火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施VIP

仅供参考整理安全管理文书火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施（一）#1机组大修期间系统运行方式#1机组停运、#2#6机组运行，#2机循环泵及辅机循环泵带#3#6机组冷却水，#3#6机工业水与循环水联络门全开，#2机工业水与循环水联络门开启1/2；#1机一台工业泵运行，#3、5机各一台工业泵运行，辅机循环泵一台运行两台故障检修，#3机工业泵入口由工业水接带；#1高备变在220KV母线运行、#2发电机在220KV母线运行，#1高备变带#1机6KV厂用并给#2机6KV联动备用；500KV升压站正常方式运行。正常运行中维持下列水位：大水塔水位1.85m，小水塔水位1.5m以上，化学淡水箱水位10m，期除盐水箱水位6.5m，期除盐水箱水位9m；（二）故障原因#2机6KV厂用电中断，两台循环泵跳闸。（三）事故现象l#2机主值：事故蜂鸣器响，#2发电机，202、FMK、1K、2K、662A、662B开关红灯灭绿灯闪，6KV厂用电中断。l#2机司机：事故音响报警，#3、4循环泵及其它运行转机全部跳闸，真空直线下降，汽轮机组跳闸，循环冷却水压力急剧下降，#2水塔水位上升。l#2炉司炉：#2炉侧全部引风机、送风机、排粉机、磨煤机全部跳闸，#2炉灭火。l#36机组值班员：冷却水压力下降，小水塔水位急剧下降。（四）处理原则:汽机专业迅速组织隔离系统，防止循环冷却水压力急剧下降,确保运行机组冷却水压力正常：司机应通知循环泵值班员立即关闭#3、4循环泵出口门，否则电动关闭#3、4循环泵入口门，司机首先关闭#2机三台凝汽器进水电动门；同时，及时开大小水塔回水门、辅机循环泵出口门及工业水至小水塔补水门，#3、5机增启12台工业泵，联系供水提高生水压力（不超过5.5Kgf/cm2），关闭#36机冷却水至循环水前池回水门，关闭#2塔补水门，维持小水塔水位正常，关闭循环水至冲渣水总门。a)通知除灰关闭工业水至娱乐城及期生水门，并停止除灰、放焦工作，全开节水泵至小水塔补水门。b)开启、期工业水联络二次门。c)关小#36机射水池补水门。d)若短时间循环不能恢复，关闭#2机#1、2滤水器前截门及#2机循环水至#36机循环冷却水总门，同时各专业进行如下操作：2)汽机专业：a)#2机按紧急停机进行操作，保证#2机安全停运。b)查#36机全开工业水与循环水联络门，维持冷却水压力正常。c)#3、5机增启工业泵后，#36机迅速对冷油器水侧排空气。d)加强对#36机转机温度及主机油温的监视调整，并节流备用转机冷却水，各机视主机油温及轴承温度情况，必要时降负荷运行。e)若转机温度达到极限值立即停运，若主机任一轴承温度及回油温度高，达到极限值立即故障停机。f)待辅机循环泵故障消除后，增启辅机循环泵。g)待#2机厂用电恢复后，首先启动一台循环泵，视压力情况恢复一台凝汽器运行，正常后依次恢复另两台凝汽器，开启#36机循环冷却水至#2塔前池回水门，逐渐全开第一台循环泵出口电动门，三台凝汽器全部投入且第一台循环泵运行正常后，恢复第二台循环泵运行，期间注意监视冷却水压力正常且循环水母管压力不超压。h)待#2机两台循环泵正常后，逐渐恢复#2机运行；并将工业水、循环冷却水恢复原运行方式。3)锅炉专业：a)#2炉按紧急停炉处理，并维持自然通风状态。b)注意监视空压机冷却水压力，视空压机温度，调整#5炉一次风机冷却水总门。c)#36炉注意监视冷却水压力、各转机电机及轴承温度，必要时降出力运行，并根据转机温度上升情况调整各冷却水门，若转机温度达到极限值立即停运。d)待#2机厂用电恢复后，迅速组织恢复#2炉点火启动，若点火前汽包水位低至最低可见水位时，上水时必须请示总工批准，启动引风机维持负压不低于-150Pa通风510分钟后炉点火。4)电气专业：a)#36机注意监视发电机、主励磁机风温在正常范围内。b)查明厂用电中断原因并近