道路、排水、箱涵、交通、电气综合整治工程施工组织设计.doc

施工组织设计（方案）报审表工程名称：闲林镇闲富中路综合整治工程致： 上海信达工程建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了闲林镇闲富中路综合治理工程施工组织设计方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：闲富中路综合整治工程施工组织设计 1份承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 施工方案审批表 2111年2月23日 施管表3工程名称闲林镇闲富中路综合整治工程施工单位杭州建工集团有限责任公司有关部门会签意见：技术部门；财务部门：安质部门：结论：审批单位（盖章）审批人闲富中路综合整治工程施工组织设计编制： 审核：批准：施工单位：杭州建工集团责任有限公司日 期：二0一一年二月二十三日目录第一章 工程概况5第二章 施工总体安排7第三章 施工准备10第四章 施工总平面布置14第五章 施工管理体系16第六章 施工技术方案21第一节 施工测量22第二节 排水工程施工技术方案22第三节 道路工程施工技术方案29第四节 桥梁工程施工技术方案.36第七章 施工技术保证措施48第一节 季节性保证措施48第二节 降低工程生产成本技术措施50第三节 施工协调管理50第八章 质量承诺、质量保证措施和保修服务承诺52第一节 质量承诺和质量保证措施52第二节 保修服务承诺56 第九章 施工计划 56 第一节 施工组织设计 56 第二节 施工进度计划57 第三节 施工工期保证措施58 第十章 文明施工、环境保护措施 65第一节 文明施工保证措施65第二节 环境保护措施67第十一章 安全生产保证措施68第一章 工程概况闲林镇闲富中路综合整治工程，建设地点在余杭区闲林镇镇上，总体呈南北走向，北起杭徽公路，南至规划新建道路，沿线分别与杨桥路、闲林中路等相交，共设3处平交口，红线两侧为商业居住用地。本工程施工内容为（K0+0.000至K1+316.621）全长1316.621m，包括道路、排水、箱涵、交通、电气等项目。道路总宽度38m。一、工程结构 (一)排水工程 排水工程分雨水管道工程、污水管道工程。桩号K0+000-K1+041.7段新建雨水管道位于道路中心线， K1+041.7-K1+316.671段利用道路中心线下已有DN1000雨水管，只对雨水管道进行清理淤泥和疏通处理；全线保留现有DN600污水管道。雨污水管道及接口：400时采用UPVC加筋管，SH8，承插式橡胶圈接口；500时采用级钢筋砼管，承插式橡胶圈接口。 1、施工范围： 雨水部分：Y1Y27沿线的雨水管道、支管及与支管相连接的检查井和2*4m箱涵涵。 2、管道基础：400UPVC管采用砂护管；D500、D600、D800钢筋砼管道基础采用30CM厚碎石垫层和C15混凝土基础；D1000、D1200、D1500钢筋砼管道基础采用30CM厚碎石垫层、15CMC15混凝土基础和C20钢筋砼管座。 3、检查井:检查井分落底检查井和不落底检查井，落底井落底深度采拥500mm;不落底井均要砌流槽至管道上半圆高处，流槽用砖砌筑，并用1:2水泥砂浆抹面厚20mm，也可用C15砼浇注。砖砌检查井用M10水泥砂浆砌筑MU15机砖，检查井内外表面及抹三角灰用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm。预制钢筋砼构件采用C25砼。检查井盖采用B级钢钎维砼盖。 (二)道路工程 道路工程施工范围桩号为:K1+000-K1+316.671。结构形式为: A、 横断面:3.5米 (人行道)十5米(慢车道)十1.5米 (隔离带)+7.5米 (快道)+3米绿化带+7.5米 (快道)+1.5米（隔离带）+5米（慢车道）+3.5米（人行道）=红线宽度38米。B、纵断面: 机动车道为：4cm细粒式沥青砼（SMA-13）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C）+7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）+0.6cm下封层；非机动车道为：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C）+0.6cm下封层；人行道结构:3cm花岗岩人行道板 +3cmMlO水泥砂浆卧底 +l5cm厚C15砼基层。二、工程特点本工程地处杭州余杭区闲林镇闲林镇，线路长 1316.671m，有道路、箱涵、排水管线等单位工程。由于地处闲林老城区，沿路商铺及346、367、506等公交，流动人口较多，且地下原有管线无规则分布密集，因此，在施工过程中必须精心组织、合理安排、并与电力、综合管线、交通等各部门加强联系，相互配合，相互协调，以保证本工程进度和工程质量。三、质量、工期进度及文明施工目标(一)、质量目标在施工中按设计及施工规范、标准施工，确保各分项工程及工程总体质量等级，具备备案条件。（二）、工期进度目标 总体工程确保180日历天完成，中途指令性节点计划，要求严格按时完成。 （三）、安全文明施工目标 确保工程无较大、重大伤亡事故，做好文明施工，争创安全文明双标化工地。 三、工程组织设计的指导思想: 1、根据本工程的特点，我们要采用先进的科学技术成果和方法，按时保质保量地完成本工程。 2、我们通过以前各工程的施工，将多年积累的先进经营管理经验及新工艺、新技术、新材料，新知识科学运用合理安排，把本工程建设成一流的市政工程。第二章 施工总体安排本工程计划总工期180天，根据地理位置、现场情况、设计图纸、及合同工期要求，在施工中要求既能保证过往车辆和行人安全通行，又能正常施工，我公司计划将该道路分两个施工段：（K0+000K0+780为第一段；K0+780K0+927.324为第二段；K0+927.324K1+316.621第三段），先进行半幅管道和道路中粒层沥青施工，开放交通后再进行另半幅施工，最后施工细粒式沥青面层。即第一施工段：先进行西半幅再东半幅；第二施工段：先进行东半幅再西半幅；第三施工段：先进行西半幅再东半幅；综合管线、路灯及交通安全标准等配套设施施工穿插于道路主题施工工期内。根据现场的实际情况，结合本工程的具体特点，我们采取“全面施工，分段施工、重点突击，流水作业”的施工总体计划，进场后配合业主作好前期的工作，同步做好施工准备工作，搭设好临时设施，修建钢筋、模板等加工场，架设好施工用电线路，敷设好施工用水管道，铺设好施工临时便道。技术人员同时进行全线测量放样，摸清沿线具体电信、广电、移动、联通、军用光缆、自来水等地下埋设情况，具备条件后，马上着手进行段老路临时通车半幅道路1.5米花坛的地基处理和路基水泥稳定层、沥青层的施工。然后按照施工顺序，抓住节点、难点，分段进行施工。具体施工顺序如下：（1）、2011年3月1日3月10日完成临时道路施工。（2）、2011年3月6日5月10日完成第一施工段西半幅箱涵、排水和道路至中粒式沥青。（3）、2011年5月11日7月20日完成第一施工段东半幅箱涵、排水和道路至中粒式沥青。（4）、2011年3月6日4月20日完成第二施工段东半幅排水和道路至中粒式沥青。（5）、2011年4月21日6月20日完成第二施工段西半幅排水和道路至中粒式沥青。（6）、2011年3月6日5月5日完成第三施工段西半幅箱涵、排水和道路至中粒式沥青。（7）、2011年5月6日7月70日完成第三施工段东半幅排水和道路至中粒式沥青。（8）、2011年7月25日8月26日道路细粒式沥青砼面层施工及清理退场。3、总体施工顺序： 施 工 准 备 施 工 便 道污水管道施工箱涵施工 雨水管道施工 路基填挖施工塘渣层施工 水泥稳定碎石基层施工 平侧石铺砌 平侧石铺砌 沥青砼路面摊铺 清理退场第三章 施工准备 一、施工条件准备 1、施工前公司组织交通围护方案报交警、市容等管理部门进批准，采取必要的措施，确保施工期间不与交通发生冲突。 2、办理好施工许可证，工人上岗证等合法施工的必须证件。 3、对施工范围的地下障碍物，邀请电信、广电、移动、联通、军用光缆、自来水等单位技术负责人，进行细致的核查，摸清沿线具体地下埋设情况，以确保施工顺利进行。 二、技术工作准备 1、作好调查工作，包括气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查及各种物质资源的调查。 2、熟悉施工设计图纸，力求将图纸中的问题在施工前解决。 3、制定好施工工艺，安排好试验计划。 4、制定详细的施工组织设计和施工预算,为施工提供准确的依据。 5、制定机具、材料构件加工的委托计划，确保工程有序进行。 6、采用科学的施工工艺，并制定详细的落实措施。 三、现场准备 l、根据建设单位指定的水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设施。2、清除现场障碍，搞好场地平整，用彩钢板围护好施工场地，注意搞好环境卫生、保持市容整洁。3、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。4、道路、排水的施工场地达到市级文明工地标准。5、根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网络点的测量，妥善设立永久性标桩，为施工过程中的细测创造条件。 四、物质条件准备 1、材料的准备 (1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的材料数量，编制工程所需材料用量计划，作为备料、 供料和确定仓库、 堆场面积及组织运输的依据。 (2)根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作， 使计划得以落实。 (3)组织材料按计划进场，做好分类保管工作。 2、构配件及设备加工订货准备 (1)根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。(2)根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签定订货合同。 (3)组织构配件和设备有计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。 3、施工机具的准各: (1)根据施工组织设计确定的施工方法和施工机具配备要求，编制施工机具进场计划。 (2)对大型施工机械(如挖掘机、推土机、沥青摊铺机等)的需求量和时间，根据施工进度计划做到设备提前进场。 4、运输的准各: (1)根据上述三项需求量计划，组织落实运输工具。 (2)施工时有泥浆、淤泥等要清除，制订好泥浆和淤泥的清除方案，做到随挖随运。五、施工总动员 1、组织保证: 为确保在合同工期内优质、高效地完成施工任务，在进场后，我公司成立闲富中路综合整治工程项目部，进一步落实工程项目经理负责制。项目部人员全部到位，对本工程的施工管理通过项目经理部来实现。与此同时，公司对本工程的施工质量、生产安全、工期及经济效益用直线控制的办法，全面落实下去，直至每一个操作工。 2、人员、设备组织: 项目部的工程技术、测量、后勤等部门根据工程需要配足管理人员，根据施工进度配足劳动力和设备，工程一开工，就形成一种紧张有序的气氛。(详见劳动力计划表和施工机械计划表)六、临时工程建设通过对本工程现场进一步的调查，结合施工图文件和设计要求，综合考虑交通条件、工程规模及材料来源，更合理的确定临时设施及施工总体平面布置。临时工程的详细布置方案报监理工程师审查批准后实施。第四章 施工总平面布置 一、施工布置的条件及原则 1、布置条件: 根据招标文件总平面布置图，雨水管位于道路中心线，雨水管位于0+0000+940段道路中心线，由于施工战线较长，为减少材料二次运输，在道路0+0000+500人行道东侧我公司有可作为生产及材料堆场用地。项目部设置于K0+500西侧道路红线外，根据业主提供的水源、电源引接点，我们自行安装布设场内供水管网和用电线路。 2、布置原则: 结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点,本工程施工布置按以下原则进行: (1)所有的临时设施、施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件，结合现场实际在已征地范围线内进行规划布置，不对当地居民的生产、生活造成影响。 (2)临建设施的规模和容量根据施工总进度的需要进行周密安排。在满足施工要求的前提下，考虑精简和实用。 (3)所有临时设施采用分片管理、相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活，方便使用。(4)各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。二、临时设施的搭设1、项目部驻地: 项目经理部拟建在K0+500道路南侧，现有占地500房屋租用。 3层，临时工地办公室2间，会议室1大间，监理工程师和业主办公室各1间，休息室2间。在项目部用地范围有20间部职工宿舍、食堂、浴室、厕所等用房，做到能容纳60人左右的生活需求。 施工场地地坪采用3Ocm塘渣和l5cmCl5砼地坪，并设置大门，大门上方书写闲富中路综合整治工程项目经理部，大门两边围墙上写有关质量安全宣传标语。 2、料场、拌和场、预制场: 为便于管理，K0+500东侧红线外另搭建约500的临时工棚作为钢筋、木材、摸板加工场。在加工场地搭设2座平房作为仓库及加工房。加工好的钢筋用人力翻斗车运到施工现象进行绑扎。 3、施工用电、用水:施工用电将根据现场的实际情况，从建设单位提供的变压器房接入点接出，并办理好用电手续。施工用电采用三相五线制电缆线，在本工程东侧固定围护位置，全线贯通，架空线路采用6-8m的电杆，间距2030米，每隔50m间距设置固定配电箱，固定配电箱配置漏电保护器和接地装置，现场用电采用轻型移动式配电箱，从设置在固定配电箱上接出，移动配电箱装置多个插座，确保各种施工电器一机一闸。项目部配备一台发电机组，满足临时用电需求，确保施工连续不间断进行。施工用水也将根据现场的实际情况就近接入，采用心25PVC管从建设单位提供的用水接入点上接出，将水源、电源接入项目部集中拌和场、加工场、预制场内，以满足生活用水、用电和加工用水、用电的需要。 4、拌和台:由于本工程线路较长，且工程量较大，路面基层所用的水泥稳定碎石层采用集中拌和。在施工过程中还有部分少量砼需采用现场拌和，如管道基础和垫层，有部分少量砂浆采用自拌，如铺砌人行道板、安放侧石、检查井砌筑等，为满足施工过程中拌和不同标号的砼和砂浆，计划在第一和第三施工段各设置一台拌和台，以满足现场拌和不同标号砼和砂浆要求。每处拌和台均由一台350L砼搅拌机组成。第五章 施工管理体系 一、施工管理网络 本工程是余杭区开发区重点工程，工程量大，工期紧，质量要求高，社会影响大，为保质保量按期圆满地完成整个工程，我公司拟配置一个强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工。选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。配备经验丰富的施工技术管理员、质量管理员、材料设备管理员、财务核算管理员、安全文明管理员等项目部成员。首先在人员的素质上给予保证。 二、管理人员职责 (一)项目经理 1、重点抓好工程施工组织和协调工作。 2、抓好工程质量和进度，确保工程优质如期完成。 3、抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。 4、抓好工程现场机械、设备、材料管理。 5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。 6、抓好工地职工的政治思想工作。 7、完成上级交给的各项工作。 (二)项目副经理1、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。 2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。 3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全。 4、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。 5、抓好工程核算和成本分析工作。 6、办好项目经理交办的各项工程任务。 (三)项目技术负责人 1、贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。 2、组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。 3、负责推进科技进步，在建设单位同意下，采用成熟的新工艺、新材料和新技术，保证工程的工期和质量。 4、主持审该施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处埋方案。 (四)施工技术管埋员 1、熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓紧好进质量、安全。2、编排分段、分组进度计划。3、在技术主管负责人指导下，具体处埋工程进行中的问题。 4、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。5、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。 6、会同技术负责人，及时做好工序的自检工作。 7、完成项目经理、负责人交办的各项工作。 (五)质量管理员 1、在项目技术负责人和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。 2、负责工程的质量管理工作。 3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。 4、及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。 5、配合质检测部门做好质量检查工作。 6、完成项目经理和项目技术负责人交办的各项工作。(六)材料设备管理员1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。 2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。 3、根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。 4、办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。 5、办理好各类材料的运输工作，做到进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。(七)安全文明管理员 1、全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照五同时要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。 2、严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。 3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。 4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。 5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。 6、管理施工现场各类安全运输工作，做好之前检查、之后保养等落实工作。 7、做好施工现场的交通管理。8、抓好施工现场的交通管理。 9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。工程组织管理机构图 项目经理 项目副经理项目总工道路负责排水负责质检负责材料员安全员技术负责机械负责财务负责各施工作业班组第六章施工技术方案第一节 施工测量一、测量仪器的选用全站仪 莱卡QC（2702） 2秒级经纬仪 DJ 1秒级 精密水准仪 SDKKA 精密普通水准仪 DS 普通二、平面控制测量 首先对业主提供的导线桩进行复核，复核的结果需经现场监理认可然后按施工需要加密控制网，在现场每100米增设一控制点。为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都设置在施工作业范围以外的适当位置并稳固，符合施工需要。控制点选定后经实测和导线闭合差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下来，然后对各实测项目进行详细计算并编制计算表，供监理审核。控制网的复核和布置，均采用全站仪。 1、水准高程控制测量: 首先将业主提供的水准点高程进行复核，并将复核结果上报业主和监工程师认可，准确无误后投入使用。 根据施工规范并结合工程实际需要加密临时水准点。每100米左右增设一个临时水准点，每个水准点均与永久性水准点闭合后使用。所有 的临水准点设置在不易沉降、挖掘、牢固可靠的地段。为防止在施工期间受到外界影响而使水准点发生变化，做到经常对这些水准点进行校核。水准点的闭合差12Lmm(L为水准点之间的水平距离)。 三、测量工作要点 1、测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，做到高度重视。为保证工程按计划进行，每半个月对主要控制点进行复测。 2、设置控制网:首先根据业主提供的水准点和坐标网点，进行校核和定线测设并将测量结果报告给监理工程师，经复核无误后，作为正式轴线进行加密，设置控制网。所有控制点均设置引桩进行保护。 3、对业主提供的永久性水准点，进行高程闭合核对，在确认正确并得到监理工程师认可后进行使用。 4、所有保护桩、引线桩、导线桩、水准点，做到编号并设置在明显、可靠、牢固的地段。 第二节 排水工程施工技术方案 根据设计施工图纸，雨、污水管道埋设深度大部分管道埋深在2-3m左右，开挖采用大开挖的施工方法，放坡系数暂定为1:0.33，如土质较差或管道埋深大于3m则采用钢板桩加固槽壁后进行开挖。一、沟槽开挖 开挖沟槽采用1立方米的液压挖掘机挖土，人工辅助开挖，在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动糟底土层，机械挖土控制在距槽底标高2Ocm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修。如发现超挖，及时进行处理，绝不用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，绝不让挖机进入未设支撑的区域内。 要随时注意槽内水的排放，在修整槽底同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处设集水坑以便排水。集水坑在未安管期间，进行24小时昼夜值班。 沟槽的一侧堆放回填土所需的土方，堆土高度不超过1.5m，距沟槽不小于2m。有机具(如吊车)停放时，每节管道长度 (两窖井之间)范围内留不少于3.5m宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置保证平衡，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽距离不小于0.8m。 在开槽埋管施工过程进行抢时间施工。对挖土方，修正沟槽土方，浇捣管道基础和管座，安放管道等各道工序，做到有节有序。管道安放后，抓紧时间完成闭水试验。只有这样，才有利于加快速度、保证质量，也有于安全生产和工程成本的降低。二、管道基础基础的底层土保证无淤泥和碎土，如有超挖用塘渣填实，绝不用土回填，槽底做到无积水。基础施工前复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔15m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。 管道基础的素砼垫层厚度为10cm，素砼垫层按规定的沟槽宽度用人工进行铺设。平板振捣器振实后，在素砼垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按通用图分别列出。砼的级配应由试验人员按设计规定的砼强度进行配合比设计。 在素砼垫层上安装砼基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与砼基础一致)控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑砼后进行拆除，随即清理保管。砼基础侧向模板保证具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙保证紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢撑板(围令板)。 施工基础的砼材料的拌和、运输和浇筑等保证符合砼施工规范的所有要求。素砼垫层面上有水时不浇筑砼。砼用振动器振实，并用拍板拍平。砼基础浇筑完成后，12小时内保证不浸水，并进行养护。在砼强度达到2.5Mpa以上后，进行拆模。三、管道铺设 砼基础浇筑2天后开始排管。采用管材:D225-D400雨污水管采用U-PVC管，砂基础、砂护管。其余雨污水管采用钢筋砼管(承插口)，O型橡胶圈柔性接口，135钢筋砼管基。 管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，利用挖机进行下管，管材下入沟槽选用集中下管。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。 成品管道运至施工现场，按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的绝不使用，并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。 排管时先清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板(龙门板)的中心位置和标高。管节在沟槽内移动，操作人员密切配合，防止碰撞。 排管时，以管内底标高为准。在窨井处排管时，控制好窨井的内净尺寸。0型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均保证符合有关规定。 钢筋砼承插管的排管方法: 1、根据高程样板定出的管道中心位置，先在两端排两节管节，控制标高、方向和中心位置。 2、在管道外壁 (承插口管为承口外壁)1/2高度处拉一条定位边线，边线离外壁10mm左右。 3、排管应从下游开始向上游，管口用水清洗干净。承插管排管时，承口向上插口向下。 4、用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排两节用高程样板复该一次管底标高。5、稳管垫块上涂水泥砂浆，以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于l5cm。 管道铺设的质量标准: 1、管道顺直，管道稳定，管底坡度无倒流水。 2、排管时，基础面无淤泥等杂物。 3、管节接缝宽度保持均匀。 4、管座砼应捣实，与管壁紧密结合。 5、管道内无泥土，建筑垃圾等杂物。 四、管道接口雨污水管道钢筋砼管采用0型橡胶圈柔性接口:管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均保证符合有关质量标准。橡铰密封圈放在阴凉、清洁环境下，保证不在阳光下曝晒堆放。 五、管座浇捣 本工程雨污水管采用135管座。 管座立摸前将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层无积水。模扳沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。 管座表面保证拍平抹光，管座砼用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。 六、窨井砌筑 1、施工准备: 清扫冲洗基础表面，无积水无污泥;替换窨井部位的支撑;砖材浇水湿润;水泥砂浆根据已经过配合比设计的配合比进行搅拌。2、施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时来角对齐、上下错缝、内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差2mm;砌砖时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净.在管村上半部窨井处甚好拱圈:管道D1000以上拱圈高度为240mm,D800以下管材其拱圈高度为120mm。4、用M10水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。5、窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽用M10水泥砂浆分两次抹面。6、窨井的直线收口：窨井用钢筋砼预制盖板直线收口。安装时钢筋砼预制盖板确保清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的M10水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150mm，盖板缝隙间用M10水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用M10水泥砂浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。七、闭水试验管道施工的质量是闭水能否成功的决定因素，所以管道施工的各道工序确保一环紧扣一环。根据规范要求，雨、污水管每节（指二个窨井之间的距离）需进行闭水试验。试验利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30分钟内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除管内封堵。八、沟槽回填管道经隐藏工程验收合格后，进行沟槽回填。1、沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、交通放行后的安全。2、沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽覆土在管道隐藏过程验收合格后进行，覆土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，绝不回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也必须剔除，大的泥块要敲碎。为了保证工程质量，严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。当管道铺设好之后，立即进行回填好的土方至管顶以上50cm，夯实后再在上面进行上部的回填、碾压。沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土保证不将土直接砸在抹在带接口上；窨井等附属构造物回填土保证四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，进行妥善处理。胸腔以上覆土时，分层整平和夯实，每层厚度根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶上的覆土厚度不小于50cm。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。第三节 道路工程施工技术方案本工程道路工程为沥青混凝土面层，基层为水泥稳定砂碎石层、垫层为老路基或处理换填塘渣垫层。一、土路基施工本工程沿线以老路改造为主，要求原有老路基抗压回弹模量大于35Kpa，对于开挖后路基强度达不到设计要求的进行挖除换填。换填时对于土体含水量高、压缩性大、强度低、渗透性能差，进场后认真对待及时加以处理。具体措施如下：1、挖除软弱层土，再用塘渣回填至路床标高。遇原状小河应进行清淤，上铺30cm砂夹碎石，用机械碾压，再用塘渣回填入至土路基标高，每层压实厚度不大于25cm。2、在道路纵向沿车行道边线挖二条排水沟，断面尺寸为宽40cm，深40cm，横向每隔50m挖一条排水沟与纵向排水沟相连，断面尺寸为宽30cm，深30cm。纵向排水沟连通至河道，及时疏干地表水和降低基路表层的含水，提高路基的强度。同时，用轻型压路机及时碾压，确保达到设计的压实度。3、施工时做好路拱，用振动压路机碾压，碾压遵循先轻后重、先慢后快、先边后中、反轮迹重叠等原则。对于碾压不到的地方，要用打夯机打夯。路基压实后，应立退进行土工试验，试验结果需满足规范要求。施工中如出现弹簧现象应及时处理，可采用晾晒等处理办法。二、塘渣垫层的施工本工程设计的塘渣垫层厚度为50cm，分二次回填碾压。施工时通过试验确定松铺厚度、压实系数、压实遍数、含水量、机械配合等参数，为大面积填筑提供第一手资料。（一）填筑材料的选择和处理：塘渣材料的最大粒径不大于15cm，塘渣材料粒径在矿点进行严格控制，不允许有粒径大于15cm的碎石进入施工现场。派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，坚决退货。（二）塘渣垫层的填筑作业：塘渣填筑配备推土机或挖机进行摊铺，并配备足够人力检平。粗细颗粒做到分布均匀。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。塘渣路基的压实，拟采用CA25振动压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验路段现场压实试验确定。塘渣层在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面进行采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘渣层没有达到规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。三、水泥稳定层的施工本工程设计的路面基层为水泥稳定基层；行车道厚35cm，慢车道厚25cm。1、材料要求：水泥稳定层所用的材料满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净、坚硬、有菱角、级配连续。最大粒径不大于40mm，碎石压碎值应30，含泥量3，针片状颗粒含量15，拌制稳定层的水泥含量为5，不采用早强性水泥，在本工程中拟采用425普通硅酸盐矿渣水泥。施工过程中严格控制含水量，拌和时含水量比试验时的含水量略高，具体资料根据现场的试验确定，主要是抵消在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。2、拌和、运输：我们采取在现场集中拌和的方式拌和，拌和机采用JZ750拌和机，拌和时严格控制配合比，熟料均匀一致，无夹生现象，运输采用机动翻斗车，运输道路平整，运输距离控制在150m以内，避免离析现象发生。3、摊铺和碾压：水泥稳定层在摊铺前对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，进行水泥稳定层的摊铺。摊铺采用人工或摊铺机摊铺，半幅一次性摊铺成型，两侧立钢模板，避免纵向接缝隙的产生。摊铺时，严禁用四齿耙，严禁抛撒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。水泥稳定层均采用二次性摊铺碾压成型第一层20cm、第二层15cm。铺筑时注意保湿养生。摊铺时抛高度根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料在职2小时内碾压完毕，采用CA25振动压路机压实，模板边缘及井周围用小型震动碾压或人式夯实。碾压时得天独厚静后振，先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间避开中中年时间。4、养生：水泥稳定层碾压成型后，注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，稳定层表面保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿治养护方式，每天至少洒水蒸气次，不得使表面发白，养生期间严禁一切车辆通行。5、质量控制措施：（1）两侧立模以保证平整度，并中路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。（2）每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平，低凹处翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。（3）接缝处理：车行道采用全幅施工，因此无垂直接缝现象。横向接缝采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。（4）在基层施工养成护期间出现的收缩、开裂及施工接缝采用400g/土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。四、沥青砼路面施工本工程沥青砼采用厂拌，机械摊铺一次成型。（一）材料要求沥青混合料采用以下三种不同的级配：1、沥青砼按照规定的配合比和使用要求设计，确定矿料级配、沥青用量和集料性质。2、沥青砼混合料选用符合规范和规程要求的材料，石子采用中性碎石，上层沥青砼的沥青采用埃索70号石油沥青。下层采用PC-2型乳化沥青，纯用量1kg/m2，碎石规格采用3-5mm的集料，数量为5-8m3/1000m2，厚度不下雨6mm。3、沥青砼由沥青拌和厂拌和机械拌制，生产能力保证在150T/H以上。混合料送到工地时的温度必须满足规范要求，采取覆盖蓬布等保温措施，沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，根据杭州市的实际，选择生产规模较大、社会信誉较好的生产厂家供应沥青拌和料。（二）施工技术要求1、在施工前保证基层质量达到标准，并将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，用沥青混合料整平而不采取浇灌沥青或整平。2、在沥青砼摊铺前，在水泥稳定层上表面喷洒一层乳化沥青（施工透油层），以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用。喷洒透层沥青采用沥青洒布机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管家线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均涂以薄层沥青粘层油。3、沥青砼面层采用等厚度施工法进行，实行全路幅全宽度施工，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割，3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面。切缝及铣刨处涂刷乳化沥青，以增加粘结力。4、沥青砼机械摊铺抛高系数，粗、中式为115125，细粒式为120130，具体由试验段确定。沥青砼施工时严格控制沥青砼的温度如下表：沥青砼名称出厂温度到场温度摊铺温度碾压温度终压温普通沥青砼140-165120-150110-130110-120805、沥青砼面层碾压：原则上用BW141压路机初压，静压两遍，BW160压路机复压，单向振动碾压4遍，BW213压路机终压，静压23遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在45Km/h，静压速度控制在23Km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层确保平整坚实，粗细一致，无裂缝、脱落、掉渣、料边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类盖井、平石和其它构筑物衔接应平顺，无低洼积水现象。（三）质量保证措施1、沥青混合料采取工厂拌制和运送，但按设计要求试拌，并取样进行试验，以满足设计要求，沥青砼的配制和施工在沥青砼正式施工前做一个试验段，确定施工工艺、施工机械、施工管理的技术要求，为确保沥青砼的顺利施工打下基础。2、碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复行驶，不停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不堆放石子、料块、泥土等其他杂物。3、施工遇雨及时通知拌和厂停止供料，已出厂和已摊铺好的沥青粗粒式混合料确保立即快角快压，抢工铺筑完毕。4、当遇雨天或冬季气温低于10时，不进行沥青砼施工。五、侧平石的施工（一）侧平石的制作、铺砌侧平石采用高湖石花岗岩侧平石，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料