骨干班常见孔标注及粗糙度标注教程.ppt

典型结构的尺寸标注 有一些典型结构，其尺寸标注有 一定的格式，下面介绍常用的几种。 典型结构的尺寸注法 图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。 由其他 尺寸确 定的半 径 R 常见结构的尺寸注法 EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。 均 布 EQS 结构名称尺 寸 标 注 方 法说 明 14 14 正方形 用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。 倒角、退刀槽的尺寸注法 45倒角非45倒角 一般 45倒角 按 “宽度角度” 注出。 30或60倒角 应分别注出角度 和宽度。 倒 角 一般按 “槽宽槽深”或 “槽宽直径”注 出。 退 刀 槽 结构名称尺 寸 标 注 方 法说明 各类孔的尺寸注法 结构名称尺 寸 标 注 方 法说 明 沉 孔 符号“ ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为1090。 符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔12深4.5。 光 孔 深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。 圆锥销孔 各类孔的尺寸注法（续） 结构名称尺 寸 标 注 方 法说 明 五、 零件上常见结构要素尺寸注法 螺 孔 36 五、 零件上常见结构要素尺寸注法 沉 孔 37 五、 零件上常见结构要素尺寸注法 锥轴、锥孔 38 30 1.5 30 1.5 倒角注法 45 倒角注法 30 倒 角 退刀槽、越 程槽注法 145145 145 2x 8 21 五、 零件上常见结构要素尺寸注法 倒角、退刀槽、 砂轮越程槽 39 五、 零件上常见结构要素尺寸注法 中心孔是标准结构，如需在图纸上标明中心孔要求时，可用符号表示 中心孔分A型、B型、C型 完工零件上要求保留 中心孔的标注示例 完工零件上不可以保留 中心孔的标注示例 完工零件上是否保留中心 孔都可以的标注示例 中心孔 40 11.1 表面粗糙度的概念及其注法 一、表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。 二、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra L 轮廓算术平均偏差Ra Ra= y(x) dx 1 L 0 L Ra= yi 1 L i=1 n 近似为: Y X 微观不平度十点高度Rz L yp1 yp2 yp3 yp4 yp5 yv4 yv1 yv2 yv3 yv5 ypiyvi i=1i=1 55 Rz= 5 Ypi最大轮廓峰高 Yvi最大轮廓谷深 轮廓最大高度Ry L Rp Ry Rm Y X Y X 三、表面粗糙度代（符）号及其注法 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 其它有关规定 基本符号: 6060 H2 H1 表面粗糙度符号 H1 1.4h H2=2 H1 h 字高 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 表 面 粗 糙 度 符 号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求 表面粗糙度参数: 表面粗糙度参数的单位是m。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时， 应同时注出Rz、Ry和数值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值 为3.2m。 只注一个值时，表示为上限值；注两个 值时，表示为上限值和下限值。 3.2 1.6 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限 值为3.2m，下限值为1.6m。 Ry3.2 用任何方法获得的表面, Ry的上限值 为3.2m。 用去除材料的方法获得的表面, Ra的 上限值为3.2m，加工方法为铣制。 铣 3.2 3.2max 1.6min 用去除材料的方法获得的表面, Ra的 最大值为3.2m，最小值为1.6m。 说明： 当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有16%的测值超差。 当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。 例如： 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 其余 12.5 例如： 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30 3.2 3.2 30 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及