JB-T 10231.7-2002.pdf

i cs 2 5. 1 0 0 .25 j4 1 jb 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b / t 1 0 2 3 1 . 7 -2 0 0 2 刀具产品检测方法 第 7 部分:圆拉刀 t o o l i n s p e c t i o n me t h o d s pa r t 7: ro u nd br o a c he s 2 0 0 2 - 0 7 - 1 6 发布2 0 0 2 - 1 2 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会发布 j 日汀 1 0 2 31 . 7 -2 0 0 2 目次 前言. 二 ， ， ， ，”一 “ . ” . - . . 一 价.价一一 . 一 一一一一一一一价 一” . m 1 范围. . - . . ， . -. ，- . . . 价 - . . . 价 . 一 一一 一1 2 规范性引用文件. 价 一，.-. . . . . . . . . . . . . . 一一一一一一一 1 3 检测依据 价一， -一 价. ” . . - .- “ .一价 价 一 一一一一一 一一一 一一 一一， 二 1 4 检测方 法及检测器具 一”.- 一 ”. ” . - . - . . “ ” - - - . “. . ， .” ” ”. .- . . - ” ” “ . . . . ”. 1 4 . 1 外观.” 一 ， .一 “. 一 ， ， ， 一， . ，二 “ “ 一” 一 甲 一 甲 . ， 一 ” . - . . “ : 一 _ 一， ， ” ” 一 甲 “ “ ” . “ . .- 一 ， ， ， 1 4 . 2 表面粗糙度 . . . . . . . . . . - ” - . .- . . “ ” . 价“ ，二 ， ，” ” .- 一 价 一一 一二 1 4 . 3 校准齿及与其尺寸相同的精切齿外圆直径， 及外圆直径一致性， 或校准齿锥度 “ 一 二 ， ”. 1 4 . 4 校准齿及与其尺寸相同的精切齿和 后导部的径向圆跳动“ “ ” . . “ “” - “ ” “ - . .- 。 ，. ”. . 1 4 . 5 其余各部分的外圆的径向圆 跳动. . . . . . . . . . . . . . . .” 一 ” ”. . .- . “ ” “ “ . . . - .“ . . “ . “. - . ，. . ， 二 1 4 . 6 粗切齿、 精切齿外圆直径. . . - . . . . 一” 价 ” . . - . . . . . ” - . - - . - . . . . . -二2 4 . 7 相邻切削齿齿升量差. 卜 一”.一“ . “. ” . 一 “ . ” -. . . -价 . . . . . . . 2 4 . 8 前导部、 后导部、 柄部的外圆直径.， “ ，.一， 一 ” . - . 一 “ . . 一”- . .一， . . - .- . -一 2 4 . 9 卡槽牵引锥面的斜向圆跳动 ”. . . . . . . . . . . . . . . . . “ . ， . . . . .- . . . ， . ” 一 2 4 . 1 0 前角二. . . . . . . . . . . . . . . 一一价一. 一一一一一一一一一一. 一.一2 4 . 1 1 后角. . . . - .一价 一 价 一.一一价一. 一. 一一一一 3 4 . 1 2 容屑槽尺寸. . 一 “” 二” . 一“ “ 二 ” - ” ” ” “ . . . 一 ” “ “. . . - . .”. . 4 4 . 1 3 材料和硬度. “. ， . ， “. . - . . “ . . . . . . . . “ ” ” “ 一 ，. .” . - - . . 价 . 4 4 . 1 4 标志和包装 二 价. ， ， ” ” ” . “ “ . 一 甲 .， .” ” ” . ” . “ . “ “ 价 一 ， 甲” ”.一卜. 甲 .， . 卜 4 j b/ t 1 0 2 31 . 7 - 2 0 0 2 o il吕 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具 标准化技术委员会归口。 本标准由哈尔滨第一工具厂负责起草 本标准主要起草人:王孝贤、王家喜、王雅兰、张强、张新国。 .扭汀 1 0 2 3 1 .7 -2 0 0 2 刀具产品检测方法 第7部分:圆拉刀 1 范围 本部分规定了 圆拉刀检 测时的检测方法和检测器具， 这些方法 并非唯一的。 本部分 适用于按j b / 1 7 9 6 2 -1 9 9 9 生产的加工直径在1 2 0 m m 以内的 光滑圆 柱孔的圆拉刀的 检测。 2 规范 性引用文件 下列文件中的条款通过j b / i 1 0 2 3 1 的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于 本部分， 然而。 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分。 j b j i 7 9 6 2 -1 9 9 9 圆拉刀 技术 条件 j b / 1 1 0 2 3 1 . 1 -2 0 0 1 刀具产品检测方法 第1 部分:通则 3 检测 依据 相关的产品标准和图 样。 4 检测方法 及检测器具 4 . 1 外观 外观的检测按j b / t 1 0 2 3 1 . 1 -2 0 0 1 第4 章的规定。 4 . 2 裹面粗糙度 表面粗糙度的检测按j b / 1 1 0 2 3 1 . 1 -2 0 0 1 第5 章的规定。 4 . 3 校准齿及与其尺寸相同的 精切齿外圆直径， 及外团直径一致性， 或校准齿锥度 4 . 3 . 1 检测方法 按拉刀外圆 直径大小及公差选择量具先用4 等量块组合成校准齿的 基本 尺寸来调整杠杆卡规或杠 杆千分尺， 并确定其零位。 检测中杠杆卡规或杠杆千分尺显示的数值与基本尺寸的代数和即为外圆 直径 实际 值. 根 据外圆 直径间 差值， 确定校准齿与 精切 齿外圆直径的 一致性， 外圆 锥度用校准 齿的 直径差表 示。 4 . 3 .2 检测器 具 杠杆卡规或杠杆千分尺、 零级千分尺、 4 等量块。 4 .4 校准齿及与其尺寸相同的精切齿和后导部的径向圆跳动 4 .4 . 1 检测方法 将拉刀安装在光学分度头或圆跳动检查仪两顶尖间， 措示表的圆测头触靠在刃带处， 调整指示表的 零位。拉刀旋转一周，表指针的最大变化量即为被检 部位的圆跳动。 4 .4 . 2 检测器具 光学分度头或圆跳动检查仪、 分度值为0 .0 0 1 m m 的指示表。 4 . 5 其余各部分的外圆的径向圆跳动 4 . 5 ， 检测方法 根据要求检测各部分外圆的径向圆 跳动，方法按4 .4 . 1 的 规定。 i b/ f 1 0 2 31 . 7 -2 0 0 2 4 . 5 2检测器具 光学分度头或圆跳动检查仪、分度值为o .o l mm 的 指示表。 4 . 6 粗切齿、精切齿外口直径 4 .6 _ 1 检测方法 用零级千分尺对拉刀逐齿进行测量， 其检测值为各齿的 实际 外圆直径尺寸。 4 .6 . 2 检测器具 零级千分尺。 4 .7 相邻切削齿齿升f差 4 .7 . 1 检测方法 用零级千分尺对切削齿逐齿测量 外圆直径尺寸， 相邻齿的实际外圆 直径尺寸之差为实际直径齿升 量。实际齿升量与规定齿升量之差值为相邻切削齿齿升量差值。 4 .7 . 2 检测器具 零级千分尺。 4 .8 前导部、后导部、柄部的外圆 直径 4 .8 . 1 检测方法 直接用千分尺测量。 测得读数值为各部的实际外圆直径尺寸。 4 . 8 2 检测器具 外径千分尺。 4 . 9 卡植牵引锥面的 斜向圆跳动 4 . 9 . 1 检测方法 将拉刀安装在光学分度头或圆 跳动检查仪两顶尖间， 在磁力表架上装好指示表， 使测头触靠在锥面 上，并且测表测量轴线应垂直于锥面， 见图1 ， 拉刀 旋转一周，取其测表读数最大值与最小值之差。 图， 4 . 9 .2 检测 器具 光学分度头或圆跳动检查仪、 分度值为o .o l mm 的指示表。 4 . 1 0 前角 4 . 1 0 ， 检测方法 检测校准 齿及与其相同的精切齿前角， 可用万能角度尺直接 测量，读取实际角度y 值。 检测切削齿前角，由于有齿升角的 影响， 其检测结果需要修正，测量方法见图 2 0 测量时万能角度尺基尺与拉刀外径靠紧， 调整游标， 使直尺苗的 尖端刀口 面与切削齿前刃面接触无 缝隙 ， 读 取 度 盘 的 刻 度 值 读数7 a 。 齿升角几 按下式算出; 扭n 几= 月/ p 式中: h 拉刀单面相邻齿齿升量; 尸一 - 齿距。 j b / f 1 0 2 31 . 7 -2 0 0 2 实 际 前角y = 测量 值7 o + 齿 升 角几 注: 原万能角度尺尺苗刀口宽为1 .5 m m检查前角时 影响目 测间隙。 为了 提高测量精度， 改修刀尖刀口宽应为0 .3 m m 5 mm 3 0 s o c o， “ ,o az / 、 滩0o从0 图2 4 . 1 0 .2 检测器具 万能角度尺。 4 . 1 1 后角 4 . 1 1 . 1 检测方法 检测校准齿及其尺寸相同的 精切齿后角。 可用万能角度尺直接测量， 读取实际角度a 值。 测量切削齿后角时， 应注意齿升角带来的 影响， 侧量读数值需要修 正。 修正值的正负与拉刀和万能 角 度尺的方向 有关。 见图3 e 测量时万能角度尺的 基尺与顶刃靠紧， 调整游标， 使直尺苗平端刀口面与切削齿后角面触 靠 无缝隙， 读取刻度盘上的刻度值为“。 。齿升角又 按下式算出: 图3 j b / f 1 0 2 3 1 .7 -2 00 2 t a n又= 祛伊 式中: h 拉刀单面相邻齿齿升 量: p齿距。 实际后角a 二 测量值a 。 一 齿升角z 注:为了提高侧童精度.改修尺苗端头为刀口 型， 其宽度为0 .3 n u n -0 . s n u n . 4 . 1 1 . 2 检测器其 万能角度尺。 4 . 1 2 容屑抽尺寸 4 . 1 2 . ， 检测方法 用容屑槽样板光隙法测量。 4 . 1 2 .2 检测器其 容屑 槽样板。 4 .1 3 材料和硬度 材料和硬度的检测按 j b / f 1 0 2 3 1 . 1 -2 0 0 1 第1 1 章规定。 4 .1 4 标志和包装 标志和包装的检测按j b / t 1 0 2 3 1 . 1 -2 0 0 1 第1 3 . 1 4 章规定。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你