萍乡市青山朝阳煤矿_-240EE41采区设计说明书.docx

萍乡市青山朝阳煤矿 -240EE41采区设计说明书 编 制：廖水平技术负责人：邹元江生产副矿长：邬林安机电副矿长：彭华云安全副矿长：黄根林矿 长：邱灿群 日 期：2017年3月19日 目 录第一章 采区地质特征4第一节 采区概况4第二节 采区煤层及其顶板特征4第三节 采区地质构造5第四节 煤质、瓦斯、煤尘5第五节 水文地质特征6第六节 采区储量计算7第二章 采区生产能力及服务年限7第一节 劳动用工制度7第二节 采区生产能力及服务年限7第三章 采煤方法及采区参数8第一节 采煤方法选择8第二节 采区参数的确8第四章 采区布置9第一节 采区巷道布置方案9第二节 采区工作面配备及生产能力验算11 第五章 采区生产系统及机电设备配备11第一节 通风系统11第二节 采区生产系统13第三节 供电系统14第四节 排水系统14第五节 压风系统15第六节防尘系统17第七节通迅照明系统18第八节监测监控系统19第九节人员定位系统19第十节 运输系统20第十一节 避灾线路20 第六章 采区五大灾害安全评估 第七章 安全技术措施23（一）防治瓦斯措施23（二）防水措施25（三）巷道（天眼）施工安全技术措施25（四）防冒顶措施26（五）防尘措施27（六）防火措施：28（七）其它：28 第八章 采区经济技术指标28附图一：采区设计工程平面面图附图二：采区设计通风系统图 第一章 采区地质特征第一节 采区概况一、采区位置与主要技术参数设计采区位于-240m水平、车场绕道至矿井东边界，设计走向长度60m，采高-196至-240m，倾向长40m，开采煤层为四号煤层(煤层厚度2.5-8m)，煤层倾向由南向北、煤层倾角7590，东以矿区边界为界、西以井筒煤柱边界为界、下以-240m为界、上以-196m为界、工作面走向长度60m、倾向长度40m、可采面积2400。二、采区相邻关系采区东至矿区开采边界，西至井筒保安煤柱边界，下部为未开拓区水平，上为-196m水平2016年9月已采区。三、-240EE41采区地面建筑、河流、池塘的关系该采区地表为丘陵地带、只有次生树木等、无建筑、河流、池塘。第二节 采区煤层及其顶板特征一、煤层厚度根据-196m以上各水平开采揭露、采区煤层最大厚度达12m，平均厚度为5.5m。 二、煤层产状煤层走向4055之间，倾向145170之间，局部地段反山倾向北西，倾角6590之间，平均倾角75。三、煤层结构煤层结构较复杂，含一至二层厚0.2m1.8m左右的泥岩和粉砂岩，夹矸多呈透镜状或层状向-240m水平结构变为复杂。煤层分为二层，底煤层平均厚3.8m,-220m标高以上局部仅2.2m，-220m以下逐渐增厚至5.5m，底部上部均一层厚1.2m至1.8m粉砂岩夹矸，顶煤厚0.8m至1.5m。四、煤层顶板伪顶为泥岩,直接顶为砂质泥岩和细砂岩。顶板岩性地质条件较好,易维护和管理,但在顶底板为泥岩地段,可能产生片帮冒顶,等不良工程地质现象。五、煤层底板直接底岩性以砂质泥岩为主，老底为粗粉砂岩，在生产过程中易于维护。第三节 采区地质构造设计采区内不存在断层、无陷落柱及岩浆侵入体，但可能存在夹矸石及局部小构造。第四节 煤质、瓦斯、煤尘一、煤质煤呈黑色半亮型砂粒块状粉末状无烟煤，强度中等，密度偏低，主要可用于火力发电等。二、瓦斯根据2016年12月1日萍乡市区域煤矿安全技术中心，瓦斯鉴定绝对瓦斯量为0.856立方米/分，相对瓦斯涌出量为12.855立方米/吨，-240水平东顺槽掘进工作面检查瓦斯浓度为0.297立方米/分。-240水平揭煤石门，未发现煤层突出征兆，时有煤炮。三、煤尘煤层较干燥，煤尘有影响，根据江西矿用设备安全监测站监测结果煤层无自燃性、无爆炸性，局部地段干燥时要采取措施降尘。第五节 水文地质特征断层导水：采区内除西边界有一同沉积断层外（上部各大层均见该断层，不含水），再无其它断层。相邻矿井:2013年朝阳煤矿在-90标高E212采区放通了长旺煤矿-70m大巷及各分层顺槽、垮冒带内已形成渗水通道、采空区内无积水(本采区设计停采边界距长旺渗水垮冒区高约170m)。灰岩水：-106水平下部车场一段为未见灰岩岩溶现象。老巷积水：设计采区-196m标高以上为本矿历年来从上至-196水平在2016年9月为已采区，现-196水平还有煤层底板岩石大巷可以行人，并有短石门贯通采空区，大气降水渗透已采区，二石门密闭水沟排至水仓。物探水：设计采区附近无疑似水体。本采区在做-200m回风巷时，必须做好-196m二石门内顺槽避水（清除水沟）。第6节 采区储量计算采区圈定面积：采区储量计算边界，西起井筒保安煤柱边界，东至矿井边界，上至-196m，下至-240m标高，煤层厚度、容重、回采率计算Q地=24005.51.42=18744吨Q采=187440.85=15932吨合计可采储量：15932吨第二章 采区生产能力及服务年限第一节 劳动用工制度工作面采用“三八”工作制度，年工作日276天，掘进工作面单班作业人员定员为4人，形成采煤系统后，采煤工作面单班作业人员定员为：9人。第二节 采区生产能力及服务年限一、采区生产能力根据本采区水文地质条件简单，机械化程度较低，确定工作面年生产能力为3.2万吨。二、服务年限可采储量合计为1.5万吨，计算服务年限为0.46年。第三章 采煤方法及采区参数第一节 采煤方法选择根据煤层顶板易垮落，煤厚、倾角单斜构造，本采区煤厚平均厚度为5.5m，由于当时采用镐式检煤回采，预计损失煤量较大，且煤层倾角大，顶板易垮冒，本次采用柔性掩护支架，全部垮落法，后退式，自东向西开采。1、采煤方法：根据东顺槽揭露煤层厚度2.65.5米，倾角7090,故本采区采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法。 2、顶板管理：由于本采区地表属丘陵、无水库及其它重要建筑，可以任其地表下沉，顶板分类为第二类，随放顶而垮落顶板充填采空区，故选择全部垮落管理顶板。3、主要回采工艺：采用炮采加风镐、手镐落煤的方式。4、支架形式：采用柔性掩护支架。第二节 采区参数一、采区倾斜及走向长度设计采区分上下段煤层倾向斜长40m，煤层倾角平均75，本采区走向长度为60米，为普采方式。二、煤柱尺寸本设计采区在法定边界范围内开采，附近无相邻矿井，采区车场利用-240水平井底车场，东区西段布置暗斜井井筒，回风上山，按规定要求设计煤柱尺寸如下。1、回风斜井（上山）留保安煤柱20m。2、井筒保安煤柱留20m。三、区段斜长和数目确定根据煤层赋存条件、采区走向长60m和采区垂直高40米，划分为二个阶段，一段标高为-220m-196m，二阶段为-240220，阶高约20m。 第四章 采区布置 第一节 采区巷道布置方案一、主要巷道布置考虑本采区走向短，车场至采区东边界60m，倾向高程40米，可采煤量仅1.5万吨，煤层倾角大于70，运输大巷通风巷道均布置在煤层内，根据萍乡市煤监局采区巷道布置首先考虑回风巷道布置。1、-240m东顺槽大巷60m。2、-220m回风石门10m。3、-220m东顺槽60m。4、-240m-220m上山组60m。5、-220m-196m上山组60m。6、-196m回风石门10m。7、-200m东回风顺槽115m。二、施工顺序1、-240m东顺槽（测B3点）至采区边界60m。测B3点前至东顺槽10m位置布置上山组眼子：煤斗、通风、提料。上山组10m一层联通。2、-220m回风石门揭煤停。3、-240m上山组眼子(煤斗、通风、提料)与-220m顺槽联通。4-220m-240m顺槽大巷分别掘进至采区边界。5、 -240m东顺槽大巷掘进至采区边界布置上山组(煤斗、通风、提料)联通-220m顺槽。6、 -196m水平二石门内煤顺槽大巷架棚榴树，将顺槽水避开引入水仓。7、 -220m顺槽边界布置上山组(煤斗、通风、提料)联通-200m顺槽联通。8、 -200m顺槽布置一个眼子与-196m石门内顺槽大巷联通，形成采区负压通风。9、 在-200m回风顺槽铺设架子，右端落下形成300伪斜掩护式上段工作面。10、 在-220m回风顺槽铺设架子，右端落下形成300伪斜掩护式下段工作面。三、施工方法与采煤工艺岩巷采用风钻湿式钻眼爆破法，煤顺槽采用风煤钻打眼放炮加手镐普通掘进法。采煤工艺：掩护支架安装下放采煤支架回收等。四、施工要求上山达到设计标高，拉亭子、榴好树，放好防坠栅栏，并合理安装风机和通风设施。五、上山开门及巷道开门必须按设计要求进行挂线，分层时必须按设计要求分层，并严格掌握好上山的方位和坡度及贯穿顺槽的位置。六、巷道规格及支护要求进、回风顺槽采用工字钢梯形支架支护，担山2.0米，支柱2.0米，并榴边榴，每架间距0.7m。切眼采用梯形木支架支护，木材直径大于12CM，并用单体液压支柱配合铰接梁榴边榴和中榴加固。回风天眼采用直径100mm的木盘，净宽1m*1m，石门采取锚网梯喷及工字钢梯形支架支护，高2.2米、宽2.4米。第二节 采区工作面配备及生产能力验算一、回采工作面生产能力1、Q面=LmrT（T/月）=105.51.42400.95=2967（吨/月）式中：L工作面走向月推进长度10（米）M工作面开采厚度5.5（米）r工作面开采长度40(米)N煤的容重1.42 t/m3C工作面回采率取0.95二、确定采区内同时生产的工作面数根据工作面生产能力计算，单面既能满足生产需求。第五章 采区生产系统及机电设备配备第一节 通风系统一、采区准备时的通风系统掘进工作面为压入式通风，使用JBT-5.5局部通风机以及400mm的风筒向各掘进工作面压入式供风。（1）EE41准备时，局扇安装在-240m运输大巷距回风口不小于10米鲜风中，风流路径如下：新风：主斜井口一水平车场暗二绞车道-106水平车场-165水平暗斜井-165水平东大巷-240水平车场安装5.5KW局扇400mm风筒送风到掘进面乏风：回至回风上山斜井口-196回风大巷回风上山-165回风上山-135回风上山-106至地面斜井二、采区投产后的通风系统（U型通风方式）风流路径如下:井口主斜井一车场暗绞车道106水平车场-165m暗斜井-165东运输大巷-240暗斜井-240东沿煤大巷-边界进风上山组掩护支架回采工作面-196回风顺槽回风石门回风上山-196回风大巷回风上山-165回风上山-135回风上山回风斜井地面三、风量配备回采工作面风量计算：按瓦斯涌出量计算Q采=100qTk/2460C=1000.2971101.8/24600.75=110m3/min式中：q工作面瓦斯绝对涌出量0.297（m3/min）K工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数取1.8 T日产量110吨 C瓦斯浓度0.75按人数计算实际需要风量Q采 =4N=415=60 m3/min按炸药量计算实际需要风量Q采=25Aim3/min=253=75 m3/min式中：Ai工作面一次爆破的最大炸药用量取3kg根据以上计算选定工作面最小风量为120m3/min（2）掘进工作面风量配置本采区设计掘进风量：即一个掘进当头选用局扇型号JBT-52（11KW）、JBT-12（5.5KW）局扇各一台，取最大一台11 KW风机吸风量196m3/min，所以掘进工作面配风量为Q掘=19680%=160m3/min（3）其它峒室风量：本设计无独立通风峒室（4）风速验算V采=Q采/S1=120/7.2=16.66 m/min=0.28m/s;V掘=Q掘/S1=160/4.69=34.12m/min=0.57m/s;大于0.25小于4 m/s，符合安全规程第一百零一条。第二节 采区生产系统1、运煤系统：煤由工作面溜槽溜至煤斗17型刮板运输机运至总煤斗大巷车场装煤（U型1吨矿车）车场-240暗斜井-165暗斜井-106暗斜井主斜井地面2、材料自地面料场井口主斜井水平下部车场二水平暗斜井-106水平车场-165水平暗斜井东大巷-240暗斜井东大巷提料上山工作面 第三节供电系统1、采区用电设备负荷，共总计为325KW采区电气设备技术特征及负荷统计表:序号设备名称额定功率（KW）使用数量功率小计（KW）1BSB37乳化泵371372JBT-局扇5.515.53耙碴机4.414.44水泵2222合 计502、变压器选型-240水平E41采区，主开关设在-240水平机电硐室，电器设备使用现有设备，采用两根MYJV22-10000 3X35电缆，正常压降为0.27%。当回路故障时，另一回路仍能保证井下全部负荷用电。1台KBSG-T-196/10(6), 10/0.66KV, 196KVA矿用隔爆型干式变压器供E41采区用电，远大于总负荷50Kw可以满足要求。3、掘进供风使用JBT11KW局部通风机，局部通风机采取“三专、两闭锁”，或“双风机双电源”。第四节 排水系统1、泵房位置利用现正掘-240水平水仓、通过水泵排至一水平水仓，再通过水泵直接排至地面井口。2、排水设备-240水平水仓设计容量为320m3，设计装有DA1-1009，22KW水泵二台，排水管路两路，管径80mm；-165水平水仓容量为360m3，装有100D-455，90KW水泵二台，排水管路2路，管径100mm；矿井正常涌水量：最大9立方米/时，排水设施满足排水需要。3、 排水路线工作面的排水路线为：工作面脱水上山-240水平水仓-165水平水仓地面第五节 压风系统根据萍乡市区域煤矿安全技术中心矿井瓦斯等级鉴定报告，本矿四煤层为高瓦斯。按照煤矿安全规程第一百八十七条规定：在无突出危险区进行回采作业时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。工作面所有人员全部佩带压缩氧自救器，工作面上下大巷必须按规定设置压风自救系统等安全防护设施。压风系统：地面压风机房安装了装备了两台型号为cz-13/7和oglcLG-110风冷式空气压缩机，风量分别为13.5m3/min、20m3/min，排气压力0.7/0.8MPa，电机功率分别为60kW、110KW。空压机配备一个10m3的储气罐，通过压风管路向井下用风地点输送压缩空气。压缩空气管路：压风系统主管路采用D1005mm无缝钢管，支管采用DN40的镀锌钢管至各个作业点。地面压风机房主斜井+17运输大巷各阶段暗斜井-240运输大巷-240东大巷边界上山组各采掘工作面（一）、根据压风自救安装区域工作人员数量，按下式确定供风量：Q1Q2Q2=K1K2NQ3 m3/minQ2=1.21.2170.1Q2=2.45m3/min式中：Q1 -气源供风能力 m3/min；Q2 -需风量 m3/minK1-压风管路漏风系数，取1.2；K2-压风自救安装区域工作人员不均衡系数，取1.2；N-压风自救安装区域工作最多人数；Q3-人均压缩空气供给量，每人按0.1 m3/min。2、供气源的风压为0.30.7MPa。、管路要求1、管路规格：采面两巷的压风自救管路为直径不小于50mm的钢管。2、管路敷设牢固平直，接头严密不漏风；气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。3、必须在管路上设置油、水分离器（小风包设在-106水平车场），保证供风清洁，防止自救袋喷头堵塞。(三)、系统调试压风自救管路接好后，要进行通气试验，将管路的杂质及锈蚀粉沫吹出，并测量供风量。 （四）、使用管理 1、使用单位指定专人每天对管路进行检查，及时处理管路存在的漏气、堵塞等问题，保证压风自救系统处于完好状态。2、压风自救系统的气源总阀门必须处于常开状态，无特殊情况严禁关闭。3、使用单位要加强职工培训，现场每个施工人员必须熟练掌握压风自救装置的使用方法。4、安全通风技术员要认真监督检查压风自救系统的安装和日常管理工作。第六节 防尘系统一、综合防尘供水系统水源引自地面消防水池，容积196m3；井下的主管路采用100mm钢管敷设，石门、运输顺槽、采区行人上山及掘进工作面供水采用40mm的钢管。 -240水平工作面、回风大巷：1、地面水池主斜井+17运输大巷暗斜井-240水平运输大巷上山组各分层顺槽回、掘作业点煤斗喷雾用水。2、地面水池主斜井+17运输大巷暗斜井-240水平运输大巷回风上山回风巷掘进垱头喷雾用水。二、综合防尘设施的配备与安装：1、工作面上下、安全出口以外50m范围内及进、回风口以里50m范围内各设置一道水幕，水幕必须雾化好、全断面封闭、开关方便、灵敏可靠，且坚持正常使用。2、所有转载点必须设置喷雾降尘设施。喷雾设施牢固可靠，喷嘴对准产尘源，雾化好，开关方便，灵敏可靠，且坚持正常使用。3、进、回风巷防尘水管端距安全出口小于20m，向里必须配备20m以上的防尘洒水软管。第七节 通讯照明系统（一）、通讯系统1、通信系统路线：运输大巷：地面调度室主斜井各水平暗斜井-240水平运输大巷E441上山组-227m标高；回风大巷：地面调度室主斜井各水平暗斜井一绞车道-240运输大巷 -196m采区回风顺槽； 2、通信设施及相关事项（1）、通信电话及线路保持完好，不得随意拆移电话，严格执行汇报制度，发生事故必须及时向调度室汇报。（2）、 工作面上、下出口，总煤斗各安装一个防爆直拨电话，可直接与绞车房、变电所、调度室电话联系。（二）、照明系统运输大巷与煤斗转载点各安装一盏防爆日光灯，运输大巷每隔20m安装一盏防爆日光灯，日光灯若有损坏、不亮者及时更换。第八节 监测监控系统 按规定安设瓦斯自动检测报警断电仪，监测分站安装地点：六水平机电硐室中。 探头布置：T1-离工作面下出口10-15米之间 T2-离工作面上出口不超过10米 T3-回风巷口进去10-15米之间 断电瓦斯浓度：T10.5%；T21.5%；T30.9% 断电范围：T1：断去工作面全部非本人质安全型设备的电。 T2：断去工作面及巷道中全部非本质安全型设备的电。复电瓦斯浓度：T10.5%，T2、T30.9%，复电必须人工复电。第九节 人员定位系统 井下安装KJ236-F矿用人员定位检测与管理系统，系统由地面中心站、无线编码发射器、无线数据监测站、接收探头及电源、电缆等辅助设备组成。该系统由地面检测主站、井下5个监测分站(监测分站数量可根据现场实际情况调整)组成，覆盖整个矿井，按矿井劳动定员情况配备了19个无线编码发射器，所有设备已全部安装到位，调试合格并启用，符合煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范(AQ10481967 )的要求，能够满足矿井需要。第十节 运输系统一、运输工具：工作面溜槽溜煤至大层煤斗，大层用17型刮板运输机转运至总煤斗，大巷用1吨U型矿车装煤。二、运输线路： 1、煤、矸运输线路工作面溜槽溜煤上山-227采区大层运输总煤斗-240m东大巷车场-240暗斜井-165水平车场-106暗斜井+17车场主斜井地面。2、运料线路地面材料库主斜井+17车场各暗斜井-240水平车场沿煤运输东大巷E441上山组各分层工作面。三、采用人工装煤碴，实行分装分运。第十一节 避灾线路1、瓦斯及火灾避灾路线：工作面进回上山-240水平车场-106运输大巷车场暗绞车道大巷主斜井地面。2、水患避灾路线：回采工作面-196回风顺槽回风短石门风巷上山-196回风巷回风上山-165回风巷-135回风上山-106回风斜井地面。 第六章 采区五大灾害安全评估 第一节 瓦斯 （1）根据2016年12月1日萍乡市区域煤矿安全技术中心，朝阳煤矿瓦斯鉴定：绝对瓦斯涌出量为0.856立方米/分，相对瓦斯涌出量为12.855立方米/吨，-240水平东顺槽掘进工作面检查瓦斯浓度为0.297立方米/分，为高瓦斯矿井。（2） 已成立瓦斯防治领导小组，建立了瓦斯检查制度和矿长、技术负责人，瓦斯日报表审查签字制度，执行了装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查制度。（3） 配备了4名专职瓦斯检查员和8台瓦斯检测仪器并进行了强检合格。（4）掘进工作面及他地点检查无瓦斯积聚，未发现瓦斯超限作业。（5）排放瓦斯有专项措施。（6）掘进工作面已设置隔爆设施。（7）局扇风机安装双风机双电源、正常切放。（8）瓦斯监测监控上传有效。 第二节 水（1） 本采区范围内全覆盖物体，无水体。而在-196m标高以上为本矿2016年已采区，在-196m水平一、二石门出水点建立检测站，检测得知该水平涌水量随大气降水大小而变化。（2）依据历年来各水平涌水量情况，矿井各水平水仓容量为350m3。矿井正常涌水量8m3/h,最大涌水量15m3/h。各水平排水能力在20小时内排出矿井24小时最大涌水量。（3）矿井地面工业广场建有排水沟及防洪筑件设施。（4）根据江西久安煤矿咨询有限公司2014年对我矿安全现状评估报告结论：矿井排水系统排水能力满足矿井排水要求、排水设备、设施配置符合“煤矿安全规程”要求。 第三节 火 煤尘 （1）采区4#煤层经鉴定为无自燃倾向性，主要火灾为外因火灾，矿井地面构筑一个250m3消防水池，已安装消防水管到-240m水平车场及采区各作业点。 （2）井口建立搜身检查岗位，杜绝带烟火人员下井。 （3）井下严禁使用易燃材料，如木材，毛柴竹尖等严禁使用非阻燃风筒，电缆等。 （4）井下消灭电器失爆。 （5）井下采空区密闭设施完好、机电硐室防灭火器材按要求配备合格。 （6）2017年元月本矿进行了井下火灾事故反风应急演练、并取得圆满成功。（7）煤层取样进行了煤尘倾向性、爆炸性鉴定为：煤层不自然、不爆炸。（8）矿井建立了防尘供水系统、巷道每100m安装三通阀门，供水管路安设到各水平作业点。(9）采掘作业点湿式打眼、冲洗岩帮、水泡泥装有岩(煤)洒水和净化风流、煤巷掘进设有隔爆设施。 第四节 顶板（1） 采区岩巷道采用光面爆破，锚网喷浆一次成巷、煤顺槽采用11#金属工字钢梯形支架0.5m、单体液压支柱、绞接梁榴树。（2） 工作面采用掩护支架、全垮落法管理顶板。（3） 建立各岗位操作规程、采掘作业制定了针对性的安全技术措施。 第七章 安全技术措施（一）防治瓦斯措施本盘区为-240水平首采区，高瓦斯煤层，在掘进施工中必须执行煤矿安全规程的有关规定，并认真执行以下措施：1、准备期间：（1）、确保四水平的总风量不小于176m3/min，回采期间不小于400 m3/min，责任人：刘辉明；（2）、准备期间在-240水平大巷安装5.5kw风机两台，在风机前3-5米处安装瓦斯传感器一台，责任人：彭华云；（3）、确保风机有效风量不小于60 m3/min；（4）、在施工垱头至齐头小于10米处安装瓦斯传感器，在回风巷距出口10-15米处安装瓦斯传感器一台，责任人：彭华云。（5）、必须实行远距离放炮，放炮地点距垱头不得少于100m。（6）、风筒过风门或风桥必须安装防逆流装置，责任人：刘辉明。（7）、掘进工作面回风中的电气设备必须具有防爆合格证，垱头电气设备必须消灭失爆，放炮前各垱头及回风侧除风机，必须切断一切电源，责任人：彭华云。（8）、垱头：回风巷必须安装瓦斯监测监控装置，断电点及断电范围符合煤矿安全规程的要求，责任人：彭华云。（9）、放炮撤人、停电：放炮前由施工单位当班班长负责把人撤到井底车场新鲜风流中，瓦检员、安检员、监督撤人，待停电撤人到位后才可放炮。（10）、放炮后30分钟，瓦检员和安检员才可进入检查，注意瓦斯动态变化，发现异常现象立即向调度室汇报，未进行瓦斯检查，严禁其它人员进入垱头。2、每班配备专职瓦检员和放炮员，并认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度及瓦斯巡回检查制度，严禁瓦斯超限作业。3、认真执行“三专二闭锁”的规定安装设备和现场管理，预防瓦斯事故，停头不能停风，盲洞瓦斯必须制定措施，并严格按措施执行。4、加强通风设施管理，控制好风流，减少漏风及风流短路，消灭瓦斯积存库。5、石门揭煤前编制揭煤措施，并严格执行措施。6、注意瓦斯大量涌出的各种征兆，并掌握防治措施，切实掌握瓦斯变化情况。做到施工安全。7、完善遥测系统，经常检查系统的灵敏度，切实掌握瓦斯变化情况。8、电器设备下井前必须进行检查，井下设备要长期进行防爆检查，不合格者及时修理或更换。（二）防水措施1、本盘区上部为2014年-196已采区，该区段曾布置岩石运输大巷，短石门揭穿煤层，现仍可勉强过人，查看石门内无涌水，但雨季需及时观察涌水情况，掘进-196回风顺槽时须先探后掘。2、在雨季期间要做好防排水工程，并加强工作面及巷道支护，以防止压力造成垮冒，电器设备必须采取防潮措施，大巷要保证水沟畅通。（三）巷道（天眼）施工安全技术措施1、天眼施工，必须设置安全挡板，防止迎头煤矸垮冒落伤人，且安全绳要及时跟上；上山施工，齐头要打好安全垱，且在施工一段距离时，巷道中间要打好中顶和安全挡，确保行人与溜煤隔开。2、一组天眼由不少于3个天眼组成，每个天眼子水平间距不小于5米，每层天眼子之间要有不小于1米的错距（煤斗眼除外）。3、天眼形成后，天眼口上部做好防坠栅栏（煤斗眼除外），行人天眼内必须设铁梯。4、天眼施工尽量不放炮，若煤层较硬，需放炮时，必须严格控制药量，不得放大炮和出班炮，并制定安全技术措施。5、天眼施工严禁超挖，若出现超挖空帮现象要及时充实。6、天眼之间联络巷施工时，作业人员不得超过2人，一人作业一人观察安全情况；若管理（安检）人员需要进入时，必须通知作业人员停止施工，必须通知作业人员停止施工，撤下来后方可上去检查，且不得超过2人。7、天眼施工过程中，天眼内只能一人作业，运送材料时严禁人员进入传递，必须使用绳索传递。8、天眼临时停工，不能停风，必须在天眼下口设置安全挡板和警20582示牌，并设置瓦斯传感器。9、采区施工时，独头巷道内严禁开分支巷道同时施工。10、采区收尾严禁回收三个天眼煤柱。11、天眼拉亭子开巷时，必须有经验丰富的管理人员监督。12、