输煤控制系统设计毕业论.doc

广西电力职业技术学院毕业论文广西电力职业技术学院毕业论文 题目名称 系 （部） 动力工程系 专 业 火电厂集控运行 班 级 动力1206班 学 号 103120630 姓 名 牟惠辉 指导教师 魏丽蓉 广西电力职业技术学院教务科研处编制目 录前言 1一、华润电力（贺州)有限公司基本情况介绍 2（一）公司介绍 2（二）华润电力文化 3（三）组织机构 3二、火车入厂煤采样 7（一）范围（二）规范性引用文件（三）术语和定义（四）工作程序（五）记录与汇报（六）其他注意事项三、入厂煤样制样 17（一）范围（二）规范性引用文件（三）术语和定义（四）管理内容和方法（五）报告和记录（六）制样过程中的注意事项四、实习收获与体会 24Q/CRPHZ-206.014-2012前言我国大型热电厂中所采用的绝大部分燃料是燃煤。煤的分布具有及其显著的地域特性，正是由于煤产地和电厂之间地理位置或地域不同，于是电厂需要通过汽车、火车或轮船把煤运往其煤厂，再通过卸煤系统、堆煤系统、上煤系统以及配煤系统等组成的输煤程控系统输送到指定的煤仓或煤筒。火电厂输煤程控系统的主要任务就是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时保质保量的为机组（原煤仓）提供燃煤的目的。整个输煤控制系统是火电厂十分重要的支持系统，它是保证机组稳定满负荷运转的重要条件。一、华润电力（贺州)有限公司基本情况介绍 （一）公司介绍“华润”蕴含“中华大地，雨露滋润”之意。华润的历史最早可以追溯到1938年“联和行”在香港成立，1948年“联和行”更名为“华润公司”。1983年改组为华润（集团）有限公司，总部位于香港湾仔港湾道26号华润大厦。今天，华润集团已发展成为中国内地和香港最具实力的多元化控股企业之一，总资产达3,300亿港元，营业额超过1,450亿港元。华润集团从事的行业都与大众生活息息相关，主营业务包括日用消费品制造与分销、地产及相关行业、基础设施及公用事业三块领域。华润电力控股有限公司是华润（集团）有限公司的旗舰附属公司，成立于2001年8月27日，从事电力投资、建设、经营与管理，华润电力于2003年11月12日在香港联合交易所有限公司主板上市。截至2008年底，运营和在建权益装机容量达2200万千瓦，在国内拥有电站50余家。贺州市位于广西壮族自治区东部，地处湘、粤、桂三省（区）结合部，背靠大西南、面向粤港澳，历史悠久、区位优越、山川秀丽，既是大西南东进粤港澳和出海的重要通道，又是西部接纳粤港澳台经济辐射与产业转移的前沿地带。近几年，贺州市国民经济得到全面持续快速增长，目前开工建设的桂林至梧州高速公路、广州至贺州高速公路、洛阳至湛江铁路，将构筑连接珠三角和西南发达的铁路网和高等级公路主框架，使贺州成为连南接北、承东启西的重要交通枢纽城市，必将给贺州市经济发展提供强有力支撑。作为华润电力进驻广西的第一个项目贺州电厂由华润电力控股有限公司独资兴建，电厂规划容量为400万千瓦，分两期建设。本期工程为贺州电厂一期，规划拟建21000MW超超临界燃煤发电机组，属国家鼓励的高效、低耗、符合产业政策的大型发电厂。该项目为国家“西电东送”广西境内北部重要的电源支撑点，项目建设不但能有效解决广西电力系统预期电力缺口，改善电源布局，增加广西电网输电能力；还能增强南方电网公司500KV电网结构，支撑西电东送网架，确保西电东送容量，同时项目的建设对加快广西地域经济发展具有重大意义。华润电力（贺州）有限公司将致力于成为“行业一流、中国最好”的发电企业，秉承“市场导向、结果导向、效率领先、成本领先”的经营理念，不断继承和发扬华润电力在中国内地成功发展的宝贵经验，追求与合作伙伴共存共荣、共同成长、和谐发展，追求股东价值和员工价值最大化的核心价值观，立志将贺州电厂建成中国最好、最快、最环保的电厂，成为全国领先水平的样板工程。 （二）华润电力文化公司专注于发电运营业务。做，就要做最好的是公司的立言、立业、立功的基本准则。成为世界一流、中国最好是公司不懈的追求，是激励公司持续进步的共同愿景和远大前程。 公司推行以业绩为导向的企业文化，施行以价值增加为本的管理，致力于股东价值和员工价值的最大化，追求员工与公司一同成长。 公司的使命是实现股东价值最大化和员工价值最大化。公司始终坚持，股东是公司的缔造者，公司是实现股东价值的载体，是否实现股东价值最大化是衡量公司经营成败的基本标准。同时，股东价值和员工价值互为依存，相辅相成。一方面，实现股东价值是实现员工价值的前提，另一方面，员工价值最大化是股东价值最大化的保障，满意的员工创造满意的股东价值。 公司倡导挑战自我，持续进步的公司精神。公司坚信，最大的敌人是自己，自知者明，自胜者强；我们坚信，工作生活的任何方面都是可以改善的。公司是一支敢于挑战自我，否定自我、战胜自我、塑造新我的勇敢者队伍，自加压力寻求不断的自我更新和自我超越是公司有力的武器；谋求持续改善和不断进步是我们的生活方式；从优秀到卓越是我们永无止境的奋斗目标。 公司始终坚守持续创造价值的核心价值观。股东需要回报，公司就要通过超出行业平均水平的盈利能力和良好的资本市场表现为股东创造投资价值；客户需要稳定、安全、可靠、可调节性强，价格低廉的电能供应，公司就要通过卓越的发电运营能力创造客户价值让客户满意；员工需要不断满足其物质和文化的需求，公司就要通过人力资源政策和职业发展机会为员工创造人生价值；政府需要清洁的环境、稳定的税收和社会就业，公司就要通过文明生产、依法纳税、发展企业增加就业机会创造社会价值。 公司推行业绩导向，结果第一的评价机制。公司讲结果、重结果、奖励结果。公司通过动态的标杆管理和基于EVA的评价激励机制，控制过程，确保理想结果的实现。公司鼓励价值创造和新的价值增值。 公司施行客户满意，互利双赢的客户管理。公司视客户为上帝，尊重客户，善待客户，创造最大客户价值，争取客户对公司的最大认同，进而获得满意的回报。公司真正把客户当作公司除资金、人员外的第三大资源，用全新的理念、新的视角实现客户管理。公司坚持与合作伙伴共赢的前提下，追求企业价值最大化。 公司提倡激情投入，追求最好的做事态度。公司是一间推崇激情、高士气，全力以赴、全身心投入的公司。公司的员工都有把事情做到最好的强烈愿望，不断追求精益求精，从优秀到卓越，不达目的誓不罢休。 公司坚守诚信立身，言行一致的行事原则。公司视诚信为公司的立身之本，视诚信为公司生命力、竞争力的一部分，把诚信看成公司的脸面，去加倍珍惜，呵护。公司推崇说真话，做实事，公司崇尚表里如一，言行一致。 公司坚持以人为本，团队致胜的管理理念。公司关心员工的利益，尊重员工的需求，让员工分享公司的成就；公司为员工创造一个即充满挑战、又宽松、和谐、有序、快乐的工作环境；公司为员工提供良好的个人发展机会和舞台。公司致力于建立学习型组织，推动组织、团队和员工个人的学习与成长。公司建设团队的标准是，尊重人才，包容个性，倡导融入，鼓励合作，最终达到1+1+13的效果，以团队成功为最大成功。 （三）组织机构 二、火车入场煤采样1 范围本作业指导书规定了火车入厂煤的采制样作业规范。本作业指导书适用于华润电力（贺州）有限公司指导入厂煤采样工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 18666-2002 商品煤质量抽查和验收方法GB 475-2008 商品煤样人工采取方法GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第1部分:采样方法GB/T 19494.2-2004 煤炭机械化采样第2部分 煤样的制备GB/T 19494.3-2004 煤炭机械化采样第3部分 精密度测定和偏倚试验3 术语和定义下列术语和定义适用于本作业指导书。3.1 煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。3.2 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。3.3 全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样。3.4 一般煤样为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。3.5 一般分析试验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。3.7 分样由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。3.8 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。3.9 初级子样在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。3.10 缩分后试样为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。3.11 采样从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。3.12 连续采样从每一个采样单元采取一个总样，采样时，子样点以均匀的间隔分布。3.13 间断采样仅从某几个采样单元采样。3.14 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。3.15 采样单元从一批煤中采取一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。3.16 标称最大粒度与筛上物累计质量分数最接近（但不大于）5的筛子相应的筛孔尺寸。3.17 精密度在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。注1：它经常用一精密度指数，如两倍的标准差来表示。注2：煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来源、相同性质）进行无数次采样的测定结果的平均值的差值（在95概率下）的极限值。3.18 系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。3.19 随机采样采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为的意志，使任何部位的煤都有机会采出。3.20 时间基采样从煤流中采取子样，每个子样的位置用一时间间隔来确定，子样质量与采样时的煤流量成正比。3.21 质量基采样从煤流或静止煤中采取子样，每个子样的位置用一质量间隔来确定，子样质量固定。3.22 分层随机采样在质量基采样和时间基采样划分的质量或时间间隔内随机采取一个子样。3.23 偏倚系统误差。它导致一系列结果的平均值总是高于或低于用一参比方法得到的值。4 工作程序4.1 采样设备和工具的要求4.1.1 人工采样设备4.1.1.1 采样铲，用以从静止煤中采样。铲的长和宽均应不小于被采样煤最大标称粒度的2.53倍，对最大粒度小于150mm的煤可用长宽约300mm250mm的铲; 对最大粒度小于50mm的煤可用长宽约200mm150mm的铲。4.1.1.2 盛样桶，可密封，用于装样品，尤其是全水样，必须采取有效的防止水分散失的措施。4.1.2 机械采样装置4.1.2.1 自动采制样机应按GB/T 19494.3-2004煤炭机械化采样第3部分 精密度测定和偏倚试验的要求进行性能试验，性能符合标准要求。4.1.2.2 采样头适应所采煤种，破碎、缩分装置工作正常。采样设备的说明书、厂家提供的操作规范应存放在采样资料室专人保管（不应影响资料室存档）。4.2 安全要求4.2.1 安全防护4.2.1.1 牢固树立“安全第一 、预防为主”的工作思想，保证人身安全及设备安全。提高自身保护意识，做到不违章操作、不违章作业，不违章指挥，确保工作中不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。4.2.1.2 采样时必须做好个人安全防护，进入工作现场应佩带口罩、手套，穿工作服、戴安全帽，穿专用胶鞋。工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作结束做好个人卫生工作。4.2.1.3 采样时人与各种卸煤机械严禁同车同时工作。4.2.1.4 夜间采样必须保证照明充足。4.2.1.5 运输煤样的车辆在厂区内行驶速度低于10km/h。4.2.2 机械采样安全规范4.2.2.1 操作人员上岗前须经严格培训，熟练掌握操作程序及了解采样过程，方可单独开机操作。4.2.2.2 除专职操作人员及维修人员外，其他人员严禁操作采样机，严禁二人以上（含二人）同时操作同一台采样机。4.2.2.3 采样机运行时，禁止人员在采样机小车平台上停留。4.2.2.4 禁止在机器运行中清扫、擦拭、润滑、维护设备，严禁把手伸向转动的部位。4.2.2.5 采样机在运行状态时，严禁开启各机壳和检视门。修理、清除故障时，严禁启动设备。出现故障时立即停机并联系有关人员，安排专业人员进行维修，不得擅自拆检设备。4.2.2.6 车辆停稳方可进行采样作业，采样结束后采样头未上升到规定位置时严禁放行车辆。4.2.2.7 采样时发现堵煤，应断开电源，机器完全停稳后方可清理煤样。严禁在机器未停稳时清理堵煤。4.2.3 人工采样安全规范4.2.3.1 禁止在铁轨上、火车底下、轨道内坐卧、站立或行走。在铁轨两侧行走要小心仔细，当机车来到或听到汽笛声时，应及时躲避。4.2.3.2 禁止从火车底下或两车之间穿越。4.2.3.3 通过道口时一停二看三通过，严禁抢越道口。严禁将煤样运输车、采样桶、采样工具等放置在铁轨上或距铁轨二米以内的地方侵入线界。4.2.3.4 对位作业结束前严禁进行采样作业。4.2.3.5 严禁在移动的煤车上跨越车辆，人工采样时不能在车帮上行走。4.2.3.6 在车辆完全停止前，禁止任何人上下车厢。应从静止车厢的脚蹬处上下煤车、提放采样桶及工具。4.2.3.7 人工采样需打开车门时，操作人员应熟悉各种车门的开闭方法，防止被车门打伤或被掉下的煤砸伤。严禁由不熟悉开闭方法的人开闭车门。开闭车门前应通知煤车上及附近的有关人员。车门打开或关闭后应挂牢。4.2.3.8 人工采样前应与列车调度、行车室、翻车机室等相关部门沟通联系，确认机车对位作业结束或重调机停止牵车方可上车采样。采样结束后及时通知各方。4.2.3.9 采样工具不能直接抛入车厢。4.3 采样原则和要求4.3.1 基本要求4.3.1.1 采样前确认采样设备完好。4.3.1.2 采样全程应不少于二人共同参与。4.3.1.3 机械采样装置投入率必须达到95以上。对适宜进行机械采样的火车来煤，全部安排进行机械采样。当采样装置发生故障、堵煤或采样粒度不符合要求时，才允许安排进行人工采样。4.3.1.4 同一列火车来煤中的同一个矿点，按轨道衡提供的矿点信息为准，采取一个总样；机采、人采要按照国标GB475-2008商品煤样人工采取方法中规定执行，子样数量最少不得少于24个，人采时总样量不得少于72kg。单个子样质量不得少于3kg，同时同一批次煤中各子样质量须保持一致。若该批次来煤粒度50mm，应适当加大子样质量，但必须保证同一批次各子样之间同步加大。具体要符合下表：采样单元煤量(t)/车数采子样个数子样在车厢中分配每个子样平均质量(kg)预期总样质量(kg)65/124每车24372130/2每车12372195/3每车8372260/4每车6372325/525每车5375390/624每车4372455/728384520/832396585/9363108650/10403120715/11443132780/1248314484514563168975/156031801040/166431921105/176832041170/187232161235/197632011300/208032101365/218432221430/228832311495/239232431560/249632521625/2510032611690/2610433121755/2710833241820/2811233361885/2911633481950/3012033602015/3112433722080/3212833842145/3313233962210/3413634082275/3514034202340/3614434322405/3714834442470/3815234562535/3915634682600/4016034802665/4116434922730/4216835042795/4317235162860/4417635282925/4518035402990/4618435523055/4718835643120/4819235763180/4919635883250/5020036003315/5120436123380/5220836244.3.1.5 每一列前两节煤车（为单独矿点）采样机采不到时，可进行人工采样，底部抽检配合并单独制备抽检对比样。4.3.2 人工采样4.3.2.1 来煤湿度或粘度均较大时，经使用机械采样机试采，采三个点就发生堵塞或前三节堵塞超过2次时，才允许安排进行人工采样。人工采样的同时另需安排底部抽检并单独制备对比样。4.3.2.2 采制样班长根据轨道衡传真来的计量单确认一列煤车中矿点数量及相应矿点节数，按矿点分派采样任务单。采样人员接到采样任务单后应取相应数量的采样桶迅速到达采样任务单指定位置，仔细核对车号及车数，两人一组按要求的子样点数进行采样。采样结束后由带班长安排统一收集样桶，并送回制样间。3434.3.2.3 同一矿点煤车超过6节时，采用斜线3点布置采样点。三个子样点均布置在车皮对角线上，两个子样距车角1m，另一个子样位于对角线中央。如图一所示。12152 图一图二4.3.2.4 同一矿点煤车不足6节时，依据“均匀布点、使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布子样点。如一节车皮的子样数超过3个，多出的子样可分布在交叉的对角线上，也可分布在车皮平分线上，如图二所示。 4.3.2.5 依据“均匀布点、使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布子样点，24个子样点可布置在图三所示的24个方块中。147101316192225811141720233691215182124图三4.3.2.6 采样时应挖坑至0.4m以下，在坑底用采样铲一次取足1个子样的煤量。坑的范围应大于铲的长度和宽度，并有一定坡度保证坑壁不会坍塌。取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。4.3.3 机械采样4.3.3.1 操作人员在上机械采样机前应检查地面上的动力电缆与联锁电缆，确认电缆无打结、无横跨轨道或挂在轨道螺栓上后方可上机操作。上机后及时与翻车机人员核对报警信号。4.3.3.2 采样前应清理缩分器中的余煤，并检查的开口尺寸，开口宽边尺寸应不小于50mm。4.3.3.3 在放置采样桶前，应先开启采样机的各机构空转5分钟，清理出各机构中的积煤，并试采一节用来冲洗采样机，再放置采样桶进行采样，避免产生混样。4.3.3.4 采样点布置方式：计划煤选择每节随机三点，市场煤选择每车随机四点，除特殊情况外，任何人不得擅自增加或减少子样数。4.3.3.5 同一列车有多个矿点的处理：采完一个矿点后，应及时取出样桶，清理缩分器并需试采下一矿点的第一节进行设备冲洗后，清理出各机构中的积煤、挂煤后，再将新桶换上按要求点数采样。4.3.3.6 采样深度均应达到采样头能到达的最低点，除非在紧急情况下，不允许没采够深度中途提起采样头。采样操作前应确定牵车脱钩后方可进行采样。4.3.3.7 采样桶即将满时，应及时更换新桶，将采来的煤样倒入可以密封大采样桶中并放置在盛样柜中上锁保护。4.3.3.8 采样结束后，应及时清理破碎机轴承座处与缩分器中的积煤并将采样平台打扫干净。4.3.3.9 密封的采样桶在采样结束后应及时运回制样间。4.3.4 底部抽样处理4.3.4.1 当接到轨道衡来煤传真中注明有“市场煤”字样时，除安排进行验收样的采取外，还应增加底部抽样的采取。计划煤也需打开至少3节小车门进行抽检，如遇一列车有多个矿点，每个矿点都应打开13节小车门进行抽检。如有异常应加大抽检力度。4.3.4.2 底部抽样的子样数应不少于18个，重量不少于36kg。抽检总车数不少于10节，10车以内车车抽检，10车以上可按50%比例进行抽检。4.3.4.3 抽底过程中除中间边门外，其余小车门逐个逐节循环抽取子样，严禁只对同一位置边门进行抽采。4.3.4.4 底部抽样的操作方法：打开煤车的下部小车门，在距车底400mm的位置向内挖400mm深，清理已露出的矸石与煤块，再用力采取煤样。4.3.4.5 底部采样时应采取必要的措施使车皮中的煤尽可能少的滑落。4.3.5 来煤异常处理4.3.5.1 常见的火车来煤异常有：煤车表面的2kg以上矸石较多；煤车的上下层水分含量相差很大；煤车滴水；底部抽样时矸石较多、煤泥较多等。4.3.5.2 发现异常后应及时通知班长，班长确认为异常后须拍照取证，必要时保留证物。重要异常应通知采制样主管到现场处理。必要时通知燃料部主管人员到现场确认。异常情况及照片必须及时发送至燃料部相关领导及采制样主管邮箱中，并做出必要的异常说明。4.3.5.3 发现重大异常时，应通告输煤程控值班人员及部门管理人员煤质异常状况，必要时可以要求单独堆放。4.3.5.4 当发现煤车的上下层煤水分含量相差很大，且无法安排机械采样时，应安排进行底部抽取全水样，按1：1与顶部样进行混合后获得全水样。5 记录与汇报5.1 采样结束后如实、及时填写该批次采样作业单上的各项内容，严禁不填、漏填、事后补填，严格杜绝弄虚作假。5.2 原始煤样采样后称重并记录。6 其它注意事项6.1.1.1 矿方人员在燃料部人员陪同下参观采样过程时，应保持礼貌大方、谦虚平和的心态，听到对方不当言辞时应保持克制。6.1.1.2 矿方人员无人陪同擅自进入作业场所，应立即劝其离开，劝离无效应立即向公司行政部消防保卫主管汇报。6.1.1.3 样桶须保持在视线内，除采样人员及直接主管外，禁止任何人员靠近或接触样桶。三、入场煤样制样7 范围本作业指导书规定了入厂煤制样操作规范。 本作业指导书适用于华润电力（贺州）有限公司指导入厂煤制样工作。 8 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB474-2008 煤样的制备方法9 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。9.1 煤样为确定某些特性而从一批煤中采取的具有代表性的一部分煤。9.2 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。9.3 全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样。9.4 一般煤样为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。9.5 一般分析试验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。9.6 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。9.7 缩分后试样为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。9.8 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。9.9 采样单元从一批煤中采取一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。9.10 标称最大粒度与筛上物累计质量分数最接近（但不大于）5的筛子相应的筛孔尺寸。9.11 精密度在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。注1：它经常用一精密度指数，如两倍的标准差来表示。注2：煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来源、相同性质）进行无数次采样的测定结果的平均值的差值（在95概率下）的极限值。9.12 偏倚系统误差。它导致一系列结果的平均值总是高于或低于用一参比方法得到的值。9.13 制样使煤样达到分析或试验状态的过程。9.14 试样缩分将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。9.15 试样破碎用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。9.16 空气干燥状态煤样在空气干燥中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%时，煤样达到空气干燥状态。10 管理内容与方法10.1 安全防护10.1.1 制样时必须做好个人安全防护，应佩带专用防尘口罩，穿工作服，穿专用鞋，戴安全帽。工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作结束做好个人卫生工作。制样过程中应保持排气风扇运行。10.2 制样安全要求10.2.1 牢固树立“安全第一 、预防为主”的工作思想，保证人身安全及设备安全。提高自身保护意识，做到不违章操作、不违章作业，不违章指挥，确保工作中不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。10.2.2 制样时必须做好个人安全防护，应佩带专用防尘口罩，穿工作服，穿专用鞋，戴安全帽。工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作结束做好个人卫生工作。制样过程中应保持排气风扇运行。10.2.3 通电的制样机械应可靠接地, 制样机械转动部件应可靠隔离。严禁用手触摸转动部件，清扫机器设备必须切掉电源。10.2.4 使用制样设备时应严格按照设备使用说明正确操作，严禁违规作业。10.2.5 制样完毕，应将工器具摆放整齐，切断电源、关好门窗 。10.2.6 制样人员平时工作中应注意检查制样设备有无异常，如有异常应及时联系处理。10.2.7 制样室应建立卫生值日制度，工作完毕应打扫卫生，至少每周彻底清扫一次。 10.3 制样原则10.3.1 煤样的制备必须按照GB4742008煤样的制备方法中规定的方法进行操作，遵循过筛、破碎、掺合、缩分的程序逐步进行（有时还包括混合和干燥）。10.3.2 制样前应先检查制样设备内部有无积煤。制样后必须将制样设备清扫干净，严禁设备内部挂煤、存煤、以防止混样。10.3.3 当在一个煤样中取用部分煤样而不能将全部煤样都取用时，应充分掺合好，再用对称取舍或利用二分器进行缩分，严禁直接抓取或随意倒出部分样品。 10.3.4 制样过程应在受控状态下进行，应由采制样计量班长组织制样工作，严禁一个人单独制样。10.4 制样设施、设备和工具要求10.4.1 制样室（包括制样室、储存备查样间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响；10.4.2 制样间面积应不少于40，应为水泥地面并装有通风除尘设备；10.4.3 堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度6mm面积不少于16钢板；10.4.4 储存煤样房间面积应不少于15，不应有热源、不受阳光直射、无任何化学药品。10.4.5 商品煤自动制样机组、密封锤式破碎机、封闭式自动缩分机、密封锤式破碎缩分机等制样用设备无系统偏差、精度符合要求。10.4.6 配备适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm的不同规格的二分器，孔径为13mm、6mm方孔筛3mm 圆孔筛。10.4.7 配备十字分样板、平板铁锹、铁铲、铁锤 、铁盘，台称、磅秤、清扫设备和永磁磁铁等工具。10.4.8 配备充足的储存全水分煤样和分析煤样的严密容器、塑料袋等。10.4.9 配备可控制温度为4550的鼓风干燥箱。 10.5 二分器使用方法10.5.1 缩分时应使试样呈柱状沿二分器长度来回往复摆动供入格槽，供料要均匀并控制供料速度，勿使试样集中于某一端，勿发生格槽阻塞，并从两个接样斗交替收集留样。10.6 堆锥四分方法10.6.1 堆锥时，应将煤样一小份一小份地从样堆顶部撒下，使之从顶到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布并堆锥至少3次；摊饼时，应从上到下逐渐拍平或摊平；分样时，将十字分样板放在扁平体的正中间，向下压至底部，将煤样分成四个相等的扇形；需要取舍时，按对角弃去两个扇形，另两个扇形体留下继续下一步制样，为减少水分损失，操作要快。堆锥四分法10.7 九点抓取全水方法10.7.1 本方法仅用于抽取全水分试样。10.7.2 如下图所示，用堆锥法将试样掺合一次后摊开成厚度不大于标称最大粒度3倍的圆饼状，然后用取样铲如下图所示9点中取9个子样，合成一个全水分试样。 九点法取全水10.8 烘干制粉10.8.1 取对应编码的托盘，将分析煤样倒至对应的托盘内，并均匀摇晃后摊薄。10.8.2 把烘箱温度调至4550。10.8.3 将托盘按编码顺序自下而上依次放入烘箱中，恒温下煤样烘1个小时。10.8.4 把煤样放置空气中，空气干燥15分钟后用磁铁将煤中的铁屑吸去。10.8.5 把分析煤样依次放入密封式制粉机内。10.8.6 磨制5分钟后，取出粉样，全部通过标准筛，倒入对应编码的容器中。10.8.7 把密封式制粉机用毛刷清理干净。10.8.8 将0.2mm分析煤样装入密封式送样箱内。10.8.9 直至制完最后一个粉样。10.9 制样作业步骤10.9.1 接收煤样(总样)时，应观察样品是否污染，并将重量等相关情况作好记录。煤样从塑料桶倒入制样桶时应在制样钢板上操作，并需使用漏斗，避免煤样洒落在地面上。10.10 商品煤自动制样机组制样方法10.10.1 当煤样总量大于65kg且水分较小时，可使用商品煤自动制样机组制样。10.10.1.1 将一级破碎出料粒度调整为6mm，二级破碎出料粒度调整为3mm，将煤样均衡地送入进料斗，交叉从二级缩分器料斗收集全部留样。10.10.1.2 将全水料斗中煤样直接倒在制样钢板上。使用堆锥四分法，掺和一遍即可使用十字分样板缩分，保留不少于7.5kg的煤样。摊平后用九点法迅速抓取出不少于1.25kg全水分煤样及全水备查样。全水验收样装入塑料袋中立即封塑并贴标签后投入送样箱；全水备查样装入严密容器封存签字、贴标签后存入备查样间。10.10.1.3 将分析料斗中煤样直接过3mm圆孔筛。不能通过的应人工碾磨或机器破碎，使之全部通过3mm圆孔筛。使用二分器缩分上述煤样,（使用6mm二分器缩分前的煤样不得少于15kg，使用3mm二分器缩分前的煤样不得少于7.5kg）缩分出不少于700g作为备查分析煤样,缩分出不少于200g作为验收分析煤样，备查分析煤样应按要求装入密闭容器封存签字、贴标签后存入备查样间，验收分析煤样应用0磁铁将煤中的铁屑吸去，使用密封式制粉机粉碎至0.2mm，待煤样达到空气干燥状态后装入塑料袋中立即封塑并贴标签后投入送样箱。10.10.2 煤样总量较小制样方法（煤样总量不大于72kg）10.10.2.1 将全部煤样直接过13mm方孔筛，大于13mm的煤样经过锤式破碎机或颚式破碎机破碎后，倒入原煤样中混合。使用二分器将上述煤样二分，分别制做全水煤样与分析煤样。10.10.2.2 用十字分板将全水煤样缩分到不少于15kg，摊平用九点法迅速抓取出3kg全水验收煤样与全水备查煤查。全水验收样装入塑料袋中立即封塑并贴标签后投入送样箱；全水备查样装入严密容器封存签字、贴标签后存入备查样间。10.10.2.3 将分析煤样直接过3mm圆孔筛（如水分较大，过筛前应进行适当干燥），大于3mm的煤样经过锤式破碎机或颚式破碎机破碎至3mm，采用二分器缩分出不少于700g作为备查分析煤样,缩分出不少于200g作为验收分析煤样，备查分析煤样应按要求装入密闭容器封存签字、贴标签后存入备查样间，验收分析应用磁铁将煤中的铁屑吸去，使用密封式制粉机粉碎至0.2mm，待煤样达到空气干燥状态后装入塑料袋中立即封塑并贴标签后投入送样箱。10.11 人工制样方法 10.11.1 当煤样大于65kg且水分较大时,无法采用商品煤自动制样机组10.11.1.1 将全部煤样直接过13mm方孔筛，大于13mm的煤样经过湿煤破碎机或颚式破碎机破碎后倒入原煤样中混合，使用十字分样板缩分（缩分时注意保留煤样），保留不少于60kg。使用二分器将上述煤样二分，分别制做全水样与分析样（各不少于30kg）。10.11.1.2 用十字分样板将全水分煤样缩分到不少于15kg，摊平用九点法迅速抓取出3kg全水验收样与全水备查样。全水验收样装入塑料袋中立即封塑并贴标签后投入送样箱；全水备查样装入严密容器封存签字、贴标签后存入备查样间。10.11.1.3 用13mm二分器将分析煤样缩分至不少于15kg，置于托盘中放入烘箱中烘干，达到大气干燥状态后取出，破碎到3mm，采用二分器缩分出不少于700g作为备查分析煤样,缩分出不少于200g作为验收分析煤样。备查分析煤样应按要求装入密闭容器封存签字、贴标签后存入备查样间，验收分析应用磁铁将煤中的铁屑吸去，使用密封式制粉机粉碎至0.2mm，待煤样达到空气干燥状态后装入塑料袋中立即封塑并贴标签后投入送样箱。10.12 样瓶标签方法10.12.1 验收样（含全水与分析样）制样员进行一次封塑，班长在封塑口上方粘贴写有编码的标签后进行二次封塑并立即投入送样箱。10.12.2 备查样由制样员在样瓶上用白板笔注明二级编码，将样瓶用封条密封，在封条交叉处签字。并立即送进备查样室，三级编码过程制样人员单独完成，对三级编码与二级编码的对应关系严格保密，严禁其他任何人知道。10.13 送样10.13.1 每天早晨9：00前，两名制样员一起将送样箱连同煤样交接单交送化验室，由化验人员开锁接样。详细核对煤样数量、编码，双方在煤样交接单签字确