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水彩笔笔套注塑模具设计【含全套CAD图纸】

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简介
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水彩 笔笔 注塑 模具设计 全套 cad 图纸
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水彩笔笔套注塑模具设计【含全套CAD图纸】,水彩,笔笔,注塑,模具设计,全套,cad,图纸
内容简介:
江苏财经职业技术学院 毕业设计(论文)开题报告 题 目 水彩笔笔套注塑模具设计 学 院 机械与电子工 程系 专 业 模具设计与制造 学生姓名 范雯蓓 学号 0911103206 指导 老 师 何玉林 职称 讲师 顾问老 师 陆金辉 职称 水电工 年月日 开题报告填写要求 1开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效; 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交 给指导教师签署意见; 3“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,参考文献应不少于 6 篇,不包括辞典、手册; 4有关年月日等日期的填写,应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“ 2005年 4 月 26 日”或“ 2005 1、 结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写 1500 字左右的文献综述 (包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发 ): 一 塑料模具的国内外研究情况 塑料制品在人们的日常生活中及现代化工业生产领域中得到日益广泛的应用。随着 塑料工业的 发展 , 社会对塑料制品的需求愈来愈大。据统计 , 在现代化工业生产中 , 60% 90%的工业产品需要使用模具加工 , 模具工业已经成为工业发展的基础2。而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大 , 其发展也非常迅速 , 大有凌驾其它模具之上的趋势。 专家预测 , 在未来的模具市场中 , 塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高 , 且发展速度将高于其他模具。 国内相塑料模具 相对 国外 来说比较 落后 , 目前大多用的是单型腔 , 简单型腔 的模具达 70以上 , 仍占主导地位 , 一模多腔精密复杂的塑料注射模 , 多色塑料注射模已经能初步设计和制造 , 但是 有很多精密的模具都要靠进口。不过 , 我国模具从开始起步到现在有经历了半个世纪的发展 , 模具 工业 有了很大的 发展 , 1999 年我国模具工业产值为 245 亿 , 至 2002 年我国模具总产值约为 360 亿元 , 其中塑料模约30%左右 , 年均增速均为 13%。模具制造水平也有了很大的提高 , 成型工艺方面 , 多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟 , 如青岛海信模 具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在 29 34 英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术 , 一些 厂家还使用了 辅软件 , 取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广 , 有的厂采用率达 20%以上 , 一般采用内热式或外热式热流道装置 , 少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到 10%, 与国外的 50% 80%相比 , 差距较大。 二 . 塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 ( 1) 设计制造中全面推广应用 术。 术已发展成为一项比较成熟的共性技术,近年来模具 术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造了良好的条件;基于网络的 体化系统结构初见端倪,其将解决传统混合型 统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题; 件的智能化程度将逐步提高;塑料制件及模具的 3D 设计与成型过程的 3D 分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 ( 2) 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用 热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且其常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动 分析软件,显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度,继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。 ( 3) 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式 。 ( 4) 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分 必要 。 ( 5) 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模 关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提 三 结语 塑料模具设计的内容牵涉到很多方面 ,在设计模具的过程中必须根据具体情况综合考虑,突出重点,只有按科学合理的模具设计程序与设计方法进行设计,才能设计制造出高水平,高质量的模具。 总之,随着模具技术的迅速发展及机械各类产品的多样化、复杂化,模具应用的广度和深度将不断向纵深发展,模具需求增长速度将继续高于国民经济总体发展的速度,供小于求的被动状态将大有改变。因些,在模具设计及制造中,采用新技术、新工艺、新设备可持续发展模具工业,更将成为所有企业得以占据市场制高点的必由之路。 2本课题的研究思路(包括要研究或解决的问题和拟采用的研究方法、手段(途 径)及进度安排等): 本次塑料模具设计主要采用理论与实践相结合的方式,运用所学理论知识,以及几次课程设计的经验,在辅导老师的指导和帮助下完成本次毕业设计。 在开始设计阶段,收集和查阅有关本次设计的相关资料;分析设计制品的结构,初步完成该制品模具设计的基本结;学习和熟练掌握 成本次模具设计的总装图以及若干零件图;对前面所有的设计过程进行小结,完成毕业论文的写作。 需要解决的问题: 1. 塑件成型工艺分析 2. 分型面及浇注系统的确定 3. 塑料模具设计的方案论证 4. 主要零部件的设计计算 5. 绘制装配图的基本规范 6. 绘制零件图的基本规范 7. 设计计算的说明书的编写 研究方法: 一、 塑料工艺性分析 ( 1) 明确塑件的设计要求 ( 2) 生产批量与原材料的分析 ( 3)塑件的结构工艺性分析 二 、 塑料制品基本参数的计算 ( 1) 分型面的选择 ( 2 塑件 体积和 质量 的计算 ( 3) 产品在分型面投影面积的计算 三 、注射模的结构设计 ( 1)分型面的选择 ( 2)型腔数目的确定及型腔的排列 ( 3)浇注系统的设 计 ( 4)型芯、型腔结构的确定 ( 5) 侧向分型与抽芯机构的设计 ( 6)标准模架的选择 ( 7) 冷却系统的选择 四 、注射模设计的尺寸计算 ( 1)成型零件尺寸计算 ( 2)注射模具零件设计 五 、注射机有关参数的校核 ( 1)模具闭合高度的确定和校核 ( 2)模具安装部分的校核 ( 3)模具开模行程校核 起迄日期 工作内容 备注 悉课题,为设计收集资料 提交开题报告 成初步设计,将设计内容交给教师,填写中期检查表,进行中
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