施工机械配置.doc

第一章、 施工机械配置第一节、 机械设备需用量计划根据本工程的实际状况，机工具原则上以我公司现有装备为主，以购买市场最先进机工具为辅的方式，来满足本工程建设的需要。近期我公司对各类型施工机械均进行了彻底的维护和保养，各类型施工机械均能以良好的状况投入到本工程的建设中去。我公司拟投入本工程的主要施工机械详见下表。一、 土建结构主要施工机械设备需用量计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TC55154台济南200871KW/2塔吊TC55152台济南200871KW/3塔吊TC5013B2台济南200744KW/4汽车吊QT1-251台武汉2008/25t5反铲挖掘机WY-604台合肥2008/0.6m36反铲挖掘机HD-7005台武汉2009/1.2m37铲车ZL-152台徐州2007/0.75m38自卸汽车/24辆浙江2007/6m39压土机/1台徐州2007/10蛙式打夯机HW-2025台上海20074.5KW/11砼搅拌车JZ35018辆沈阳2008/0.35m312砼输送泵HBT60C3辆武汉2007/13砼汽车泵SY5392TBH2辆合肥2008/14插入式振动器ZH-5050套武汉20071.5KW/15插入式振动器ZH-255套浙江2007/16平板振动器ZW1010套浙江20081.1KW/17钢筋调直机GJ4-14/45台合肥200816KW/18钢筋切断机GQ40A10台武汉20074KW/19钢筋弯曲机GW4010台长沙20074KW/20闪光对焊机UN1-1005台徐州2007100KW/21压力焊机/5台浙江2007/22交流电焊机BX3-1-50010台合肥200835.6KW/21台锯MJ13410台长沙20073KW/22压刨机MB105A5台武汉20064KW/二、 装饰装修主要施工机械设备需用量计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1物料提升机SSD1006台义乌2007/0.5t2手电据ZOSB30把徐州20081.2KW/3电焊机BX30台长沙20091.2KW/4空压机PUMA203020台长沙20071.5KW/5电圆锯牧田C1320把合肥20071.2KW/6直钉枪飞意30把徐州20080.5KW/7角向磨光机日立10020台沈阳20090.5KW/8腻子搅拌机牧田B01型40台合肥20080.3KW/9玻璃磨光机S1M-WH-10010台徐州20090.5KW/10水磨抛光机LFSM-2340台徐州20070.8KW/11压刨机MX50420台长沙20070.8KW/12玻璃吸盘KS-60830个浙江2007/13嵌缝枪/30把合肥2009/14冲击钻TE1540把上海20090.7KW/15铆钉枪/20把徐州2008/16两用冲击钻麦脱宝1220把兰州20070.8KW/17台钻1620把合肥20081.0KW/18金属切割机沪产1640台上海20071.0KW/19石材切割机日立10060台长沙20081.2KW/20手电钻2X70560把洛阳20070.8KW/21自攻螺丝枪牧田680060把武汉20080.5KW/22射钉枪/50把永康20080.8KW/23罗机1250台武汉20071.0KW/24曲线锯/60把合肥20070.5KW/三、 机电安装主要施工机械设备需用量计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX3-3303台武汉2008/2交流电焊机BX2003台武汉2008/3交流氩弧焊机NSA-500-14台上海2008/4焊条烘干箱ZYH-603台徐州2007/5电动套丝机1/2”-4”3台上海2007/6电动试压泵/3台长沙2008/7手动试压泵/3台宁波2007/8台钻13151台浙江20081.5KW/9液压弯管机12.7-60mm2台武汉20071.0KW/10砂轮切割机4003台浙江2008/11磨光机10010台上海2007/5T12冲击钻/3台武汉2008/13手枪钻1.5135台浙江2008/14冲击钻305台徐州2009/15电锤/6台沈阳20080.75KW/16气焊机具/3台长沙2008/17卷扬机/6台永康2009/35t18千斤顶/5件长沙2008/110t 四、 钢结构主要施工机械设备需用量计划钢结构施工机械需用量计划及供应计划为根据钢结构施工建议方案建议需用量计划，实际投入量以本标段中标结果为准。以下表中机械设备仅为现场安装机械设备。序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1150吨履带吊SC1502辆日本2007/150t2100吨履带吊SC1001辆日本2007/100t350吨履带吊SC502辆日本2008/50t425吨汽车吊QY25B3辆徐州2006/25t5平板车/2辆武汉2006/30t6直流电焊机ZX-50015台长沙200826KW/7CO2焊机NB-60042台长沙200736KW/8电焊条烘箱YGCH-X-4004个合肥200716KW/9焊条保温筒/12个徐州2006/10电动扳手/48把沈阳2007/11扭矩扳手NBS60D6把合肥2007/12手动扳手/20把徐州2007/13千斤顶/60个徐州20075t-50t14倒链/30个长沙2007/1t-15t15卡环/30个浙江2006/3t-30t16碳弧气刨枪TH-106把合肥2007/17角向磨光机10020台上海20070.53KW/18对讲机MOTORALA16对美国2009/第二节、 施工机械设备供应计划一、 土建结构主要施工机械设备供应计划机械名称规格型号按施工阶段拟投入的机械设备情况xx年xx年塔吊TC5515塔吊TC5515塔吊TC5013B汽车吊QT1-25反铲挖掘机WY-60反铲挖掘机HD-700铲车ZL-15型自卸汽车/压土机/蛙式打夯机HW-20砼搅拌车JZ350砼输送泵HBT60砼汽车泵SY5392TBH插入式振动器ZH-50插入式振动器ZH-25平板振动器ZW10钢筋调直机GJ4-14/4钢筋切断机GQ40A钢筋弯曲机GW40闪光对焊机UN1-100压力焊机/交流电焊机BX3-1-500台锯MJ134压刨机MB105A二、 装饰装修主要施工机械设备供应计划机械名称规格型号按施工阶段拟投入的机械设备情况xx年xx年物料提升机SSD100手电锯ZOSB电焊机BX空压机PUMA2030电圆锯牧田C13直钉枪飞意角向磨光机日立100腻子搅拌机牧田B01型玻璃磨光机S1M-WH-100水磨抛光机LFSM-23压刨机MX504玻璃吸盘KS-608嵌缝枪/冲击钻TE15铆钉枪/两用冲击钻麦脱宝12台钻16金属切割机沪产16石材切割机日立100手电钻2X705自攻螺丝枪牧田6800射钉枪/罗机12曲线锯/三、 机电安装主要施工机械设备供应计划机械名称规格型号按施工阶段拟投入的机械设备情况xx年xx年交流电焊机BX3-330交流电焊机BX200交流氩弧焊机NSA-500-1焊条烘干箱ZYH-60电动套丝机1/2”-4”电动试压泵/手动试压泵/台钻1315液压弯管机12.7-60mm砂轮切割机400磨光机100冲击钻/手枪钻1.513冲击钻30电锤/气焊机具/卷扬机/千斤顶/四、 钢结构主要施工机械设备供应计划机械名称规格型号按施工阶段拟投入的机械设备情况xx年xx年150吨履带吊SC150100吨履带吊SC10050吨履带吊SC5025吨汽车吊QY25B平板车/直流电焊机ZX-500CO2焊机NB-600电焊条烘箱YGCH-X-400焊条保温筒/电动扳手/扭矩扳手NBS60D手动扳手/千斤顶/倒链/卡环/碳弧气刨枪TH-10角向磨光机100对讲机MOTORALA第三节、 仪器设备配置使用计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前，与业主代表、工程监理协商，确定见证试验室，并根据本工程技术规范的要求，建立现场试验室，配备相应的试验设备仪器，按国家现行有关标准对各项设备仪器进行安装、调试及检测。我公司拟投入本工程的主要仪器设备详见下表。一、 测量仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1全站仪Leica TC2002(0.5,2mm+2ppm)1台瑞士20081040测量2全站仪Sokka SET2 2D(2,2mm+2ppm)1台日本20071360测量3经纬仪J22台武汉2008960测量4自动安平水准仪DSZ25台合肥20071440测量5精密水准仪Leica NA2+GMP3（0.7mm/km）1台瑞士2009160测量6水准仪DS33台长沙20081120测量7投点仪Leica（1/20万）2台瑞士20071440测量8激光垂直仪/1台浙江2008720测量9光学对中觇牌/7套浙江20071520测量二、 材料试验仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1压力试验机NYL-2000D1台成都2008800试验2温湿度显示自动控制器/1台合肥20071680试验3控温加热标准养护箱/1台上海2009240试验4混凝土收缩试验仪/1台上海2008880试验5混凝土平板开裂试验仪/1台长沙2008960试验6直流电量法试验仪ASTMC1202941台上海20071520试验7立式混凝土碳化箱/1台浙江20062400试验8试块振动台0.80.81台长沙20071680试验9坍落度仪/5个长沙2008880试验10混凝土试模（100100100）40组成都2008800试验11抗渗试模（175185150）20组武汉20071760试验12砂浆试模（70.770.770.7）10组武汉20081120试验13游标卡尺（0-125mm/0.02mm）2把徐州20071680试验14厚度测试仪（YG（L）142A）2把合肥2009240试验15普通温度计/10支合肥2008800试验16高、低温度计/10支武汉20071600试验17量筒/5个武汉2008960试验18天平/1台长沙20071680试验19台秤TGT-1005台长沙2008880试验20击实仪/2个成都2008800试验21测厚计/2个武汉20071760试验22环刀（7052）2个武汉20081120试验三、 质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1混凝土抗渗仪HS403台长沙20081120质检2砂浆比重计NB-13把瑞士20071440质检3湿度计SN-022支浙江2008720质检4超声波探伤仪USL-321台浙江20071520质检5磁粉探伤仪DCT-E1台武汉2009160质检6风速测定仪/1台武汉20081120质检7粉尘测试仪HBD5 SPM42101台武汉20081120质检8自动安平水准仪B212台武汉2008720质检9激光垂准仪DZJ31台武汉2008720质检10万用表5002台浙江20062400质检11含水率检测仪MGY-A1台长沙20071680质检12甲醛含量检测仪Safeline1台长沙2008880质检13建筑工程检测器/4把成都2008800质检14内外直角检测器/8把武汉20071760质检155M多功能磁力线坠/8个武汉20081120质检16塞尺/4把徐州20071680质检17钢卷尺50m4把合肥2009240质检18游标卡尺5m10把合肥2008800质检19伸缩锤/20把武汉20071600质检20塔尺3m4把武汉2008960质检21水平尺150-600mm5把长沙2008880质检22多功能检测尺/10套成都2008800质检23交直流高压耐压测试仪CS2674B2台武汉20071760质检24高压绝缘数字兆欧表HIOKI134551台武汉20081120质检25数字式绝缘/导通测试仪3131A4台上海2008880质检26接地电阻测试仪4105A-H2台长沙2008960质检27漏电保护测试仪9061型2台上海20071520质检28红外测温仪MX2系列4台浙江20062400质检29交直流数字钳型表F3164台长沙20071680质检30照度计TES-13302台长沙2008880质检31等电位连接测试仪MI31031台成都2008800质检32万用表MF500-B2套武汉20071760质检33光强仪RW-UVA05-1001套武汉20081120质检34量角器SYLVAC1套徐州20071680质检35压力表2.5Mpa20块合肥2009240质检第四节、 机械设备使用、维护、保养制度一、 机械设备的使用制度（一）、 总则为了充分发挥机械设备在施工生产中的作用，做到科学管理、合理使用，保持机械设备性能完好，以提高机械设备的使用效能，特制定本标准。（二）、 机械设备安全生产建立机械使用、操作、保养、维修的岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制、质量负责制、单机核算制、安全生产制。严格执行定人、定机、定岗位三定制度，对以下设备实行专机、专人：压土机、挖土机、装载机、汽车、机动翻斗车、卷扬机、8立方米以上空压机、锻压设备、木工带锯、对焊机，其他机械实行机组长制。未实行专机专人和机组长制的机械设备一律不准作用。机械操作人员必须经过考试合格，取得地方劳动局颁发的操作证方可独立操作。严禁无证操作或操作与证件不相符的机械。各种机械设备都应有安全技术操作规程，操作人员必须认真遵守。必须有专人对机械设备的安全保护装置及安全指示装置定期进行检查，发现问题及时处理。实行专机专人的大型机械设备调动时，操作人员原则上随机调动。机械部门应积极做好各项安全工作，保证机械设备安全生产。（三）、 机械设备合理使用根据任务的具体要求，配备适当机械设备。促进机械设备的成龙配套，提高机械使用效率，发挥机械化施工的优越性。按规定的性能要求使用机械设备，杜绝超负荷使用。使用中要留出必要的保养时间，机械设备发生损坏要及时修复，严禁带病运转和只用不养、不修。机械设备使用的燃油、润滑油必须符合规定，电压等级必须符合机械性能要求。不许任意拆卸配属于机械设备上的附属设备及零部件，不许任意变更机械设备结构。在现场使用的机械设备必须实行三项五线制，一机一闸一漏电保护装置。设备接零接地、接地电阻应小于4欧姆。现场的配电箱应标准化，二级配电箱要有接地线，配电箱要有专人管理并配锁。二、 机械设备的维护制度（一）、 总则为了认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维修制，确保机械设备正常运转，延长机械设备修理周期和使用寿命，降低维修费用，提高机械设备完好率、利用率，特制定本标准。（二）、 机械设备修理分类大修指机械设备的多数总成即将达到极限磨损的程度，经过技术鉴定，需要进行一次全面、彻底的恢复性修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。中修（总成大修）指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理，其目的消除各总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期。小修指维护性修理，主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，使机械设备正常运转。零件修理（旧件修复）指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件。采取相应的修理工艺，恢复其使用性能。（三）、 修理计划编制和执行机械设备大中修理计划是施工生产计划的重要组成部分，使用单位在安排生产计划的同时，必须安排好机械设备大中修理计划，保证施工生产正常运行。各单位机械部门在年终对机械设备进行一次全面的技术鉴定，年底前必须将下一年机械大修计划报单位，动力科审核后下达年度大修计划。各单位机械部门按下达的年度大修计划，结合各自实际情况，将年度大修计划分为季度大修计划，确保机械大修计划的落实。机械设备中修计划，使用单位机械部门按季度编制，并将中修计划报单位备案。各单位领导要重视机械修理计划的执行，机械管理部门要确保机械修理计划的完成，对不执行修理计划造成事故的要严肃处理。（四）、 机械设备修理的技术规定项目机械管理部门，要通过机械设备日常使用、保养和定期检查以及操作工的反映，掌握机械设备的技术状况。发生技术状况变坏需要送修的机械设备，要通过技术鉴定，确定是否送修和修理类别。技术鉴定除测试机械设备全部和部分状况外，还需审阅本机技术档案和有关记录资料，考核燃油、润滑油的消耗，进行综合经济技术分析。机械各总成需要大修的技术条件动力性能显著降低，比一般正常的情况要降低一个档。有严重烧机油现象，机油消耗量超过定额一倍以上。发动机走热后，测量各气缸压力达不到规定标准值的60%。发动机运转时有严重的异响。传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械在运转中有偏摆和异响以及撞击发抖现象。转向及操纵机构磨损，间隙过大，操纵不灵。变速箱齿轮及轴磨损松旷，换档困难或跳档。机体主架严重变形或开裂。行走机构磨损严重，不能正常工作。制动机构磨损严重，制动失效，无法调整。工作装置磨蚀损坏变形，操纵失灵，不能正常工作。基础件变形，需要解体检测校正。经过技术鉴定确定送修的机械设备，机械管理部门应及时组织修理。机械需要送外单位修理时，机械管理部门应向承修单位介绍机械情况，填写修理项目，经双方会同检验后，确定修理方案及有关事宜，并办理进厂交接手续。送修机械进厂应清洗干净，除少量螺丝、开口销等通用件允许缺少外，其他装置等均应齐全，不得在进厂送修前拆换，经承修单位检查清点，填写交接清单，随机工具及机上备品等不属于机械附件的用品，应自行保管。送修单位如需增加原机没有的装置或改造原机装置，需经单位批准，其费用另行结算，在更新改造基金中支付。（五）、 机械设备修理质量管理办法为保证机械修理，配件生产的质量，修理机构必须加强技术监督和质量检查，配备必要的检验测试的量具、仪器，切实加强质量监督检查力度。质量检查的基本依据是：机械修理根据机械修理规范和机械修理质量标准；配件生产根据图纸和技术条件、工艺规程等技术文件。检验人员在工作中必须认真负责，坚持原则，对违反操作规程，不遵守工艺规程等质量行为时，应立即进行纠正。检验人员因检验不严，或不能坚持原则而造成产品质量不良或废品事故时，应给予批评教育或罚款处理，对造成废品或事故的直接操作者也应作出相应的处理。进厂检验：由技术人员会同检验人员根据送修单位提出的修理项目等情况，对机械进行进厂检验，了解机械需修情况，制订修理方案和施工准备。解体检验：由技术人员会同检验人员和主修工按照零件的损伤程度制定分类标准，对解体的每个零件进行检验，确定可用、需修和不可用三类。编制备料和加工计划。过程检验：在修理或装配过程中，必须对零部件和总成通过检验及装合后的性能试验，凡检验不合格的工件或总成，不得装用。竣工检验：机械装合后，必须按照机械修理质量标准进行竣工检验，对检验中暴露出来的缺陷，要及时调整和消除。经检验合格的机械，应由检验人员及检验部门负责人在机械设备“保养修理及技术鉴定表”上签发方可办理出厂手续。制作配件：在每一项工序完毕后，应由制作人负责自检，其中重要的工序由检验人员复验合格后，才能转入下一工序，完工后须检验人员复验合格后，才能使用。使用代用材料或改变工艺要求时，要经修理机构技术负责人审批，未经批准，不得擅自变更。为保证质量检验的准确可靠，对使用的仪器、仪表量具等，要有专人保管使用，定期进行校验，保持检验工具的准确性。机械修理过程中，应认真做好进厂、解体、修理过程和竣工检验记录、装配数据、更换主要配件及代用材料等均填写在“机械设备保养.修理及技术鉴定表”上作为修理技术资料存档。三、 机械设备的保养制度（一）、 内容和适用范围机械设备保养的目的、要求、定期保养内容，分级保养计划编制、保养机构、保养质量检验等工作要求。（二）、 设备保养的目的设备保养实行定期保养和项修制度，定期保养分为单级或多级保养。使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经济效益。延长修理周期和使用寿命。（三）、 设备保养的要求定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。作业的范围、深度和周期，因设备类型、运行条件、材料品质的差异而不同，作业项目按周期长短分级定期执行。各级定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照出厂说明书要求制定。为了切实贯彻定期保养制度，各单位必须做好下列各项技术措施。必须建立机械管理责任制和机械操作责任制。必须制定不同机型的保养规程。必须配齐随机工具和保养专用工具，按时供应润滑油及必要的备品、备件。必须正确及时提供机械统计资料，认真填写机械运转记录和各级保养执行情况的记录。必须设置相应的保养机构，配备一定的保养力量，并对操作、保修人员进行技术培训，提高保养作业的技术能力。必须处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养和所需的时间，在进行保养作业时，要尽量利用非生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。（四）、 定期保养的分级和内容定期保养包括每班例保和按规定的分级保养。结构复杂的大型内燃机械实行项修制，汽车实行三级保养制，中小型机械实行一级或二级保养制，定期保养作业范围以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。每班保养又称例行保养，是操作人员在上下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑，每班保养分工作前、工作中、工作后进行。一级保养以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑周期规定加注润滑油或润滑脂，清洗滤清器等。二级保养以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，通过检查调整发动机、电气设备、操作、传动、转向、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固内外所有的紧固件。更换润滑油滤清器蕊子。三级保养以消除隐患为目的，作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查。对调整后不能符合性能的零部件，可酌情更换，并对机身进行必要的除锈、补漆作业。各级保养均有系统性和完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业项目、作业深度，按期执行。根据施工机械不易集中的特点，保养作业尽可能在机械所在地进行。大型机械一级以下的保养和中小型的各级保养，都应由机械操作人员负责执行。如操作人员不能胜任的保养作业，可由保养专业人员协助。二级以上保养由专业人员承担，机操人员协助。（五）、 定期保养以外的机械保养要求停放保养：机械设备停用超过一个月以上，在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。在停放期间，必须按要求进行保养。走合期保养：新机械或经过大修的机械，按机械走合期规定进行保养，由操作人员执行。换季保养：机械设备在入冬、入夏前进行的季节性保养，主要内容是更换适当的润滑油和采取防寒降温措施，这项保养尽可能结合定期保养进行。项修是指大型机械设备在使用过程中根据运转情况经过有经验维修人员检查或通过仪器检测对磨损严重的另件及时给予更换以达到机械设备正常运转。（六）、 保养计划的编制和执行保养计划是组织机械设备按时进行保养的依据，使用单位在安排施工生产和机械设备使用计划的同时，必须安排好保养计划，并作为生产作业的组成部分，在检查生产计划执行情况的同时要检查保养计划的执行情况，必须切实保证保养计划按期执行。保养计划应按月度编制，由使用单位的机械部门于月前根据每台设备已运转的时间，结合下月需用机械设备的情况，按照保养周期确定每台机械设备应进行的保养级别和日程，经机械部门负责人审定后下达执行。为了保证保养作业计划的顺利进行，机械使用单位应负责保证保养计划规定所需的作业时间，机械部门应保证机械工作台日，操作工和维修工应按分工保证机械保养作业按期完成，对拖延保养导致机械损坏要查明原因，并作出处理。机械管理部门应检查督促保养计划的实施，在机械到达保养周期时，要及时下达保修任务单、通知操作工或维修工进行保养，如困生产任务需要必须拖延执行时，须经机械管理部门同意，延期时间不得超过规定周期的10%。保养任务完成后，执行人要认真填写保养记录。二级以上保养作业完成后，由机械管理部门审查保养记录，并将资料归档。（七）、 保养质量检验要求机械设备保养作业的一般要求：清洗：保养前应将机械清洗干净。总成解体检查时，应清洗拆下的零部件，铲除积炭、结胶、锈斑，使油、水和通气管道畅通。润滑：按照润滑图表和规定牌号润滑油脂润滑，更换润滑油或按规定进行补充。紧固：应将各部紧固件，如螺栓、螺母和锁紧装置等按规定顺序拧紧，如有短缺的要配齐。调整：对各部间隙应按规定数据进行调整，对压力、真空度、自由行程等技术性能数据应通过测试、调整，使其性能符合要求。保养作业必须严格按照规定的修理项目和技术要求逐项进行，执行中不得漏项、漏保，也不得任意扩大保养范围。保养中如发现超出保养范围的修理项目，应按小修作业另行下达修理任务单。机械管理部门必须设专人对保修质量进行全面监督检查，对保修中各项资料进行分析，掌握设备技术状况。要对设备进保前的鉴定和保养后的检验作好记录，为保养准备必需的油材料和配件保修机构要保质按期完成保修任务，保证施工生产正常进行。保修人员要对保修机械设备的质量全面负责，经自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签证。各级保养作业完成后，执行人员要将保养级别，附加修理项目，更换主要配件等内容填在保修任务单上，由机械管理部门审查、存档。第五节、 机械设备管理措施一、 机械设备进场管理根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。根据施工机具的需用量