2008年承钢公司环保工作总结.doc

2008年承钢公司环保工作总结一、环保指标及污染物排放情况1、承诺减排目标完成情况2008年1月24日，公司与省政府签订节能减排承诺书。承诺2008年吨钢化学耗氧量排放量0.094kg，年排放量控制目标为435吨；吨钢二氧化硫排放量降到1.95 kg，年排放控制目标为9090（实际7641）吨。1-11月：化学耗氧量排放335吨，二氧化硫排放7006吨；年底预计化学耗氧量排放量、二氧化硫排放量控制在目标之内。2、污染物排放情况（1-11月）（1）全年无重大环境污染事故。发生较大环境事件一件：9月18日，1260高炉检修降料线过程中造成大量烟尘排放，影响了周边环境，被市局罚款5万元。（2）工业废水排放量270万吨。废水外排情况比上年好转，滦河厂区总排口废水排放状况在下半年明显改善，7月份以来未发生超标排污现象。钒制品生产废水排放状况也在下半年有所好转，除氨氮外，废水各项指标符合国标要求。 （3）颗粒物排放6976吨。（4）固体废物产生量268万吨。（5）厂界噪声：西厂界受气体公司影响，西地村厂界受炼钢区域影响，果山家、下营子居民区受新4#高炉影响，西南营村受南山设施影响等不同程度存在超标现象。二、减排措施完成情况1、化学耗氧量减排措施投资4500万元建成了承钢污水处理厂，设计处理能力3.6万m3/日，于2007年10月投入运行。外排废水通过处理回用于生产系统，实现了滦河厂区工业废水零排放。到2008年底，预计减排量776吨，可确保COD减排目标的完成。2、二氧化硫减排措施3台50平米烧结机，于2007年12月19日拆除；1台150平米烧结机，于2008年4月25日拆除。到2008年底，预计减排量7562吨。3、16项减排计划工程完成省国资委促进出资企业节能减排工作方案的通知（冀国资20082号）中所列出的2008年承钢16项减排计划工程完成情况见下表，需要说明的是：焦化除尘地面站工程经公司充分讨论，决定调整到2009年与干熄焦工程同步实施。重点企业减排计划工程项目进展情况项目名称项目内容与规模污染物种类完成情况在线监测烧结机烟气SO2和烟尘在线监测；钒制品二厂锅炉烟气SO2和烟尘在线监测、外排水在线监测。 -安装已完成并与市局联网。现场监测设施完善、配备检测仪器污染源排放口监测孔、监测平台、监测电源设置。-完成焦炉除尘地面站焦炉装煤、出焦除尘地面站颗粒物调整到2009年与焦化扩建工程同步实施焦化备煤、焦系统除尘设施改造改造现有泡沫除尘或并入地面站颗粒物现有泡沫除尘器已改造完成原料场喷淋抑尘设施改造改造现有喷淋抑尘设施颗粒物完成高炉出铁场除尘改造6#高炉安捕集罩装、4#高炉出铁场除尘；5#高炉出铁场提高烟尘捕集率颗粒物5#、6#炉烟罩进行了改造。钒制品二厂供料系统粉尘治理利用原钒铁除尘器，增设除尘罩和管道，对供料系统部分粉尘污染严重部位进行治理颗粒物完成1#回转窑除尘电气系统改造更新1#回转窑除尘电气系统颗粒物完成高线冷却风机噪声治理高线冷却风机噪声治理噪声已试验完成两台风机系统噪声治理高炉鼓风机吸风口、放散噪声治理噪声已完成1台试点分散点位就地除尘仓储中心皮带转运站、烧结厂上料系统、成品系统粉尘超标源点治理颗粒物已完成2台试点除尘器卸灰改造除尘器进行无尘卸灰改造或封闭颗粒物完成除尘灰密闭运输相关方购置密闭罐车颗粒物加强考核100吨转炉上料系统除尘改造整修原40吨系统二次除尘器颗粒物完成炼钢除尘系统完善炼钢转炉二次除尘、1300吨混铁炉除尘以及精炼炉布袋除尘改造颗粒物完成2#高炉槽下电除尘系统改造2#高炉槽下电除尘系统改造颗粒物完成4、在线监测承诺完成的11台套在线监测设施已全部完成，并通过验收。三、重点环保管理工作1、制定规划、年度工作计划、08年污染源治理方案制定、修订节能减排十一五后三年规划（减排部分）和节能减排实施方案（减排部分），并上报集团；修订2008年环保工作计划；组织各单位制定2008年环保治理项目实施方案。2、完善考核机制年初，公司总经理首次与主要生产单位、项目指挥部第一负责人签订了节能减排目标管理责任书。完不成任一项节能减排目标，扣第一负责人年薪的2-5%；在经济责任制考核中增加能源和环保考核内容，对完不成指标的，严格考核；修订2008年能源、环保专项考核办法，增加了考核内容，加大了考核力度；特别是增加了对已实施环保设备专业化运营的生产单位的考核条款。1-11月累计环保考核：扣90.695万元，奖8.52万元。3、加大督导力度（1）公司环保部每日对主要污染源污染物排放状况、环保设施运行状况进行检查，检查结果在公司早调会上通报；每季度一次全面检查；并针对发现的问题提出整改措施和建议，督促整改。（2）生产单位根据实际情况编制环保检查表，开展自查。（3）每月通过办公自动化系统向全公司发布本月环保工作简报，总结本月工作、通报月考核奖罚情况、部署下月重点工作。4、建设监控平台在线监测按政府要求已完成；没有纳入在线监测的其他污染治理设施运行参数的监控已列入公司息化建设工程，2008年3月启动，正在实施中。5、清洁生产审核2008年在炼铁一厂、炼钢一厂开展清洁生产审核；目前正在对2007年以前审核提出的中高费方案进行梳理，准备迎接省环境主管部门验收。6、专业化运营管理（1）目前已对公司全部烟粉尘治理的69台除尘器和1台水处理系统进行了专业化运营。（2）组织环保专业化合同续签、新签、20%降费等调研、费用测算、相关方磋商、合同报批等工作。（3）督促运营方完善制度，规范管理，制做除尘流程及参数图上墙；明确二级单位将运营方纳入工段级管理，加强对设施的检修及备件管理和监督等日常工作。（4）加大了对运营效果的考核力度，累计处罚46万余元，创历年之最。（5）积极研究深化专业化管理的机制，拓展专业化服务界面。如聘请专业化公司技术人员进行技术讲座、人员培训、环保工程方案论证、工程监理等，以便进一步发挥专业化公司的技术支撑作用。7、放射源管理（1）修订放射源管理制度；完善放射源管理台帐，台帐中增加了放射源现场实物照片。（2）完成了放射源环评，办理了放射源安全使用许可证。（3）组织173名辐射工作人员和管理人员参加了省环保局举办的资质培训，为181名辐射工作人员配备了个人计量牌。（4）将32枚下线放射源送河北省废源库。4月9日-16日，武装保卫部、仓储中心、自动化分公司配合环保部分两次完成了32枚放射源拆卸、保卫、送省废源库入库工作。（5）5月13日-5月31日，在气体公司、武保部、生产计划部、150吨转炉指挥部的通力配合下，顺利完成了气体公司3个新建球罐的探伤工作，无意外伤害等辐射事故发生。8、新建项目环保管理（1）对新建项目初步设计、施工图进行审核，确保新建项目符合国家标准要求，确保先进技术的应用。如：新3#烧结机环境除尘选用了布袋除尘器；烧结机机头、环冷、筛分间、配料间的除尘灰采用先进的气力管道输送系统，取消了皮带和转运点，避免了二次扬尘；新4#高炉槽下振动筛全部选用全密封型立式环保筛，杜绝了烟尘外溢，出铁场设置二次除尘；1780轧机采用塑烧板除尘器等。（2）新建项目现场管理。追踪项目进度，及时督导消缺，确保环保设施同步施工，同步投入。从目前情况看，本轮的新建项目基本实现了环保设施与主体工程同步施工，同步投运，投运后总体效果良好。（3）环评及环保验收。4月16日承德市环保局对我公司经市发改委备案的8个项目的环境影响评价报告书和报告表进行了批复，环评批复文件已全部下达到我公司。包括：5#、6#烧结机项目；1#烧结机项目（360m2）；7#120吨提钒转炉项目；80吨提钒转炉；38万吨高速线材工程（一高线）；二高线工程；二棒线工程；2#、3#烧结机易地改造工程（新建两台360m2烧结机）。3月底，通过了1260高炉环保验收。7月26日，5#、6#烧结机项目、1#烧结机项目（360m2）、7#120吨提钒转炉项目、80吨提钒转炉、38万吨高速线材工程（一高线）、二高线工程、二棒线工程项目，通过了市环保局组织的预验收。8月21日，5#转炉工程通过省环保局验收。8月13日，总库料场、焦炉除尘项目环境影响评价报告通过市环保局的审查批复；11月27日，国家环境保护部发布承德钒钛制品基地总体发展规划环境影响报告书的审查意见（环审2008452号）；4#高炉易地改造工程（新建两座2500m3高炉）、新增提钒炼钢工程（新建3座150吨转炉）、轧钢工序技术改造项目（1780mm热连轧生产线）、南山料厂的环境影响评价报告书在编制中。9、对标和污染源普查（1）环保对标是公司2008年重要环保工作之一，是夯实环保基础工作的有效手段。为此，公司成立了环保对标工作小组，制定对标工作计划，将环保专业对标分为四部分：以环保部为主的公司级重要环保指标对标；以生产单位为主的污染物产生、控制、利用过程指标对标；以物资分公司为主的进厂原、燃料环保指标对标；以技改工程部为主的新建项目对标。（2）通过污染源普查摸清了主要污染物排放底数。特别是进厂铁精粉含硫量、二氧化硫、颗粒物排放量的底数；查清了环保设施及其运行状况，掌握了更为翔实的环保基础资料，为进一步改善环境奠定了基础。10、治理难点攻关参与对钒化工废水治理和回用技术研究并在兴通钒业进行了试点；烧结机机头除尘提效改造方案已论证，待实施；单点除尘技术试验取得成效。11、关注烧结机脱硫技术（1）考察了解相关信息2008年4月12日，派技术人员考察了宝钢新建226平米烧结机脱硫工程、南京梅山钢厂的烧结机烟气脱硫工程，对宝钢股份450平米烧结机在建脱硫工程也进行了初步了解。8月26日-30日，参加了中钢协举办的钢铁企业脱硫技术研讨会，了解烧结烟气脱硫技术进展情况和工程实施情况及政府相关政策倾向。12月1日-3日。参加冶金工业规划研究院主办的钢铁行业烧结烟气脱硫专项规划会。（2）对烧结机风箱安装监测孔，准备分段监测二氧化硫含量，为治理方案提供数据支撑。（3）将承钢烧结机烟气二氧化硫的排放和暂时不具备上脱硫的情况书面向省、市环境主管部门进行了汇报。市局准备和承钢共同考察确认治理方案同时积极向省局争取调整二氧化硫控制指标。12、奥运保障工作为确保奥运期间的环境安全，环保部制定了奥运期间环境保证措施对公司所属放射源、外排水、焦化和钒化工固体废物进行了严格管理。（1）放射源奥运保障。签订公司级辐射工作安全责任书，责任书涉及环保部、武装保卫部、焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、仓储中心、自动化部、职工医院、热轧带钢厂。6月30日至9月30日对放射源实行24小时值守，确保放射源安全受控；每个作业场所层层签定安全责任书；重点区域安装监控装置。（2）外排废水奥运保障。组织焦化厂、钒制品一厂兴通作业区、钒制品二厂制定了相应应急预案，环保部对应急预案进行了审定。对钒制品一厂兴通作业区、钒制品二厂废水日查和监测。（3）固体废物奥运保障。焦化生产固废、钒化生产固废严格按相关规程管理，同时钒制品一厂兴通作业区完成了尾渣存放场地建挡墙，滤渣、铬泥、钒泥存放场地建防渗围墙，应急物资配备等保障工作。13、专项资金申请使用情况（1）焦化地面站除尘项目申请了市环保专项资金，已通过评审；（2）40吨转炉一、二次除尘获国家650万元的支持，项目通过了省环保局的验收。四、存在问题1、污染治理进度迟缓。到2010年要完成政府下达的节能减排目标任务还十分艰巨，公司已制定了十一五后三年节能减排实施方案。要坚持统筹规划、区别对待、分布实施的原则，对技术成熟、方案可行的项目及早实施；对治理技术尚不成熟，投资较大的项目，积极跟踪治理技术，加强信息沟通，组织技术攻关，优化治理方案，择机实施；对于落后工艺下决心淘汰。明确二级单位是环保治理项目实施的主体，优化项目实施程序，激发主观能动性，加快治理进程，确保治理效果。2、建设项目环保设施遗留问题较多。主要表现在缺乏系统设计、参数选取可靠性低、施工质量差、缺少专业监理、环保投入不足等造成投用后达不到预想效果。探索建立环保设施达标终身负责机制，用合同约定承包方对设计、设备采购、施工安装、监理到交付使用全过程负责，达不到预期效果就是承包方的责任，真正做到交钥匙工程。3、全员节能减排意识还不强。要进一步加大检查考核力度，加强节能减排知识培训，加大宣传力度，努力营造创环境一流企业的良好氛围。4、总量控制方面压力较大(1)二氧化硫总量方面：从承钢公司发展前景上看，完成2009年、2010年二氧化硫总量控制指标很困难。主要原因在于二氧化硫总量控制指标是根据2005年的钢产量（241万吨）确定的，随着承钢产能的增加，二氧化硫总量同比增加。同时，承钢烧结工艺烟气二氧化硫的原始浓度在200-300mg/m3，对低浓度烧结烟气二氧化硫的脱除，目前尚无成熟工艺，治理时机尚不成熟。(2)化学需氧量方面：现污水处理厂能力是按500万