《高支模施工方案》word版.doc

1 高支模施工组织设计 工程名称：佛山市高明区跃华污水提升泵站工程 建设单位：佛山市高明西江新城建设开发有限公司 施工单位： 山东翱特实业有限公司 编 制 人： 编制日期：2011 年 11 月 29 日 审 批 人： 审批日期：2011 年 11 月 29 日 2 目目 录录 第 1 章 工程概况2 第 2 章 编制依据2 第 3 章 模板搭设方案和施工技术措施2 一、模板和钢管支撑体系3 二、钢管、扣件、配件等材料质量要求3 三、安装前的安全技术准备工作4 四、模板构造和安装技术措施4 五、模板拆除7 第 4 章 安全施工措施10 一、一般安全措施10 二、混凝土浇筑安全针对性措施11 三、施工过程监控措施12 第 5 章 事故应急救援预案12 一、通用性应急救援规定12 二、模板坍塌应急救援预案13 三、高处坠落、物体打击应急救援预案13 四、火灾事故应急救援预案14 五、触电事故应急救援预案14 第 6 章 计算书15 第 7 章 方案附图 3 第第 1 章章 工程概况工程概况 工程名称：跃华污水提升泵站工程楼 工程位置：位于佛山市高明区 工程规模：总建筑面积 平方米 结构形式：一层 RC 结构 建设单位：佛山市高明西江新城建设开发有限公司 设计单位：佛山市市政设计研究院有限公司 监理单位：北京中外建工程管理有限公司 施工单位：山东翱特实业有限公司 方案编制：山东翱特实业有限公司 最大梁截面：250900 mm 最大板厚：120mm 梁最大跨度：9.0 米 浇捣方式：泵送 本项目高支模评审范围为地下池体 1/A 轴D 轴轴轴和房屋 A 轴D 轴轴轴两部 分。本方案拟采用 483.5 钢管架支撑体系。具体做法和尺寸见附图。 本项目高支模应注意的特点： 、地下池体 1/A 轴D 轴轴轴部分：高支模支撑架立杆会碰到池体结构的内支撑砼梁， 立杆应顶紧内支撑砼梁底然后在砼梁面接长。详见施工大样图。 、房屋 A 轴D 轴轴轴两部分：房屋屋面为坡屋面，为保证模板支撑架的整体稳定性， 斜屋面下、立杆顶部均应设置纵横斜拉杆且用扣件扣紧。斜向木枋与平面支承处应用木楔楔紧并用铁钉 固结。详见施工大样图。 3、池体内施工时应采用安全电压，并且采用送风措施，保证施工操作人员的安全。 第第 2 章章 编制依据编制依据 1. 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） 2. 建筑施工安全技术手册 3. 本工程施工设计图纸 4. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 5. 混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-95） 6. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 7. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 8 材料手册 9 建设工程安全生产管理条例 10 广东省建设工程文明施工若干规定 11 广东省建设工程高支撑系统施工安全管理办法 12 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 13 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 14 木结构设计规范 （GB50005-2003） 15. 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 4 第第 3 章章 模板搭设方案和施工技术措施模板搭设方案和施工技术措施 一、模板和一、模板和钢管钢管支撑体系支撑体系 构件名称 250900梁250750梁及其他梁mm厚板 底、侧模板18厚夹板18厚夹板18厚夹板 梁板底横枋 8080木枋2508080木枋2508080木枋300 梁板顶托梁 8080木枋8080木枋 8080木枋 对拉螺杆 112，纵向500 梁侧内压枋 8080木枋3008080木枋300 梁侧外压枋钢管248mm3.1 支架立柱横距800mm横距900mm 横距900mm 支架立柱纵距850mm纵距950mm 纵距950mm 扫地杆每立杆下纵横设置，距地200mm 水平杆步距池体1800mm；房屋1800 水平剪刀撑详见图 竖向剪刀撑详见图 可调顶托伸出 200 水平杆加密上部水平杆步距750 二、钢管、门架、配件等材料质量要求二、钢管、门架、配件等材料质量要求 1钢管：钢管：应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092 中规定的 Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235A 级 钢的规定，有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T228） 的有关规定，质量应符合 JGJ130 规范第 3.1.1 条的规定。杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛 口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，钢管壁厚不小于 3.1mm，钢管必须涂有防锈漆。 如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不 符合要求的钢管禁止使用。 2. 扣件：扣件：应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定，性能均满足国家规范要求，配 件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架 扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更 换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在 4050N.m，并不大于 65N.m，对接扣件的抗拉 承载力为 3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端 头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于 100mm。 3模板和木枋模板和木枋：材质满足木结构设计规范GB 500052003 的要求，截面尺寸符合设计要求。 各类模板用材应符合建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）附录 A 的要求。 三、安装前的安全技术准备工作三、安装前的安全技术准备工作 1应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、设计方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应 齐全。 2应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工 准备。 3应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 4备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 5 四、模板构造和安装技术措施四、模板构造和安装技术措施 （一）基本要求（一）基本要求 1搭设顺序：放置纵向扫地杆主柱第一步纵向水平杆横向扫地杆第一步横向水平杆第二 步纵向水平杆第二步横向水平杆各部纵横向水平杆剪刀撑与斜支撑安装安装上部模板。 2模板安装应按照设计和施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 3竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且 应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采 用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。 4、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过 8m 时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉， 则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 5、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定措施。 6、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为 全跨度长度的 1/10003/1000。 7、现浇多层或高层房屋和构造物，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承载上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 8、安装模板应保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应满足模 板设计要求。 模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠的承受新浇混凝土自重、侧压力以及施工过 程中所产生的荷载。 9拼装 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。 10当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定： 1）模板的侧模、底模必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上； 2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 11当支架支架成一定角度倾斜时，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定， 支撑底脚必须有防止滑动的可靠措施。 12除特别规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。 13对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或 连接件的荷载不应超过其允许值。 14支撑梁板的支架立柱构造和安装应符合下列规定：支撑梁板的支架立柱构造和安装应符合下列规定： 1）梁和板的立柱，其纵横向的间距应相等或成倍数。）梁和板的立柱，其纵横向的间距应相等或成倍数。 2）钢管立柱应设置垫木和底座，顶部应设可调支托，）钢管立柱应设置垫木和底座，顶部应设可调支托，U 型支托和楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，型支托和楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧， 其螺杆伸出顶部不得大于其螺杆伸出顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同，安装时应保证上下同 心。心。 3）在立柱底距地面）在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。可调支托底部高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。可调支托底部 的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆和顶部的水平拉杆之间的间距，在满足设计所确定的的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆和顶部的水平拉杆之间的间距，在满足设计所确定的 水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层 高在高在 8-20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于 20m 时，在最顶两步距水时，在最顶两步距水 6 平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应 在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取 48*3.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。.钢管钢管 扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用，并应采用 2 个旋转扣件个旋转扣件 分别在离杆端不小于分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。处进行固定。 15施工时，在已经安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得 随意拆除或移动。 （二）支架立柱构造与安装（二）支架立柱构造与安装 1、钢管的规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于、钢管的规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于 50mm。 2、钢管立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合五（一）、钢管立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合五（一）14 的规定。当立杆底部不在同的规定。当立杆底部不在同 一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于 2 跨，高低差不得大于跨，高低差不得大于 1 米，立杆距边坡上方边缘不米，立杆距边坡上方边缘不 得小于得小于 0.5 米。米。 3、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头 沿竖向错开的距离不宜小于沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距离主节点不宜大于步距的，各接头中心距离主节点不宜大于步距的 1/3。 4、严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平立杆上。、严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平立杆上。 5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横 向应每隔向应每隔 10 米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 46 米，并在剪刀撑部位的顶部、米，并在剪刀撑部位的顶部、 扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45-600。当建筑层高在。当建筑层高在 8-20m 时，时， 除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的 部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过 20 米时，在满足以上规定的基础上，米时，在满足以上规定的基础上， 应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 6、当支架高度超过、当支架高度超过 5 米时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距米时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 6-9 米，竖向间米，竖向间 距距 2-3 米与建筑结构设置一个固结点。米与建筑结构设置一个固结点。 （三）普通模板构造与安装（三）普通模板构造与安装 1、柱模板、柱模板 1）现场拼装柱模时，应适时的安装临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角为 60o，严禁将大模板系 在柱子钢筋上。 2）待四片柱模就位组拼经过对角线校正无误后，应立刻之下而上安装柱箍。 3）若为整体预组合柱模，吊装时应采取卡环和柱模连接。 ，不得采用钢筋钩代替。 4）柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺栓的缆风绳，底端与楼板钢筋拉环固定 进行校正）后，应采取斜撑或水平撑进行四角支撑，以确保整体稳定。当高度超过 4 米时，应群体或成 列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系，当需要单根支模时，主宽大于 500mm 应每边在 同一标高上设置不少于 2 跟斜撑和水平撑，斜撑和水平撑与地面的夹角为 450-600，下端尚应有防止滑移 的措施。 5）角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。 2、墙模板、墙模板 1）当采用散装定型模板支模时，应之下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层 的安装，当下层不能独立安设支撑件时，因采取临时固定措施。 7 2）当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊 2 块模板，并应边就位、边校正、边 连接，固定后方可摘钩。 3）安装电梯井内墙模前，必须在板底下 200mm 处牢固的满铺一层脚手板。 4）模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。 5、当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模 板宽和高的 15%20%。 6）拼装时的 U 形卡应正反交替安装，间距不得大于 300mm，2 块模板对接接缝处的 U 形卡应满装。 7）对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。 8）墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在 里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措 施，防止灌注混凝土时引起；临时模板变形。 3、独立梁和整体楼盖梁结构模板、独立梁和整体楼盖梁结构模板 1）安装独立梁模板时应设置安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作机及 上下通行。 2）底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。 3）安装梁侧模时，应安装边与底模连接，当侧模高度多于 2 块时，应采取临时固定措施。 4）起拱应在侧模内外楞连固前进行。 5）单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，并应按设计吊点试吊无误后，方可正式 吊运安装，侧模和支架支撑稳定后方准摘钩。 4、楼板和平台板模板、楼板和平台板模板 1）当预组合模板采用桁架支模时，桁架与支点的连接应固定牢靠。桁架支撑应采用平直通长的型钢 或木枋。 2）当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼配时，板下横楞应均匀布置， 并应在模板端穿插销。 3）单块模板就为安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。 4）U 形卡应按设计规定安装。 5、其它结构模板、其它结构模板 1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。 2）安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方 不得有人通行或停留。 五、模板拆除五、模板拆除 （一）模板拆除要求（一）模板拆除要求 1、模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构 施工质量验收规范GB 50204 的有关规定执行。 2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经 过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。 3、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到 250C 以下 方可拆模。否则应采取有效措施防止温度裂缝。 8 4、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规 定时，应按规定执行。 5、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模 场所范围内的安全措施。 6、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责 监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。 7、拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定事，可采取先支的后拆、后支的先 拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆 放。 8、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 9、高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆 放不能超过 3 层。 10、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应逐快拆卸，不 得成片撬落或拉倒。 11、拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接 稳固。对活动部件必须一次拆除 12、已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到 设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。 13、遇 6 级或 6 级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工 作。 14、拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家现行标准建 筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 的有关规定及时进行防护。 15、人员在池体内拆除池体内模板时应采用安全电压和送风等安全措施。 （二）支架立柱拆除（二）支架立柱拆除 1、当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。 2、当立柱的水平拉杆超出 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和 拆除立柱同时进行。 3、当拆除 48m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用 连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。 4、对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据 下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。 5、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。 6、对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。对有芯钢管立柱运出前应先将芯管 抽出或用销卡固定。 （三）普通模板拆除（三）普通模板拆除 1、拆除柱模板、拆除柱模板 1）柱模板拆除应分别采用分散和分片 2 种方法。 分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱楞或横楞拆除竖楞，自上而下拆除配件及 模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。 9 分片拆除顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍筋及横楞拆掉柱角 U 形卡、分 2 片或 4 片拆除模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。 2） 柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。 2、拆除墙模板、拆除墙模板 1） 墙模分散拆除顺序应为：拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外及对拉螺栓、分层自上而下拆除 木或钢及零配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理或清理检查修后刷防锈油或脱模剂、入库备用。 2）遇组拼大块墙模拆除顺序应为：拆除全部支撑系统、拆卸大块墙模接缝处的连接型钢及零配件、 拧去固定埋设的螺栓及大部分对拉螺栓、挂上吊装绳扣并略拉紧吊绳后，拧下剩余对拉螺栓，用方木均 匀敲击大块墙模立楞及钢模板，使其脱离墙体，用撬棍轻轻外撬大块墙模板使全部脱离，指挥起吊、运 走、清理、刷防锈油或脱模剂备用。 3）拆除每一大块墙模的最后 2 个对拉螺栓后，作业人员 应撤离大模板下侧，以后的操作均应在上 部进行。个别大快模板拆除后产生局部变形者应及时整修好。 4）大块模板起吊时，速度要慢，应保持垂直，严禁模板碰撞墙体。 3、拆除梁、板模板、拆除梁、板模板 1）梁、板模板应先拆梁侧，在拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成 片拉拆。 2）拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行作业。 3）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板妥善传递或用绳钩放置地面。 4）严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行 拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。 （四）特殊模板拆除（四）特殊模板拆除 1、对于拱，薄壳、园穹屋顶和跨度大于 8m 的梁式结构，应按设计规定的程序和方式从中心沿环圈 对称向外或从跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。 2、 拆除圆形屋顶、筒仓下漏斗模板时应从结构中心处的支架立柱开始，按同心圆层次对称地拆向 结构的周边。 3、拆除带有拉杆拱的模板时，应在拆除前先将拉杆拉紧。 第第 4 章章 安全施工措施安全施工措施 一、一般安全措施一、一般安全措施 1、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得 从事高处作业。 2、安装和拆除模板时操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查， 不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、 扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4、应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高 8m 及以上和梁跨度大 于或等于 15m 的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安 全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。 10 5、施工过程中的检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基土应回填夯实。 2）垫木应满足设计要求 3）垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。 4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。 6）安全网和各种安全设施应符合要求 6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要 道区，尚应设警示牌，派专人看管。 7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的 模板不宜超过 3 层，安装模板时，安装所需要的各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁堆放在模板和 脚手架上；安装所有工具应挂系在作业人员身上或置于所佩戴的工具袋内，不得掉落。脚手架或操作平 台上的施工总荷载不得超过其设计值。 8、对负荷面积大和高 4m 以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时除应有合格证外，对 所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。 9、多人共同操作或用杠抬组合钢模板，必须密切配合、协调一致、互相呼应。 10、施工用的临时照明行灯的电压不得超过 36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不 得超过 12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘胶套电缆线。 11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准施工临时用电安全技术规 范JGJ 46 的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。 夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电 工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。 12、板安装高度在 2m 及以上时，应符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 的 有关规定。当模板安装高度大于 3.0 米时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。 13、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得 将脚手架支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台。 14、支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停 歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。 15、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行 走。 16、吊装模板时，必须符合下列规定： 1）作业前必须检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中要有专人指挥，统一 信号，密切配合。 2）调运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于 4 个吊点。吊运必须使 用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位安装牢固后，方可摘除卡环。 3）吊运散装模板时，必须码放整齐，待绑扎牢固后方可起吊。 4）严禁起重机在架空输电线路下方工作。 5）遇 5 级或以上大风时，应停止一切吊运作业。 17、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时应立即停工和 11 采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。 18、施工机具设专人维修保养，避免机械伤害和触电事故的发生。 19、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。 20、当钢模板高度超过 15m 时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于 4。 20、当遇大雨、大雾、沙尘或 6 级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。雨停止后，应及 时清除模板和地面上的积水。 22、使用后的模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天低、堆放，顶面应遮防雨篷布。 23、木料应堆放在下风向，离火源不得小于 30 米，切料场四周应设置消防器材。 二、混凝土浇筑安全针对性措施二、混凝土浇筑安全针对性措施 1、捞砼前模板的验收必须仔细认真，模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允 许浇筑混凝土。 2、混凝土由梁中向两侧对称浇筑，梁高度大于 1200mm 的梁分层浇筑，分层高度不大于 600mm，上 层混凝土的浇筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于 1h。 3、布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用大功率振动棒，以减小对模板 的侧压力。 4、砼施工时配备 3 个木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼捞制，将 问题处理后方可继续施工。 5、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。 6、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个 施工面，楼面的砼堆积高度不宜超过300mm，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。 7、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组 织人力排除险情，方能复工。 8、捞砼时绝对禁止拆除任何模板，现场设专人负责监管。 9、浇灌柱混凝土时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。在操作平台上的施工人员应 戴上安全带。 10、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶 鞋（靴） ，戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。 11、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。 三、施工过程监控措施三、施工过程监控措施 1、顶架、模板搭设完成后，必须由公司质安部、施工技术部与监理公司验收，严格按照施工方案进 行施工后签字确认后方可进行混凝土浇筑。检查主要内容见施工方案。 2、成立安全检查监控小组，对施工过程模板及其顶架安全进行监控。监控内容为： 1）模板及顶架变形情况 2）混凝土浇筑过程中堆高情况 3）施工荷载情况 3、在混凝土浇筑过程中，派专门的管理人员与木工进行跟班。在混凝土施工过程对模板变形进行监 控。在转换梁下模板拉通铁线，检测模板变形。 4、大梁下沉检测设置详见方案附图。 1）对主梁进行重点监控，主要是监控模板及支架的水平侧移和沉降情况。 （托梁挠度不超过 12 4.4mm，支架水平位移不允许超过 20mm，支架沉降不允许超过 5mm） （见附图） 2）必须在浇注前按本方案设置好监测点，并安排专人负责监测并对支架的水平侧移和沉降进行记录。 当出现突变下沉趋势时，应加强监控，并通知项目经理和项目负责人，立即停止砼的浇注，分析下沉原 因，采取加强措施后方可继续浇注。 第第 5 章章 事故应急救援预案事故应急救援预案 一、通用性应急救援规定一、通用性应急救援规定 高大模板工程涉及的的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见性的突发事件， 为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施： 1 1、建立应急预案组织机构、建立应急预案组织机构 成立项目部事故应急领导小组，组长：项目经理；副组长：专职安全员；组员：现场其他有关管理 人员和保安员为队员。 公司成立项目部施工现场义务消防队：项目经理为队长，专职安全员为副队长，现场其他有关管理 人员和保安员为队员。 项目部事故应急领导小组项目部事故应急领导小组 小组分工姓 名职 务联系电话 组长 项目经理 副组长 专职安全员 组员 组员 2 2、建立对内、对外的通信网络、建立对内、对外的通信网络 项目部应在现场办公室明显位置应公布项目的应急领导小组、义务消防队和项目主要管理人员名单 及其联系电话、火警“119”和急救中心“120”和急救医院联系电话（佛山市第一医院急救：83811233） 。 3 3、在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源：、在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源： 项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救 护品。药箱内至少应配备：药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒洒精、止痛药，以备现场临时急救。 4 4、应急预案启动的条件：在高大模板施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案、应急预案启动的条件：在高大模板施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案 1）高空坠落、物体打击事故； 2）模板坍塌事故或浇筑混凝土时模板支架明显位移； 3）模板火灾事故； 4）触电事故。 5 5、事故发生后的的处理程序、事故发生后的的处理程序 1）一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急领导小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧 急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗。 2）必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场 的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作。 3）联络电话应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员数、伤势情况，联络人员应负责或派人在 主要路口引导救护车辆尽快进入现场。 13 4）同时，施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上报告，以便抢救工作得到总公司的支持。对造 成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即向公司报告。公司接到报告后，即时组织质安机电部 向上级主管部门书面报告。 5）及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后医院抢救。 6）当人从高空坠落，如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，应该迅速妥善地将伤者送 医院急救。若发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱布去堵塞，因为这样可能 造成颅内压增高或诱发细菌感染，从而会危及生命。 7）如果伤员是腰背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时候不能随意翻动。搬动时要三个 人同时同一个方向将伤员平直抬于木板上，运送时不能扭转脊柱并要平稳。 8）项目部应注意保护事故现场，事故未查清，未征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理 破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做出标记或现场示意图。 二、模板坍塌应急救援预案二、模板坍塌应急救援预案 1、当事故发生时，最早发现者立即大声呼救，向有关人员报告。各作业班清点人数核实被埋人员 名单，报抢险总指挥。根据情况立即采取正确方法施救。迅速报 120 急救中心。现场不具备抢救条件时， 立即报 110 求救。 2 、迅速判断事故发展状态和现场情况，判断清楚被掩理人员位置后，立即组织人员全力挖掘。 在抢救过程中要防止未塌落部位再次坍塌伤人，并严密注视周边受影响程度。 3 、急救人员采取正确方法救护抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不 要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，止血包扎或输氧急救等。 5、立即停止作业，分析影响范围，组织治安人员建立警界，不让无关人员进入事故影响范围。 6、分析事故成因：模板支撑体系的可靠性、模板荷载超过设计要求、施工荷载情况、模板支撑 体系与方案不符等。制定抢险救援方案。 7、第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护，因抢救伤员、防止事故扩大以及疏散交 通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重 要痕迹、物证等，将事故现场围蔽。配合上级部门进行事故调查处理。 三、高处坠落、物体打击应急救援预案三、高处坠落、物体打击应急救援预案 1、最早发现者立即大声呼救，不要擅自搬移伤者，以防止伤者挫伤部位因搬移而加重伤情，立刻通 知工地急救员。 2、有关人员迅速打电话报 120 急救中心,并第一时间上报工程项目部。 3、在急救中心未及时赶到现场的情况下，工地急救员依照施工现场紧急救治方法采取正确的方 法对伤者进行止血救治、骨伤救治，当伤者出现呼吸停止，必须及时对伤者进行胸外心脏按压（有胸骨 骨折情况例外）或口对口人工呼吸。 5、急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止急救,不 能轻率认为已死亡而放弃施救，死亡结论应由医生来判断。 6、第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护，因抢救伤员、防止事故扩大等原因需要 移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证 等，将坠落部位、事故地点围蔽。配合上级部门进行事故调查处理。 四、火灾事故应急救援预案四、火灾事故应急救援预案 14 1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况立即采取正确方法扑救，当判断火势无法控制时，要迅速 打电话 119 报火警及向工地负责人报告。 2、启动应急预案程序，应急救援指挥部门迅速投入运作。首先抢救及撤离火场受困伤员、易燃 易爆物品、贵重物品。 3、义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品，就近提取消防灭火器材、有关应 急器材迅速跑到火场实施扑救，控制火势。 4、指挥部根据火灾的影响范围，迅速指挥疏散无关人员到施工消防平面布置图标示的安全区。 作业区火灾，可采用建筑物内楼梯、外脚手架上下梯、离火灾部位较远的外施工电梯等疏散，不得使用 离火灾部位较近的外施工电梯，严禁使用室内电梯。在火灾现场的管理人员和班组长不得抢先逃离，要 负责指挥现场人员有序疏散，防止恐慌而发生其他事故。 5、当火势一时无法控制，要及时采取隔离火源措施，或搬出附近的易燃易爆物品、贵重物品，防止 火势漫延到有易燃易爆物品或存放贵重物品的地点，当有可能发生爆炸、倒塌、火势已无法控制且会危 及抢救人员生命安全时，指挥部在必要时可决定撤离救火人员到安全地方，等待专业消防队救援或采取 其他必要措施。 6、工地急救人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的处理，并将伤势较重的人员迅速送往医 院。当专业消防队、专业医疗人员到达现场后，义务消防人员和工地急救人员应积极协助他们进行灭火 及急救，并服从他们的指挥。 7、保卫后勤指挥组：负责事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作；组织疏散、撤离、危险 区域内的人员、物资；根据事故现场情况，设置警戒区，严格控制进出人员及车辆，预防和制止各种不 利于社会稳定的活动，维护现场治安；负责抢险救援车辆调度。 8、工地保卫负责人及工地治安队员由应急救援指挥部统一指挥。 五、触电事故应急救援预案五、触电事故应急救援预案 1、最早发现者立即大声呼救，使触电者迅速脱离电源：首先迅速拉电闸切断电源；或用干燥绝缘木 棒、木板等不导电材料，将触电者与接触电线、电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救， 并 向工地负责人报告。 2、有关人员迅速报 120 急救中心。 3、触电者未脱离电源，切不可用手去拉触电者，救护者在无任何绝缘防护措施的情况下，不能与触 电者的身体任何部份接触，防止人体导电做成对救护者的伤害。要防止地面导电，救护者应采取措施， 使自己站在不导电的物体上施救。 4、触电者脱离电源后，要根据情况立即采取正确方法急救：如己停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有 呼吸，但比较困难，应立即采用人工呼吸或同时实施胸外心脏挤压（每分钟挤压 6080 次）进行抢救， 坚持不间断地进行，不能随便放弃，有条件的可吸氧及气管插管维持呼吸等；如是一度昏迷，但未失去 知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息，待医生再作检查诊治；局部的电灼伤创面要消毒 包扎，注射破伤风抗毒素；对清醒的轻度触电者，一般卧床休息数日即可。 5、急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止急救,不 能轻率认为已死亡而放弃施救，死亡结论应由医生来判断。 15 第第 6 章章 设计荷载取值设计荷载取值 根据相关规定，本方案对楼板底模板、板底木枋、梁底模板、梁底木枋、梁侧模板、梁托、对拉螺 栓、地基以及支顶等构件进行安全验算。荷载取值于建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） ，模 板及其支架荷载效应组合的各项荷载如下表： 模板类别组合荷载 计算承载能力验算刚度 平板和薄壳的模板及支架1，2，3， 41，2，3 梁和拱模板的底板及支架 1，2，3， 51，2，3 梁、拱、柱（边长300mm） 、墙（厚100mm） 的侧面模板 5，66 大体积结构、柱（边长300mm） 、墙（厚 100mm）的侧面 6，76 根据规范要求，单位长度内计算梁模板支架荷载计算项目以及取值如下： 1、 模板及其支架自重：取值根据实际计算，分项系数为 1.2。 2、 新浇筑混凝土自重：取值 24kN/m3，分项系数为 1.2。 3、 钢筋自重：取值楼板 1.1kN/m3而，梁 1.5kN/m3，分项系数为 1.2。 4、 施工人员及施工设备活荷载：底板和底枋取均布荷载 2.5kN/m2，主托梁取均布荷载 1.5kN/m2，支撑 取均布荷载 1.0kN/m2，分项系数为 1.4。 5、 振捣混凝土时产生的荷载：水平面取值 2kN/m2，垂直面取值 4kN/m2，分项系数为 1.4。 6、 新浇筑混凝土对模板侧面的压力：取 F=0.22t012SQR（V）与 F=H 之间的较 小值，分项系数为 1.4。 7、倾倒混凝土时产生的荷载：溜槽、串筒或导管时取 2 kN/m2，容量小于 0.2m3的运输器具时取 2kN/m2，容量为 0.2m30.8m3的运输器具时取 4kN/m2，容量大于 0.8m3的运输器具时取 6kN/m2，分 项系数为 1.4。 计算书计算书 2011-9-27 设计依据：1、 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 1622008 16 2、 建筑地基基础设计规范 GB 500072002 3、 混凝土结构设计规范 GB 500102002 附录 A 素混凝土结构构件计算 4、 建筑结构荷载规范GB 50