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文档简介

仅供参考整理安全管理文书安全阀校验台操作规程 日期:_ 单位:_第 1 页 共 6 页安全阀校验台操作规程1.校验前的准备工作1.1每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。1.2每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。1.3安全阀校验前,先根据安全阀安全技术监察规程和检验检测工作程序的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。2.气动夹紧座的操作2.1校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。2.2确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。2.3使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。2.4校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上最高值即为开启压力,如此重复进行三次。2.5若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。2.6校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。2.7操作注意要点:2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧;2.7.3夹紧装置气压不能超过:大口径工作座夹紧压力P2.5MPa;P1.0MPa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。3.整定压力(开启压力)校验2.1缓慢升高安全阀的进口压力,升压至整定压力的90%后,升压速度应当不高于0.01MPa/s。3.2当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时,实测整定值与要求整定值的允许误差为0.015MPa;当整定压力大于0.5MPa时,允许误差为3%整定压力。4.密封试验4.1整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时,密封试验压力应当比整定压力低0.3MPa;当整定压力大于0.3MPa,密封试验压力为90%整定压力。4.3当密封试验压力以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,要用泄漏气泡数表示泄漏率,其试验装置和试验方法可按安全阀安全技术监察规程附件F要求,合格标准按照GB/T12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀,在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。4.4当密封试验以水为介质时,其试验方法和要求应符合GB/T12243的有关规定。5.校验记录、铅封和报告5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封,并出具报告。5.1.1校验过程中,检验人员需要及时记录校验的相关数据;5.1.2经校验合格的安全阀,需要及时重新铅封,防止调整后的状态发生改变,铅封处一面为xTJ检验单位的代号标识,另一面为AF(安全阀)的代号标识;5.1.3铅封处不必须挂有标牌,标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;5.2校验合格

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