标准解读

《GB 13398-2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》相比于其前版《GB 13398-1992》,主要在以下几个方面进行了更新与完善:

  1. 范围扩展:2003版标准对适用范围进行了调整或明确,可能涵盖了更广泛的带电作业用绝缘材料类型,包括空心绝缘管、泡沫填充绝缘管及实心绝缘棒,以适应电力行业技术发展和安全作业的新需求。

  2. 技术要求提升:新标准提高了对绝缘材料的电气性能、机械强度、耐候性等方面的要求,确保带电作业工具在更高电压等级和更复杂环境下的安全使用。这包括但不限于提高了绝缘强度、增加了耐压测试的严格度、以及对材料老化性能的更严格规定。

  3. 检测方法优化:2003版标准可能引入了更先进的检测技术和方法,以更准确地评估绝缘材料的性能。例如,改进了电气强度测试的方法,明确了样品制备和测试条件,确保测试结果的一致性和可比性。

  4. 安全规范加强:针对带电作业的高风险特性,新标准可能加强了对产品使用安全的相关规定,增加了安全标识、使用说明和存储要求等内容,旨在提高作业人员的安全意识和操作规范性。

  5. 标准化一致性:为与国际标准和行业发展趋势保持一致,2003版标准可能参照了更多的国际标准或先进国家的标准,对术语、定义、符号等方面进行了统一,增强了标准的通用性和互认性。

  6. 环保要求:随着对环保要求的日益重视,新标准可能加入了对材料环保性能的要求,如限制有害物质的使用,鼓励采用可回收或生物降解材料,体现了可持续发展的理念。

这些变化旨在提升带电作业用绝缘材料的质量与安全性,促进电力行业技术进步和作业效率,同时保障作业人员的生命安全和身体健康。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB 13398-2008
  • 2003-01-17 颁布
  • 2003-08-01 实施
©正版授权
GB 13398-2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒_第1页
GB 13398-2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒_第2页
GB 13398-2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒_第3页
GB 13398-2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒_第4页
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文档简介

33980855:19851235:1993带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒3398、余均为强制性条文。本标准是对3398电作业用绝缘杆通用技术条件的修订。本标准等效采用985带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒和1235:1993带电作业用空心绝缘管。考虑到国家标准带电作业用绝缘杆类工具及端部附件即将公布实施,而本标准为基础材料类非工具类标准,因而本标准修订后更名为带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒。因为0855:1985与1235:1993两个国际标准十分接近,仅在个别试验方法上有差异。而我国在处理这类绝缘材料的试验时却一般不加区别,因而将这两个时,由于这两个标准是与 1. 1在编排格式的要求上有较大差别,因而我们在章条的次序及名称上作了一些调整和更改。另外,我国现有绝缘材料规格较为齐全,因而在绝缘材料的规格上作了适当的补充。本标准的附录A、附录B、附录C、附录录标准由国家经济贸易委员会提出。本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。本标准由国家电力公司武汉高压研究所负责起草,陕西秦川电力器材实业有限公司参加起草。本标准主要起草人:易辉、胡毅、杨福民、冯海潮、张丽华。本标准由国家电力公司武汉高压研究所负责解释。3398一2003际电工委员会的这一正式技术标准或协议,是由所有对此特别感兴趣的各国家委员会参与制定的。它尽可能地表达了国际上与此有关的意见。2本标准在国际上推荐使用,以使各会员国能够予以接受。3为了促进国际上的统一,国际电工委员会希望各会员国尽可能地采用其推荐的标准。推荐标准与各会员国的相应国家标准间如有任何分歧,均应尽量在其国家标准中明确说明。本标准由国际电工委员会第78(带电作业工具)技术委员会制定。本标准是基于如下文件:六个月法投票公报78(中央办公室)10号文件78(中央办公室)13号文件完备的资料可以在上表格指出的投票公报中找到。本标准引用如下国际电工委员会出版物:0050(151):1987国际电0060:高电压试验技术0060973第一部分一般定义及试验要求0212:1971固体绝缘材料试验前和试验时采用的标准条件0743:1983带电作业工具设备术语中华人民共和国国家标准带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒 33980855:19851235:19933398类绝缘材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于标称电压在1 于制作带电作业工具设备的空心绝缘管、泡沫填充绝缘管、实心绝缘棒(异型管、伸缩管不包括在本标准内),这些绝缘材料是由合成材料制成的。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1033183:1984)0341409频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法(0250:1969) 16927. 1般试验要求(0060989)3分类根据其制作材料及外形的不同,绝缘管、棒材可分为3类,见表表1绝缘管、棒材分类类别名称标称外径系列6,24,300,22,24,26,28,30,32,36,40,44,50,60,704,26,28,30,32,36,40,44,50,60,70注:填充绝缘管其标称外径与空心管系列相同。材应由合成材料制成。合成材料可用无机或人造纤维加强,其外观颜色可由用户确定。其密度不应小于1. 75 g/0 进行本标准所规定的试验时,除部件破坏引起的损坏外,泡沫或中华人民共和国国家质盘监督检验检疫总局20033398缘管、棒材均应满足渗透试验的要求。3规定的公差范围。表2实心棒标称尺寸及公差要求标称外径/6,充管标称尺寸及公差要求标称外径 6,150,60,1受潮前和受潮后的电气特性用以制造绝缘工具的绝缘管、棒材应进行300 括干试验和受潮后的试验。试品在100 材应进行1 200 品在100 火花或击穿,表面无可见漏电腐蚀痕迹,无可查觉的温升等要求。4. 材应能耐受相隔300 品在100 火花或击穿,表面无可见漏电腐蚀痕迹,无可查觉的温升等要求。材应具有一定的机械抗弯、抗扭特性,以及耐挤压、耐机械老化性能。1抗弯特性各种绝缘管、棒材试品应满足表5的F, B 13398f,F:值管和棒的外径f/50152 50153 52 250404 7600121 1650141 3002. 5261. 1775141 1875141 7502,5301. 11 000142 0002. 5321. 51 100252 2002. 00252 6002. 50263 5002. 00284 03 500307 002712 0002. 002720 00025注:92/33F,为额定抗弯负荷。材试品应满足表6的口,C,值。表6扭力试验的 C,值管和棒的外径Nm)(0)C,/(Nm)52845242527502627. 52655283021603035177032403580366037. 51204080401604410035200501201624060320126407048010960注:上表中氏为初始扭力,C:为额定扭力,管材挤压特性绝缘管材试品(包括填充管)应满足表7的 F,值。3398 F值管材标称外径F,/00266001 200287001 400303236407508501 5001 7001 50021:)()3 0004 300442 5003,皮带上施加一垂直的力00:1. 5 N/别在荷载为1/3 。对1/3F, ,2/3F,,以及2/3小于表5之“f;值。然后,逐渐减小这个力,并在去掉力1 量残余挠度,其值不应超过施加力将管或棒转动900,180“和2700,在每一位置重复试验,在同样的荷载下,挠度“f”的变化不应超过15。由力只1所产生的挠度实测值,应和以前的试验结果相比较。3398渐施力增加到F,,然后保持该值30 s,不应有破坏现象。继续施力,一直到试品破坏为止,并记录试品的实际破坏负荷值。)截取的3根试品上进行。每根长1. 2 头或端头之间)上施加扭矩。所施扭矩以((5士2)Nm/到扭矩值岛为止。此时应听不到异常的响声,也看不见明显的缺陷。在维持初始扭矩00 得的角偏移应小于相应的角度规定值见表6)0然后,除去扭矩,1 小于1 到额定扭矩C。达到s,不应有损坏的痕迹。再继续增加扭矩,一直到试品破坏,记录破坏扭矩值。根试品的长度为其标称直径的3倍。试品应置于两块平行的光滑的刚性平板之间,并加以挤压(见附录平板长度至少应等于试品长度加上20 平板之间距离以2 mm/试验过程中,应记录所施加的力a) F = 值对应于力的损失F0. 01 Fd F=F:试验前3 移毛6 记录下的及整个试验过程中加于试品的力F(这个力实测的大于表7之规定。)中截取的3根试品上进行。这项试验是按照5. 7规定的试验条件下,使每件试品承受1 000次弯曲循环。在试品中点沿相隔900的4个方向施加表5中所规定的压力 . 0 件试品在一个方向承受1 000次弯曲循环后,将管(棒)转动900,继续按表5中规定的力经过4 000次循环。在经过4 000次弯曲循环的试品中截取每根长为0. 3 潮前及受潮后试验)。6检验规则6. 1检验项目各类试验的检验项目规定列于表90表9各类绝缘管、棒材检验项目分类规定序号检验项目试验依据试验方法检验分类型式试验抽样试验出厂试验1绝缘材料物理、电气性能4. 1S 25. 2. 2,5. 2. 2丫丫15. 33. 丫3. 35. 6丫7弯曲试验4. 4. 15. 4. 359丫10机械老化试验4. 4. 45. 10丫注:.示必须进行的试验项目。“一”表示不进行试验。绝缘管、棒材的制造工艺或使用的材料改变以致影响到产品的性能,或者异地生产,则应重新进行型式检验。在绝缘管、棒材的制造和使用的材料没有任何变化的情况下,亦应每隔5年重新进行型式检验。材中进行。照买方与厂家的协议,样试验的试品在已交付的批量中随机抽取2组计7根(绝缘管试品长度为3m,绝缘棒试品长度为2. 5m)。对于抽样试验结果,凡有不符合第4章之技术要求(其中任一条),买方可拒收。1之表9所规定的检验项目和第5章所规定的试验方法,逐只进行试验。对出厂的一批绝缘管、棒材,对其机械性能应作抽样检验。在一批产品中随机抽取5根试品,按照表5中的数值要求,以及5. 7的试验方法进行试验。如抽取的5个试品全部通过了出厂机械试验,则认为该批产品通过了抽样检验。如抽样试品中,任一试品达不到表5之要求,则在该批产品中加倍抽样(抽10根),若所有试验全部通过了出厂机械试验,则还可认为该批产品出厂机械检验合格;若加倍抽样机械试验时,又有一只及以上试品不能通过试验,则认为该批产品为不合格产品。7标志、材应有永久性的明显标志(所有标志应不影响产品特性);绝缘管、棒材的名称和规格;制造厂名;颜色标记;制造日期。1验收按本标准抽样试验项目进行。方与制造厂双方按签定的合同办理。材应用防潮的塑料袋或其他防潮材料包装。产品与产品之间应垫纸,整个包装应牢固。包装物表面应有明显的“防潮”、“防雨”、“严防碰撞”等字样。在包装物上至少应有如下标志:制造厂名;数量和重量;出厂检验合格证;执行标准的编号;出厂日期。3398准的附录)受潮前和受潮后绝缘试验1005续焊接管一丁土了土试品兰屏蔽引线测最设备电容(或电阻)分压器厂。蕊10 0000(测量设备输入阻抗)测量区应离开任何高压源至少2要两个)上全全全全士,代亨份七,少令月已耸午或吮二戈沈特州卜车抖弼巧巧苍三】亡!二1点再心谧宁f 5 。纽暂”8黄钢螺毋绝缘管用的2、。1图部件结构图3398+ N322 0一一#N+0,2一一一州十蒸m鑫鑫或士卜代呻介州叻叶一州尹、厂尸七尸,一7一了一了1、0 3398准的附录)绝缘湿试验试品倾斜450电极间距3398准的附录)机械试验扁带:管直

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