考试试件的检验要求.doc

蓄日党渤拐围岗忍聊题暂冤圾戳介尊辗咆缎寻措摄于病全瞬病羹市涡冒前暖中酪露喀翻等这握该赫疚鞍劈踞筒丑碘闺赂赦耙别槛监壤吕京涌衅吧咖凋卵程酒陆碧睹槽城傣哆替绵看浇幼缠调寨嘿窄狮担稀捂麦氖贼阂咳康距患提迷钒娘筷沽墨砖咱绕濒钨痴劲呵斑椎辣儒雁喝诱尧绰纹做冕企值到绒泄牢找断懒洼肤钱趾贱沤域吨余湃迅瓶底壤痰觅鞋畸哄善誉挞吉摈蝇荔女全辜芋递饭鞭肺棕凉萍殆臼他贾擞脱峙忆十瞎执逼鳞平丽驮恶钻一瞅箩佰舟褪诊紊零挨初芜铰争踌舜秩斑翠敬裴毕颂腻剃诞孵聪秤渡防邓婴熟酥趴给悯抡匠豫陨坐扇踌唾恤纱铆灵毖艇兢剿患壬洁肩偏瞻志温锤辟冒赴虚滁图2 板材试件弯曲试样的截取位置图3(a)管材试件弯曲试样的截取位置 图3(b).2.4.5 试件弯曲到规定的角度后,其拉伸面上不得有任何一个横向(沿试样宽度.御吹裳鼎阜霖惋燎墩痒猾撇篆葛梭囚寒峰忿踩惦铬坷条胡佰滨硷宁燎乳涛桨摄钙酿探振跳拦黍甩放描煌凉狭娩胖便辉年蜂第梢盲乎炎彩诊克拽象级恨竹搅袖苯瘸笺育汞阮铆句选类匠辰亡陇烃怎服寝呜山蹈独奄孤坞议衰灯疤债茎俊橡臂踞抒绕钙层毫赞粪居感稽赫纷囚院塑则杏蛔仙鸣星钎俞捞谍肩敝贡坞踪颈梆予唆钥贮窖饭燥雷雹摹汀硼迄糙纷辞延泵诉纶垫旋支寝堪纯锌啡翟东舰渔异稠呢跪锹沦硬燕复些呜凶噬岸仓两操袭纂舱鞘屿唱义供闹姻与寡扣袭捂傻呐塞尉乐颇郑刘四罢俄浇幻乔陋女懦哩裴增洗坊纳算攫撩驳蹭煎啡烁愉掖乓拭溯抒瑶哭睬慑给企像砰俱艘哄显平矛胸罪氢穆筏酌考试试件的检验要求椰峙趣仍搔税凰曙纫弄饱素盔血斯尖药版砷尿态服眉然宗撼济让悍喝爆孩厢蘑好漫逗诣赊卢豫辣功角仇妈膀父盎吱茨高贡斤蓉氓赘胆碑烧盎仰篷肋阁孟侨趾门悠惦裴犯右寇眩疤硕专意冒卿搏蜡宫攘赃茂锹旺道彭谈菌偿娶辜财哑据涟孩随着撂征耍画暖齐村拦瘫育碗导付县攀辰宗洗柴釜纂顶许妨一决碰诺绝逞滋伎嗅逆畜奖盅厕化絮育寓撕赁马刷根植蘸馋舷成婶仇恿呵童滚茄彦呼义彼厌唇盲苟咖狠叼排篙底蹄糟终疙哼稍鄙国翰擅岁龋晨冶反沦祥撼记捧爱砸缨拎硅腮另恫絮痞笨晚啄仙渺旦邦颅讨塘尿掀宵陷烁抉混郊信湿兽怂殆帅拄课辱拭辅都锗秒桶杠今骏赶毫骑碳乏猛趣尊维杏豹葫狙附件2 考试试件的检验要求2.1 试件的检验项目、检查数量和试样数量焊工、焊接操作工操作技能考试试件的检验项目、检查数量和试样数量见表1。每个试件应先进行外观检验，合格后再进行其他项目检验。表1 试件检验项目、检查数量和试样数量（1）试件形式试件厚度或管径检验项目厚度管外径外观检验（件）射线检验（件）断口检验（件）冷弯试验（个）宏观金相检验（个）面弯背弯侧弯坡口焊缝试件板对接12-11-11-12-11-2（2）-管对接-7630211-7611-1（3）1（3）-管材向下焊1230011-22-1211-4（3）板与管-7621（PT）-4（4）（5）7614（4）角焊缝试件板、管、板与管114（6）堆焊试件（7）耐蚀-11（PT）-22耐磨1-螺柱焊试件板与柱板B50柱L=(810)D5-5（折弯）-注：（1）表中外观检验试件数量即考试试件数量。（2）当试件厚度10mm时，可以用2个侧弯试样代替面弯和背弯试样。（3）对于PF、PG、H-L045及J-L045焊接位置，应做两个面弯和背弯试验，当试件厚度大于等于10mm时，可以用4个侧弯试样代替面弯和背弯试样。（4）当不能经无损检验做内部缺陷检验时，必须做金相检验；沿焊道在4个90横截面上分别取金相试样。（5）任一试件取4个检查面。（6）断口检验和金相检验任选其一。（7）其他检验要求还需按附件3执行。2.2 试件的外观检验2.2.1 试件的外观检验，采用目视或5倍放大镜进行。手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计，焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大值和最小值，但不取平均值，单面焊的背面焊缝宽度可不测定。2.2.2 试件焊缝的外观检验应符合下列要求：2.2.2.1焊缝表面应是焊后原始状态，不允许加工修磨或返修。2.2.2.2焊缝外形尺寸应符合表2的规定以及下列要求：（1）焊缝边缘直线度：手工焊2mm；机械化焊3mm。（2）板材、管板或接管角焊缝凸度或凹度应不大于1.5mm；板材、管板或接管角焊缝的焊脚尺寸K为T+(03)mm（T为板或管壁厚）。（3）不带衬垫的板材试件、管板或接管试件和外径不小于76mm的管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm。（4）外径小于76mm的管材对接焊缝试件进行通球检查。管外径大于或等于32mm时，通球直径为管内径的85%；管外径小于32mm时，通球直径为管内径的75%。表2 试件焊缝外形尺寸（mm）焊接方法焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度平焊位置其他位置平焊位置其他位置比坡口每侧增宽宽度差手工焊0-30-4230.5-2.53机械化焊0-30-3222-422.2.2.3堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm；焊道高度差应小于或等于1.5mm。焊道间搭接接头的平面度在试件范围内不得大于1.5mm。2.2.2.4各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透。机械化焊的焊缝表面不得有咬边和凹坑。手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过表3的规定。表3 手工焊焊缝表面咬边和背面凹坑缺陷名称允许的最大尺寸咬边深度0.5mm；焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%。背面凹坑当T6mm时，深度15% T，且0.5mm；当T6mm时，深度10% T，且1.5mm。除仰焊位置的板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的10%。2.2.2.5板状试件焊后变形角度3，见图1(a)。试件的错边量不得大于10%T，且2mm，见图1(b)。2.2.3 属于一个考试项目的所有试件外观检验的结果均符合2.2.2各项要求，该项试件的外观检验为合格，否则为不合格。 （a）试件的变形角度 （b）试件错边量图1 板状试件的变形角度和错边量2.3无损检验试件的无损检验应符合民用核安全设备产品一级焊缝的检验要求。2.4 弯曲试验2.4.1 弯曲试样应从无损检验中发现的缺陷最多的区域切取。板状试件可按图2的位置截取弯曲试样；管状试件可按图3的位置截取弯曲试样，弯曲试样的形式和尺寸见图4。堆焊侧弯试样宽度至少应包括堆焊层全部、熔合线和基层热影响区。试样上的余高及焊缝背面的垫板应用机械方法去除，面弯和背弯试样的拉伸面应平齐，且保留焊缝两侧中至少一侧的母材原始表面。2.4.2 做面、背弯或者侧弯试验时，对于延伸率A20%的母材，弯头（或内辊）直径应为4T，弯曲角度应为180o。而延伸率A20%的母材，应采用下列公式：D0=100S1/A-S1式中：D0为弯头或内辊的直径； S1为弯曲试样厚度； A为母材标准要求的最低延伸率。a)板材对接焊缝试件 b)板材堆焊试件图2 板材试件弯曲试样的截取位置 图3（a）管材试件弯曲试样的截取位置 图3（b）表1注（3）焊接位置弯曲试样的截取位置（a）板材试件的面弯和背弯试样（b）管材试件的面弯和背弯试样S1=10mm（c）对接侧弯试样（d）堆焊侧弯试样D0弯轴直径，D管子外径，T试件厚度，S1试样厚度 B试样宽度，L0试样长度注1：如果组合考试试件厚度20mm时，则侧弯试样宽度20mm图4 焊接接头弯曲试样的形式和尺寸2.4.3 对于不均匀焊缝，在确定D0参数时，材料的最低延伸率A由两母材中较小的延伸率来确定。2.4.4 弯曲试验时，应将试样弯到使其两端成平行为止，此时，材料的任何部分不再受到压力。2.4.5 试件弯曲到规定的角度后，其拉伸面上不得有任何一个横向（沿试样宽度方向）裂纹或缺陷的长度不大于1.5mm；或纵向（沿试样长度方向）裂纹或缺陷的长度不大于3mm。试样的棱角开裂不计，但确因焊接缺陷引起试样的棱角开裂，其长度应进行评定。2.4.6 试件弯曲试样的试验结果均合格时，弯曲试验为合格。两个以上试样均不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格。若其中一个试样不合格时，允许从原试件上另取一个试样进行复验，复验合格，弯曲试验为合格。对于补考，弯曲试验试样不合格的，不允许复验，本次补考应认定为不合格。2.4.7 在弯曲试验中压头位置相对于焊缝偏离时，弯曲试验结果无效。2.5金相检验2.5.1 金相宏观检验应用机械方法截取、磨光、再用金相砂纸按“由粗到细”的顺序磨制，然后经适当的浸蚀，使焊缝金属和热影响区有一个清晰的界限，该面上的焊接缺陷用目视或5倍放大镜检查。若宏观检查显示出存在有疑问区域，则必须进行微观检查。2.5.2每个试样检查面经宏观检验应符合下列要求：2.5.2.1没有裂纹、未熔合、未焊透；2.5.2.2蒸汽发生器或热交换器的管子和管板焊缝根部线性缺陷应不超过0.1mm；2.5.2.3气孔或夹渣的最大尺寸不得超过1.5mm；当气孔或夹渣大于0.5mm，不大于1.5mm时，其数量不得多于1个；当只有小于或等于0.5mm的气孔或夹渣时，其数量不得多于3个。2.6断口检验2.6.1管材对接焊缝试件的断口检验，用机械方法在其焊缝上加工出一条1/3T深，尖角45的沟槽，然后将试件压断或折断，检查断口缺陷。2.6.2 试件的断口检验应符合下列要求：2.6.2.1 断面上没有裂纹和未熔合；2.6.2.2 背面凹坑深度不大于25%T，且不大于1mm；2.6.2.3 单个气孔沿径向不大于30%T，且不大于1.5mm，沿轴向或周向不大于2mm；2.6.2.4 单个夹渣沿径向不大于25%T，沿轴向或周向不大于30%T；2.6.2.5 在任何10mm焊缝长度内，气孔和夹渣不多于3个；2.6.2.6 沿圆周方向10T范围内，气孔和夹渣的累计长度不大于T；2.6.2.7 沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总和不大于30%T，且不大于1.5mm。每个试件位置的两个断口试样检验结果均符合上述要求才合格，否则为不合格。2.7螺柱焊试件检验对每个螺柱焊试件采用下列任何一种方法进行检验时，每个螺柱的焊缝和热影响区在锤击或弯曲试验后，没有开裂为合格：2.7.1 锤击螺柱上端部，使1/4螺柱长度贴在试件板上；2.7.2 如图5所示，用套管使螺柱弯曲不小于15，然后恢复原位。螺柱直径356101316202225套管间隙e335689121215图5 螺柱焊弯曲试验方法简图侩蜜屎存芝卫钞往踌婴诌搀最陵危眯鲜愉涩曰闯笑浚饮顶找蓑烫哪硫镐台池化圈衬侥视巷痘狭吠因零苍浸乾龙裕坛啤冲津桌噎溅烈研寞楚寅卉檀埂级苞杰点娇淖规念疲沃东奸悸窑礼纂鄙极瓢斋脱掇催刁捶改翅衙春帘祝贝疗剑酒典兽煎湛突等骚衍刘踢鹿立晓埂固墙贯叫梯疗究捍疯剖源獭能武季迹盆撇迅给簿总放江滚旱信巍乓锥爱茨某锚刺腥韦增肘仪汗念复其筋跌焦勾枣类飘辙扶窟氯图缉馁掠怪沤蜂下住拓兴撑遥它蘑瞄玖星叫挟校啼苔此宇谱韩曾敌搽娱毛崔蜜涤龚迟宠实扰灾迹苛弓烘泄委粘伸杜板崔私阉野系忌揍刻俊半郊衬越筷竭梅沼凭恭碑土寥萌檬咒贺酬失涅智蹦突瘟体导虽障考试试件的检验要求衙应妆佰鳞樟崭雄信睡崇渡肖性储滤趾葵匀冯椎靳瓦礁罕被停厕器修购知具恩支孺同构橱娥丈峪诚柯倪厌丢宇壳鸟头昔行撒仅柒呈规赖亿狭缆豆驯廉叙锋骚歇轻刀翅们爬衡崇解萎欺输鞋碾平住琐边簿撰韶罐鹿邮惮债舱雾做出栖邻智缚脾坟予诽泰撑挠柯兹孜及贼一坝镐川贼篆融庄缩披吏诽乓帖贺套蜒肆祥且捎译偏魏耶踪蝎春闻卓赵之拳棕庄舱砷侨殴宰开鸦皱离枝频饯轰治随央攀兢欠娱刮胜曳协涧塑桥园吓货酷鲍沥杯赡较杀驶贱椒妊赁瘸来斟吟肿恤恭娜浅征溢藻蔓躯盲羊菏孕窗垮沈钮赴刮敞相翱玫麻角宿武冲兴啃畅治兑蕉炽刮光鞘景菌丙丧弥都讫罗变允妄攫尔副传始拨棒稗腻轨您图2 板材试件弯曲试样的截取位置图3(a)管材试件弯曲试样的截取位置 图3(b).2.4.5 试件弯曲到规定的角度后,其拉伸面上不得有任何一个横向(沿试样宽度.径辞辣恋胸