安全生产_某厂区污水治理工程施工组织设计

镇江港务集团有限公司大港分公司厂区污水治理工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：镇江润祥市政建设工程有限公司日 期： 2017年 2 月 16 日目 录第一章 总体概述11、工程概况12、编制依据23、编制原则24、施工段划分4第二章 施工组织与总体部署51、施工总体部署52、工程管理目标63、施工总体指导思想和原则74、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验76、施工准备11第三章 各分部分项工程施工方案15一、 测量施工方案15二、拆除施工方案17三、沟槽开挖及回填施工方案18四、碎石垫层施工方案191、材料要求19五水泥稳定碎石施工方案21六钢筋施工方案24七、模板施工方案27八、钢筋混凝土盖板施工方案31九、明沟及场地砼施工方案32第四章 确保工程质量的技术保证措施411、质量目标412、质量保证体系413、质量保证措施434、“精品工程”保证措施49第五章 劳动力安排计划561、劳动力使用计划56第六章 拟投入的主要施工机械、设备计划571、本工程各分项工程关键设备：57第七章 拟投入的主要物资计划581、主要材料供应计划及供应方案582、施工供水、供电计划58第八章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施611、总计划工期612、阶段性工期安排613、工期保证措施61第九章 确保安全生产的技术保证措施651、安全保证体系及安全保证措施65第十章 确保文明施工的技术保证措施701、文明施工、环境保护管理目标702、文明施工与环境保护管理体系703、文明施工与环境保护措施704、消防、保卫、健康体系及措施76第十一章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案771、搞好安全文明施工和环境保护工作是本工程实施前提保障772、施工中做好与相关管理部门配合，积极配合业主拆迁、推进拆迁进度，开创施工局面，确保工程进度。77第十二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置781、施工总体布置原则782、施工场地内临时设施78第十三章 交通疏导方案801、现场交通状况及施工对现况交通影响分析802、交通导改原则803、交通疏导方案804、交通安全保证措施81第十四章 季节性施工措施831、雨期施工措施83第十五章 地上、地下障碍物的保护措施871、地上、地下障碍物及现况管线调查及分析872、地上设施加固873、地下现况管线的保护88第十六章 技术资料目标设计及管理措施901、编制依据902、资料管理目标90第十七章与业主、监理、设计等相关单位的协调配合措施921、与业主单位协调配合措施922、与监理单位协调配合措施933、与设计单位的协调配合措施944、与地下管线管理单位配合945、对外关系协调94附件96表1项目管理班子配备情况表96表2拟投入的主要施工机械设备表97表3劳动力安排计划表98表4 施 工 进 度 计 划99表5施工总平面布置图及临时用地表100 我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。第一章 总体概述1、工程概况镇江港务集团有限公司大港分公司厂区污水治理工程根据现场实际情况，原设计方案为污水明沟，现更改为排水明沟，同时施工范围也相应进行了调整。1.1、施工范围本次施工范围：根据变更后的设计，本次施工范围包括排水明沟和冲洗场地二部份。(1)、排水明沟沿纬一路南侧设置，原有明沟保留利用。施工段为经三路至经五路，长度370m。排水明沟采用C25钢筋混凝土结构，流水面尺寸高度60cm，宽50cm，底板及沟壁厚度20cm。明沟底板以下设10cm厚碎石和10cm厚C15混凝土垫层。盖板板采用C30钢筋混凝土结构，厚20cm。(2)冲洗场地冲洗场地对位于场地东北角，经一路与纬一路交叉口处原洗车场进行场地整体改造，原有破损混凝土面层破除，采用碎石基层15cm，面层现浇混凝土35cm，场地机械夯实，压实度不低于0.95。目前面层顶标高为5.7m，改造后建议面层顶标高定为6.2m，实际施工时可根据实际要求合理调整。场地四周设置排水沟，长度60m。排水沟采用C25钢筋混凝土结构，流水面尺寸高度80cm，宽80cm，底板及沟壁厚度20cm。排水沟底板以下设10cm厚碎石和10cm厚C15混凝土垫层。盖板板采用C30钢筋混凝土结构，厚20cm。最终汇入处理站。1.2、工期要求：本工程工期要求60天。具体按甲方现场实际情况而定，生产的各阶段目标乙方必须确保（甲方通过生产计划下达进度要求）。1.3、质量要求：工程质量达到合格标准。满足设计文件及现行相关规程、规范要求。2、编制依据（1）、镇江港务集团有限公司大港分公司厂区污水治理工程招标文件和工作量清单；（2）、镇江港务集团有限公司大港分公司厂区污水治理工程工程量清单；（3）、镇江港务集团有限公司大港分公司厂区污水治理工程设计项目施工图；（4）、设计变更文件；（5）、现行颁发的有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。（6）、施工现场实地考察。（7）、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。3、编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过强化质量管理，确保质量目标的实现。确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑目前雨季气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。文明施工的原则精心布置施工现场，合理安排施工便道，保护周围环境，做好水土保持工作，创建文明施工工地。争创行业一流、建造优质工程的原则 确定本标段的质量目标合格，确保工程质量达到合格标准。安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。确保现况道路畅通、现况管线安全的原则施工组织设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。力求施工方案的适用性和先进性结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，坚持在实事求是的基础上，力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。科学配置的原则充分发挥我单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化土石方施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。遵纪守法的原则施工中遵守国家的法律、法规，尊重群众利益，减少扰民。4、施工段划分根据本工程设计布置及工期计划要求，结合实际情况，我们拟将整个施工现场分段同时施工，计划分为二个施工段。（1）、排水明沟施工段（2）、冲洗场地施工段第二章 施工组织与总体部署1、施工总体部署1.1针对本工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，专家动态指导，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。积极配合业主，创造工作面，项目经理主抓工作，把握施工重点、见缝插针安排施工，做到多工作面平行施工、工序流水作业，空间占满、时间用足，对现况路局部修整，设立规范标准的交通标志和施工标识，施工始终保持现况交通畅通。1.2施工顺序1.2.1 总体施工顺序根据施工工作内容和现况各设施相对位置、本工程工程量、工期及本工程特点编制。 总体施工顺序：工作内容不多，结合工期分段同时施工。1.2.2 分部分项工程施工顺序说明主要工作施工顺序说明首先对原有管线进行调查，对施工有影响的管线设施做好记录并及时向上反馈。排水明沟施工顺序：施工准备原有路面及结构层破除基槽开挖碎石垫层C15砼垫层钢筋制作安装模板制作安装C25底板砼C25沟壁砼沟槽回填夯实路面修复盖板安装（前期先行预制）。冲洗场地施工顺序：施工准备原有路面及结构层破除碎石垫层模板安装砼路面。2、工程管理目标2.1 工期目标我公司计划60天完成本工程全部工作内容。计划开工日期2017年2月15日至2017年4月15日，具体按甲方现场实际情况而定，生产的各阶段目标我方保证确保达标。2.2 工程质量目标本工程的质量目标是：合格。工程竣工优良率：95 2.3 安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在 3以内。2.4 文明施工目标工程弃渣、泥浆、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行，争创“镇江市新区文明施工样板工地”。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。2.5 环境保护目标认真贯彻执行国家、镇江市环境保护的法律法规和环境标准、港区相关的要求，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护保护城市绿地，维护城市及港区交通正常秩序。3、施工总体指导思想和原则保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足，科学安排分阶段交通导改，精心组织施工。确保业主招标文件的总体和阶段性的工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排；确保工程质量；确保行人与车辆的安全；确保施工现场现状管线的安全与正常运行；确保现况交通畅通；施工区按规范要求围挡封闭施工，保护环境，创造绿色工地；所有施工一次成优，严禁返工。4、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 组建“镇江港务集团有限公司大港分公司厂区污水治理工程项目经理部”。项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。根据工程量和各分项工程分布特点，项目经理部下设五个项目分部，配备相对独立的进度、质量、安全、文明施工管理班子，各分部分别设立专业管线作业队、道路作业队、土方作业队和。4.1 项目经理部管理人员职责项目部经理：对工程的质量、安全、进度、成本控制、文明施工等履约要素负全部责任，建立施工项目的管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向总经理报告工作。项目经理部总工：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；对工程成本承担技术管理和方案优化职能；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；组织编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。项目副经理：负责协助项目经理组织施工生产；对工程进度、安全、文明施工承担直接责任，对工程质量和成本承担施工组织、调度责任。负责施工生产安全管理；负责对施工生产中所需工、料、机的提供和满足；主持召开生产分析调度会，协调参与施工组织的各系统管理人员及施工队工作；负责制定、调整本项目施工进度计划，并监督其执行情况；负责制定已完工程成品的保护措施，并交工长落实。合约工程师：负责保存项目合同评审记录及合同副本，编制工程计量、支付、预算、洽商变更预算，办理审批手续，并负责将洽商记录传递有关部门；编写工程、劳务分包合同，设备租赁合同，材料采购合同；组织确认完成工程量、上报计量收入；组织测算工程直接成本和间接成本，确定责任成本、制定项目成本计划、低成本计划，交项目经理审核后实施；组织召开成本分析会，提出分析意见和整改措施；编制工程竣工结算，办理审批手续，出具完整的工程结算资料。质检工程师：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存；负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量需要监理人员验收时，质检员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，发放不合格通知单；对存在质量隐患及不合格的部位、工序实施质量否决权，向施工队下达工程质量问题、隐患通知单、停工令、质量罚款单并通知生产副经理；负责督促和落实“三检”制度工作；保存本工程项目的原始质量评定记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施，检查产品标识和检验状态标识工作。测量工程师：在项目技术负责人的领导下，完成项目交接桩；对接到的桩点进行测量复核并进行加密；负责测量桩点的保护；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量；负责测量仪器的保管工作，未经标定的仪器不得在项目中使用。机械工程师：负责机械设备台帐登记管理，编制设备采购和租赁计划；对机械设备进行合理使用、保养、维修、检验、标识、记录工作；合理安排设备，保证生产设备满足施工生产的需要。材料员：材料员负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。保存检验报告、合格证等质量证明文件齐全、有效；负责材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏变质；负责收集整理采购材料的资料文件。计划员：负责本工程项目施工进度计划的编制；根据实际情况，随时调整施工进度计划；完成周进度和月进度的报告，负责制定工、料、机的进出场计划及调配工作。技术员：对本项目的技术管理工作负责，负责在总工、技术负责人的指导下编制施工组织设计和施工方案及技术交底单，以及技术文件及资料整理、保管工作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理；参与不合格品评审和质量事故的处置，参与编制纠正措施和预防措施。资料员：负责本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。工长：工长在副经理领导下，承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能。统计员：按时统计汇报工程进度及工程量情况，及时对统计上报的各种资料数据负责，并随时与监理取得联系。施工生产工人：严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作，并对操作的结果负责，严格执行“三检制”，确保交付的产品合格。5、施工作业队任务划分5.1土工作业队：负责原有路面拆除、沟槽开挖及回填、基层、运输等施工及配合其它作业施工。5.2模板钢筋作业队：负责工程内钢筋和模板制作、安装、校正、拆除等施工及配合其它作业施工。5.3浇筑砌筑施工作业队：负责混凝土浇筑、砌体砌筑、盖板预制安装、养护等施工及配合其它作业施工。5.4安全文明施工作业队：负责运输道路的保洁、标牌标识标志等相应工作及配合其它作业施工。6、施工准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料及设计变更文件、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。6.1 施工现场准备 进入现场后，积极配合业主单位，对已经了解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，组织力量进行现况管线调查，绘制现况管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证管线运行安全，为全面开工创造条件。对于不能满足施工要求的、工期难以在合同约定内完成的，须及时与有关管理单位联系。施工现场周边搭设规范标准的硬质围挡，围挡固定牢固，使施工区和通行区分开。6.2 技术准备 在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。6.3 劳动力准备 本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。6.4 物资准备 本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、预制构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。6.5 设备准备 按照机械设备配备表上的设备等提前准备及调试，根据施工进度要求随时进场； 前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度陆续组织进场。6.6 生产准备 对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临电、临水线路走向。根据施工进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。掌握现场地上地下障碍情况，明确地上地下障碍物相对拟建管线和道路的相对位置，及时向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。开工前按标准做好临设的搭建工作。6.7 建立测量控制系统 项目经理部测量班与业主、监理测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。对原地表进行高程测量，针对设计路床标高绘制土方戴帽图。6.8 建立质量检测系统 根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。作好各种原材料试验、土工试验及砂浆、砼配合比设计。施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的不允许转序。99第三章 各分部分项工程施工方案一、 测量施工方案本工程主要为排水工程，保证达到精品标准，使施工顺利进行，测量工作的质量是关键。工程测量的依据:施工图纸、国家现行规范标准。一、测量仪器配置序号设备名称型号单位数量备注1水准仪DSZ2台2二、测量人员：4名三、施工测量在保证施工精度的前提下，各级控制测量应严格遵守工程测量规范，执行监理程序，执行测量复核制度。1、测量准备：接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行符合，合格后方可进行现场的施工放线。结合计算机技术的应用，使与工程测量有关的各种记录、计算表格的填写及竣工资料编制规范化。内业计算时，高程计算取值精确到lmm。施工中所使用的水准仪必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。严禁使用未检定的仪器设备。对每天施工测量的外业记录及时进行整理、检核，避免对施工的误导2、地面控制测量：在道路沿线两侧，根据业主提供的己知坐标、高程数据，建立施工区内的高程控制点。根据现场施工测量的需要，对平面控制点、高程控制点进行加密布设，布设时将利用已有交叉口的控制点，使施工现场形成一个完整的控制体系。以平面坐标网控制道路中线及桩号，以道路中线控制管线中心及井位。施工前，校验业主提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使用，以业主提供的高一级坐标点为依据，建立施工所需要的平面坐标控制点。水准点的建立以业主提供的水准点为依据，进行适当加密。现场所有的水准点及坐标点测设完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。3、施工中测量： (1)道路施工测量：高程控制每l0m设置一对，无论是测量土路床、道路基础的高程，都必须从水准点处重新测设。路缘石的放线必须用经纬仪从路两边打一通线，保证其直顺，并每隔l0m钉一铁钎，并用经纬仪确定其在这一通线上，然后，将路缘石高程测出并反映在铁钎上，铁钎测设最好在上午，做到当天测设，当天铺砌，以减少误差及人为碰动。在道路基层上测控制点的具体高程时，要找好控制点，即抛物线段、直线段的位置，为使用摊铺机做准备，并确定支托铝合金横杠的地点及铝合金横杠的高程。(2)明沟工程控制：认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。明沟开工前测定管线中线，井室位置，建立临时水准点。在施工过程中主要对以下工序进行测量控制:沟槽开挖时的上口开挖线、明沟中线、及槽底高程、明沟施工过程中的方向及高程。对测绘部门所交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。(3)竣工测量：进场后，做好每次测量记录，并收集整理成册。收集好每一项施工洽商和设计变更。每次报检单及时填写、及时整理、及时收集。单位、单项工程(特别是地下管线)完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。(4)施工测量保证措施：A、测量人员均持证上岗，使用合格的仪器设备。B、施工前测量人员要认真学习图纸，再次对测绘单位交给的中心线桩位、高程点进行复测，并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。C、施工中，严格执行工程测量规范（GB50026-93）的要求及测量复核制度。定期检查，做好施工原始记录。二、拆除施工方案本工程拆除内容主要是对原有道路水泥砼面层、二灰结石基层、路牙等的拆除(1)用切割机先行对要拆除范围外围进行弹线，切割机切缝，防止水泥砼面层在拆除过程中产生不规则线型，然后用液压破碎锤对砼等进行破碎，用挖掘机与人工配合装自卸车，将拆除的砼及基层材料运出施工场地，并做好安全标志。(2)对施工用地范围内垃圾、不适宜材料等清除出场。拆除物应及时清运，不得乱堆乱放，在外运前事先确定弃置地点，运土路线。2、注意事项 因施工段人、车较多，施工前后设置临时围栏，做好安全警示标志。三、沟槽开挖及回填施工方案1、沟槽开挖土方开挖前认真熟悉图纸，合理地确定沟槽开挖断面，本工程排水沟最大深度深1.4m。计划采取不放坡开挖，考虑到工作面等因素，沟壁外侧每侧预留50cm工作面。选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以保证施工质量、工期及安全。开挖时严格按开挖线施工，采取按分段施工、从下游向上游逐段推进的开挖方法。不得一次性开挖沟槽过长，以避免不必要的塌方和雨后沟槽积水。我们考虑用挖掘机配合人工进行沟槽开挖，开挖时将余土及不能利用的土方及时运走。土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。在机械挖土时，应使坑槽底的控制标高比设计标高高20cm，待铺设基础前人工挖除。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实达到要求的密实度。挖槽过程中若流沙、土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。2、沟槽排水沟槽内必须设置好排水系统。施工中常用集水井法进行排水。集水井：因施工条件限制，应尽可能不在沟槽外侧开挖集水井坑。集水井的尺寸和深度以能满足正常集水为宜，最后用水泵将水抽出。排水沟：在沟槽槽底两侧挖出排水沟，使水流向下游的集水井。排水沟断面尺寸不宜超过2010cm，排水沟底应低于槽底10cm。 在排水施工期间，现场临时排水系统要定期派人检查，以确保施工的顺利进行。3、槽基处理沟槽开挖后遇有软土、松土或扰动土，应及时和监理工程师及业主商定，并进行相应的加固处理，软基处理深度控制原则是：如垫层下土质R60KPa时，且地基为原状土，施工过程中不受扰动时，可直接按施工图施工。垫层下土质较为松软或出现其它特殊地质情况，应与业主、监理工程师及规划设计人员联系，作出相应的基础处理。4、沟槽回填明沟沟壁施工完毕拆除模板后，明沟二侧空隙部分须进行回填，分层夯实，每层松铺厚30cm以内。为保证地基强度，建议采用5%水泥稳定碎进行回填。回填应在明沟混凝土达到一定强度后进行。要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的安全。人工回填：为确保明沟在回填时不被损坏，使用人工在明沟两侧回填，打夯机夯实至设计标高。回填夯实：明沟施工合格后回填到管顶以上70cm高度，回填分层夯实，分层厚度30cm左右。回填应按道路基层的要求进行施工及验收。不带水回填：沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，回填时沟槽内无积水，不带水回填，不回填淤泥和有机物，回填中不得含有石块、砖及其他硬物质。对称回填：沟道回填从明沟、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保明沟及构筑物不产生位移，必要时采取限位措施。四、碎石垫层施工方案冲洗场地基层为15cm厚碎石，排水明沟垫层含10cm厚碎石。1、材料要求碎石：等级A、0/40mm级配碎石，压碎值25%。 2、基层施工工艺流程碎石基层施工工艺流程见下： 运输混合料表 面 准 备施 工 放 样摊 铺 碾 压接 缝 处 理交 通 管 制监理批准施工基层试验段及总结必要时补水 级配碎石基层施工工艺流程图 2.1施工前，按监理程序和质量验收标准对底基层进行验收。做到平整度、宽度、横坡度、压实度等指标均符合规范要求，并洒水保持摊铺时其表面轻微润湿。2.2材料准备 按监理批准的混合料组成设计的材料备料，碎石的材质、级配满足规范要求。2.3材料运输 采用自卸汽车直接从自采碎石场运输，运输能力与现场摊铺能力相适应，并有所富余，保证施工的连续性。2.4摊铺 采用摊铺机一次摊铺成型，虚铺系数通过试验段确定。2.5碾压 混合料摊铺一段距离后，按试验段确定的碾压程序、碾压段落长度和碾压遍数及时进行碾压。碾压遵循先轻后重，先慢后快，由低到高，先静压后振动，由边缘向中线碾压的原则，单幅全宽进行，并及时调整、控制混合料含水量，始终保持表面湿润。2.6接缝处理 对横向接缝，当天未压实的混合料，与第二天摊铺的混合料一起碾压，并注意含水量。 在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝垂直相接，不斜接，并符合规定要求。 3、技术措施（1）严格按技术规范标准和监理程序准备原材料。（2）严格执行规范和监理程序,严格自检。 （3）开工前按监理工程师批准的试验段实施方案进行试验段的施工，取得松铺系数、最佳含水量、施工设备的组合和施工工艺等各种参数，用于指导施工。（4）每天施工前对底基层上的松散颗粒、杂物全部清除，同时洒水保持底基层湿润；当遇雨天时,停止施工。（5）严格按技术规范施工，级配、粒径、压实度均达到规范标准。（6）压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。（7）严格控制摊铺厚度，充分碾压，严禁薄层贴补进行找平。（8）派专人随时进行平整度及压实度检测，发现不合格的地方及时处理。明沟碎石摊铺完成后，采用高频振动平板夯压实，规范对压实度规定的要求。压实后整平，吊中心线，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。五水泥稳定碎石施工方案水泥稳定碎石工艺流程图技术准备机械准备材料准备下承层准备施工准备混合料拌和交通封闭养生含水率控制水泥剂量控制级配控制混合料运输平整度控制高程控制压实度控制宽度控制摊铺、碾压成品验收1、材料准备：碎石、水泥除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质，其颗粒组成应符合（规范）级配的范围，压碎值不大于30，针片状颗粒不大于15%为宜。2、准备下承层：下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩。3、拌和：拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。配料准确、拌和均匀。若为031.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料。拌和时的含水量应较最佳含水量大12%。4、运输及摊铺：用自卸汽车运料至摊铺现场。摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。使用推土机推平，平地机精平。设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异常马上采取补救措施。派专人用拌和好的水稳碎石，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。5、碾压：宜配备振动压路机1台、18/21静态压路机1台。首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），1821静态压路机碾压23遍，达到表面密度无轮迹。碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。路肩一同碾压。拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。6、检验：各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。7、养生：洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对水稳层产生冲刷，造成局部坑槽。8、接头处理：接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。9、要点提示：洒水养生期7天期间，必须设置明显的标志牌。该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行。拌和料配比要准确。六钢筋施工方案1、材料准备1.1钢筋场地准备由于施工场地狭小,基础钢筋加工临时布置在未施工区域，具体要求如下：钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。1.2堆放要求原材堆放：进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈，并挂标识牌。半成品堆放：已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。2、材料要求：2.1钢筋原材检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.2钢筋复检必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于30%。2.3 铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径（mm）6810121416182022252868150170190220250270290101219022025027029031014162502702903103301820290310330350223303503703、钢筋加工要求：3.1正式加工钢筋前，根据设计图纸和施工规范要求放出大样，对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。3.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，级钢筋不能反复弯曲。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合设计等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d且75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。3.3钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算。HRB400级钢筋末端做135弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢筋做不大于90弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。4、钢筋的搭接钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合GB50204中的规定。5、钢筋的绑扎根据在垫层砼（已完成防水层施工的砼面层）上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋在35d或小于500的长度内不得有两个接头。后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊接制成，马凳沿短向1 m通长间隔放置。绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层的下铁，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。七、模板施工方案1、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：（1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。（2）、木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方；（3）场地模板采用钢模（槽钢）。2、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。3、作业条件准备：（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 4、模板制作安装4.1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。4.2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 1）、撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500mm布设。（2）、模板安装：1）、模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄