大学生工程训练综合能力竞赛工程管理方案.doc

第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 4th National Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition工程管理方案Project Management Plan共 页第1 页编 号产品名称小车生产纲领500件/年零件名称生产批量42件/月1、生产过程组织(包括设备配置)1. 无碳小车总体概括 无碳小车采用三轮结构,后轮为驱动轮,用1kg砝码下落产生的重力势能 通过绳子传到驱动轴上,绕后再通过绳子传到与偏心轴相连的轴上,通过偏心轴与导向杆和导向节的作用实现行走和转向,由于小车能量有限,所以我们尽量考虑机构的简单,避免摩擦消耗更多的能量。2. 设计要求 给定一重力势能，根据能量转换原理，设计一种可将该重力势能转换为机械能并可用来驱动小车行走的装置。该自行小车在前行时能够自动避开赛道上设置的障碍物（每间隔等距，放置一个直径20mm、高200mm的弹性障碍圆棒）。以小车前行距离的远近、以及避开障碍的多少来综合评定成绩。 给定重力势能为5焦耳（取g=10m/s2），竞赛时统一用质量为1Kg的重块（f5065 mm，普通碳钢）铅垂下降来获得，落差5002mm，重块落下后，须被小车承载并同小车一起运动，不允许掉落3. 设计过程 查阅相关资料和图书,确定方案,我们在用caxa软件绘制三维图,再转cad图,最后标注尺寸,进行加工4. 方案确定对小车零件图作最后调试,使其得到较好的尺寸然后对小车制作过程作说明.5.工程预算加工仪器:车床 钻床 铣床 轻型台式沙轮机 电钻5.1生产时间:无碳小车月产42台,一个月工作22天,每天8小时,有效时间利用率为%90,零件生产速度为:M=t/n=ts*g/n =22*8*%90 *60/42=22min/台, m数量. t为计划工作时间,n为计划生产量.ts制度工作时间.g为时间利用率,2、人力资源配置车间内部人员组织形式以流水线分成班组，根据流水线设备数量确定人数，并安排负责人员，无碳小车的加工人员配备如下：车工1人，铣工1人，钳工1人. 另外加工工序部分，车间内部人员组织形式和结构由外协厂家负责具体安排有采购人员，机械三维绘图人员，生产监管人员，工艺方案制定人员。3、生产进度计划与控制编制生产计划：包括无碳小车各零部件的工艺路线、生产原材料的外购计划、生产数据等, 一1.生产安排,确定加工数量,明确所需原料以及需要购买的材料,如:轴承,毛胚,2.测定偏差,生产的时间是一个月，可以选择4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进度计划跟踪,确定生产是否顺利,也方便对工作控制与协调,确定生产产品数量,必要时可以调整工作时间,增减人数,3.对工作情况有规律的作报告,制定出详细的生产说明 二 无碳小车生产环节 (1)、根据机械加工工艺过程卡片采购零件毛坯明确生产过程的关键工序 利用非关键工序的时差 通过调整工序加工时间。(2) 合理调配各工序用时编制各工序生产进程的时间进度表。(3)根据零件的机械加工工艺过程卡片以及标准产能42 个/月制定零件的生产加工计划.,无碳小车主要加工工序为车削、铣削、钳工,所以可以充分利用时间及工序 合理安排人手 4、质量管理 对加工好的零件安排适量检测人员对其质量检测 ,在随机时间对随机产品进行抽样检查,质量管理:转向装置 刚开始时候我们导杆与支座摩擦大不利于小车行走 ,后来我们在里面装了轴承,情况变好了驱动轮： 轮的摩擦对车的运动性影响很大，特别是对车的最大行走距离影响.但后来我们增加车轮光滑度,发现小车也走得不远,后来想想,我们增加了传动比使其