增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-Ⅱ标施工组织设计.docVIP

增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-标 施工组织设计增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-标施工组织设计 编 制： 技术负责人： 编制单位:金中天集团港航有限公司 编制日期：二一三年十月二十一日目 录第一章 工程概况 一、工程概况二、工程项目名称、位置、规模、工期第二章 施工总平面布置 一、施工道路及交通组织二、施工用电三、施工用水四、堆料场五、施工排水六、临时设施七、技术准备八、机械、材料进场准备第三章 各分部工程施工工法一、施工测量与控制二、土方工程三、桩基础四、抛石工程五、砼工程六、钢筋工程七、模板工程八、设备与金属结构工程九、建筑与装修工程十、道路工程十一、绿化种植第四章 施工进度计划及工期保证措施一、保证措施二、施工进度保证措施第五章 质量目标及质量保证措施一、质量目标二、质量保证体系三、质量保证措施第六章 安环境保护及全文明施工保证措施一、安全目标二、安全保护体系三、安全措施四、安全用电五、交通安全六、防火七、防盗八、防雨九、防爆十、奖罚措施十一、环保与文明施工措施第七章 文明施工第一章 工程概况一、工程概况鹅桂洲堤围位于新塘镇东南部鹅桂洲上，鹅桂洲是东江北干流上的独立小岛，总面积约7.0km2，围内有深涌和十字滘二条村庄，居住人口约4200人。鹅桂洲堤围建于上世纪50年代末，堤线总长16.25km。广园快速公路在鹅桂洲的东部架空穿越，并设有下岛匝道，是鹅桂洲对外直接陆路交通的唯一通道，利用该出口，本工程距新塘镇府13km，距增城市府23km。受历史条件限制，原堤围建设标准低，堤顶高度不足，堤身单薄，穿堤建筑物因年久失修，受损较严重。本标段范围为K8+230K15+285，堤线总长为7.055km。本工程主要建设内容为：大堤加高加固，抛石护岸及沿堤段穿堤建筑物等。穿堤建筑物包括沙角水闸、深涌北闸、孖水门水闸、大板涌水闸、马角水闸及K10+080、K10+830、K15+030暗窦。二、工程项目名称、位置、规模、工期工程项目名称：增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-标。工程项目主管部门：增城市水务局工程项目建设单位：增城市仙村镇人民政府工程质量监督机构：增城市水务工程质量安全监督站工程项目设计单位：中山市水利水电勘测设计咨询有限公司工程项目监理单位：广州市安达水利工程建设监理有限公司工程建设地点：增城市仙村镇。工程建设规模：提防级别为4级，次要建筑物级别为5级，提防设计防洪标准为20年一遇洪水；抗震设防烈度为6度。水闸工程设计防洪标准采用20年一遇洪水，校核洪水标准采用30年一遇洪水，围内涝区10年一遇24小时最大暴雨一天排干。水闸工程等别为等，规模为小（1）型，主要建筑物等级为4级，次要建筑物等级为5级。工程工期要求：合同约定为1090个日历天。工程质量要求：一次性验收合格。第二章 施工总平面布置施工临时设施的规划及设计原则、指导思想：施工场地的规划是本着节约用地，方便施工、操作安全、合理布局的原则，最大限度地减少对环境的影响，以确保在正常施工的同时，保证本地区的交通和水电等设施的正常运转。根据本工程的特点和分区规划原则，进行施工场地划分，拟定施工辅助企业和大型设施的分区布置及场内外运输组织、场地防洪排水等问题，合理布置施工场地。根据施工布置的指导思想和规划原则，经研究比较，。根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体施工内容和施工方案。具体施工总平面布置设想如下：一、施工道路及交通组织本工程位于增城市仙村镇，广园快速公路在鹅桂洲的东部架空穿越，并设有下岛匝道，是鹅桂洲对外直接陆路交通的唯一通道，为了方便施工和材料的运输，部分堤段需要修筑施工临时道路。由于进入施工现场交通不便，工程材料运输较为困难，要合理布置施工场地、施工工棚及施工仓库尽量沿河堤布置，以不影响交通运输及施工，不多占用道路为原则。在施工过程中，要因地制宜，考虑到原堤岸地段地势复杂地基不稳定，严禁扰动天然地基，按实际情况及时间调整改变施工方法。本工程标段内河涌的道路，施工时要根据施工实际要求修建施工便道，在施工过程中认真组织交通方案，以确保证施工机械、材料等的正常进出。在施工期间，工地现场要做好施工围蔽，搞好交通指示标志，认真组织好施工机械及施工车辆的进出，将对该地区交通及对附近村民的影响减少到最低限度，保持交通的顺畅。本工程施工最高峰人数约有130人，项目部设在工地现场。生产、生活临时设施用房工程量详见下表。生产、生活临时设施用房工程量表名 称单 位数 量名 称单 位数 量生 产 区生 活 区仓 库80宿 舍160备用发电房20办公室60模板厂40饭 堂（含浴室）60水泥库80合 计230值班室20合 计320注：生活用房共320；生产用房共230，房屋面积共550二、施工用电本工程地处居民区，为减少对周围环境及村民的影响，尽量采用供电系统用电，同时为保证施工期间施工的正常进行，现场备用两台120kw发电机供停电时使用。供电系统在施工现场周围的居民区供电系统处接入，接入处设总电表，施工场地内设分电表。三、施工用水根据本工程特点，施工用水主要采用江河水，不得抽取雨污水施工。生活用水利用施工现场两边住宅区、商业区的供水系统，接入的水管前设置总水表，施工场地内支管设分水表，。四、堆料场工程用砂采用当地材料，从附近砂场购买，用15t自卸车运至搅拌站边堆放。碎石、 块石计划在当地石场购买，由汽车运至工作面边储存待用。砼生产系统：本工程采用商品混凝土。为保证砼的质量，便于生产和施工管理，在现场设一拌和站。同时沿堤线设二处袋装水泥库（共计80），及2台0.4 m3移动式拌和机拌制砼和砌浆砌石用水泥砂浆。五、施工排水施工排水在生产生活临时设施建筑用房周边及工地工作面范围内设连续畅通的排水沟池，合理组织排水。六、临时设施在K13+750附近的空地上搭建板房现场办公室。计划安排办公室150，工棚120；小型仓库100 、机械停置场120 等则随施工进度在施工现场进行围蔽堆放。对于机具和材料等，在施工现场进行统一围蔽堆放。 七、技术准备认真组织和落实主要工程技术人员，选择对本类工程有丰富施工经验的人员为骨干，熟悉施工图，领会设计意图，阅读标书内容和建设单位述及的规定、要求和参照标准。真正了解工程整体精神和设计意旨，根据现场施工条件，定出最佳方案。工程开工前，在总工程师的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总会知甲方、设计人员，以便及时解决。组织三级技术交底，第一级由我公司总工程师组织技术人员向项目经理部进行施工图设计交底，第二级由项目经理部的技术负责人向施工管理人员进行施工组织交底，第三级由项目经理部的施工员、质安员向施工班组进行工序交底。按照劳动力需用量计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的工人进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方允许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展.对进场材料进行送检，检测合格后方可使用，回填土进行分析测试和密实度预测试验，选择最佳土质、最佳含水量的土进行回填，以达到设计要求。做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计单位提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋设。八、机械、材料进场准备按照材料及机械计划编制分批进场，在中标后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。九、现场组织机构和主要人员（现场组织机构和主要人员，见下页）组织机构图 工程名称增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-标合同编号承包人金中天集团港航有限公司施工组织机构系列图金中天集团港航有限公司增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-标项目经理：陈英伟项目副经理：罗剑锋技术负责人：谭广成资料员黄燕华办公室肖伟华材料员陈弼智安全员严嘉伟后勤员朱城春质检员黄文静施工员郑育东砌石班李新民基础班刘炳锋砼班毛永宏土方班钟子强模板班覃广生杂工班李建国电工班冯建波机电班罗凯强钢筋班王治银主要人员名单姓 名职 称本工程担任职务专 业陈英伟工程师项目负责人水利水电谭广成工程师技术负责人水工建筑郑文锦工程师注册造价工程师房屋建筑郑育东工程师施工员电力黄文静助理工程师质检员工程管理陈弼智工程师材料员电力严嘉伟工程师安全员机电安装黄燕华工程师资料员园林绿化1、项目经理的职责贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。2、项目技术负责的职责全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，并组织实施；深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质量检验部、技术部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。3、质检员的职责质检员受项目技术负责的直接领导，负责本工程的施工质量管理、质量检验试验和施工技术管理。严格执行国家、建设单位、监理、招标文件发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责；对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理；参加工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”；参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告；及时上报月、季、年工程质量报表工作；贯彻执行国家和建设单位、监理发布的生产文件、技术标准、施工规程规范；负责各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。4、安全员的职责安全员由项目技术负责直接领导，负责施工生产技术管理和安全管理工作。严格执行国家、建设单位、监理、招标文件发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定；编制本标段施工组织设计、施工总进度计划、分部分项工程实施性技术方案，编制防洪技术方案；负责现场施工技术管理日常工作，参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作；对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理；参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告；及时上报月、季、年安全生产报表工作；督促各施工队建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。5、施工员的职责施工员负责各施工队的生产施工安排、生产设备物资调度、落实计划工作。协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务；认真做好调度日志，确保施工有条不紊；根据施工计划，协调安排施工队开展施工工作；根据工程的进度计划和实际情况，安排施工设备的调配和生产物资供应。6、材料员的职责材料员负责本工程设备、物资的组织、调配管理。掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场；保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量；严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。7、综合办公室的职责综合办公室负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、动植物保护、施工区保安等工作。认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅；保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作；认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施；监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。做好分管的保卫组、道路养护队的工作；负责项目部管理评审工作。8、各施工队的任务土石方工程施工队：负责本工程所有土石方的开挖与填筑；基础工程施工队：负责本工程所有基础工程的施工，包括预制混凝土方桩、管桩、钢板桩等；混凝土工程施工队：负责包括本工程除预制砼桩外所有钢筋混凝土结构的施工；金属及设备施工队：负责本工程所有金属结构及设备的施工；建筑装修施工队：负责本工程所有建筑装修工程的施工；综合施工队：负责临时设施、本工程以上各施工队未包括的项目施工。第三章 各分部工程施工工法一、施工测量与控制本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。增城市新塘镇鹅桂洲堤围加固达标工程-标施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。1、平面控制（1）平面控制系统布置平面控制网建立后，应定期进行复测。（2）平面控制网选点、埋设及标志平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和飞石破坏。平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。2、高程控制（1）高程控制系统布置程采用业主提供的高程系统。校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。经常对高程控制点进行复测。（2）高程控制网的等级和精度高程控制网的等级，为四等水准测量。（3）高程控制网的选点和标志布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置，各等级高程点统一编号。（4）高程控制测量手段高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。3、施工测量放样（1）一般要求施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。（2） 放样方法 平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。高程放样主要仪器 一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。开挖放样开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。立模放样砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.20.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。4、施工过程中测量质量措施计划（1）严格执行技术规范对测量精度的要求。（2）根据施工的需要，分阶段将测量质量措施计划报工程师批准。（3）施工过程测量措施计划的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执行工程师的要求。5、测量人员组织、设备配置本工程配备经验丰富的专职测量人员，设专职测量工程师2人，专职测工4人，普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS332W台2苏州2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台4天津二、土方工程1、土方开挖在土方开挖前，根据设计图纸，布设施工控制网，进行开挖前的地形测量和施工放样。利用全站仪进行测量放样，订设测桩，以确定高程、边线，控制开挖施工中的开挖边线、尺寸。施工中测量放样主要是对开挖边线和高程进行控制，采用全站仪和水准仪进行测量控制，沿坡度方向及坡长方向每隔10m布设适当木桩，桩与桩之间拉线标示测量位置，以控制土方清基范围及挖方厚度。开挖时，采取挖掘机进行开挖。在土方开挖量较大情况下，在不同高程上下各设一台，相互接力挖出边坡雏形，并用自卸汽车将弃土运走，再用推土机整形，推土机碾压。当土方开挖厚度较小时，用拖式铲运机铲运土，机械开挖时，按设计断面预留一定厚度的保护层，最后用人工进行削坡。弃土按监理工程师指定地点堆放并用推土机整平。清基挖方自上而下进行，直到达到设计断面要求为止，施工时按单元划分段进行作业，开挖一段完成一段，为下一个工序争得时间，经工地质量检查组及监理工程师验收签证后，方可移交下一道工序施工。在施工过程中，为保持岸坡稳定，我们将采取下列措施：（1）在坡顶及坡面适当位置设置排水沟及集水坑，使其纵横成网，组成地表及地下水排水系统，必要时对深度积水区域设置水泵，用于抽排积水。施工过程中要及时排除地表水，降低地下水位。雨天用彩条布覆盖已清基坡面，防止雨水对坡面的冲刷破坏。（2）加强岸坡的巡察工作，时刻注意堤坡变化，特别注意堤内反渗现象，做到发现问题及时汇报、及时解决。开挖施工中注意各种渗流现象，如有发现则及时采用挖沟排水或截流导渗。对开挖施工中的地下水和施工用水，采取有效的截、排水措施，予以排除。并注意对排水导流设施的维护。（3）对有坍塌迹象的坡体除采取以上措施外，还要进行压重固脚等措施。（4）对外滩地表水应注意疏排，控制其堤外积水水位。（5）在机械施工过程中采用“宁欠勿超，保持坡形”的原则，对欠挖部分采用人工开挖整形。根据施工现场客观条件和具体情况以及各道工序作业所需最小空间，将本标段划分为多个施工单元（每个施工单元约200米），一个施工单元完成后，及时报请监理人进行检查验收。经验收合格后，进行下一道工序的施工。以缩短同一施工面削坡土方与护坡护砌施工的间隔时间。在施工中，若出现不良地质地段时，及时报告给监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。2、土方填筑(1)碾压试验在正式填筑前，在现场选择一块适当的场地进行碾压试验，以确定碾压参数。本工程拟选用15t自卸汽车运输土料，PC200挖掘机摊铺，18t压路机碾压。根据以往相关项目的施工经验，初先参数定为：土料摊铺厚为40cm，碾压6、7遍，压实后的厚度为30cm。(2)堤身填土堤身土方填筑采用进占法卸料，划分为铺料平土、压实、质检刨毛三个工序。合格洒水刨毛铺土碾压取样下一个循环重碾取样合格不合格图6.4-4 堤身填土施工程序1)填筑前准备：检查上工序分层填筑范围线的放样，是否有超填和欠填现象；做好填筑范围的施工放样；做好分层填筑的标志，检查刨毛、湿润情况是否满足要求；检查所有工序是否满足要求。2)土料铺填为了加快施工进度，铺料、碾压、抽样检查等各工序之间能够形成流水作业，采取沿堤轴线分段填筑碾压的方式。采用15t自卸汽车配挖掘机铺料。铺料方式采用进占法卸料，即汽车在已平好的松土层上卸料，用挖掘机向前进占平土，局部区域人工配合反铲进料。挖掘机机铺土方向平行堤轴线，铺土厚度根据碾压试验确定，铺土厚度误差不超过5cm。挡墙及建筑物边土方回填：当填筑宽度大于3m时，铺土厚度控制在3040cm，采用18t压路机碾压；当填筑宽度小于3m时，铺土厚度控制在1520cm，采用0.8t手扶式压路机碾压。在建筑物边或顶部1.5m以内时，铺土厚度控制在1520cm，采用0.8t手扶式压路机碾压；在建筑物边或顶部0.3m以内时，铺土厚度控制在1015cm，采用蛙式打夯机或木锤夯实。3)土料压实：采用18t压路机进行碾压，进退错距法压实，碾压遍数按确定的施工参数。顺碾压方向碾迹搭压宽度不小于50cm，垂直碾压方向搭接宽度11.5m。图6.4-5为土方填筑施工示意图。图6.4-5 土方填筑施工示意图4)质检工序每层填土压实后按要求取样，现场做土工试验。填筑土方压实度的检查采用环刀法进行，检查合格后报监理工程师批准方进行下一层填土的施工。5)刨毛、洒水：为了保证填筑土层间结合良好，铺土前将压实结合层面刨毛2cm深。采用推土机带刨毛器刨毛。根据试验结果和天气情况适当洒水湿润，保证上下层结合部位的含水量。(3)边坡修整及接合部位填筑施工为保证堤身设计断面内土料压实指标达到设计要求，铺土时内、外堤坡留有余量，边坡的边线超填水平宽度0.3m作为削坡余量。边坡的削坡分段进行，每填筑上升2m，先用无齿反铲粗削，再用挖掘机机进行削坡，每次削坡长度约为10m。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。 (4)特殊情况下的处理方法1)每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，进行补压或作局部挖除处理，经复验至合格后方可继续下道工序。2)若出现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行挖除处理，并经检验合格后，方可铺填新土。3)填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。4)在软土地基上筑堤或用较高含水量土料填筑堤身时，严格控制施工速度，必要时在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料的分析结果指导安全施工。(5)土堤与建筑物相接时，施工符合下列要求：1）建筑物周边回填土方，待混凝土强度达到设计强度70%施工；填土前清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，并对表面的外露铁件割除；2）填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂层厚度为35mm，并于下部涂层衔接；制备泥浆采用塑性指数IP17的粘土，泥浆的浓度用1:2.51:3.0（土水重量比）；3）建筑物两侧填土，均衡上升，两侧填土高差0.3m，贴边填筑时用夯具夯实，铺土层厚度宜为150200mm；建筑物两侧及顶上3m以下部分填土，压实度92%。3、质量控制措施（1）回填土料按设计图中明确指定的土料，不能采用含有植物根须、杂物、有机物和易碎易腐物质的土料。（2）回填土料前，清除基坑内的积水、杂物，清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮；清除基坑边坡面表层的污染土和脏物。（3）填土前先对各种建基面进行验收，合格后方可上料填筑。（4）填土时做好防雨措施，在雨前铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后经检查合格后，方可继续施工。（5）采用分段填筑，各段设立标志，防止漏压、欠压和过压。上下层分段接缝位置错开，铺料厚度为3040cm为一层，每层碾压68遍，遍数具体由现场试验确定，验证碾压质量能否达到设计干密度值或其它控制指标。（6）碾压机械行走方向及铺料方向平行于方涵轴线，采用分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于0.5m，垂直方涵轴线方向不小于3m；碾压作业时，采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm；碾压作业时，振动碾行车速度控制在2km/h以内。（7）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实。 三、桩基础工程1、概述 沙角水闸工程水闸闸室基础采用预应力混凝土管桩基础。预应力管桩直径为400，平均桩长11米。内外河U型槽基础及C20混凝土挡墙基础采用C30预制方桩基础，设计桩长5米。 深涌北闸工程水闸闸室基础采用预应力混凝土管桩基础。预应力管桩直径为400，平均桩长14米。内外河U型槽基础及C20混凝土挡墙基础采用C30预制方桩基础，设计桩长5米。 孖水门水闸工程水闸闸室基础采用预应力混凝土管桩基础。预应力管桩直径为400，平均桩长10米。内外河U型槽基础及C20混凝土挡墙基础采用C30预制方桩基础，设计桩长5米。 大板涌水闸工程水闸闸室基础采用预应力混凝土管桩基础。预应力管桩直径为400，平均桩长21米。内外河U型槽基础及C20混凝土挡墙基础采用C30预制方桩基础，设计桩长6米。 马角水闸工程水闸闸室基础采用预应力混凝土管桩基础。预应力管桩直径为400，平均桩长11米。内外河U型槽基础及C20混凝土挡墙基础采用C30预制方桩基础，设计桩长6米。2、预制混凝土管桩施工工艺流程静压预应力预制桩采用分段压入，逐段接长的方法，其施工工艺流程图如下：测量定位桩机就位首节桩吊装垂直度校正压桩贯入吊入上节桩垂直度校正焊接接桩压桩贯入移桩机截桩头验桩焊接桩尖桩尖制作预制桩进场上节桩检查送桩 图6.5-1 施工工艺流程图3、施工方法(1)静力压桩机选型 本工程静压预制桩要求打入於泥质土层下的粉质粘土及砂卵石层作为桩基持力层，根据地质勘探报告，管桩主要穿越於泥质土层，进入粉质粘土及砂卵石层，桩长最长约为25m，根据以往类似工程的施工经验，结合现场施工条件，采用YZY400液压静压力桩机进行施工。(2)预制砼方、管桩的吊运、堆放1)预制桩出厂前汇同驻地监理工程师进行出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。2)预制桩吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞损坏管桩。3)单节预制桩可用专用吊钩钩住两端内壁进行水平起吊。4)预制桩堆放场地平整坚实，叠层堆放时，应垂直于预制桩长度方向的地面设置两道垫木，垫木分别距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的预制桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木选用耐压的长木枋或枕木，不能用棱角的金属构件替代。5)预制桩按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，叠层堆放时不超过4层。(3)压桩前的准备工作1)根据设计院提供的施工图纸绘及其桩位编号，由专职测量人员分批测定标出场地的桩位，其偏差不得大于20mm，经现场监理工程师签证认可方可进行施压。2)在桩身划出以米为单位的长度标记，并按从上至下的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的压入速率。3)认真检查静压桩机各部分的性能，以保证正常的运作。4)严格按照设计要求和技术规程检查所用预制桩桩身质量外，还应检查预制桩的生产日期和蒸养方式，蒸养时间达到规范要求才能施压。5)检查施工场地是否满足桩机的承压要求，场地坡度是否小于1%。(4)压桩顺序按计划施工要求、设计要求压桩顺序为：1)先压场地中间的桩，后压周边的桩，避免桩挤压上抬，形成吊脚桩。2)根据桩的入土深度，先压长桩，后压短桩。(5)压桩施工方法及技术措施1)静压桩机就位 桩位经过监理复核无误后，进行桩机就位工作，就位过程中确保桩机铺垫稳固，防止桩机发生位移及下沉，不能碰撞桩位标记。如发生桩位标记移动，需重新进行桩位测量。2)桩尖焊接 首节桩吊装之前先焊接好桩尖，桩尖采用广东省标准DBJ/T15-2298附录B开口型桩尖构造图，桩尖用钢板制作，材质符合现行国家标准优质碳素结构钢技术条件GB699或碳素结构钢GB700的有关规定，材料的机械性能不得低于Q235A的要求；桩尖与预制桩端板焊接做到无间隙、错位，焊缝饱满，无气孔，符合现行行业标准建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81的有关规程。3)首节桩就位 桩尖焊接好后进行首节桩吊装就位，起吊过程中不得碰撞预制桩，就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，用靠尺或用铅垂线从正面与侧面两个方向校正管桩。如垂直度偏差大于0.5%时，拔出管桩重插。4)压桩贯入当压桩机液压杆端、桩帽、送桩器及桩身中心线重合时才进行压桩，施压时将每一根桩一次性连续压到底，尽量减小中间休息时间，尽可能避免在接近设计深度时进行接桩，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏，当桩身倾斜率超过0.8%时，找出原因及时进行纠正。压桩时由专职记录员及时准确、真实地填写管桩施工记录，并经当班监理人员验证签名后方可作为有效的施工记录。压桩过程中遇有下列情况时应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：a.贯入度突变。b.桩头砼剥落、破碎。c.桩身突然倾斜、跑位。d.地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。e.桩身回弹曲线不规则。根据管桩静压终压力值，按照设计要求满载复压3次才能终桩。5)焊接接桩当预制桩需要接长时，下节桩的桩头高出地面0.5m1.0m，桩头处设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段保持顺序，错位偏差不大于2mm，垂直度小于0.5%。预制桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时先在坡口园周上对称点焊46点，待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊，由两名电焊工对称施焊，焊缝层数不小于二层，内层焊渣清理干净后才能施焊外一层，焊缝饱满连续，不夹渣，无气泡。焊好的接头自然冷却后继续压桩，自然冷却时间不小于8min，不能用水冷却或焊好即打。焊接接头焊缝外露部分涂防锈漆作防锈处理。6)送桩根据工程设计桩顶高程和实际的场地情况与施工设备的情况，有空桩；根椐要求，管桩施工时送桩长度不能超过3.0m，我们在施工时送桩长度按3.0m进行控制。当预制桩桩顶压至接近地面需要送桩时，测出桩的垂直度是不小于1%，并检查桩顶砼有无剥落、破碎等现象，符合要求后才能进行送桩，送桩长度不大于3.0米。送桩的最后贯入度应参考同一条件下的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。7)截桩桩头高出桩顶高程部分采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩，同时注意桩顶预长钢筋不被截断。4、质量保证措施（1）施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。（2）桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。（3）压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.5%。（4）当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。（5）电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。（6）做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。（7）桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。（8）对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方可继续施工承台。四、水下抛石工程1、施工工法（1）石料选用：质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂缝，抗水性好的新鲜毛石料，毛石料单轴抗压强度不低于65MPa，软化系数不低于0.8。（2）抛填块石料粒径和单块重量符合设计要求。（3）不使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等均不得用作抛填石料。（4）块石必须经委托的试验单位检验合格且经监理工程师同意，否则不得使用。（5）施工流程：抛石前准备抛石前测量抛投试验定位船定位机械抛投人工抛投抛后测量检查合格后移到下一抛投位置。（6）测量、放样由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。 测量放样方法 a.在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。 b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。 c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。每25m为一桩位。 d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。 测量放样技术要求 a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。 b.测量采用全站仪进行。 c.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。（7）水下地形测量 采用全站仪绘制出水下原始地形图，沿基线方向25m测量一横断面，测点的水平间距控制在5m内。根据测量成果对抛投区进行划档分格，绘制小区抛投网络图，抛石网格采取10m10m的小网格比较合适。且能够满足一次性抛投到位的要求。局部岸线不顺直的地方采用变网格，但其网格大小不能超过20m10m，各网格的抛投量根据图纸按网格上下断面方向的平均值求得按抛投断面计算出每个抛投小区的抛石数量，并对小区进行统一编号，报监理工程师核实后，作为抛石施工依据。（8）抛投试验 施工前先进行抛投试验，根据试验结果，结合测量计算量及位置进行抛石施工。（9）定位船定位 定位船的稳定性是定位作业的关键。同一抛石区使用一艘定位船定位，设立水中浮标。（10）抛投 用起重机起吊铅丝笼兜镇脚，抛格铅丝笼兜镇脚，长臂钩机就位，开始散抛石。散抛采用机械抛投与人工抛投相结合的方式，抛石遵循从远岸向近岸，从下游向上游进行抛投，循序渐进，分层抛投。 (11)抛后测量 每次抛投完成后及时进行一次断面水下地形测量，和抛前测量的数据对比，以供抛投施工质量检测和缺陷部分及时补抛,直至达到设计要求。(12)开始下一抛区抛石 在开始下一个断面施工时又重复前一个施工断面程序。在施工过程中防止了漏抛、重复抛和区域外抛。砌石工艺流程如下：测量放样堤基压实整坡（砌筑面处理）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（搅实）（养护）地基处理 沟槽开挖到设计高程后，请甲方、设计人、监理人员等到现场根据土质情况确定基底处理方案。五、混凝土工程1、砼浇筑程序：测量放样立模刷脱模剂清理冲洗砼进仓浇筑冲毛并养护拆模养护2、模板安装（1）本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮存、保养、加工组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。3、混凝土浇筑的质量控制（1）检查搅拌后台的计量控制是否符合要求，使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；（2）砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告（包括商品砼），水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、安定性试验报告，沙石的试验报告和已通过试配的砼比单。（3）砼开仓前由监理单位组织设计单位、建设单位、施工单位联合检查验收。办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师批准后，经各方确认方能开始浇筑。（4）监理工程师在浇筑砼时使用的水泥按每5T为一批（不够亦按一批计）使用前进行验收。（5）配合比的质量控制砼配合比的计算和试验应符合普通砼配合比设计技术规定按试配结果由实验室负责人签发配比通知单。4、施工现场砼浇筑质量控制（1）现场必须具备砼试块制作、养护的条件，有健全的管理制度。（2）现场试验员必须经培训、考核、持证上岗。（3）砼施工前应做技术交底，并应具备砼养护条件，特别是季节性施工期间的防水措施，要设专人负责实施；（4）试块的制作按GBJ204-83第4.6.4条或GB50204-92第4.6.7条、GBJ208-83第2.2.11条(防水砼)和GBJ01-6-90第5.6条(商品砼)等规定执行；（5）砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。六、钢筋工程1、贮存对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。2、钢筋加工（1）钢筋除锈钢筋的表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈清除干净。（2）加工进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作，钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。制作中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时，II级钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不小于10mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。钢筋进场材质检验12mm以上钢筋库12mm以下盘圆钢筋库调直冷拉切 断弯钩半成品堆放调直对焊切断弯钩点焊成型拼合成品库施工现场预制厂钢筋制安流程图3、现场绑扎每块底板钢筋一次绑扎完成，每个闸墩钢筋一次绑扎完成；墙体厚度450mm部分的钢筋一次绑扎完成，450mm部分的钢筋单独一次绑扎完成；启闭机房排架柱帽梁以下的钢筋绑扎一次，帽梁钢筋单独绑扎一次；岸墙钢筋绑扎一次，工作桥的钢筋一次绑扎完成。检修桥、胸墙、启闭机房排架柱钢筋，在闸墩浇筑时预留插筋。（1）在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。 项次接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区 1绑扎钢筋搭接接头2550 2焊接钢筋搭接接头5050在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接，焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加工，受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接头。（2）钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（3）钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确。（4）钢筋保护层。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。七、模板工程1、模板及支撑围檩和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧涂脱模剂。底板、墙体（墩体）的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，闸墩外露面平直段、墙体外露面