T-PD030302C-2003 装置燃料气和燃料油管道配管设计规定

技术规定 T-PD030302C-2003 实施日期 2003 年 8 月 22 日 装置燃料气和燃料油管道 配管设计规定 第 1 页 共 2 页 1 总则 1.1 目的 为适应石油化工装置建设的需要，保证设计文件的规范性和统一性，不断提高装置 配管的设计水平，特编制本规定。 1.2 范围 1.2.1 本规定规定了石油化工装置燃料气和燃料油的管道设计要求。 1.2.2 本规定适用于石油化工装置燃料气和燃料油的管道设计。 本规定不适用于有特 殊工艺要求的石油化工装置燃料气和燃料油的管道设计。 1.3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本规定。 GB 50316 工业金属管道设计规范 SH 3012 石油化工管道布置设计通则 SEPD 0001 配管设计规定 SEPD 0103 加热炉配管设计规定 2 一般规定 2.1 石油化工装置燃料气和燃料油管道配管设计应符合GB 50316、 SH 3012和SEPD 0001 中的有关配管设计的规定。 2.2 燃料气、燃料油管道，除必须采用法兰连接外，均应采用焊接连接。 2.3 燃料气、燃料油管道不得穿越与其无关的装置、生产单元、设施和建筑物。 2.4 燃料气、燃料油管道应架空或沿地敷设。必须在管沟内敷设时，应采取防止气液 在管沟内积聚的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断；管沟内的污水应经水 封井排入生产污水管道。 本规定所有权属中国石化工程建设公司。未经本公司的书面许可，不得进行任何方式的复制； 不得以任何理由、任何方式提供给第三方或用于其它目的。 第 2 页 共 2 页 T-PD030302C-2003 技术规定 2.5 燃料气、燃料油管道与氧气管道共架敷设时，燃料气、燃料油管道不宜敷设在氧 气管道的正上方或正下方；平行敷设时燃料气、燃料油的管道与氧气管道宜用不燃物料 管道隔开，或保持不小于 250 mm 的净距。 3 燃料气管道 3.1 连续操作的燃料气管道的低点，应设两道排液阀，排出的液体应排放至密闭系统； 仅在开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加丝堵、管帽或盲法兰。 3.2 燃料气切断总阀设置距加热炉的间距不得小于 15 m。 3.3 燃料气应设置分配主管，使进入每个燃烧器的燃料气能够均匀分布；燃料气支管 由分配主管上部引出，以保证进入燃烧器的燃料气不挟带凝液。 3.4 燃料气管道还应符合 SEPD 0103 的规定。 4 燃料油管道 4.1 加热炉的燃料油系统管道应设置循环主管，燃料油管道引自主管廊，环绕加热炉 一周再返回主管廊，主管廊上设置有燃料油来回管道。进入每个燃烧器的燃料油管由燃 料油主管的侧面或下部引出。 4.2 燃料油管道应设置伴热，以确保燃烧器良好的雾化效果。 4.3 进入每个燃烧器的燃料油支管应在靠近主管的地方设置阀门并接蒸汽吹扫，以便 在燃料器停运时，可将支管内的燃料油扫尽。 4.4 燃料油切断总阀设置距加热炉的间距不得小于 15 m，且便于操作。 4.5 燃料油管道还应满足 SE