万用表的使用焊接与装配技术

一、万用表的使用方法,1.概述,万用表又称多用表，用来测量直流电流、直流电压和交流电流、交流电压、电阻等，有的万用表还可以用来测量电容、电感以及晶体二极管、三极管的某些参数。指针式万用表主要由指示部分、测量电路、转换装置三部分组成。,2.操作中的注意事项, 进行测量前，先检查红、黑表笔连接的位置是否正确。红色表笔接到红色接线柱或标有“十”号的插孔内，黑色表笔接到黑色接线柱或标有“一”号的插孔内，不能接反，否则在测量直流电量时会因正负极的反接而使指针反转，损坏表头部件。 在表笔连接被测电路之前，一定要查看所选挡位与测量对象是否相符，否则，误用挡位和量程，不仅得不到测量结果，而且还会损坏万用表。在此提醒初学者，万用表损坏往往就是上述原因造成的。,2.操作中的注意事项, 测量时，须用右手握住两支表笔，手指不要触及表笔的金属部分和被测元器件。 测量中若需转换量程，必须在表笔离开电路后才能进行，否则选择开关转动产生的电弧易烧坏选择开关的触点，造成接触不良的事故。 在实际测量中，经常要测量多种电量，每一次测量前要注意根据每次测量任务把选择开关转换到相应的挡位和量程，这是初学者最容易忽略的环节。,3.使用方法,3.1 调整零点 万用表在测量前，应注意水平放置时，表头指针是否处于交直流挡标尺的零刻度线上，否则读数会有较大的误差。若不在零位，应通过机械调零的方法（即使用小螺丝刀调整表头下方机械调零螺钉）使指针回到零位。,3.使用方法,3.2 测量直流电压 将选择开关旋到直流电压挡相应的量程上。测量电压时，需将电表并联在被测电路上，并注意正、负极性。如果不知被测电压的极性和大致数值，需将选择开关旋至直流电压挡最高量程上，并进行试探测量（如果指针反转或不动则说明表笔接反；若指针顺时旋转，则表示表笔极性正确） 然后再调整极性和合适的量程。测量方法如右图所示。,3.使用方法,3.3 测量交流电压 将选择开关旋至交流电压挡相应的量程进行测量。如果不知道被测电压的大致数值，需将选择开关旋至交流电压挡最高量程上预测，然后再旋至交流电压挡相应的量程上进行测量。测量方法如右图所示。,3.使用方法,3.4 测量直流电流 电表必须按照电路的极性正确地串联在电路中，选择开关旋在“mA”或A”相应的量程上。测量大电流（例如5A档）时,要用专用的插孔和档位。特别要注意的是不能用电流挡测量电压，以免烧坏电表。测量方法如图所示。,3.使用方法,3.5 测量电阻 将选择开关旋在“挡的适当量程上，将两根表笔短接，指针应指向零欧姆处，如图所示。每换一次量程，欧姆挡的零点都需要重新调整一次。测量电阻时，被测电阻器不能处在带电状态。在电路中，当不能确定被测电阻有没有并联电阻存在时，应把电阻器的一端从电路中断开，才能进行测量。测量电阻时，不应双手触及电阻器的两端。当表笔正确地连接在被测电路上时，待指针稳定后，从标尺刻度上读取测结果，注意记录数据要有计量单位。,4、读数方法,交、直流公用标度尺的读数：均匀刻度。 电阻标度尺的读数：非均匀刻度。,MF47型万用表表头,交、直流公用标度尺（均匀刻度）的读数,1、交直流公用标度尺下面有 50、100、150、200、250 ； 10、20、30、40、50； 2、4、6、8、10三组数字 （为方便选取不同量程时进行读数换标而设置） 2、包含了8个直流电压档：00.25V、01V、 02.5V、010V、050V、0250V、 0500V、01000V 3包含了5个直流电流档： 00.05mA00.5mA 05mA、050mA、0500mA 4、包含了5个交流电压档：010V、050V、 0250V 、0500V、01000V,交、直流公用标度尺（均匀刻度）的读数,5、测量时，应根据选择的档位， 乘以相应的倍率 6、例如：当量程选择的档位是直流电压02.5V，由于2.5是250缩小100倍，所以标度尺上的50、100、150、200、250这组数字都应同时缩小100倍，分别为0.5、1.0、1.5、2.0、2.5，这样换算后，就能迅速读数了 7、当表头指针位于两个刻度之间的某个位置时，应将两刻度1之间的距离等分后，估读一个数值 8、所用的量程应使表针的偏转尽量大但不能超过刻度的量大值，以能读得精确的读数。,欧姆标度尺（非均匀刻度）的读数,万用表的欧姆变标度尺上只有一组数字，作为电阻专用，从右往左读数，它包含了5个档位，1、10、100、1K、10K 测量时，应根据选择的档位乘以相应的倍率 例如：当量程选择的档位是R1K，就对读取的数据1000就可以了 当表头指针位于两个刻度之间的某个位置时由于欧姆标度尺的刻度是非均匀刻度，应根据左边和右边刻度缩小或扩大的趋势，估读一个数值 如果指针的偏转很小，应换一个比它大倍率的量程；如果指针的偏转很大，应换一个比它小倍率的量程；以读得准确的读数。,二、PCB电路板的手工焊接技术,主要内容,手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 注意事项,1、工具和材料,1.焊接工具,内热式电烙铁,外热式电烙铁,电烙铁的结构图,2.焊接材料（分为焊料和焊剂）,焊料为易熔金属，手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。 具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点。,焊剂（分为助焊剂和阻焊剂）,助焊剂（松香）,阻焊剂（光固树脂）,焊料与焊剂结合手工焊锡丝,注意电烙铁的握法,握笔法 适合在操作台上进行印制板的焊接：,3、手工焊接的基本操作,1）.清除元器件表面的氧化层 2）.元件脚的弯制成形,4.元件的插放,4.加热焊接（五步法）,准备 预热 送焊丝 移焊丝 移烙铁,5.检查焊点缺陷,合格的焊点,6. 拆焊,加热焊点 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件,吸锡器,7、注意事项,烙铁（或烙铁头）初次使用当加热到刚使锡能熔化时要先在烙铁头尖端镀一层锡； 焊接时不可施加压力； 注意区分有极性元器件的极性； 焊接时电路必须断电，并把电容放电； 尽量避免重复焊接。,三、贴片元器件的焊接,1、焊接的种类和工具 1）热风枪焊接 2）SMT和波峰焊接，要专用设备 3）电烙铁焊接,2、风焊 （1）、开机调好温度和风量 A、调节风量旋扭，让风量指示的钢球在中间位置。 B、调节温度控制，让温度指示在380左右。 注意：短时间不使用热风枪时，要使其进入休眠状 态（手柄上有休眠开关的按一下开关即可，手柄上 无开关的，风嘴向下为工作，风嘴向上为休眠）， 超过5分钟不工作时要把热风枪关闭。,（2）、吹焊 ：拆扁平封装IC步骤： A、拆下元件之前要看清IC方向，重装时不要放反。 B、观察IC旁边及正背面有无怕热器件如有要用屏 蔽罩之类的物品把他们盖好。 C、在要拆的IC引脚上加适当的助焊剂 D、把调整好的热风枪在距元件周围20平方厘米左 右的面积进行均匀预热（风嘴距PCB板1CM左右， 在预热位置较快速度移动，PCB板上温度不超过 130-160）,装扁平IC步骤 A、 观察要装的IC引脚是否平整，如果有IC引脚焊 锡短路，用吸锡线处理；如果IC引脚不平，将其放 在一个平板上，用平整的镊子背压平；如果IC引脚 不正，可用手术刀将其歪的部位修正。 B、在焊盘上放适量的助焊剂 。 C、将扁平IC按原来的方向放在焊盘上，把IC引脚 与PCB板引脚位置对齐 。 D、用热风枪对IC进行预热及加热，注意整个过程 热风枪不能停止移动 。,E、等PCB板冷却后，用天那水（或洗板水）清洗 并吹干焊接点。检查是否虚焊和短路。 F、如果有虚焊情况，可用烙铁加焊或用热风枪把IC 拆掉重新焊接；,3、烙铁焊 （1）、焊接方法 A、 在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处 理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好 焊，芯片则一般不需处理。,B、 用镊子小心地将芯片放到板 上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证 芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到多 摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下 按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上 加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角 位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对 角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进 行调整或拆除并重新在板上对准位置。,C、 开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊 锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙 铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入 引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防 止因焊锡过量发生搭接。,D、 焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便 清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除 任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检 查完成后，从电路板上清除焊剂，将硬毛刷浸上酒 精沿引脚方向仔细擦拭，直到焊剂消失为止。 E、贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一 个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹 住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果 已放正，就再焊上另外一头。,（2）、例子,4、指导学生进行焊接 A、拆焊电阻、电容、二极管和三极管 B、拆焊IC,四、电路装配,1、安装的技术要求 1）凡有文字表示名称和特性的元器件，在安装后 应能方便地看到文字标志。 2）元器件在印刷电路板上的分布应尽量均匀、整 齐，不允许斜排、立体交叉和重叠排列。 3）有安装高度的元器件要符合规定要求，同一规格 的元器件应尽量安排在同一高度上。 4）安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后 难，先一般器件后特殊器件。,5）元器件引脚成形必须利用镊子、尖咀钳等工具。 不得随意弯曲，以免损伤元器件。 6）印刷电路板要保持干净，不要用汗手摸电路板上 焊盘，以免焊盘氧化生锈，导致焊接困难和虚焊。 7）集成电路的焊接首先要注意方向性，其次要注意 各引脚与焊盘的位置上下、左右对齐，即可焊接。 焊接各引脚时，速度尽量快，以免温度过高烫坏集 成电路，焊好一处，应稍停留一下，等温度下降再 焊另一引脚。,8）发现元器件有错误，如方向反、错位应立既停止 焊接，小心取下并恢复正常，方可继续焊接，注意 不要搭焊、虚焊、漏焊。如果有搭焊可用通针拨 开，焊开。 9）各元器件焊接在电路板上，焊盘上的元器件引脚 不高出电路板面2mm，高出的部分用斜口钳或其它 剪切工具剪下。焊点大小均匀整洁，