JB-T 7564-2005 YREZ系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机 技术条件.pdf

i cs 2 9. 1 6 0.3 0 k 2 6 备案号:1 5 6 3 4 -2 0 0 5 jb 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 邓 理 7 5 6 4 -2 0 0 5 代替j b 7 5 6 4 -1 9 9 4 y r e z系列起重用锥形绕线转子制动 三相异步电动机技术条件 t e c h n i c a l s p e c i f i c a t io n f o r y r e z r a n g e o f c o n i c a l - r o t o r b r a k i n g t h r e e - p h a s e in d u c t io n mo t o r s f o r c r a n e a p p li c a t i o n 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 标准下载网() j b/ t 7 5 6 4 -2 0 0 5 目次 前言 . . ， 二. . 一价 价 一一一一一一 . 一， 价一一. 一一. 一一 n 1 范围 ， . -. . . ， ， . . 价 ， . . - . . . . . . . . . . 价 一一一一一 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . ， . ， . . . . . 价 .- . - . . 一价 ，. . . . 一 1 3 型式、基本参数与尺寸. . . . . . . 价 价 一一一. 一. . . .一. . 一一价 一一一一一. . 一一一一 一一一 1 4 技术要求. ， 价 价一. . . . . . . 价 一.一. 一 一.一一，. 一一一. 一一 1 0 5 检验规则. . . . . . . . . . . . . 一 ， .一 ， . . 一 ， ，价:. ”. . . - . . . . . . .- . . 一 巧 6 标志与包装 ” 价. . . 一 ” . . “ . . . 一 ” . ， 二 ， . - . . .-. . . . . . . 1 6 附录a ( 规范 性附录) 磁拉力特性曲线的测定方法 . . . . . . . . - “ “ 一 ” . .， . 1 8 a . 1 测试用仪器. “ - 价 ， “ ， . “ 二 ” ” “ :. 价 价 一一. . 一 一一. 一.一. 一. 一一一 一一:.1 8 a .2 磁拉力特性曲线测试装置示意图. “ ” ” 一” . -一”. ， 一， . ，. -. - . . . . . . . . . . - .一1 8 a . 3 测试方法. ” . . . - . - - - . -. . 一 价 . . . .- . -. - . . 一 价. . . . . 一 “ “ . 价 一一. . . . . . . 1 8 附录b( 规范性附录) 制动力矩的测定方法:. ” . . - 一 ” . . - .一 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . - .- . . - .- 二 1 9 b . 1 测试用仪器 . - . . . . . - .- . . . - . . -. - . 一 价. . . . . . - . ， . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 b . 2 静态制动力矩测定二 价 . 价 .一. 一. 一.一.一一一一一. . 1 9 b . 3 动态制动力矩测定 . “. ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 ，. :.” “ ” . . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 9 标准下载网() j b / t 7 56 4 - 2 0 0 5 前言 本标准代替j b 7 5 6 4 -1 9 9 4 q y r e z 系列起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机技术条件。 本标准与j b 7 5 6 4 -1 9 9 4 相比，主要变化如下: 由强制性行业标准调整为推荐性行业标准: 引用文件修订为 标注日 期，并引用当前最新版本; 增加了 数值修约规则; 取消了型号编 制说明，由 制造厂在产品样本中给出; 由 于非标准机座号电动机产量极小， 故本次修订取消非标准机座号。 本标准的附录a 、附录b 为规范性附录. 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国 旋转电 机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会 ( s a c i r c 2 6 / s c 3 )归口。 本标准起草单位: 佳木斯防爆电 机研究所、 山 西电机制造有限公司、 无锡大力电机厂、 佳木斯电 机 股份有限公司。 本标准主要起草人:谭玉林、 冯建平、徐敏、 李红军。 本标准 所代替标准的历次版本发布情况为: -7 b 7 5 6 4 - 1 9 9 4, j b/ t 7 5 6 4 - 2 0 0 5 y r e z系列起重用锥形绕线转子制动 三相异步电动机技术条件 1 范围 本标准规定了 y r e z系列起重用锥形绕 线转子制动 三相异步电动机 ( 以下简称电动机) 的型式、 基本参数与尺寸、技术要求、检验规贝 9 、 标志与 包装的要求。 本标准适用于各种起重机械及其类似设备要求电 动机带制动装置的 锥形绕线转子三相异步电动机， 凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后 所有的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协 议的各 方研究是否 可使 用这些 文件的 最 新版 本。 凡 是 不注日 期的 引 用文 件， 其最新版 本 适用于 本 标准。 gb / i 1 4 5 -2 0 0 1 中心孔 g b f r 1 9 1 -2 0 0 0 包装 储运图示标志 ( e q v i s o 7 8 0 : 1 9 9 7 ) g b 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电 机定额和性能 ( i d t i e c 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) g b / t 7 5 6 -1 9 9 3 旋转电机 圆柱形轴伸 g b / i 9 9 7 -2 0 0 3 旋转电机 结构及安装型式 ( i m代号) ( i e c 6 0 0 3 4 - 7 : 1 9 9 2 , i d t ) g b ( t 1 0 3 2 -1 9 8 5 三相异步电动机试验方法 g b / r 1 0 9 6 -2 0 0 3 普通型 平键 g b / t 1 9 9 3 -1 9 9 3旋转电 机 冷 却 方法( e g v i e c 6 0 0 3 4 - 6 : 1 9 9 1 ) g b f r 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 电 工 电 子 产品 基 本 环 境 试 验 规 程 试 验 d b : 交变 湿 热 试验 方法 ( e q v i e c 6 0 0 6 8 - 2 - 3 : 1 9 8 0) g b f r 4 7 7 2 . 1 -1 9 9 9 旋转电机尺寸和 输出 功率等级 第1 部分: 机座号5 6 4 0 0 和凸缘号5 5 -1 0 8 c ( i d t i ec 6 0 0 7 2 - 1 : 1 9 91 ) g b f r 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 旋转电机外壳防护分级 ( i p 代码) ( i d t i e c 6 0 0 3 4 - 5 : 1 9 9 1 ) g b 1 0 0 6 8 -2 0 0 0 轴中 心高为5 6 m t n 及以 上电机的机械振动 振动的测量、 评定及限值 ( id t i e c 6 0 0 3 4 - 1 4: 1 9 9 6) g b 1 0 0 6 9 .3 -1 9 8 8 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 g b 1 4 7 1 1 -1 9 9 3 中小型旋转电机安全 通用要求 j b / i 9 6 1 5 . 1 -2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 wt 9 6 1 5 . 2 -2 0 0 0 交流低压电机散wfgpt g ffi间梦缘试验限值 3 型式、基本参数与尺寸 3 . 1 电动机极数: 单速电动机为2 , 4 , 6 三 种极数;双速电动机为4 / 2 . 8 / 2 两种极数。 3 . 2 电动机主体外壳防护等级为i p 5 4 ， 制动装置的防 护等级: 立式为i p 2 0 ， 卧式为i p 2 2 ( 见g b / t 4 9 4 2 . 1 - 2 0 01 ) . 3 . 3 电动机冷却方法为i c 4 1 1 ( 见g b / i 1 9 9 3 -1 9 9 3 ) 0 j 日 理 7 5 6 4 - - 2 0 0 5 3 .4 电动机的结构及安装型式为: i mb 3 , i m b 5 , a d b 6 , i m b 7 , i m b s , i mb 1 4 , i mv 1 , i m v 3 , i mv 5 . i m v 6 , i mv 1 8 , i m v 1 9 ( 见 g b / f 9 9 7 ) . 3 . 5 电动机的 基准工作创为s 1 1 0 0 %和s 3 4 0 % 两 种。 3 . 6 电 动机的 顿定电压为 3 8 0 v , 板定频率为5 0 h z 。 单速定子绕组为y接法. 双速定子绕 组为y / y接 法。 3 . 7 电动机 在基准工作制时，机座号与转速及功率的对应关系应符合表 1 的规定。 机 座 号 同 步 转 速 动in 3 侧幻 1 5 侧】1 以幻1 5 以晓心阅7 又目沁 若 准 工 作 侧 63 1 1 加 肠 s 3 刁 0 % s i 1 加 肠 s 3 月 0 肠 6 3 1 ! 皿 肠 s 3 月 0 肠 63 1 1 加 肠 s 3 月 口 汤 s i 1 00 马 :3 7 月0 肠 功率 七 w ! 的 习 1 .92 .51 . 62 . 10 . 9 51 .2 5 1 1 2 b2 . 83 .62 j3 .01 .5 02 .0 00 .7 / 1 . 4 0 . 9 / 1 .8 0 . 3 5 / 1 .4 0 .4 4 / 1 .8 1 6 0 b 1 0 力1 3 . 01 1 . 01 5 .07 . 501 0 .0 01 .5 / 6 .02 . 0 / 8 . 0 i i 7 : 巧 力2 0 .01 1 .0 01 4 .5 0 2 以旧 2 2 . 03 0 .01 5 .0 02 0 .0 0 2 2 5 b 3 0 . 04 0 刀22 .0 03 众 以】 3 .8 电动机的尺寸及公差 ( 见g b / i 4 7 7 2 . 1 ) . 3 . 8 . 1 电动机的安装尺寸及其公差应符合表2 表4 的规定. 外形尺寸应不大于表2 表4 的 规定: 电 动机与插接式减速器联用时，其安装尺寸和外形尺寸应符合产品设计图样的要求. 3 . 8 . 2 电动机轴伸健的尺寸及公差应符合表5 的 规定 ( 见g b / p 1 0 9 6 ) . j b / t 7 5 6 4 -2 0 0 5 表5 轴 伸 直 径 健宽 键高 2 4 808 - 0 .0 3 67 0- 0 .0 9 0 2 8 3 2 1 0 0 .0 3 68 0- 0 .0 9 0 3 8 4 2 1 2 名 0 0 3 8 0- 0 .0 9 0 4 8 1 4 名 .a 39 0-0 .0 9 0 5 5 6 0 ， 6 01 6 -0 .0 0 1 0 名 .， 6 5 3 .8 . 3 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6 的 规定。 裹6 轴 伸 直 径 d径向圆跳动公差 1 8 - 3 0 0 .0 4 3 0 - 5 00 .0 5 5 0 - 8 00 .0 6 3 . 8 . 4 凸缘止口 对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面 对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合 表7 的规定。 表7 凸缘止口直径画跳动公差 1 1 0 - 23 00 . 1 0 0 2 3 0 -4 5 00 . 1 2 5 3 . 8 . 5 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不超过0 . 5 m m o 3 . 8 . 6 电动机底脚支承平面的平面度公差应符合表8 的规定。 j bi p 76 6 4 -2 0 05 0 运行位里 。 制动位t 表2 电动机结构与安装型式 机 座 号 a bcdefg 基本 尺 寸 基本 尺 寸 基本 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏差 基本 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏 差 1 0 0 b1 6 0 1 8 0 6 3 士2 .0 28 ,0 .0 0 9- 0 .00 4 6 0士 0 .3 78 0- 0 .0 36 2 4 一 0- 0 .2 7 01 1 2 131 9 0 1 6 0 b2 5 43 2 01 0 8 士3 .0 4 2 +0 .0 18+0 .0 0 2 1 1 0 士0 .4 3 1 2 0 一 。 . 0 4 3 一 一 3 7 4 2 . 51 44 81 8 0 132 7 93 5 01 2 1 4 9 1 6 2 0 0 b3 1 83 8 5 1 3 3 5 5 器0+0 .0 1 1 5 31 82 2 5 b3 5 64 0 01 4 9 士4 .0 6 01 4 0 j bi t 7 5 6 4 -2 0 0 5 mi b3 , iiv i b6 , e % i b7, b-i b6, i mv5, i mv6 尔 n， 及 公 差 外 形 尺 寸 h k ab acad月刀haaa刀刀习alc型 /vm ax 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏 差 位置度 公差 1 0 0 一。 .5 7 +0 .360 扒.0 . 1 9 51 9 81 7 61 7 6 0 1 43 52 1 03 5 5 5 0 m i o3 . 5 1 1 2 2 2 52 2 41 8 81 8 8 057 3 1 6 0 1 2 + 0 .4 30 3 oo3 1 02 4 7 2 4 72 0 6 5 3 6 54 89 1 2 m 1 6 4 . 5 1 8 0 40 05 01 0 0 33 4 43 5 42 8 22 8 22 2 2 0 0 3 9 03 9 43 0 23 0 22 87 2礴 叨5 61 0 7 2 m 2 0 2 2 5 1 5 妇.5 4 3 84 4 0 3 2 43 2 43 0 8 24 6 06 01 1 5 7 j 肠阿7 别洲 -2 o c 巧 班3 电动机结构与安装型式 机 座 号 凸 缘 号 o efcmn尸 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏差 签本 尺寸 极限 偏 盛 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 3 . 5m 1 0 4 .01 1 土 1 .5 3 3 2 3 01 8 82 6 r t o 5 7 3 4 .01 1 土2 .0 1 8 啥 5 201 .5 o 50 3 2 02 4 73 的 1 3 9 1 2 4 . 0m i 6 1 0 0 33 印2 9 04 1 8 3 9 43 业4 7 2 i s 1 0 7 2 4 . 5m 2 0 士3 刀 84 4 63 2 45 3 3 1 6 1 1 5 7 j b/ p 7 5 6 4 -2 0 0 5 _ .1 0 0 一1 4 0 1 6 0 -2 2 5 一 e c 表4 运翰行走制动电机结构与安装型式 机 座 号 凸 缘 号 de e , fcmn 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极 限 偏差 1 加 b 侣 2 8 +0 .00 9- 0 .0 04 印士0 . 3 7 7 6 8 0- 0 .0 3 6 2 4 0- 0 .2 1 3 01 1 0 端14- 0 .0 10 f r 1 3 0 印 f f 1 6 5 1 6 51 3 0 1 3 01 1 0 1 1 2 b 侣 7 6 fr l 3 0 6 0 1 6 51 3 0fp 1 6 5 1 9 0巧5 皿 6 0 b 侣 4 2 + 0 .0 18+ 0 .0 02 1 1 0 士0 . 4 3 1 3 5 1 2 一 0- 0 .0 43 3 7 4 2 .51 8 04 81 4 2 1 51 8 04 92 0 0 b 口 5 5 + 0 .0 30+ 0 .0 11 1 3 81 6 2 3 62 0 0 +0 .0 16- 0 .0 13 5 32 2 5 b 口 印 士0 . 5 01 6 81 8 j b/ r 7 5 8 4 -2 0 0 5 rdb1 4 , i m v1 8 . p“1 9 】 ， .n 及 公 差 外 形 尺 寸 尸护st 凸缘 孔致 月 刀ac月o从l ivm ax c型c l基本 尺 寸 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 位.户 公差 基本 尺寸 极限 偏差 1 6 0 1 1 .5 士2 刀 m 1 0 祖.0 . 3 . 5 一 0- 0 .12 4 1 7 62 0 42 3 2 is 5 5 0 3. 5m 1 0 1 8 0 101 0 m8 2 0 0 1 2 m 1 0 1 2 1 7 41 8 1 82 3 02 6 8 1 8 5 7 3! 印1 1 .51 01 0m8 2 加0 m 1 01 21 2 2 5 01 3 .5 土 3 .0 m 1 6 户 1 .5 . 5 .08 2 4 73 203 6 9 2 6 9 1 2 4 .5 m 1 62 6 2 8 4 0 2 8 23 6 04 1 81 加 3 3 1 5 3 吐3 9 44 6 9 3 4 1 0 7 2 m2 03 4 3 4 0士40 3 2 44 4 65 3 31 1 5 7 用 汀 7 5 64 -2 0 0 5 表8 底脚外边缘距离的最大尺寸( a b或b b ) 平面度公差 1 6 0 - 2 5 0 0 . 1 5 2 5 0 -4 0 0 0 .2 0 4 0 0 - - 6 3 0 0 .2 5 3 . 8 .7 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表9 的规定. 裹9 键 擂 宽 ( 月 对称度公差 0 .0 2 2 0. 0 3 0 5-10一12-14-16一18 4 技术要求 4 . 1 电动机应符合本标准的要求， 并按照经规定程序批准的图 样及技术文 件制造. 4 .2 电动机在下列条件下使用时. 应能额定运行。 4 . 2 . 1 海 拔 不超 过1 0 0 0 m 。 如 果电动 机指定 在海 拔超 过1 0 0 0 m 使用 时. 应 按g b 7 5 5 -2 0 0 。 的 规 定处 理。 4 . 2 . 2 最 高 环 境 空气 温 度随 季节 而变 化， 但 不超 过 4 0 c: 最 低环 境 空 气 温 度 为一1 5 c . 如 果电 动 机 指 定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按g b 7 5 5 -2 0 0 0 的规定处理 4 . 2 . 3 最湿月份的月平均最高相对湿度为9 0 9 6 .同时该月份月平均最低沮度不高于2 5 c. 4 .2 . 4 户内 外使用。 4 . 2 . 5 频繁地起动、制动 ( 电气的或机械的)及逆转。 4 .2 .6 经常 地机械振动及冲击。 4 .3 电 动 机采 用 联轴 器 或正 齿 轮传 动， 采 用专 用联 轴器 应 符 合有 关 标 准 规 定: 采 用正 齿 轮 传 动 时 其 齿 轮节回直径应不小于轴伸直径的2 倍。 4 .4 从轴 伸 端 视之， 电 动 机 接 线盒 应位 于机 座右 侧. 接 线盒 内 应 有 接 地螺 钉. 并 应 在 接 地 螺钉 附 近 设 置接地标志， 此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭. 不带底脚的电动机接线盒的位里 可向 左、向上或向下转动00.，并且具有上、下两个电缆引人孔。 4 . 5 电动机定子有六个出 线端子.转子有三个出线端子. 在出线端标志的字母顺序与三相电 源的电压 相序方向 相同时， 从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。 4 . 6 在 额 定电 压、 额定 功率 下. 基 准工 作制 时电 动 机的 转动 惯 蛋 ( 几) ， 转 子绕 组 开 路电 压 、 额 定 制 动力矩及最大转矩应符合表1 0 、 表1 1 的规定.电动机电气性能保证值的容差应符合表1 2 的规定。 4 .7 电 动机正常运行时.电 源电压和频率与额定值的偏差应按g b 7 5 5 -2 0 0 0 的规定。 j 功 r 7 以玲-2 1 汉巧 暇 埠里 三 节 喧 叁 星 裹 暇 城 尔 侧 场 报二三9 1二斗次 ;三盒e ll澳 田 砂 契 软 御 嘴 口 i 函 “p 琳 长 御 i 藉 i i 叔 i 城 代 时 嵘 : 田 甘 9 却 省 获 日 留 斑 嗽 写 翎 n 昼甲 . 谬占 翻户 烈 中 t .舀 书墩日 侧只 粉称z m 盈 竺吕 呆 县次召妥 属 军 居 h-】 n 日 o 燕 n 戮 属 霎 r门 口 目 白 叼 、 闷 日 妇 属属 喇 妈 称 挥 j 冬、 片 x 获r an hh r h 索 价a u nh ;6 、 y x h袋 圣民 a x h n s民 v 足 馨金 0 二n 匕 n9 ( v 日 盆n m gh 裂 袭 暇 裂 撰 i 二oh导bv 7 李a hv m导 pm m 星 裂 a 暇只 肠im 2 离 导里吕 m 导 留 v属 属亥 r 翠 馨 振落 全 兰 n 药 邃 m 妥 c 属 狂 民属 训 书 称 要 - e、 侧 】 x . 目 m次 a软 n0而对运行式拖动装置，其起动和制动惯量较大时， 应采用重型制动盘。 4 .9 电动机绕组为f 级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4 . 2 规定时，电 动机各发热部位的温升限 值和 允许温度应不超过表1 3 的 规定。 表1 3 电动机发热部位 f 级绝缘 ( 环境空气温度4 0 c ) 绕组温升 ( 电阻法) 1 0 5 k 集电环温升 ( 沮度计法) 9 0 k 轴承允许温度 ( 沮度计法9 5 10 4 . 1 0 电 动机定、 转子绕组的绝缘电阻， 在热状态下应不低于下式所求得的数值. _u r. =- - - - 二 二 二 - - - - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( 1 ) 1 0 0 0+p/ 1 0 0 _2 .5 u r , = ( 2 ) 1 0 0 0 + p/ 1 0 0 式中: r , 一一定子绕组绝缘电阻， 单位为 mi l ; r 2 一 一 一 转子绕组绝缘电阻，单位为 mi l ; u ,定子额定电压， 单位为v ; u z 转子绕组开路电 压，单位为v ; p 一 一龟动机额定功率，单位为k w. 4 . 1 1 电动机的定子绕组对地应能承受为时i n u n 的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为 5 0 h z ， 并尽可能为正弦波形的交流电压。电压有效值: 定子为i o o o v + 2 u , ，转子为i o o o v + 4 u z o 4 . 1 2 电动机的散嵌绕组应能承受匝间绝缘耐冲 击电压试验而不发生击穿.其冲击电压峰值按j b / t 9 6 1 5 . 2 -2 0 0 0 的规定。 4 . 1 3 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下， 应能 承受表1 0 、 表1 1 中 所规定的最大转矩历时1 5 5 而无 转速突变、 停转及发生有害变形， 此时电压和频率应维持额定值。 4 . 1 4 电动机在空载情况下， 应能承受提高转速至 其额定值1 2 0 % 的 超速试验， 历时2 m i n 而不发生有害 变形。 4 . 1 5 电动机在空载时测得的a 计权声功率级的噪声限 值应不超过表1 4 的规定。 4 . 1 6 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表 1 5 的规定。 4 . 1 7 电动机的端电 压为额定值的8 5 % 时，电动 机轴向磁拉力应能克服弹簧压力而使制动装置释放。 4 . 1 8 制动器应制动平稳可靠， 制动面保持良 好接触， 当制动环磨损后可以 调整和更换。 4 . 1 9 当 三 相电 源 平 衡 时， 电 动 机 三 相 空 载电 流中 任 何 一 相与 三 相平 均 值 的 偏 差 应不 大 于 三 相 平 均 值 的 1 0 % . 4 . 2 0 当 电 动 机静 止， 定子 电 压 为 额 定 值时 ， 转 子 绕 组 开 路电 压中 任 何一 相 与 三 相 平均 值的 偏差 应 不 大 j b/ f 7 5 6 4 -2 0 0 5 于三相平均值的2 9 6 , 4 .21 规定。 4 . 2 2 4 .23 电动机在检查试验时， 空载电流和损耗应在某一范围内， 该范围应能保证电动机性能符 合4 .6 的 电 动机应保证设计规定的气隙a . 其气隙偏差为士 0 . 2 9 电动机轴向移动应不小于表 1 6 的 规定，并且保证运转时制动环不与制动面相摩擦。 表1 4 顿定功孰s l 1 0 0 % ) k w 同 步 转 速 rl mi n 10 0 01 5 0 01 3 0 0 0 声 功 率 级 d b ( a ) 1 . 17 67 88 4 1 . 1 - 2 27 88 28! 2 2- 5 . 528 6 9 3 5 .5 - 1 18 59 09 7 1 1 . 2 289 41 0 0 2 2 - 3 79 19 81 0 2 3 7 - 5 59 41 0 0 1 0 4 机座号 振动速度有效值 m m / s 151121 6 0 - 2 2 5 2 . 8 竺一18 表1 6 机座4 ; l 阅 - 1 1 2 1 6 0 - 2 2 5 人 1 . 8 2 j 4 . 2 4 为了 保证电动机不至因热过载而损害. 根据用户要求， 可以在电动机绕组端部埋人热控兀件， 热 控元件的动作温度为1 5 0 c 1 1 0 c . 4 . 2 5 电 动 机 运 行 时. 轴承 应平 稳、 轻快、 无停 滞现 象. 声音 均 匀和 谐. 而 不 夹 有害 杂 音。 4 . 2 6 电动机在按g b / c 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 所规定的4 0 交变湿热试验方法进行6 个周期试验后. 定子绕组绝 缘电 阻应不低于0 . 3 8 m s 2 ， 转子绕组绝缘电阻应不低于0 . 5 m s 2 ， 并应能承受本标准4 . 1 1 所规定的耐电压 试验而不发生击穿， 但试验电压的有效值:定子绕组为1 5 0 0 v ， 转子绕组为1 7 0 0 v . 4 . 2 7 电刷与集电环应接触良 好. 4 . 2 8 电动机表面油漆色泽均匀、光滑、无皱纹杂色等缺陷. 4 . 2 9 电动机的轴伸平键、 电刷备件一套. 使用维护说明书 ( 同一用户、同一型号的一批电 动机至少供 给一份) 及产品合格证应随同每台电动机供给用户. 4 . 3 0 在用户按照使用维护说明书的 规定正确地使用与存放电动机的情况下， 制造厂应保证电 动机在使 用一年内， 或自 制造厂起运的日 期不超过两年内能良好运行. 如在此规定的时间内电动机因 制造质量不 良 而发生 损坏或不能正常工作时， 制造厂应无偿为用户修理或更换零件或电动机. 西理7 5 8 4 -2 0 0 5 5 检验规则 5， 每台 电动机须经检验合格后方能出厂， 并应附有产品合格证。 5 . 2 每台电动机应经过检查试验. 检查试验项目包括: a )机械检查 ( 按5 . 3 的规定): b )定子和转子绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的 侧定 ( 检查试验时可测盆冷态绝缘电 阻， 但应保 证热态时绝缘电阻不低于4 . 1 0 的规定): c )定子和转子绕组在实际冷却状态下直流电阻的侧定: d )转子绕组开路电压的测定: e )匝间绝缘耐冲击电压试验; f )空载电流和损耗的测定: 8 ) 绕组 相 间 和 绕组 对机 壳 的 耐电 压 试验， 当 电 动 机 只 有 三 根引 出 线 时， 绕 组相 间 试 验允 许 在 半 成 品进行; h )嗓声的测定: i )振动的侧定: j )转子轴向 距离/ v 的测定: k )静态制动力矩的测定: 1 ) 热控元件的 热控温度侧试. 5 . 3 电 动机检查试验项目 包括: a )转动检查:定子绕组通电 或附加释放装置使电动机转动时应平稳、 轻快，无停滞现象; b )外观检查: 检查电动机的装配是否完整、 表面油漆 应完全干操、无污损、 碰坏及裂痕等现象; c )安装尺寸、 外形尺寸及健的尺寸检查: d )轴伸圆跳动、 底脚支承平面的平面度， 轴线对 底脚支承平面的 平行度及健相对称度的检查 ( 底 脚支承平面的平面度和键描对称度允许在零部件上检查) ; e )电刷与集电环接触情况检查，电刷与集电环应接触良 好。 5 . 4 凡遇下列情况之一者必须进行型式试验。 a )经鉴定定型 后， 制造厂第一次试制或小批试生产时; b )当 设计或工艺上的变更足以引 起某些性能和参数发生变化时: c )当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的 偏差时; d )成批生产的电动机应每年 抽试一次，当 需要抽 试的数量过多时. 抽试时间间隔可适当延长. 但 至 少每两年抽试一次。 5 . 5 电动机的型式试验项目 包括: a )检查试验的全部项目: b )效率、 功率因数的测定: c )温 升 试 验; d )超速试验: e )短时过转矩试验: f )最 大转矩的侧定: 8 )转 矩 一 转 差 率曲 线 的 测 定: h )转动惯量的测定: i )外壳防护等级试骏: 1 )磁 拉 力 特 性曲 线 的 测 定 ( $ 机 不 装 制动 弹 簧 ): k )动态制动力 矩的测定; l )交变湿热试验: j b/ t 7 5 6 4 -2 0 0 5 m )空载特性曲线的测定。 5 .6 5 .3 中的a )和b ) 必须每台 检查， 5 . 2 中的h )、i ) 和5 . 3 中的c )、 d )、e ) 可以 抽查，抽查办法由 制造厂制定。 5 . 7 本 标准 5 . 2 中 的 b ) 、 c ) 、 d ) 、 f ) 、 8 ) 试 验和 5 . 5 中 的 b ) - h ) 所 规 定的 各 项试 验 按 g b / t 1 0 3 2 - 1 9 8 5 进行; 本标准5 . 2 中的e ) 试验按j b / t 9 6 1 5 . 1 . 2 0 0 0 进行: 本标准5 .2 中的i ) 按g b 1 0 0 6 8 -2 0 0 0 进行; 本标准5 . 2 中的 h ) 按g b 1 0 0 6 9 . 3 -1 9 8 8 进行; 本标准 5 . 2 中的 k ) 按附录 b 进行; 本标准5 . 3 中的 c ) 所规 定 的安装尺寸及公差的检查按g b / t 4 7 7 2 . 1 -1 9 9 9 进行。 5 . 8 电动机外壳防护等级试验、 交变湿热试验及气隙不均匀度检查， 可在产品结构或工艺有较大改变 时进行。 外壳防护等级试验方法按g b / t 4 9 4 2 . 1 -1 9 8 5 进行; 交变 湿热试验按g b / t 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 进行 5 .9 本标准5 .5 中蝴 )、k )测定方法分别按附录a 和附录b 进行。 6 标志与包装 6 . 1 铭牌、变速指示牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用时期内 不易磨灭 6 . 2 从风扇端看， 铭牌应固定在电动机机座的右上半部， 应标明项目 如下: a )制造厂名称; b )电动机名称 ( 起重用锥形绕线转子制动三相异步电动机): c )电 动机型号; d )工作制; e )额定功 率， 单位为k w; f )额定电 压，单位为v: g )额定频率，单位为h z ; h )额定电 流，单位为a ; i ) 额定转速，单位为r / m i n ; .1 ) 转子电 流，单位为a ; k )转子开路电压，单位为v ; 1 ) 接线方法; m) 绝缘等级: n ) 防护等级; o ) 转 动惯 量， 单位为 k g m 2 ; p ) 制动力矩， 单位为n m; 9 ) 重量，单位为k g ; r ) 标准编号; 5 )出厂编号; t ) 出厂年、月。 6 . 3 电动机定子绕组的六个出线端、 转子三个出 线端在接线板的接线位置上均应有相应的 标志， 并应 保证其字迹在整个使用期内不易磨灭， 其标志按表1 7 的规 定。 6 . 4 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面应有防锈及保护措施。凸缘式电动机必须在凸 缘