永清智能控制产业港项目钢筋工程施工方案.doc

永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 1 一、编制依据 1、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2012； 2、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2010； 3、建筑混凝土结构施工图平法表示方法制图规则和构造详图（11G101-1） ； 4、建筑混凝土结构施工图平法表示方法制图规则和构造详图（11G101-2） ； 5、建筑混凝土结构施工图平法表示方法制图规则和构造详图（11G101-3） ； 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 7、本工程设计图纸； 8、本工程施工组织设计； 9、工程施工合同文本； 10、以及其他相关文件、标准； 二、工程概况 本项目为永清智能控制产业港项目 1.1 期工程，分为 B1-1#楼、B1-2#楼、 B2-1#楼、B2-2#楼、A1-1#楼、A1-2#楼、A1-3#楼、A2-1#楼、A2-2#楼、A2-3# 楼、C1-2#楼、C2-1.2#楼、D1-1.2#楼共十三个单体工程组成；建筑面积分别为； B1-1#楼 2148.19 平方米、B1-2#楼 2148.19 平方米、B2-1#楼 2407.23 平方 米、B2-2#楼 2407.23 平方米、A1-1#楼 1425.01 平方米、A1-2#楼 1391.38 平方 米、A1-3#楼 1435.31 平方米、A2-1#楼 1602.98 平方米、A2-2#楼 1597.59 平方 米、A2-3#楼 1602.98 平方米、C1-2#楼 4631.65 平方米、C2-1.2#楼 4630.46 平 方米, D1-1.2#楼 5054.92 平方米 总建筑面积约：32502 平方米，建筑总高 15.80 米，室内外高差 0.3 米，由 2 至 3 层框架结构生产型厂房组成，群体工程，首层层高均为 6.5 米、二层层高 均为 4.2 米、三层层高均为 3.6 米 4、结构形式：钢筋砼框架结构体系 5、建筑总高：15.80 米， 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 2 三、钢筋工程概况 1、本工程钢筋采用级钢筋（）HPB300,级钢筋()HRB400E； 2、焊条：HPB300 钢筋 E43 型焊条, HRB400 钢筋 E55 型焊条； 3、混凝土标号： 基础垫层：C15； 独立基础：C30； 柱、梁、板 C30； 各层，圈梁、构造柱、现浇过梁 C25； 框架梁、柱配筋主要配筋型号： 8、10、14、16、20、22、25 7、楼板配筋 楼板主要配筋型号为：6、8、12 四、钢筋连接方式及要求 本工程钢筋机械连接采用直螺纹套筒连接（18）与绑扎搭接的常规钢 筋连接方式； 1、钢筋接头 原则是：优先采用机械连接，也可以采用绑扎搭接或焊接； 当采用机械连接时，按抗震设计的构件采用级接头。钢筋直径大于 18mm 的钢筋应采用机械连接； 当采用搭接连接时，搭接长度为 LL（非抗震）或 LLE（抗震） ； 框架柱的纵筋、框架梁纵筋，均应采用机械连接，且其接头等级按 I 级控 制。其余接头，可以采用绑扎搭接； 受力钢筋的接头宜设在受力较小处：框架梁下层钢筋在支座范围接长，上 层钢筋在跨中范围接长； 位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁板不大于 25%， 柱不大于 50%，采用机械连接时可不受此限制； 2、钢筋的直径22mm 不应采用绑扎搭接接头,应采用机械连接。 3、钢筋搭接技术要求： 本工程严格执行建筑混凝土结构施工图平法表示方法制图规则和构造详图 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 3 （11G101-1） 、 （11G101-2） 、 （11G101-3） ； 注：1.非抗震结构的钢筋锚固长度取值同四级抗震结构。 2.La 不应小于 200； 3.抗震锚固长度修正系数，对于一、二级抗震等级取 1.15； 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 Ll、LlE 抗震非抗震 LlE=lLaELl=lLa 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数 l 纵向钢筋搭接接 头面积百分率% 25 50100 l 1.21.41.6 注： 1、当直径不同的钢筋搭接时， Ll、LlE 按直径较小的钢筋计算。 2、任何情况下不应小于 300mm。 3、式中 l 为纵向受拉钢筋搭接 长度修正系数。当纵向钢筋搭接接 头率为表的中间值，可按内插取值。 4、钢筋保护层要求 环境类别板、墙梁、柱 一1520 二 a2025 二 b2535 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 4 五、接头位置及数量 钢筋接头位置及接头数量 1、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。 2.受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎的搭接接头时，搭接接头 连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度（见图一） 。当采用焊接接头和机械接头时其 连接区段长度为 35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm。位于 同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表： 连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（%） 接头形式受拉区受压区 板、梁、 （柱）绑扎搭接接头 25（50）50 焊接接头或机械接头50不限 2、纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋: （1）箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍并不应大于 100mm。 （2）箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍。 （3）上述箍筋间距尚应不大于设计值，直径不小于设计值。 3、梁的底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或支座两侧 1/3 跨度范围,不应 在跨中接长。 梁的上部纵向钢筋可选择在跨中 1/3 跨度范围接长,不应在支座处接长。 4.对于框架梁端、柱端应避免在节点核心区和加密区接头。当确不能避免 时，须采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过 50%。 六、钢筋工程施工工艺流程 本工程的钢筋工程施工，将严格按照以下工艺流程执行，确保各工艺流程 的工程质量，通过层层把关、控制，达到一次性验收合格率 100%的保证指标。 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 5 七、钢筋的进场验收和检验 本工程钢筋由甲方提供、专业加工厂加工，钢筋进场后由项目材料部接收 清点，查验钢材数量、规格、材质等并查验相关资质证明资料，无误后办理书 面移交手续。再报工程物资进场报验资料，请监理验收原材，并按规定办理见 证试验手续。 钢筋外观检验钢筋外观检验 对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁 无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端 头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。 钢筋原材验收钢筋原材验收 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、 同冶炼方法的钢筋60t 可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，所有材料 方案、交底 材料报验 取样试验 钢筋进场 试验计划材料复试 钢材相应处理 验收 验收 内部验收 钢筋绑扎 工序交接 报验 钢筋下料 整改 试焊 施工缝处理、弹线 整改 整改 整改 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 6 试验均需要监理在场的情况下取样。 钢筋性能检验钢筋性能检验 A.力学性能的检验 在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 500mm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率） ， 另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时， 则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格， 则该批钢筋为不合格品不予验收。 1)根据工程抗震要求,用于框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈 服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比 值不应大于 1.3； 2)钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%； 3)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0.85； 4）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于 20%； 5）钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性； 6）钢筋的理论重量偏差应符合国标规范的相关要求； B.化学性能的检验 对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正 常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。 C.钢筋可焊性试验 要求热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混 凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。 D.钢筋机械连接试验 等强滚压直螺纹钢筋连接接头现场检验按验收批进行。现场接头按同一施 工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 7 验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。每批随机抽 3 根试件作拉力试验。 连接件试验分为形式检验与现场检验两种； 八、钢筋加工 1、钢筋的加工在专业加工厂进行，在现场见证复试合格的前提下，严格按 照经审核合格的钢筋下料单进行加工。 2、钢筋进入现场后，由钢筋工长对钢筋品种、规格、加工尺寸及钢筋配料 单进行核对无误后进行现场绑扎。 九、钢筋绑扎 钢筋绑扎前，由项目部工长进行详细的技术交底，钢筋作业人员、现场工 长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、 规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。 1、框架柱钢筋绑扎 A.绑扎顺序 钢筋修整、清理套柱箍筋连接竖向受力筋标识箍筋间距绑扎箍筋 设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块验收 楼面 相邻纵筋交错连接 相邻纵筋交错连接 基础顶面 嵌固部位 35d 35d 梁顶面 加密 箍筋加密区范围 Hn 基础顶面 嵌固部位 加密 底层柱根加密 Hn/3 柱长边尺寸(圆柱直径),Hn/6, 500,取最大值 加密 Hn/3 0 500 hc Hn/6 500 hc Hn/6 0 非连接区 非连接区 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 8 B.绑扎要点 清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋 应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定） ，调整框架柱定位工具铁 (见下图)以确保框架柱主筋的间距、位置。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上 套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。连接竖向钢筋，同一平面内竖 向钢筋接头按 50错开不小于 35d（d 为柱主筋） 。对竖向钢筋的连接接头进行 外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，绑扎箍筋。 钢筋卡具 柱全部采用封闭箍筋。绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面 50mm 起，作为第一个定位箍筋，按要求划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋 由上向下绑扎。柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字 扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁 筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。 检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的 位置，可周转使用） ，并且在柱上口设置 12 道柱限位箍筋，定距框与限位箍 筋与柱主筋绑扎牢固。柱筋绑扎完毕后设置保护层垫块，柱主筋保护层 25mm。塑料垫圈卡在柱箍筋上，间距 600mm。 2、框架梁钢筋绑扎 A.工艺流程 摆放箍筋绑扎主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋绑扎次梁的下部纵向钢筋 及弯起钢筋绑扎梁架立筋调整箍筋间距补加柱核心区的加密箍筋验收 交接 B.绑扎要点 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 9 在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和 架立筋，并连接好主筋。向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋，并将箍筋逐个按分档 线分布开。绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁 端第一个箍筋距端面 50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾 135，平直部分长度 10d。在梁受力钢筋上垫塑料保护层垫块。双排受力钢筋 之间用短钢筋隔开，其间距符合要求。 框架梁绑扎节点示意图： 框架梁绑扎节点一框架梁绑扎节点一 框架梁绑扎节点二框架梁绑扎节点二 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 10 框架梁绑扎节点三框架梁绑扎节点三 梁高 hb 50 5050 梁高柱底层净高/3 柱边长.柱净高/6.500取最大值 箍筋加密区，箍筋间距Sb 5050 箍筋间距Sb箍筋间距2Sb箍筋间距Sb 1.5hb 500 且 1.5hb 500 且 箍筋间距 10d 22Sc 且 箍筋间距Sb 1.5hb 500 且 50 箍筋间距2Sb 1.5hb 500 箍筋间距Sb 且 50 且 10d 22Sc 箍筋间距 d:纵向钢筋直径 Sb:框架梁端箍筋加密区箍筋最大间距， 取梁纵向钢筋直径的8倍；梁高的1/4 和100中的最小值 hb:梁高 刚性地面 嵌固部位 框架柱箍筋加密区示意图框架柱箍筋加密区示意图 3、板钢筋绑扎 A.工艺流程 清理垫层 在垫层上画钢筋分档线 绑扎板下受力筋 设置钢筋保 护层垫块 设置马凳筋 绑负弯距钢筋 局部调整 验收交接 B.绑扎要点 垫层施工完后 24 小时进行清理，用铁红在保护层上弹出主筋分隔线及分布 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 11 筋间距。按弹好的间距摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎，一般用顺扣 方式绑扎。除边沿钢筋交点全部绑扎外，其余相交点可以交错绑扎。双向板钢 筋相交点全部绑扎。 板筋为双层双向钢筋时（或在支座负筋处）为确保上部钢筋（或支座负筋） 的位置，在两层钢筋间加设工字形马镫，马镫用 HRB 钢筋、直径 16mm 加工， 钢筋间距为 1500mm。 板中受力钢筋从距墙或梁边 5cm 开始配置；下部纵向受力钢筋锚固应伸至 墙或梁的中心线，且不小于 5d（d 为受力钢筋直径） ，上部纵向钢筋在支座处的 锚固长度不小于 La。板钢筋遇钢柱时上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。 4、楼梯钢筋绑扎 4.1 工艺流程： 绑扎 TL 梁筋 划钢筋位置线 绑扎纵向受力钢筋 绑扎分布筋 绑扎负弯矩筋 绑扎垫块 清理验收 4.2 按照设计要求绑扎 TL，梁钢筋锚固长度应符合规范要求。 4.3 在楼梯底板模上划受力钢筋及分布筋间距位置线。 4.4 根据设计图纸及划好的位置线绑扎纵向受力钢筋及分布筋，每个交点均 应绑扎，受力筋必须锚入 TL 内。 4.5 按照图纸设计绑扎楼梯负弯矩钢筋，完成后绑扎垫快，垫快间距 800mm 左右梅花形布置。 5、预埋管的埋设 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移， 在预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒， 与主筋 6、钢筋保护层控制 7.1 地下部分的钢筋的混凝土保护层厚度为 35mm，通过垫石材料头垫块来 控制。 7.3 地上梁、柱为 20mm。垫块采用定型塑料卡垫块（固定于竖筋上） ，其 中大截面梁因钢筋自重较大，故而其垫块采用石材垫块，梅花型布置，间距 800mm，所有垫块均固定在受力主筋位置上，以确保结构受力主筋的保护层。 7.4 地上部分楼板钢筋的保护层厚度为 15mm，采用水泥砂浆垫块进行控制， 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 12 间距 800mm 梅花型布置，保护层具体厚度见结构设计总说明。 8、抗震和锚固要求： 8.1 箍筋一律弯 135弯钩，平直段长度为 10d。 8.2 墙体水平及立筋采用级钢时加 180弯钩，平直段长度为 3d。 8.3 板的下铁级钢筋加 180弯钩，平直段长度为 10d。 8.4 机械连接时接头应错开 35d，受拉区同一断面接头截面面积不超过受力 钢筋总截面面积的 50%。 8.5 框架柱及暗柱的接头采用机械连接时，连接接头按 50%错开，接头位置 在距板面500 mm 的范围，相邻的两根钢筋接头错开 35d。角柱、边柱中柱的 封头要符合 11G101 标准的规定。 8.6 钢筋的垂直绑扎搭接长度为 1.2LaE，搭接接头错开，垂直方向从任一 绑扎接头至另一绑扎接头错开 500mm，有接头钢筋截面面积占总受力筋面积的 百分率要符合要求：受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。梁筋锚入墙内不 小于 35d。 十、直螺纹连接 1、连接钢筋 1.1 拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否 干净完好无损，直螺纹接头在同一断面内的接头数量不大于 50%，相互错开 35d。 1.2 用管钳和力矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至力矩扳手在 调定的力矩值发出“咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。 2、钢筋连接质量 2.1 经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。 钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用 检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 2.2 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 2.3 直螺纹接头试验本工程直螺纹接头等级为级。 2.4 接头检验：在同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格 接头，以 500 个接头为一批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。 对于每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头作单向拉伸强度试验， 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 13 若有一个试件不合格，须再切取 6 个进行复验。复验后仍有一个不合格，则该 批接头为不合格。 3、注意事项 3.1 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤； 3.2 所连钢筋规格必须与连接套规格一致； 3.3 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或 中间往两端连接； 3.4 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再 用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以 防遗漏。 3.5 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 3.6 力矩扳手的精度为5%，要求每半年检定一次。 3.7 钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107- 2010）的要求。 十一、质量管理及控制措施十一、质量管理及控制措施 钢筋工程安装允许偏差及检查方法钢筋工程安装允许偏差及检查方法 允许偏差 序号项 目 标准 检查方法 1绑扎骨架宽、高 20 尺量 间距 10 排距 5 2受力钢筋 弯起点位置 15 尺量 间距 10 3 箍筋、横向筋 焊接网片 网格尺寸 10 尺量连续 5 个间距 梁柱 5 4保护层厚度 板、墙、壳 3 尺量 直筒外露整扣 1 个 5 滚轧直螺纹接头外露丝 扣 直筒外露半扣 3 个 目测 6 梁、板受力钢筋搭接锚 固长度 入支座、 节点搭接 10,5尺量 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 14 入支座、 节点锚固 5 同一组钢丝长度 2 梁内 5 垂直度0 （一）质量通病的防治 钢筋工程在安装过程中会经常遇到或经常出现的质量通病有以下主要问题： 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和技术标准 书面交底 作业人员参加 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、砼工序交接检查 浇筑混凝土、留人看钢筋 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质量评证记录 施工记录 事故处理记录 施工准备 技术交底 钢筋下料成型 现场绑扎安装 质量评定 资料整理 钢材材质证明、取样复验 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料单 接不同型号挂牌 中间抽查 办理隐蔽验收签证手续 执行验评标准 墙、板、基础抽查 10% 不合格项处理 清现现场、文明施工 钢筋工程质量控制程序示意图钢筋工程质量控制程序示意图 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 15 1、钢筋定位不准确； 2、钢筋保护层不均匀； 3、钢筋被污染； 4、钢筋接头错开长度或接头位置不符合规范要求； 5、箍筋端头弯钩不准确（不足 135 度） ，平直段长度不足 10d； 6、滚轧直螺纹质量不符规范要求 （二）质量保证措施 1、为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋 位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看 护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。 2、钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。 3、墙体钢筋在模板安装结束后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次， 在上部临时附加一根水平筋绑扎牢固，并在墙体钢筋上部设置定为钢筋，门窗 洞口等关键部位两侧暗柱钢筋绑扎结束后，必须用线坠吊直后上口与墙水平筋 重点绑牢，防止浇筑混凝土时暗柱钢筋跑位。 4、钢筋保护层垫块间距根据钢筋直径、长度、随时做调整，确保保护层厚 度满足设计要求。 5、螺纹套筒进场必须有合格证，表面不得有裂缝、结疤等缺陷，内螺纹不 得缺扣、错扣。 6、由于钢筋原材料其直径有偏差，因此钢筋端头压圆后的直径，要求按钢 筋直径负偏差来控制。 7、钢筋外螺纹的牙完好率应95%，若未达到此标准，应及时更换滚丝轮。 8、根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比钢筋外螺纹 长 10mm20mm，且保护套一端应封闭。 9、钢筋安装时，钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露 11.5 扣。 10、滚压直螺纹相邻接头错开应不小于 35d。滚压直螺纹接头离地应不小 于 35d。 11、直螺纹套筒连接现场取样补强措施，采用绑扎，搭接长度为 1.3Ll(Ll 为搭接长度) 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 16 12、直螺纹接头安装时的最小拧距扭矩值见下表： 钢筋直径 （mm） 1618-2022-2528-3236-40 拧紧扭矩 （Nm） 100200060320360 三、技术保证措施三、技术保证措施 (1)、技术培训：组织钢筋加工工人由滚压直螺纹厂家进行培训，取得上岗 证后方可上岗。 (2)、组织生产、技术人员学习图纸和施工规范。 (3)、编制钢筋用量计划和对加工料单进行审核。 (4)、施工前专业工长应做好分项工程技术交底。 十二、施工进度保证措施 1、钢筋翻样及钢筋工长熟悉图纸，确保在每个施工段作业前，保证钢筋加 工完毕。 2、技术部要加强对钢筋配筋单的审核，杜绝把问题留到施工过程中。 3、材料供应部门要积极组织货源进厂，确保钢筋加工顺利。 4、工程部积极组织施工现场的调配，使配料能及时、顺利进场并被输送到 工作面。 5、施工人员要明确施工顺序，勿胡乱施工，影响质量进度。 6、合理调配施工人员，使整个工程高效、优质完成。 十三、成品保护 1、成型钢筋，在现场按总平面布置图指定地点，按型号、规格铺垫木整齐 堆放，加工场周围做好排水措施，避免钢筋陷入泥土中，防止钢筋压弯变形、 锈蚀、油污。 2、绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不 准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬 踩变形。严格控制马凳加工精度在 3mm 以内，防止底板、楼板上部混凝土保护 层偏差过大。 3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 17 钢筋。 4、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 5、钢模板表面涂脱模剂，要在地面事先涂刷好，防止污染钢筋。 5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相 碰，则与土建技术人员现场协商解决。 6、墙、柱竖筋在浇筑混凝土前应用彩条布包裹严密，并在浇筑后及时用布 和棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。 7、楼板及基础底板钢筋绑扎好后，要求支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他 工种操作时踩踏，造成钢筋变形。 8、绑扎墙柱钢筋时，应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。 十四、安全措施 一、 钢筋绑扎与吊运的安全要求 1、在进行柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于 1.8m，且加 斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于 1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作 架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。 2、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过 120kg。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止 钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕 必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在 吊运中发生滑移坠落。在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得 无人指挥或乱指挥。 5、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上，不得将钢筋集中堆放 在楼板和脚手板上只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。也不要把工具、 钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 6、短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。 二、其他安全措施 1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。工人上岗 前做安全交底，施工防护器具配戴齐全。 2、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设 永清智能控制产业港项目 钢筋工程施工方案 18 备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止 操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加