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文档简介
五、施工组织设计 目录第一章、编制原则第二章、编制技术规范、技术要求和设计文件第三章、工程概况 1、工程项目简介 2、质量等级目标第四章、施工前准备工作第5章 、主要项目施工方法、措施与注意事项 一、渠道施工方法 1.1施工程序 (一)、施工测量、放样 (二)、土方工程 (三)、模板工程 (四)、混凝土工程 二、施工措施 1、地基处理 2、平板钢闸门第6章 、拟投入本工程施工的主要机械设备表第7章 、劳动力安排计划劳动力投入计划 第八章、质量、安全、环保、文明施工措施 (一)质量保证措施、体系和检测能力 1.保证质量的主要管理措施 2.质量保证体系 3.保证质量的主要检测措施 (二)安全生产措施 (三)环境保护措施 (四)文明施工措施第九章、确保工期的技术措施1、施工工期要求第十章、施工总平面图第十一章、按时发放农民工工资措施及相关承诺1、相关措施2、有必要说明的其他内容。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度计划表附表五 施工总平面图附表六 临时用地表 第一章、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。2、保证重点,统筹安排,遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排春季、夏季各雨期的施工,保证项目施工的均衡性和连续性。6、充分利用先进施工技术,科学地确定施工方案,严格控制工程质量,确保安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。7、科学地规划施工平面图,减少施工用地,合理储存建设物资,减少物资运输量。五、编制内容在认真分析研究了招标文件、图纸及技术要求,并对施工现场进行了详细踏勘的前提下,分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度计划、施工方案、主要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。对渠道防渗工程等进行了详细的编制。 第二章、编制技术规范、技术要求和设计文件1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202-2002;5、渠道防渗工程技术规范SL18-1991;6、水利水电工程施工测量规范SL52-93;7、水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-1996;8、水利水电建设工程验收规程(SL223-1999);9、水利水电工程钢闸门设计规范(SL 74-1995);10、水工挡土墙设计规范(SL 379-2007);11、水利水电施工地质规范(SL313-2004)。 第三章、工程概况 1、工程项目简介:本工程项目位于宁蒗县红桥乡黄蜡老村、油房村、岩洞湾村、沈家村等。主要工程内容包括:渠道防渗工程。工期5个月。 2、质量等级目标在施工过程中,我们将严格遵照招标文件、设计图纸及国家公路、水利建设工程施工技术规范规程进行精心施工。本工程施工,我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺,质量目标为达到一次性验收合格等级、争取优良。第四章、施工前准备工作(1)组织落实一支精干的、技术力量浓厚的有丰富施工经验的施工队伍负责施工,配备一些精良的施工机械设备,由经验丰富的项目经理负责全面管理。(2)认真仔细地熟悉图纸,看通图纸、进行施工技术交底,做好施工图纸会审记录,由施工技术过硬、有丰富施工经验的技术员负责全面技术施工工作。(3)根据现场实际情况,结合施工总平面图的布置,落实施工临时设施,并通电、通水以及办公生活用房的租赁。(4)根据工程施工图所需用的各种材料、成品、半成品、特种材料等及时提供规格、数量要求列出计划,并派专人落实。 (5)施工进场后的工作A:搭设工棚及仓库,水泥仓库要做到干燥、防潮。施工机械设备进场就位,安装电源线路、安装水泵;B:组织原材料进场,对进场前材料(水泥、石子、黄砂、等)取样检验,合格后方可进场使用。材料堆放有序;C:做好各种混凝土、砂浆的配合比试验。D:组织施工人员熟悉图纸,按工种分别进行技术交底工作;E:复测业主提供的测量控制点数据并进行实地定位放样和高程引测工作,测量成果报业主或监理检查核准。第5章 、主要项目施工方法、措施与注意事项一、渠道施工方法1.1施工程序地基处理模板安装清仓验收混凝土浇筑混凝土养护拆模养护(一)、施工测量、放样渠道施工测量1.l渠道施工时的高程控制测量为了便于施工时引测高程及渠道纵断面测量,要沿渠道临时水准点,临时水准点要根据等水准点敷设,其精度不得低于等水准。临时水准点间距约200m左右,埋设临时标桩作为水准点。1.2中线测量渠道起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿渠道中线每隔50n1钉一木桩,遇地形变化的地方要加设桩。桩号用红漆写在木桩侧面。1.3纵断面测量根据渠道附近敷设的水准点,用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。1.4断面测量横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地同变坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。(二)、土方工程: 1、沟、槽土方开挖段:场地清理 开挖边线控制 挖掘机分层开挖 装车拉运 检查边坡控制线 开挖至设计高度 人工修坡成型 人工渠底清理 检查验收 渠道衬砌。填方段:清基处理 回填土料开采、运输 人工修坡 检查验收 渠道衬砌。2.1沟、槽开挖2.1.1开挖方案为保持土壤水份,开挖按以下步骤:先开挖渠道以上非高边坡处土壤,然后开挖渠道的一侧,另一侧的土回填至该侧分层夯实,高边坡处的土回填至开挖的一侧分层夯实开挖时采用0Sin反铲装自卸车运至填方处,多余土方运至附近的弃土场堆存。2.1.2开挖施工要求开挖前先精确测放开挖边桩,用白灰划出开挖边线,作为开挖新断面控制的标志。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线,以便控制断面开口尺寸,使之符合设计要求。开挖过程中到渠道中心桩号时,先用经纬仪将该桩由开挖层项面移到开挖层底面,作为下层开挖测量放线的依据。挖方渠段开挖槽采用反铲挖掘机倒退法分段分层挖土,分段长度lOOm,分层高度为4m左右。各部位断面尺寸与弯道的转弯半径必须按设计要求开挖,要确保直线与弯道的连接应自然过渡,平滑圆顺。土方开挖时严格控制开挖底标高至设计的翻夯底线。边坡与渠底部位均预留20cm厚土层,人工清理、修坡。2.1.3、开挖时注意如下问题:施工前必须做好充分准备。每隔50in测量一横断面,要将开挖图绘制详细,标明标高变化的位置。测量放线时,在高程变化的位置要有明显的标志。开挖图必须交给测量员,工长和挖掘机的司机,并要有书面技术交底。开挖过程中,测量员一定要在现场,配合工长指挥挖掘机施工,及时标明高程。机械开挖要留出20cm厚的原土层,防止扰动边坡及基槽。人工清基时,要按照测量员给定的高程,利用钢筋焊接的渠道板样架进行整理,及时清理剩余土方。随开挖随清理,随拉运。基槽边坡自开挖之时起,随开挖随清理护坡,并设专人观察边坡的稳定情况,防止塌方,避免不必要的返工。开挖防护及基坑排水:开挖深度超过2m后,在渠道边沿处设立两道高1.2m的护身栏杆,夜间加设红色安全标志灯。开挖完后的渠道,在其两侧设不低于20cm的挡水埂,并各好抽水泵,预防降雨集水,造成泡槽现象。22渠道回填根据设计桩号渠道纵横断面图,本标段内渠底弧半径为0.3m-0.5m,圆宽为O.6-lm。局部渠堤为填筑而成,设计要求回填土压实系数不小于0.92。2.2.1回填总体方案土方填筑施工程序:清除处理 回填土料开采、运输 分层铺料碾压 人工修坡 检查验收。土方填筑程序要遵循先低后高,分层填筑的原则。半填半挖段:采用挖机、人工配合清除覆盖层,并将填土挖至填筑段面,挖机平整羊足碾压实,人工整坡;全填筑段:料场采用挖掘机挖装回填土料,自卸车运输,填筑现场由挖机平料,手扶振动碾压。本标段内土方填筑分流水段作业,每段落100m,统一铺土,统一碾压,施工顺序如下:铺土平料洒水碾压质量检查。 2.2.2土方填筑的现场生产试验土方填筑前,在拟填筑地段选一试验段,进行现场生产性试验,以确定填筑施工参数:(1)现场试验主要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑材料含水量,压实的干密度、压实系数等试验。(2)以检查压实土层之间以及土层本身的结构状况,是否达到设计规定的要求。22 3施工要求(1)、回填料料场选择:按设计要求回填料场,并对料场的开挖范围和厚度,进行详细的复查。施工试验:施工前对进行填筑施工试验,合理选择施工参数,待施工参数确定质量达标后,再进行全线正式施工。严格控制回填料的粒径不得大于5cm,若大于则要进行破碎处理,使其粒径小于。(2)、清基处理:在回填土填筑前,将需回填部位进行清基处理。(3)、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于渠道轴线,渠堤的压实标准按设计及规范要求。(4)、回填土的铺料;用进占法施工,推土机平料,分层铺料层厚度控制在200300mm;分层铺料的厚度要控制在规定范围内,靠边坡铺土时,要超出设计边线一定余量,以利于削坡。铺料严格按先低后高水平分层向上填筑,不得顺坡填筑。(5)、回填土碾压:采用进退距法压实工艺,采用羊足碾压实,靠近边坡死角处,要采用小型手扶振动碾辅助作业:碾压前根据填筑土含水量大小,按规定采用洒水车洒水。碾压搭接宽度平行渠轴线不小于O.5m,垂直于渠轴线为35m。分段填筑时,段与段相接时,垂直渠轴线方向的接缝以斜坡相接,接合坡度采用不徒于1:3的坡度;在接合的坡面上,要配合填筑的上升速度,将表面松土铲除至已压实合格的土层为止;坡面须刨毛处理硅井蕴含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺筑新土进行压实;各段设立标志,以防漏压、欠压,同时也不宜过压;上下层分段位置要错开,错开距离不小于1.0m。(6)、为保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大时要停止填筑;雨季施工时,要根据天气预报,在雨前及时压实作业面表层松土,作业面要求中央高,两侧微低,以利于排水;下雨时或雨后不得践踏堤面,禁止车辆通行,雨后填筑面需晾晒,处理后以检查合格方可复工。(7)、现场检测:每层回填土施工完毕,按规范要求数量取样,做回填土干容重试验,并按规范规定进行隐蔽工程的验收,由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。(8)、边坡修整:渠堤填筑完毕,按设计坡度进行人工削坡清理,并拍打平实。顶部边沿土模施工时,可用宽20cm、厚lOcm的方木紧靠钢模夯打挤压,可形成设计标准断面。(三)模板工程1.1模板本工程现浇混凝土采用木模板,模板接缝采用海绵密封条,确保模板不漏浆。所有模板、支撑要有足够的强度、刚度、支撑稳定、不跑模、不漏浆。模板表面必须平整光滑。模板支架上不能堆放超过设计荷载的材料或设备。模板拆除按有关施工规范要求进行。模板拆除后,应及时清除表面杂物,按规格进行堆放。(1)模板验收合格后使用,其高度必须达到18cm,表面光洁无,残留物或其它污垢,纵向变形不超过10mm。(2)板安装与地面连接支撑牢固,做到不松动,不移位,不下沉,不错位,不漏浆,保证浇筑过程中不胀模。(3)安装过程中经常检查模板之间的衔接及两侧的水平度,将两侧摸板和相邻摸板之间高差控制在3mm以内。(4)摸板安装前放线确定好摸板的走向,防止急拐影响交通安全和线形的美观性。(5)经常绷线检查仓深,每次测量至少左.中.右三个点,以保持水泥路面厚度。(6)摸板内侧涂以隔离剂,仓内浮泥杂屑清理干净,外侧以泥土拥高踏实,防止从底缝漏浆。(7)自检合格后报监理验收,未经监理验收或验收不合格,不进入浇筑阶段。(四)混凝土工程 1、1混凝土施工本工程砼抗压强度采用C15。1.2混凝土拌和根据混凝土浇筑强度,选用JZ-350型搅拌机1台,生产后台采用人力推车上料,拌和时,混凝土配合比严格按照试验配比单调整的施工配合比进行。1.3混凝土运输混凝土水平运输采用1吨翻斗车运输,垂直运输采用溜桶入仓卸料。3、砼拌制技术要点(1)请镇用电站派合格电工接通拌和机用电电源,低压线路以电缆架空将电引入拌制场地开关箱,确保安全用电。(2)对拌和机械进行检查检修,确保处于完好状态。(3)严格控制配合比,材料过磅称重,在运料斗具上做好显著标志。按设计要求和集料含水量及天气情况,把握材料用量.调整用水量,防止水灰比过大,将砼坍落度控制在2-3cm之间。1.4混凝土浇筑及养护搭设脚手架工作平台,采用1吨翻斗车运输,溜桶辅助卸料入仓,水平分层法铺料,铺料厚度30-50cm,保护层厚度盖板为20mm,其它为40mm,1.5kw软轴式振捣器振捣,表面抹平压光,混凝土收面后12-18h后,覆盖草袋子,洒水养护。1、5振捣技术要点(1)严格执行“三振捣”工艺。插入式振梅花形布置,快插慢拨,纵横间距30*40cm的振捣网络。邻近摸板处要振到位,不留“空白”或“死角”。振要振到砼表面出浆,混合料不下沉,无气泡上升为止。平板振横向平位,并重叠10-15cm,速度为表面平坦出浆无露子为度。振动梁纵向缓慢移动,由专人增减梁前熟料,保证梁底无明显空缺,达到粗平目的。1.6、保湿养护技术要点(1)砼成型后以彩条塑料布覆盖养护2-3天,覆盖彩条塑料布在砼面不见浮水、手指压无横迹时进行。两侧用重物或泥土压紧,不让钻风漏气,使覆盖物底部始终保持潮湿状态。两侧彩布对接时,重叠长度不小于40cm。(2)经2-3天覆盖养护后,将彩布依次移动覆盖于后续浇筑地段,无覆盖物地段继续浇水养护7天以上,高温天气下每天浇水6-8次,路段较长时可安排专人周而复始循环不断地浇水,确保砼表面有足够的湿。二、 施工措施:1、地基处理渠道防渗工程施工前,应对渠道进行施工放样,具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线,然后进行机械开挖或人工开挖,土方的开挖应提前进行,使得地基的土的水分在自然风干下尽量降低以增强土基的强度,减轻冬季冻胀的破坏。根据不同的地形有的渠道需要开挖,有的渠道需要填方。挖方式渠道的基础比较坚硬,但其开挖面在开挖的过程中发生松动,在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净,然后回填,渠基整平、夯实。对于改建渠道防渗,应尽早的停止放水并扒松渠基风干,然后根据实际情况回填新土并分层夯实。防渗渠道基槽的开挖首先用测量仪器按设计图纸的要求精确放线、测量出渠道的轴线,开挖控制边线、高程、边坡坡度,并做出标志明显,不易移动的标识。在进行渠道基槽面边坡开挖时,采用自上而下分层顺坡的方法进行,对渠道边的杂草、淤泥、树根、有机腐殖土全部彻底挖除。开挖时严格控制渠道防渗断面尺寸和高程,做到准确开挖,严禁欠挖或超挖,使整个基槽表面平整、顺直、基面无凹凸现象。施工开挖的弃土堆臵在渠道两侧以外低洼位臵,严禁堆臵在山洪流入渠道的斜坡及沟槽或两则渠道顶边坡上。对渠道内的树根进行彻底挖除后,采用人工夯实,对基坑进行局部填筑补齐,对开挖施工中遇到的松散土还应进行夯实处理,每层铺土厚度,机械压实时,不应大于30cm;人工夯实时,不应大于20cm,压实系数不小于0.9。对渠道基槽内有淤积水或含水量较大的基土时,采用抽排、翻晒等方法,将淤积水抽干,并降低其含水量,使基土风干,直到填筑基面符合设计要求。基槽处理和排水设施施工采用深翻回填法处理湿陷性土基,应先按设计要求开挖,然后用就地挖出的土料,按设计规定分层回填夯实,并开挖、修整渠槽,做好建筑物之间的反滤层。2、平板钢闸门2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。2.1.2 施工设施准备根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。2.2 土建安装部位交接验收2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94的规定。2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。2.3 设备接货清点、交接验收2.3.1 埋件接货验收平面钢闸门埋件一般包括主轨、反轨、副轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等;弧形钢闸门埋件一般包括底坎、侧轨、门楣、胸墙、铰及铰座梁等;人字门埋件一般包括顶枢、底枢、支座、枕座、顶板、底板等。2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行埋件接货验收,同时作好验收记录。2.3.1.2 检查每批到达现场埋件的检验记录,收集整理备查。2.3.1.3 埋件的不锈钢止水面应设保护,以防损伤。其他部位应有防腐蚀措施。2.3.1.4 埋件的几何尺寸应符合DL/T5018-94中表8.3.1、8.3.2和表8.3.3中相应的要求。2.3.2 钢闸门接货验收钢闸门一般分为平面钢闸门、弧形钢闸门、人字闸门等2.3.2.1 质检人员、作业人员会同监理工程师、业主及厂家代表进行闸门接货验收,并作好验收记录。2.3.2.2检查每批到达现场的埋件的检验记录,收集整理备查。2.3.2.3 支承滑块、侧轮、反轮、水封等附件应予妥善保护。2.3.2.4 闸门应有标志,标志内容必须包括:1) 制造厂名。2) 产品名称。3) 产品型号或主要技术参数。4) 制造日期。2.3.3装箱零部件开箱、清点验收2.3.3.1 质检人员、作业人员会同监理工程师、业主及厂家代表进行附件开箱、清点验收,并作好验收记录。2.3.3.2包装运抵现场的附件,检查包装物是否完整无损,是否与随箱附带的装箱清单内容一致。2.3.3.3观察所有附件有无锈蚀及机械损伤,清点所有附件是否齐全。2.3.3.4 高强螺栓到货还应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ 82-91)的有关规定。2.4 现场安装2.4.1 钢闸门埋件2.4.1.1 埋件安装前,门槽中的模板等杂物必须清除干净,一、二期混凝土的结合面应全部凿毛,二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图样要求。2.4.1.2 作业人员根据施工图纸,设置孔口中心、门槽中心、高程及里程测量控制点,采用清楚的标志并加以警示、保护。2.4.1.3 作业人员根据施工图纸清点埋件底坎的零部件数量,检查底坎零部件几何尺寸,作好安装前的准备。2.4.1.4 作业人员根据施工图纸及测量控制点用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等工具进行底坎的测量、放样,并准确标志,质检人员根据施工图进行检查。2.4.1.5 底坎运输到现场,经验收后,作业人员根据施工图纸,利用土建门塔、机、汽车吊或卷扬机等起重设备吊装埋件,配合千斤顶、线锤、卷尺等调整底坎安装高程、中心、水平等,其尺寸应符合设计要求。对于设计及施工图纸中未提出明确要求的,按DL/T5018-94中的表9.1.3执行。最后与一期插筋加固,确保底坎在二期混凝土浇筑过程中不发生变形或移位。2.4.1.6 质检人员按DL/T5018-94中的表9.1.3相应要求检查底坎安装质量。2.4.1.7 底坎检验合格,报监理验收合格后,即可开始底坎二期混凝土的浇筑。2.4.1.8 底坎二期混凝土浇筑、养生完成后,质检人员根据DL/T5018-94中的表9.1.3要求对底坎进行复测,应符合DL/T5018-94中的表9.1.3相应要求。2.4.1.9作业人员根据施工图纸搭设脚手架及安全防护设施。2.4.1.10 准备安装主、反、侧轨及门楣、胸墙。作业人员用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等根据施工图纸及测量控制点进行测量、放样,准确标志,质检人员根据施工图纸进行检查。2.4.1.11 钢闸门埋件运输到现场,经验收后,作业人员利用土建门塔、机、汽车吊或卷扬机等起重设备吊装埋件,配合千斤顶、线锤、卷尺等调整埋件安装高程、中心、水平等,其尺寸应符合设计要求。对于设计及施工图纸中未提出明确要求的,按DL/T5018-94中的表9.1.3执行。最后与一期插筋加固,确保埋件在二期混凝土浇筑过程中不发生变形或移位。2.4.1.12 质检人员按DL/T5018-94中的表9.1.3检查合格后,由焊接人员按焊接工艺卡施焊。2.4.1.13 焊接完成后,将轨道接头磨平。由质检人员根据DL/T5018-94表4.4.1对现场焊缝进行检验;根据DL/T5018-94中的表9.1.3对埋件安装几何尺寸进行复测。2.4.2 钢闸门2.4.2.1 闸门安装前,门槽中的模板等杂物必须清除干净。2.4.2.2 作业人员根据施工图纸,复测孔口中心、高程、里程及埋件安装尺寸,检查埋件试槽数据,确保闸门能够顺利下门。2.4.2.3 作业人员根据施工图纸清点闸门的零部件数量,检查闸门零部件几何尺寸,作好安装前的准备。2.4.2.4 闸门运输到现场,经验收后,作业人员根据施工图纸,利用土建门塔、机、汽车吊或卷扬机等起重设备吊装闸门。检验合格后焊接、探伤、验收。2.4.2.5 闸门组装成整体后,其各项尺寸应符合DL/T5018-94规范有关规定要求。2.4.2.6 节间如采用螺栓连接,则螺栓应均匀拧紧,节间橡皮的压缩量应符合设计要求;节间如采用焊接,则应采用已经评定合格的焊接工艺,按规范有关焊接的规定进行焊接和检验,焊接应采取措施控制变形。2.4.2.7 闸门滚轮和滑道应同一平面内,其平面度应符合规范有关规定的要求,滚轮转动灵活,无卡滞现象。2.4.2.8止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上螺孔位置一致;孔径应比螺栓直径小1.0mm,并严禁烫孔,当均匀拧紧螺栓后,其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm;止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合,胶合接头处不得有错位,凹凸不平和疏松现象;止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的充许偏差3.0mm,止水表面的平度为2.0mm,闸门处于工作状态时,止水橡皮压缩量应符合图样规定,其充许偏差为2.01.0mm。2.4.2.9 平面闸门入槽前应作静平衡试验,试验方法为:将闸门吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜,一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高1/1000,且不大于8.0mm;平面链轮闸门的倾斜不超过门高的1/1500,且不大于3mm;当超过上述规定时,应予配重。2.4.2.10高强螺栓应用测力扳手拧紧,一般分初拧和终拧。初拧力矩为规定力矩值的60%,终拧到规定力矩。拧紧螺栓应从中部开始对称向两端进行。测力扳手在使用前应检测其力矩值,并在使用过程中定期复验。2.5 试验2.5.1 埋件试槽2.5.1.1 埋件安装完后,在过水前应试槽,采用相应的闸门或拦污栅等在门槽中进行试验,应起落自如,无卡阻现象。2.5.1.2 如过水前相应的闸门或拦污栅等不能到货,应采用外形尺寸相同的试槽架,与闸门在相同的条件下进行试槽试验。2.5.2 闸门试验2.5.2.1 闸门安装好后,应在无水情况下作全行程启闭试验,试验前应检查自动挂脱梁挂钩脱钩是否灵活可靠;充水阀在行程范围内的升降是否自如,在最低位置时能否关闭平压阀,止水是否严密;同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时,应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时,工作闸门应作动水启闭试验。2.5.2.2闸门启闭过程中应检查滚轮支铰及顶底枢等转动部位运行情况,闸门升降或旋转过程有无卡阻,启闭设备左右两侧是否同步,止水橡皮有无损伤。2.5.2.3 闸门全部处于工作部位后,应用灯光、高压射水或其它方法检查止水橡皮的压缩程度不应有透亮或有间隙。如闸门为上游止水则应在支承装置和轨道接触后检查。2.5.2.4 闸门在承受设计水头的压力时,通过任意1m长止水橡皮范围内漏水是不应超过0.1Ls。第五章、拟投入本工程施工的主要机械设备表详见附表一、拟投入的主要施工机械表第6章 劳动力安排计划劳动力投入计划劳动力组织主要按土方开挖施工、渠道防渗施工等不同阶段分别考虑和安排,为保证施工质量、提高效率,便于核算,作业队伍应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。6.1.1土方开挖施工阶段:针对路基土石方工程量较大,施工环境易受自然气候影响,工作面大的特点,劳动力安排37人,主要工种包括机械操作工(载重汽车、挖掘机、推土机等),水电工、普工等。6.1.2 渠道防渗施工施工阶段:安排劳动力约49人,主要工种包括机械工、土方工、混泥土工、焊工、水电工、普工等。6.1.3清理退场施工阶段:安排劳动力约7人,主要工种包括机械工、普工、水电工等。6.1.5 各阶段劳动力组织情况参见劳动力计划表。4.2劳动力保证措施(1)劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为:具有良好的质量、安全意识:具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划,在单位内进行平衡调配。(2)劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。(3)劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍,转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育,学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队,进行消防急救培训。把项目的质量,文明施工目标层层分解、交底,让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺,工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。(4)劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外,还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队,储备人数约为劳动力计划的20,需要目前仍在公司工作,但提前对储备人员开展相应考核,培训工作;这批人员可根据现场需要随时抽调,优先保证本工程作业需要。(5)劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一,安全第一”的思想细化到各种规章制度之中,做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作,为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工生产积极性。(6)节假日劳动力保证措施本工程工期紧,施工期间节假日较多,在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下,搞好节假日的用工管理,制定有效的节假日期间劳力保证措施,是保证本工程顺利施工的因素之一,为此,项目部采取如下劳动力保证措施:A、 项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿,其他工资方面享受国家规定的待遇,严格执行劳动法。B、 组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工,组织劳动竞赛,及时派发奖金与慰问金。C、安排好后备劳动力,保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力,保证异常情况下的劳动力需求。(7)农忙季节的施工措施合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工,尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工,同时提前考虑机动劳力,以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。第七章、质量、安全、环保、文明施工措施(一)质量保证措施、体系和检测能力1保证质量的主要管理措施(1)本工程配各专职质检人员,各施工队配兼职质检员把好技术标准关,测量放样关和原材料试验关。(2)工程质量检查检测按三级检查制进行,即把工人、班组长的自检、互检,交接班检。工程队质检员复检,监理工程师的终检结台起来,而以监理工程师的检查为准。(3)坚持技术交底制度。工程开工前进行技术底,分部工程开工前进行详细技术交底,提出要求,明确措旆。所有技术交底必须以书面方式进行,未经技术交底,不得施工。所有技术交底,施工放样图、测量及试验资料都必须换手复核,无误后再分发。加强施工中的检查,做好分部工程隐蔽工程,主要分项施工过程的预检和验收记录。(4)开展技术交底和群众性Qc活动小组,通过技术革新,工序控制,推行质量样板制,树立样板,大家照着做,杜绝各类质量通病,消除操作中薄弱环节。把质量事故和隐患消灭在发生之前。把住质量关、节约关、工效关、安全关。做到尽量少返工。(5)派专人做好旌工中资料搜集、编号、保存、签认、发放、回收等项工作,以各工程竣工后文件整理工作同步结束。2质量保证体系本标段质量保证体系建立的原则为:紧紧围绕质量目标,制定切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作,相应的组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程质量控制。健全质量控制组织机构,层层建立质量责任制。项目部、施工队设专职质检员,班组设兼职质检员,明确各级质检员责任,严格按照技术规范、质量标准狠抓落实。推行“三检”制度,现场施工员、质检工程师向监理日汇报制度,同时把每道工序、每个环节落实到人,将质量同责、权、利有机结合起来。2.l组织机构为确保质量保证体系持续有效的运行,确保工程质量目标的实现,本工程拟建立项目经理部、施工队两级质量管理网络,在组织、计划和协调施工管理中,以质量为根本,加强全面质量管理,逐级领导负责,职能部门目标包保,遵循质量管理程序,运用统计应用技术,开展质量管理小组活动等,充分保证质量体系的正常有效运行。保证工程质量组织机构框图2.2专职质检人员和自检制度投标人在施工过程中,项目经理部、施工队分别设专职质量检查员,由其专门负责施工过程中质量检查、控制。自检制度:对工程材料、成品、半成品进行质量检查制度。分项分部工程质量检查,并对自检、再请检、先隐检,再隐蔽,确保隐蔽检查一次合格率100。施工过程施工计量(配合比)抽查制度。施工过程质量记录的检查和质量问题的纠正、预防措施落实检查制度。2.3施工过程自觉接受质量监督部门、施工监理的监督检查严格执行监理程序,自觉接受质量监督部门、施工监理的监督检查,并为其到现场检查提供便利条件。建立良好的质量控制及监督机制,随时接受并配合质量监督部门、监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行监督、检查,认真听取他们的建议、意见。3 保证质量的主要检测措施 (1)加强准备工作强化前期准备工作,做到早进场、早准备、早开工。柴油发电机、挖掘机和汽车尽早进场,尽快开展临建设施及施工道路的建设, (2)组织管理保证选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个工程中实施项目法施工,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。 (3)施工技术保证现场建立以项目总工为核心,工程技术部为指导,现场测量施以技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序,认真制定各阶段施工技术方案、措施,以及应急技术措施。做好技术交底,建立技术档案,逐级落实技术责任制。针对本工程的特点,抓好新技术、新工艺的推广应用,充分发挥我单位近几年形成的知识、技术密集的优势,组织科研攻关,及时解决施工中出现的技术问题。 (4)机械设备保证施工中根据施工实际情况进行计划安排,提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度,确保设备的完好率和利用率。(5)计划控制保证施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统,加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度,检查工程进展和计划落实情况,认真分析可能出现的影响进度的问题,做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备, 避免一切可预见的不必要的停工和延误。 施工中通过控制日计划保周计划,控制周计划保月计划,以月计划确保总工期的按期实现。(6)质量安全保证措施严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系,完善管理程序和施工程序,提高质量管理素质,在各个环节的施工中必须严把质量关,杜绝质量事故。同时,抓好安全生产,做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构,规范操作,落实责任。在安全方面使每个职工均警钟长鸣,避免因质量安全问题造成工期的损失。(7)其它保证措施坚持以生产为中心的原则,统一指挥,统一调度,及时协调各施工部位工作,减少干扰,现场管理机构应正确及时的掌握生产及设备等各种情况,采取相应对策,加快施工进度;充分利用网络、微机管理等新技术,对生产过程进行有效控制,加强管理,提高施工人员、施工机械的劳动生产率。检测计划:要严格执行各种原材料的质量检验,确保未经检验或签证的产品不准投入使用和安装,在施工过程中每道工序进行规定的检验和签证,未经验证和不台格的工序不准投入下道工序,对交付前的工程进行规定的检验,确保交付的工程符合规定的要求。(1)填筑料的质量满足设计要求,对土料的填筑和压实按规范要求,确保质量,填筑前进行现场压实试验,以确定填筑与压实方法和最佳含水量。填筑过程中每层土体经土工试验合格后方可填筑下一层。(2)对到工地的砂石料除有每批的数量、规格、产地、石(砂)矿提供的质量证明书,按规范要求检测砂石的筛分、砂的细度模数、含水率、含泥量等。(3)水泥每批到工地的数量、品种、标号、出厂日期、生产厂家、质量保证单,按规范要求委托有资质的检铡中心检测水泥的强度、安定性、凝结时间等。(4)混凝土配合比应按水利旋工规范要求的“混凝土配合比设计方法”进行设计满足混凝土主要设计指标,混凝土施工强度保证率,均质性指标和施工和易性要求。(7)制作混凝土试块和砂浆试块,测定混凝土和砂浆各龄期的抗压强度(以28天强度为主)。现场浇筑时安排专人值班,控制混凝土的水灰比,坍落度、外加剂添量,并按规范要求制取试块,同时抽检混凝土的坍落度。检测设备:砂石材料筛分、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配、试块的强度、砂石料及水泥质量检验等,委托有资质的试验室进行。(二)安全生产措施:成立以项目经理为第一责任人,由项目经理、副经理及各部门负责人组成的安全领导小组,采取一切有效的预防措施,坚决杜绝事故,特别是重大事故的发生。安全生产措施如下:1.全面贯彻执行JGJ5999建筑施工安全检查标准,确保安全生产、文明施工。2.施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”,所有人员进入施工场地必须佩戴安全帽。帽、带、网必须检查合格后使用。张贴、悬挂安全标语、标牌、横幅,随着工程进展,悬挂相应的安全信号标志,定期编写安全简报和板报,努力营造浓厚的安全生产气氛。3.施工机械实行安全验收,保养制度,落实专人管理,明确安全责任,确保各机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安全可靠。4.供电线路推行三相五线制。规范架空,架设杆、线,并使用绝缘子杜绝乱拖乱拉电源线,架空应满足高度要求、全面使用铁制闸箱,设置三级漏电保护。所有机械设备做好可靠的保护接地、接零装置。采取必要的防雷电措拖,按规定要求保证足够的照明,在潮湿和易触电及带电体场所使用不超过36V的安全电压。电工严格执行安全用电规范,自检、漏电保护器的试跳、接地电阻测试等制度,确保安全用电。5.威立消防领导小组和义务消防队,保证灭火水源,设置足够的灭火器材,并随时保持可靠的工作状态,定期组织专项检查和义务消防的有关活动。在油库制定专门制度,落实安全操作规程,明确专人负责,经常进行安全检查。6.对全体员工及时发个人劳动防护用品,特种作业人员发放特殊防护用品和营养补助。落实防寒取暖的各项措施。l、工程项目部配备专职安全员,班级配兼职安全员。2、开工前对所有人员进行三级安全教育。电工、机操工、电焊工等持证上岗。3、每分部、分项工程施工前由安全员进行安全技术交底。4、输电线路采用电缆线架空、机电设备必须严格接地并可靠,做到一机一闸一保险。5、机电设备专人操作,悬挂操作规程牌,对机电设备由安全员经常检查性能是否完好。6、现场树立、张贴、悬挂安全标牌、标语、禁令。7、做好宿舍、食堂等处的卫生工作,加强防火,配备必要的灭火器材,加强场容管理,搞好环境卫生。(三)环境保护措施:1、严格遵守国家有关环境保护的法律法规,做到旌工生产与环境保护同时规划同时进行。2、严格按照业主划定的区域内组织施工,不乱建、乱搭、乱停、乱放。对本工程合同规定的施工活动界限之外的植物、树木尽力维护原状,采取各种有效的保护措施,防止在利用和占用土地上发生土壤冲蚀,以及对河床或河岸的冲刷,河流或支流中的淤积。3、各施工队实行管理区域责任制、挂牌施工,定期整顿现场环境。施工过程中采取措施保护工程沿线和附近的建筑物、地上或地下的管线设施道路、树木等免遭损坏。4、本工程在工地现场和生活区设置足够的符合标准的临时卫生设施,定期清扫处理,及时清理垃圾,并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。5、施工中采取各种防止污染措施,防止施工区任何导致水源或水质恶化的污染物质直接或间接地流入水源,无论是固体、液体、有机物或无机物,各种环境保护措施应贯彻于整个施工期间,同时防止因劳动力、设备和捕工方法造成的污染。工程用的汽油、柴油储存的地方应报工程师批准,并尽可能远离地表水源。装卸及加油应注意不使地面和水源受污染。6、水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施,防止遗洒飞扬,禁止露天存放。7、现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工,施工中必须严格控制噪声扰民。现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚,经减少噪声污染,或采用消声降噪的施工机械。经常性地对工人进行环保知识教育,加强管理,减少人为噪声扰民。定期对施工现场的噪声进行监测,对不符合要求的超标现象,必须采取措旌进行整改,以保障施工现场的环境保护工作正常运行。8、工程完工后,按合同要求拆除一切必须拆除的旋工临时设施和临时生活设施并对拆除后的场地进行清理。(四)文明施工措施:认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目副经理专项负责,各旄工队设文明施工专职监督员。按施工总平面布置囤设置各项临时设施。堆放大宗材料和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。沿渠道侧设贯通全线的旌工便道以及利用的村道应有专人养护,经常洒水,杜绝扬尘。施工区确保交通便利,设置醒目警文,提醒、致歉等标志。施工机械进场必须经过安全检查,合格后方可使用;机械操作手必须建立机组责任制,并持证上岗;机械按规定的位置行驶和停放,不得任意侵占场内其他位置。保证现场道路畅通,排水系统处于良好使用状态;保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾;在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。在施工场地设置围档非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配各足够的灭火器材,并同当地消防部门联系,加强消防工作。工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起火灾。现场设派出所,进场后与当地治安部门取得联系,与地方治安部门成立联防小组,维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理,防止与周围群众发生冲突、打架等。制定、完善各项规章制度,建立门卫制度、卫生保健制度、食堂管理制度、生活用电制度、治安保卫制度、消防制度、防汛值班制度、施工不扰民制度。工地配置必要的急救器材和药品,开展各种形式的卫生保健和急救知识教育,预防传染性疾病。办公生活区树立醒目的企业标志和宣传牌。教育员工与周边群众、兄弟施工单位职工的文明交往,礼貌相处,严惩打架斗殴和黄、赌、毒等丑恶的现象。定期检查评比,评选。文明旌工先进班组”“先进个人”并予以奖励,列入各级人员的综合考核内容,量化指标与经济效益挂钩(1)项目组或文明施工管理小组,制定具体的管理措施,定期开展文明施工评比活动。(2)工地必须做好“挂牌施工、围栏作业、门前三包、现场达标”工作。(3)图牌规格统一、色新字清、牌面整洁、悬挂主要通道醒目处。(4)工地进出口处清洁无垃圾、无积水、无违章占道、配备专人清理打扫,建筑材料和杂物、污水不外溢至路面,工地大门整
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