以不断降低成本、 无废品和零库存为目标的一种生产方式。简而言之是在面 对不断变化的市场，以尽可能低的成本，按照所需的数量， 以完美的质量为顾客提供所需的产品和服务，最大程度地 满足顾客需求。 JIT 生产的核心是消除一切浪费，其实现途径就是通过实现 “零库存”目标。JIT 生产方式的精髓在于：它是一种持续 改善的思想体系，其焦点是杜绝一切浪费，它以尽可能低 的成本和尽可能高的质量对顾客做出尽可能快的反应，从 而提升企业的竞争能力。JIT 的实施过程就是对生产过程永 无休止的持续改善，通过增加资源利用效率，消除各种浪 费，减低企业成本，并提供满足市场需求的优质服务，达 到企业增加利润及提升核心竞争力的目的。 2JIT 生产模式的相关活动 根据 JIT 生产模式的实施条件和原理，将其相关活动分为 五个层面，同时在每个层面下又有不同的具体活动项目 （不同企业有所不同） ，如图 1 所示。 消除浪费 JIT 生产的出发点是最大限度地降低浪费，进行不断的改善。 浪费是指不能创造附加值的所有活动。企业中常见有七种 浪费现象：过量生产的浪费、停工待料的浪费、搬运方式 的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费和制 造废次品的浪费。 杜绝浪费的根本途径就是使生产的数量与销售的数量一致。 如果按传统的加工顺序从前面工序到后面工序地安排生产 的话，生产效率越高的工序，如果其节奏与后面工序不适 应，则产生的制造过剩的浪费也越多。所以 JIT 生产把传 统的由前向后的零部件移送方式颠倒过来，改按订货方式 由后面工序向前面工序提出订货要求，前面工序只在必要 时按必要的数量，提供必要的产品。用户需要多少，就供 应多少，实现了“零库存” ，不会占用流动资金；用户不需 要的商品，就不生产，可避免商品积压、过时、变质，也 可免去装卸、搬运以及库存等费用。 生产策略 零库存是 JIT 生产模式的核心之一，只有确保“零缺陷” 才能实现 JIT 生产所追求的零缺点和零库存的目标。JIT 生 产模式要求供、产、销各环节实现零缺点和零库存，这就 要求生产经营各环节相互协调，运行流畅，保证高质量。 由于生产过程的各项活动之间都有密切联系，所以某一环 节的缺陷将使生产造成混乱，并引起连锁反应，使适时生 产系统崩溃，其损失无法估量。所以，在企业应实施 JIT 生产时，即发动全体员工积极参加，从供应商的选择开始， 到产品的设计、生产流程的确定、产品的生产、销售，各 阶段都要加强质量管理，通过相关人员的自我控制，实现 缺陷的实时消灭，从而实现生产经营过程的零缺陷。 全面质量管理 全面质量管理是 JIT 生产系统的重点。由于实施 JIT 生产 模式会导致企业在制品和产成品存货水平的大幅下降，在 这种情况下，大批次品的出现很可能使企业生产停顿，延 误产品交货时间，给企业造成不必要的损失。 全面质量管理主要包括建立质量保证体系：在资源方面， 重视原材料和外购件的质量保证，慎重选择供应厂商；在 设计方面，运用 JIT 管理体系要求设计的产品具有很强的 柔性；在人员上，强调人的工作质量和对产品质量的责任 感；在加工过程中，重视质量过程控制。只有在全面质量 管理的作用下，才能在 JIT 系统的每个环节上把好质量关， 使之尽力做到“零缺陷” ，才能实现“零库存” 。 员工参与 JIT 理论认为企业最宝贵的财富不是机器厂房，也不是产品， 而是在生产一线的员工。员工是企业发展的智慧之源。只 有一线员工在其操作中达到了要求，系统才能真正实现其 功能；只有每个员工发挥其创造才能，整个系统才能获得 真正的动态应变能力和自我改善能力。如果员工对 JIT 生 产并不了解，不积极参与到生产活动，不发挥自己的自主 精神，不参与到企业的改善活动中去，生产中的问题就得 不到暴露和解决。JIT 生产模式的成功秘诀在于“全员参与” ，它的重要特征之一就是改善无止境。为此，企业对提高 员工素质的各方面培训投入了大量精力。团队合作，一岗 多能，一人多机都成为一线员工必备的技能。JIT 生产模式 正是通过组织的运行和员工的高度能力实现系统的整体柔 性。 供应商参与 JIT 生产模式不只是企业的事，也是离不开供应商的积极参 与。供应商的参与，不仅体现在准时、按质、按量供应制 造商所需要的原材料和外购件上，而且体现在积极参与制 造商的产品开发设计过程中。与此同时，生产商有义务帮 助供应商改善产品质量，提高劳动生产率，降低供货成本。 供应商参与也就是意味着新产品/技术的共同开发、数据和 信息的交换、市场机会共享和风险共担。在实施 JIT 生产 的环境下，生产商选择供应商不再是只考虑价格，而是更 注重选择能在优质服务、技术革新、产品设计等方面进行 良好合作的供应商。供应商为生产企业的生产和经营供应 各种生产要素（原材料、能源、机器设备、零部件、工具、 技术和劳务服务等） 。供应者所提供要素的数量、价格，直 接影响到企业生产的好坏、成本的高低和产品质量的优劣。 3JIT 生产模式对物流的要求 JIT 是一种以市场需求为核心的“拉动式”管理体系，这一 观念的确立可以促使企业按市场规律办事，严格按客户需 求组织采购、运输、流通加工、配送等活动。因此根据 JIT 生产模式的特点，从物流的功能角度去分析 JIT 生产模式 对物流的要求。 包装的要求 JIT 生产模式对原材料和外购件的包装提出了特定的要求。 良好的包装不仅可以减少装货、卸货对人力的需求，而且 使原材料和外购件的运输和接收更为便利。最理想的情况 是：对每一种原材料和外购件，采用标准规格且可重复使 用的容器包装，既可提高运输效率，又能保证交货的准确 性。 运输配送的要求 在实施 JIT 生产模式时，要求企业必须对经营地点及仓库 的选址和运输工具、路线、运距、费率等进行系统优化， 并根据经营活动的性质、针对的目标市场与消费群体，结 合用户的期望值和竞争对手提供的服务水平来安排合理的 运输计划、迅速、经济的运输方式和类别，处理好运量、 运程、运向间的关系，提高满载率和重称比例，并在运输 过程采用高效的控制技术，降低运输费用，提高运输效率。 随着物流内涵的日益丰富，作为物流活动主要业务的运输， 其职能范围也在不断扩大，逐步发展到全面配货