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附件1:采煤工作面安装验收移交管理办法第一章 总则第一条 为了进一步提高综采工作面的安全质量,使安装工程能够顺利移交,制定采煤工作面安装验收移交管理办法。第二条 本办法适用于采煤工作面安装验收移交。第三条 执行集团公司采煤工作面安全质量标准化标准、煤矿安全规程、回采作业规程及相关规定。第二章 工作面的安装分工及程序第四条 采煤队进入前,有关单位必须按以下要求做好验收移交准备工作:(一)安装工区:在移交前,所有设备必须达到完好标准,不用的机电设备全部回收上井,工作面圆图仪、微表、支架架间喷雾安装到位。安装后进行试采,试采4刀煤,推进度达到2.4m。(二)机电队:排水系统的完善按照排水系统设计进行施工。(三)预备队:执行矿井轨道管理考核办法,进、回风巷轨道畅通、阻车器齐全,轨距符合要求达标移交后由下料队管理。负责工作面进、回风巷及沿线的顶板维护工作。(四)通风区:所有的通风设施必须达到完好标准,不用的通风防尘设备及时回收上井。(五)监测监控队:负责安设好监测监控系统、人员定位系统、通讯系统并保证灵敏可靠。第五条 工作面安装工程完毕,试采结束后,由安装工区向机电管理部提出验收移交申请,机电管理部根据安装工区的申请时间,提前一天在调度会、协调会上通知有关单位对安装工程进行验收移交。第三章 工作面安装标准第六条 大型设备安装。大型设备的安装由机电安装工区负责以下设备的安装。(一)支架1.千斤、立柱、操作阀上的液压管路排列整齐,不得相互缠绕、挤压,无漏、窜液及自动下沉现象,架间进液、回液管路长度达2.5m。2.支架各连接部位的销轴、销卡、螺栓要坚固可靠,无短缺损坏情况,管路接头处无单腿销或用铅丝等代替U型卡现象。3.操作阀固定牢固,手把完好,阀组不窜液漏液,安全阀完好有效。手把顺序按照从左向右前柱、后柱、拉架、抬架、侧护,向上为降向下为升,各支架有闭锁本架的阀门。4.支架压力表、圆图仪齐全完好,每架两个(三个)压力表(前柱、后柱各一个,3#煤前梁);工作面在五个点(工作面平均分配5各点)安设一对圆图仪(前柱、后柱各一个)。5.支架顶梁与顶板平行支设。局部不接顶或超高的地方,要用木料接顶。6.支架内无浮煤杂物。7.支架的喷雾按设计要求安设,喷头齐全雾化效果良好。(二)工作面刮板运输机1.机头与转载机搭接合理,搭接高度符合设备配套要求,机头外侧面必须到转载机里帮,并不得超过转载机中线。2.溜槽、挡煤板、铲煤板、电缆槽及刮板上的螺栓、销轴、垫圈、固定环等构件齐全。电缆槽无变形,连接紧固,电缆槽内电缆、水管铺设平整,冷却水管U型卡不能过长。工作溜销排整齐,无断裂现象,固定牢固。3.圆环链焊口不得朝向中板,两刮板间各链环数量相等,刮板无缺损,链环连接接口完好紧固。工作溜链的松紧度适度(机尾上翻链无存链为准)。大链、机头、机尾轴磨损不能超过1/4。4.工作面机尾护罩、小架、分链器、固定可靠。减速器内油位(一轴侵齿高度的1/3,盲轴2/3)、油质、密闭性符合要求。5.与支架连接的溜槽保证完好性,不能出现断裂、裂纹。6.工作溜机头机尾电机同步,且能正常高低速切换。7.信号及工作溜急停装置齐全可靠。(三)转载机、破碎机1.转载机机头与皮带搭接有效长度不小于3m,转载机推移装置齐全,固定可靠,推移油缸完好,且由备用油缸。2.各溜槽间无错口,挡煤板、封底板要与槽帮贴紧无缝隙,无短缺、损坏、歪斜现象,各部位螺栓、销轴、垫圈、连接环紧固齐全,刮板链松紧度适中(机头下翻链无多余链为准)。3.破碎机传动装置、三角带、护罩、挡矸帘及各部件联接螺栓紧固可靠,电机底座压块紧固有效,锤头高度300mm。4.各转动部分润滑油路完好,注油嘴齐全有效,减速器油位符合要求(侵大齿高度的1/3,机头、尾轴的2/3)。5.转载点、破碎机进出口喷雾雾化效果良好。6.破碎机、转载机处应有便于行人的人行桥。(四)皮带1.皮带机头架与巷道顶板高度大于0.5m,机尾机头及中间架垫平、垫稳,牢固可靠。2.连接架杆及上下托辊安装齐全完好、与顶板垂直,转动灵活,皮带不跑偏,皮带涨紧系统及装置安全可靠。3.机尾缓冲架完好,缓冲托辊齐全。4.皮带各滚筒转动灵活,机头减速器固定牢固,大齿轮啮合符合要求。机头护网齐全。5.皮带扣接口规范、合理,长度符合要求(两边各留有50mm的间隙,1m皮带扣长度不小于900mm,1.2m皮带扣长度为1.1m)。6控制台固定牢固,各对口螺丝齐全紧固。皮带平直。皮带下无浮煤杂物。7.信号装置及保护齐全有效。皮带动力源能满足运输要求。(双电机)8.转载点喷雾雾化效果良好。(五)采煤机1.采煤机滚筒旋转正常,截齿、齿套、齿座齐全,冷却水、内外喷雾系统符合要求,喷嘴齐全,固定可靠。2.操作手把、按钮安装正确,各零部件完整,螺栓齐全牢固。3.各接合面密封处严密无漏油,油箱内油质、油量符合要求(观察孔见油为准),过滤器密封垫齐全有效。4.机组电缆长度符合要求(300m,按180m工作面计算)。5.机组各种电气控制、保护安装完好。截割部、行走部电机完好,齿轮咬合完好。(六)乳化液泵站1.工作面整个液压系统完好,不漏液。各类截止阀齐全。2.乳化液箱支平、支稳,乳化液箱不得低于泵体,乳化液清洁,浓度不小于35%;乳化液泵进液软管不超过10m。3.泵站各部件连接及固定螺栓齐全、紧固。4.泵体曲轴箱内油质及油量符合规定要求(侵曲轴高度的1/2)。5.泵站供液压力达到30mpa。(七)40T小溜1.固定机头、尾的地锚牢固可靠。2.刮板、挡煤板齐全、紧固。溜槽完好,无裂缝。3.电机、减速器连接牢固,压链板齐全、完好、固定可靠。4.信号灵敏可靠。第七条 两巷文明。1.进回风巷内的管路的吊挂平直,无漏水,跑水,管路上无杂物。(防尘管路由通风区负责,排水、供水管由机电队负责)2.电缆吊挂在电缆勾上,按要求吊挂上通讯线信号线,下动力线。电缆吊挂间距符合要求(高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm)。(电缆由安装工区敷设)3.巷道内支护质量符合要求,锚杆、锚索、棚梁的间排距符合设计要求。两巷有片帮处及时处理并对支护失效的地方加强支护。顶板破碎段及压力显现明显的地方及时的架棚维护。(工作面巷道的维护由预备队负责)4.积水长度不得超过5m,深度不得超过0.2m。积水影响行人时,必须搭设平整稳固的过桥。(排水由机电队负责)5.巷道内轨道畅通,连接处不缺道夹板及螺丝,轨道距顶板高度符合运输要求(1.9m以上)。(轨道由预备队负责)6.顶板离层仪安设符合要求,无损伤及丢失,能够监控顶板离层。(生产部矿压组)第八条 辅助运输系统。1.轨道辅助运输符合规程规定。(轨道由预备队负责)2.阻车器合格有效,正常使用。(轨道由预备队负责)第九条 排水系统。1.严格按排水设计安装排水系统。进、回风巷的排水管路、水仓、水泵水量、排水量都要符合设计的要求。(排水设计由机电部负责,排水系统的安装及运转由机电队负责)2.排水管路畅通无堵漏,管路接头处完好。水仓规格、水泵数量备用量符合设计要求。(机电队负责)第十条 供水体统、通讯系统、压风系统管路、电缆敷设符合设计要求。第十一条 通风系统、抽放系统。1.工作面配有足够的风量,工作面的通风设施完好齐备。(通风区负责)2.两巷的净化水雾安设符合要求,雾化效果良好。(采煤队负责)3.抽放钻场按设计进行施工。抽放管路吊挂在电缆的另一侧,离地300mm。初采前必须施工完一个钻场;抽放管及抽放箱无泄露,跨巷悬挂要紧贴顶板,不得妨碍行人运料,悬挂管路不得于电缆接触。(通风区负责)4.钻场施工处必须设有临时水仓、水泵进行泵水。(通风区负责)第四章 要求及考核第十二条 移交后各有关单位必须执行矿古书院矿一二线区队职责划分补充规定(试行),保持分管范围内标准化经常化。第十三条 所有参加验收移交的单位必须按时参加验收移交,且要统一行动,不得中途离开,按时参加碰头会,否则扣责任者50元。第十四条 如由于衔接紧张,采煤队进入工作面较紧,各单位负责的工程以生产管理部安排为准。有关单位必须服从生产管理部的裁决,否则扣责任者50100元,接受单位若无理取闹,故意扯皮,生产管理部有权决定强行移交。第十五条 如双方牵涉工资问题,由人力资源部从总工资中扣除,人力资源部要根据生产管理部
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