CT200条干仪使用说明书.doc

CT200 条干均匀度测试分析仪 使用说明书 FD1.904.004SS 共 56 页 陕西长岭纺织机电科技有限公司 2007 年 10 月 16 日 CT200CT200 条干均匀度测试分析仪条干均匀度测试分析仪 使用说明书使用说明书 FD1.904.004SSFD1.904.004SS 拟拟 制：制： 审审 核：核： 标准化：标准化： 审审 定：定： 批批 准：准： 尊敬的用尊敬的用户户： ： 感谢您购买我公司 CT200 条干均匀度测试分析仪。为了您能使用好该产 品，请您在使用时注意以下事项： 请您在使用前仔细阅读使用说明书，并将它妥善保存，以便随时参 考。 本仪器须由经过培训的专业人员安装和维修，安装时须小心轻放，维 修时必须断电进行。 仪器工作环境要远离振动源和强磁场，电源应使用无干扰电源，电源 地线必须可靠接地。 若仪器出现故障，请注意关掉电源，并与我公司售后服务部门联系， 以便为您及时处理。 若示例图片与实际物品不符时，请以装箱清单为准。 希望您对我们的产品提出宝贵意见和建议，谢谢！ 目 次 1 组成及工作原理1 1.1 组成1 1.2 工作原理2 2 性能指标及含义3 2.1 指标含义及使用方法3 2.2 性能指标6 3 工作间和工作台8 3.1 CT200 条干仪工作位置8 3.2 工作间和工作台8 4 检测分机操作说明8 4.1 毛羽单元8 4.2 张力单元9 4.3 检测单元9 4.4 传动单元11 4.5 吸纱单元13 4.6 引纱操作13 5 主处理机操作说明13 6 菜单操作14 6.1 参数设置14 6.2 显示结果21 6.3 测试25 6.4 统计分析30 6.5 专家系统32 6.6 帮助系统37 6.7 退出系统38 7 打印机操作说明38 8 整机的操作说明38 8.1 开机关机38 8.2 正常测试的操作步骤38 9 各种纱和条子的测量39 9.1 管纱测量39 9.2 粗纱架的两种使用方法40 9.3 粗纱的测量41 9.4 棉条测量44 10 维护45 10.1 日常维护45 10.2 故障维修46 11 保修期与售后服务48 11.1 保修期48 11.2 售后服务48 附录 A 输出信息中出现字符或英文含 义49 附录 B 备附件及工具汇总表51 CT200 条干均匀度测试分析仪（以下简称 CT200 条干仪）是一种用以测 试和分析纱条条干不匀程度、测试纱线的毛羽、考核纱线质量、指导纱线生 产的高精密仪器，适用于棉、毛、丝、麻、化纤短纤维纯纺及混纺纱条。 1 1 仪器组成及工作原理仪器组成及工作原理 1. .1 组成 CT200 条干仪主要由检测分机、主处理机 (包括键盘、鼠标 )、显示器、 打印机及成套附件等组成 ，其各部分电缆连接图见图 1-1。 图 1-1 CT200 电缆连接图 1.1.1 检测分机 检测分机的主要功能是牵引被测纱条，使其在适当的张力下通过毛羽检 测单元，将纱线的毛羽变化转化为相应的电信号送至主处理机；通过电容式 检测槽，将纱条线密度不匀转化为相应的电信号送至主处理机。 1.1.2 主处理机 主处理机是 CT200 条干仪的核心，它完成人机对话、系统监控、对纱条 不匀信号和毛羽信号的采集、处理、及综合分析，并对测试结果进行视频显 示、自动存盘和打印。 1.1.3 打印机 CT200 条干仪配有一台打印机，能打印出 CT200 条干仪为用户提供的各 种图形和数据。 1.1.4 附件 各套附件用于测试不同的纱线，包括测试细纱、粗纱、棉条。 1.2 工作原理 试样以一定的速度受罗拉牵引，通过毛羽检测单元和电容检测槽。通过 毛羽检测单元，将纱线的毛羽长度变化转换为相应的电信号，经放大后，送 到数据采集板，经 AD 采样后由计算机进行数据处理，实时计算 H、SH 值， 单次测试完成后，依次计算毛羽波谱图和偏移率-门限图等其它指标；通过 电容检测槽，将其单位长度的质量（线密度）的变化转换为相应的电信号， 经放大后，送到信号调理板进行均值调整，经 AD 采样后由计算机进行数据 处理，实时计算 CV%、U%及十二档疵点，单次测试完成后，依次计算质量波 谱图、变异-长度曲线、线密度-频率图和偏移率-门限图等其它指标。批次 测试完成后，计算批次统计值并存盘、打印等。 具体工作原理图见图 1-2。 图 1-2 CT200 工作原理图 2 2 性能指标性能指标及含义及含义 2.1 指标含义及使用方法： 变异系数 CVm 值：纱线或条子线密度变异程度的相对指标，计算公式见 公式 1： 式中：S试样线密度标准差；X试样线密度平均值；Xi质量的瞬时值； n采样次数。 ) 1.(. 1 )( 2 X n XX X S CV i 不匀率 Um：纱线或条干线密度不匀程度的相对指标，计算公式见公式 2： 式中： X试样线密度平均值；Xi质量的瞬时值；n采样次数。 疵点值：条干仪以检测短纤维所含常发性纱疵为主，分为细节、粗节、 棉节。 细节：认为比平均值细一定比例的为细节，其比例划分为-60%、-50%、- 40%、-30%四档。 粗节：认为比平均值粗一定比例且长度长于 4mm 的为粗节，其比例划分 为+100%、+70%、+50%、+35%四档。 棉节：比平均值粗更大比例且长度短于 4mm，电信号脉冲前沿陡度达到一 定要求时计为棉节，其比例划分为+400%、+280%、+200%、+140%。 波谱图及统计波谱图：纱条线密度变化的频域表示法之一。其横坐标 （对数）为对应周期性不匀的波长，纵坐标（线性）为周期性不匀的相 对平均幅度值。 不匀曲线图：纱条线密度变化的时间域表示法之一。其横坐标表示以被 测纱条测试起始端计算起的长度，对应纵坐标表示被测纱条该处质量线 密度的相对大小。 偏移率（DR%）值及 DR 曲线：其含义是纱线偏离其平均粗度某一设定 门限（1）的不匀部分的长度之和Li 与纱样总长度 L 的百分比系 )2.(. | nX XX U i 数。其计算公式见公式 3： 式中：DR(+)为高出上门限（1+）M 的 DR 值， DR(-)为低于下门限（1-）M 的 DR 值， 为门限值，M 为平均值。 条干仪的 DR 值对不同等效切割长度 l 及不同门限 进行处理分析。在 DR 曲线上用不同颜色的曲线来描绘。 变异-长度曲线：条干变异系数 CVm 值是与特定等效切割长度相对应的， 一系列不同等效切割长度下的变异系数值逐点描绘连接所成的曲线即为 变异-长度曲线。 线密度频率分布图：是分析纱条线密度的大小分布情况。横坐标为纱线 线密度的相对大小，纵坐标为重复出现的频率百分数。其中一张为当前 所选量程范围内的频率分布图，另一张为大于量程上限的频率分布图， 并在图上显示出线密度平均值的位置。 标准差 Sb：标准差的大小能相对反映各管（筒）之间的离散程度；管间 变异系数 CVb 反映了批次测试中各管之间的变异。 95置信区间 Q95：表示测试指标的平均值可信度为 95时的置信区间， 例如测试的 CV 值的平均值为 14.32，Q95 值为 0.35，则测试值可信度为 95时的区间为（13.97,14.67） 。 平均值系数 AF：平均值系数 AF 表征的是批次测试中每管的相对重量， 批次中所有的平均值系数相加求平均后值为 100，若某此测试值大于 )3.(.).()( )()( DRDR L ll L l DR i 100，表示比平均重量要重，否则要比平均重量轻。 毛羽值 H：这是用来反映纱线上毛羽丰富程度的一个指标。其含义是单 位长度的纱线上各种长度的毛羽连接起来的总长度。比如，1cm 长的纱 线上，各种长度的毛羽连接起来总的长度是 5cm，这种纱线的毛羽值就 是 5。这一指标与瑞士 UT-3（UT-4）型条干仪的 H 值的定义相同。 毛羽偏差 SH：这是用来反映纱线沿纵向毛羽丰富程度均匀性的一个指标。 SH 越小，纱线沿纵向毛羽越均匀。 2.2 性能指标 2.2.1 条干变异系数 条干测试范围：4tex 80ktex 条干测试速度：4m/min、8 m/min、25 m/min、50 m/min、100 m/min、200 m/min、 400 m/min 毛羽测试速度：200 m/min、 400 m/min 毛羽测试范围：4tex 160tex 测试时间：10s 20min 之间以 10 秒为单位任意设定 2.2.2 条干变异系数（CV%）或不匀率（U%）及 CV（l）变异长度曲线 CV%或 U%值测试范围：0.20% 99.99% 变异长度曲线：切割长度 1cm 983m CV 值测试范围：0.30% 35% 2.2.3 偏移率（DR%）值及 DR 曲线 DR 值：测试范围 0.01 99.99% 参考长度和门限：20cm,+35%；20cm,-30%；1m,+5%；1m,-5% DR 曲线：给出参考长度为 1cm、10 cm、20 cm、50 cm、1 m，门限从 050% 的正负偏移率（DR）曲线 2.2.4 疵点值 能同时输出四档灵敏度的疵点值，即 细节：-30%，-40%，-50%，-60% 粗节：+35%，+50%，+70%，+100% 棉结：+140%，+200%，+280%，+400% 2.2.5 条干波谱图 可测波长范围：1cm 2937m 波谱频道数：85 个 2.2.6 条干精细波谱图 可测波长范围：1cm 2937m 波谱频道数：340 个 2.2.7 线密度频率分布图 相对平均线密度而言，可给出从-100% +100%范围内及超过+100%的两 幅线密度频率分布图。 2.2.8 统计功能 CT200 条干仪具有两种统计功能，一是测试数据的统计，如平均值 Mean、管间变异系数 CVb、95%置信区间 Q95%等；二是对批次测试的波谱图 和变异长度曲线以图形的方式进行统计。 2.2.9 统计分布图 常用测试指标（CV%、细节-50%、粗节+50%、棉结+200%）的统计分布图， 统计时间以“日”为单位随意设定。 2.2.10 毛羽指标 毛羽值 H、毛羽偏差 SH。 2.2.11 毛羽波谱图、毛羽频率分布图等 3 工作间和工作台 3.1 CT200 条干仪工作位置 CT200 条干仪工作位置以避免干扰、方便操作为目的。 3.2 工作间和工作台 CT200 条干仪的工作间选择应考虑以下因素： a) 要远离振动源。 b) 最好不要放在楼上。 c) 温、湿度应可控制。 工作台的选择应考虑下列因素 : a) 刚性要好, 以免机器工作时引起共振。 b) 台面可选用厚度不小于 4cm 的木材或水泥板制成。 c) 台面尺寸为 250cm80cm。 4 检测分机操作说明 CT200 条干仪检测分机的功能是牵引被测纱条 ,使其在一定的速度下 通过毛羽单元和电容式检测槽 ,并将纱线的毛羽和纱条线密度不匀转化为 相应的电信号 , 需要时, 还可用压缩空气回收纱线。检测分机面板装置 如图 4-1 所示。 4.1 毛羽单元 毛羽单元的功能是把纱线的毛羽变化转换成电信号。只有在4 槽或 5 槽测试细纱时纱线才通过毛羽单元。测量时应确保纱线紧贴毛羽单元的 上下磁柱。 注意需定期清理毛羽测量槽中的飞花或杂物，必要时可卸下 毛羽单元前面的左右两个盖板，清理测量槽中的飞花或杂物。 4.2 张力单元 张力单元的功能是给纱线施加适当的预加张力 , 使其在测量区内呈 伸直状态, 而且不抖动 , 使纱线运行更加平稳。测试纱线时 , 被测纱线 通过张力器 , 调节张力器上的旋钮 , 使通过张力器到测量槽之间的纱线 无明显的抖动。 4.3 检测单元 检测部分的功能是将纱条的线密度不匀转换成电信号。检测部分包括 两个检测头。大检测头装有三块极板两个槽 , 由左至右依次为 1、2 槽, 用来测量条卷和棉条的不匀 , 小检测头装有四块极板三个槽 , 由左至右 依次为 3、4、5 槽, 用来测量粗纱和细纱的不匀。 五个槽的导纱位置 通过手动滑板的 左右移动来选择 。在检测单元小 检测头的下部设有一个导纱片，该导纱片有三个位置，分别对应四槽、五槽 和 123 槽，需手动拨动，以使纱线被可靠导入检测槽。CT200 条干仪检测分 机测试槽的选择按表 4-1 进行。 细纱通过 4、5 测试槽时, 纱线应在检测槽的中间 , 不应与极板接触。 测试槽的检查方法为 : 将导纱装置置于 “5”位置, 将细纱放入 “5”测 试槽内, 并夹在罗拉之间 , 目视纱线在 “5”槽的中间部位 , 不应与极 板接触(见图 4-2)。 若纱线经测试槽位置不正确时 , 按下面步骤校正 : 拆下检测仪的上 盖板, 旋松测试槽盖板的四个螺钉 (见图 4-3),用起子调节上面板后面的 两个定位螺钉 , 调节上螺钉时 , 测试槽水平移动 , 调节下螺钉时 ,测试 槽垂直移动。 检测分机前面板有一调零杆，当选用自动调零时，通过调零杆伸出， 推出纱线来调零。 调均值时调零杆自动收回。 图 4-1 检测分机面板装置图 检测分机在使用过程中 , 必须经常用毛刷清扫测试槽周围的飞花 , 用薄纸片或皮老虎清除测试槽内的杂物。 图 4-2 纱线在测试槽中的位置示意图 图 4-3 检测分机测量槽 4.4 传动单元 传动单元的功能是驱动一对罗拉实现牵引被测纱条以设定速度通过 测试槽(见图 4-1)。罗拉启动可分为快、慢两种方式，其中 400m/min、200m/min、100m/min 用于测试细纱，为快启动，其他四档均 为“软启动” ， 5 10 秒将达到稳定的速度，主要用于粗纱及条子测试，可防止启动牵 引力过大造成测试试样被拉断。罗拉的速度选择和启停均通过主处理机控 制。不同的试样需要选择不同的测试速度，具体选择方法可参见表4- 正确 错误 2。 表 4-1 检测分机测试槽选择表 试样类型条 子粗 纱 槽 号123 gm（ktex） （tex） 8012.112.03.3013300160.1 Grainsyd1136170.4170.346.946.8 Nm0.3020.3036.24 Nec0.0480.0490.1780.1793.68 New0.0110.0730.0740.2670.2685.53 Tex33013300160.1 试样类型细 纱 槽 号45 Nm6.2547.547.6250 Nec28.03.69147.628.1 New5.5442.142.2221 tex160.021.121.04.0 按“胶辊脱开”开关, 两罗拉之间分开距离约为 2mm 5mm, 以便 于放入或取出试样。该开关不应长时间按下 , 一般不得超过 1min。当 罗拉转速为 400m/min、200m/min、100m/min 时自动往复运动的推纱机 构用于调节纱条在罗拉上的位置 , 以保证罗拉上不形成沟槽。 表 4-2 测试速度选择表 试 样测试速度(mmin)测试时间 (min) 细 纱4001 细 纱2001 2.5 细 纱1002.5 细纱 粗纱505 细纱粗纱条子255 10 粗纱 条子85 10 条 子45 10 4.5 吸纱单元 吸纱单元的功能是借助于压缩空气吸收被测废纱 , 在测量化纤、毛 或高支纱时 , 为防止起静电后纱线缠绕罗拉 , 可使用该功能。按下 “气动开关”开关, 若已接通压缩空气 , 则开始吸纱。 4.6 引纱操作 将纱条试样从纱架上牵引放入张力器中 , 然后通过选定的测量槽 , 再按下“胶辊脱开”开关, 罗拉脱开后将试样夹入罗拉 , 最后放松开关 , 使罗拉合拢 , 引纱操作完毕。 5 主处理机操作说明 CT200 条干仪主处理机选用性能可靠的工业控制计算机，它包括主机箱、 键盘、鼠标。 在主机箱内安装了计算机主板及外设接口、信号调理板、多功能卡。主 机箱的前面板有一带锁的窗口，窗口内有三个指示灯和三个开关。K1 为主 处理机电源开关，拨到“I”位置接通，电源指示灯“POWER”灯亮，拨到 “O”位置为断开，电源指示灯“POWER”灯灭。 “KBLK”为键盘锁开关， 压下该开关， “KBLK”灯亮，此时键盘被锁定，不能从键盘输入信息，再 次按下该开关， “KBLK”键盘锁开关弹出， “KBLK”灯灭，此时，可以通 过键盘输入信息。灯“H.D.D”为硬盘读写指示灯，当对硬盘操作时，该指 示灯亮。 “RESET”为系统复位开关，当按下该开关时，系统复位。 CT200 的输入设备包括键盘和鼠标，键盘为国际标准键盘，用以输入人 机对话信息，鼠标的操作在本系统中为单击左键，即将鼠标指示移至相应的 项目处，单击鼠标左键，即可执行相应的功能。 6 菜单操作 打开主处理机电源后，计算机进行系统自检后，将启动 Windows 操作系 统，完成后，将显示版权信息，然后自动进入 CT200 监控软件，CT200 条干 仪的监控软件为 Windows 的图形界面，所有操作都借助于菜单进行，所有菜 单都支持鼠标和键盘两种操作方式。CT200 监控软件主菜单（图 6-1）上部 为的浅蓝色大按钮，界面的右下脚为日期时间指示，显示当前的日期和时间。 总体功能可分为“参数设置” 、 “显示结果” 、 “测试” 、 “统计分析” 、 “专家系 统” 、 “帮助系统” 、 “退出系统”七个方面。 6.1 参数设置 在主菜单下用鼠标左键单击“参数设置” ，将进入参数设置功能。该功能 主要设定用户的信息、测试时的条件和打印机输出的信息。 “参数设置”界 面见图 6-1。 6.1.1 厂名 指使用单位的名称，用户可以通过键盘输入自己的单位名称，输入时， 先用鼠标左键单击“厂名”后的输入框，将输入光标（当前输入所对应的项 目）移动至该输入框处，然后用键盘输入，如要输入汉字，可同时按下 “Ctrl”和“空格”键，将进入汉字输入方式，同时按下“Ctrl”和 “Shift”键可切换输入方法，或再次按下“Ctrl”和“空格”键将退回英 文输入方式，输入完成后，可用“Tab”键或鼠标左键切换输入光标，进行 其他项目的输入。 图 6-1 参数设置界面 6.1.2 操作者 指当前的操作人员，输入内容将打印于表头上，详细操作方法同 6.1.1。 6.1.3 材料名 指当前测试材料的名称，输入内容将打印于表头上，详细操作方法同 6.1.1。 6.1.4 试样类型 指当前测试试样的类型，CT200 条干仪提供了两种选项：“毛型”和 “棉型” ，若测试材料的平均纤维长度小于 40mm，请选用“棉型” ，否则选 用“毛型” 。选择时，可用鼠标左键直接单击“棉型”或“毛型”选择项直 接选用。 6.1.5 试样号数 指当前测试纱线的支数，单位为 tex，只能输入浮点数，具体操作方法 同 6.1.1。 6.1.6 测试号 用以标识当前测试批次并以输入的测试号进行存储，用户输入的测试号用户输入的测试号 信息最大不超过信息最大不超过 2525 个字符，且中间不能输入个字符，且中间不能输入 ？ 。 . ， /等字符，只能输入数字或字母，也可输入汉字。等字符，只能输入数字或字母，也可输入汉字。一般情况下，测 试号应标识当前的纱样品种，以利于将来的查询。具体输入方法同 6.1.1。 6.1.7 纤维长度 指当前测试纱样纤维的长度，该数据供专家分析系统用，只能输入数字， 单位为 mm。具体输入方法同 6.1.1。 6.1.8 纤维细度 指当前测试纱样纤维的细度，该数据供专家分析系统用，只能输入数字， 单位为 tex。具体输入方法同 6.1.1。 6.1.9 备注 可以输入对当前纱线或测试的说明文字。具体输入方法同 6.1.1。 6.1.10 试样类别 可以按右边的向下箭头，显示所有的试样类别，然后选择合适的试 样类别。 6.1.11 自动调零 可以选择自动调零， 当该项标志为“”时，表示选择了自动调零。 注意：选择自动调零只能在测量槽位 4 或 5 槽，测试细纱时，其它情况下不 能选择自动调零。 6.1.12 设置标识 可以选择设置标识， 当该项标志为“”时，表示选择了设置标识。 这时，按钮“设置标识”才可使用。点击“设置标识”按钮，见图 6-2。 图 6-2 输入标识符界面 在图 6-2 画面中，在右下边的输入框中输入对某一管纱的标识， 如：12/15，表示 15 车第 12 锭。点击“增加”按钮，该标识符自动增 加到左边的列表框中； 点击“删除”按钮，可删除在左边列表框中选择 的标识符； 在右下边的输入框中输入对某一管纱的标识，然后在左边列 表框中选择相应的欲修改的标识符，点击 “修改”按钮，可修改相应得 标识符；点击 “清除”按钮，可清除所有输入的标识符；点击 “确定” 按钮，确认输入的标识符，退出输入标识符画面；点击“取消”按钮， 放弃输入的标识符，退出输入标识符画面。 6.1.13 测试速度 用于设定测试纱样通过检测仪的速度，本系统提供了从 400m/min 至 4m/min 共七档速度供用户选择，操作时，可用“Tab”键将输入光标移至测 试速度选择框，用上下箭头键“” “”进行选择，也可用鼠标左键单击 相应的速度选项。注意，测试纱线毛羽时，只能选择 400m/min 和 200m/min。 6.1.14 测试时间 用于设定每次测试所经历的时间，本系统提供了从 0.5min 至 20min 共九 项常用选择项，用户可用鼠标左键或上下箭头键“” “”进行选择，方 法同 6.1.13。当然用户也可以直接输入测试时间，输入时，将输入光标移 至测试时间输入框，直接用键盘输入“分”和“秒” ，输入的测试时间是以 10s 为单位，如果输入不是以 10s 为单位，则输入完毕后系统自动换算为以 10s 为单位。 6.1.15 量程设置 用于设定不匀曲线的纵向缩放比例，本系统提供了五档量程供用户选择， 量程选择可按表 6-1 进行。量程选择方法同 6.1.13。 表 6-1 量程选择一览表 试样CV 值档量程 细纱16.16100% 粗纱8.0850% 条子4.0425% 条子2.0212.5% 条子小于 2.026.25% 6.1.16 测试次数 用于设定每个批次测试的次数，本系统提供了从 1 至 24 共十档常用选项 供用户选择，也可以通过输入框进行输入，具体操作方法同 6.1.13，输入 的测试次数最大为 24 次。 6.1.17 不匀曲线刻度 决定不匀曲线的横向缩放比例，本系统提供了五档选项供用户选择，具 体选择方法同 6.1.13。不匀曲线刻度用以表征屏幕上每刻度代表的纱线长 度，单位为 m/div，在 400m/min 速度下，该标尺与积分长度（等效切割长 度）及每屏显示的纱线长度见表 6-2。 表 6-2 不匀曲线刻度表 不匀曲线分为红色和绿色两个部分，红色曲线为纱线的瞬时信号，即短 片段不匀信号；而绿色曲线为经过积分后的纱线信号，代表一定的等效切割 标尺值积分长度每屏纱线长度 0.5m/div5cm40m 1m/div10cm80m 2.5m/div25cm200m 5m/div50cm400m 10m/div1m800m 长度，相应于较长片段不匀信号。 不匀曲线刻度值越小，积分时间越短，等效切割长度越短，适宜观看较 短片段的不匀以及粗、细节情况；不匀曲线刻度值越大，积分时间越长，等 效切割长度越长，越适合于分析长片段不匀。 不匀曲线刻度的值随测试速度的不同而变化。 6.1.18 测试槽号 用以设定当前测试纱线所通过的测试槽，本系统提供了五档选项供用户 选择，其中“PRG”为标准信号发生器，用于校准仪器时使用。测试毛羽时 只能用 5 和 4 槽。设定的测试槽号一定要与检测仪中选择的槽号一致。设定的测试槽号一定要与检测仪中选择的槽号一致。 6.1.19 指标选择 用以选择测试时所要查看的指标，选项内共包括 CT200 能够测试的所有 指标，指标前面打“” ，表示选中，在测试时将计算并显示该指标，用户 可以根据相应的要求设定相应的测试指标。要测试纱线的毛羽指标，必须选要测试纱线的毛羽指标，必须选 择指标择指标 H H；不选，则不测量毛羽。；不选，则不测量毛羽。 6.1.20 记录不匀曲线 CT200 条干仪的不匀曲线既可以显示，又可以打印，当该项标志为 “”时，表示打印不匀曲线被选中，在测试时将自动打印所有的不匀曲线。 操作时，将输入光标移至该项，用“空格”键切换选项，或用鼠标左键单击 该项切换选项。 6.1.21 打印波谱图 若用户选中“打印波谱图”项目时，批次测试完成后，将打印测试过程 中的所有测试项目的波谱图, 具体操作方法同 6.1.20。 6.1.22 打印统计波谱图 若用户选中“打印统计波谱图”项目时，批次测试完成后，将打印批次 测试的统计波谱图, 具体操作方法同 6.1.20。 6.1.23 打印统计报表 用于设定在批次测试完成后是否打印统计报表（包括 YG136A 条干仪测试 的全部指标） ，当该项标志为“”时，在批次测试完成后自动打印统计报 表, 具体操作方法同 6.1.20。 6.1.24 打印常规报表 用于设定在批次测试完成后是否打印常规报表（包括 CV%、U%、Thin（- 50%） 、Thick（+50%） 、Neps（+200%） 、AF 值） ，当该项标志为“”时，在 批次测试完成后自动打印常规报表，具体操作方法同 6.1.20。 6.1.25 存储参数 用于存储当前设定的参数，用鼠标左键直接单击“存储参数”按钮，所 有设定的参数将以当前的测试号进行存储，并提示该名称将作为“统计分析” 功能中查询数据时的品种名，用鼠标左键单击“确认”按纽或按下 “Enter”键将进行存储。 6.1.26 重取参数 用于重新选取已经存储的参数，用鼠标左键单击“重取参数”按纽，将 弹出“重取参数”界面，在列表框中选择已经存储的参数文件名，然后用鼠 标左键单击“确认”按纽或按下回车键“Enter” ，系统将调用选择的参数并 自动刷新参数设置界面，也可用鼠标左键单击“取消”按纽或按下退出键 “Esc”取消当前的操作。 6.1.27 删除参数 用于删除已经存储的参数，用鼠标左键单击“删除参数”按纽，将弹出 “删除参数”界面，在列表框中选择已经存储的参数文件名，然后用鼠标左 键单击“确认”按纽或按下回车键“Enter” ，系统将删除选择的参数，也可 用鼠标左键单击“取消”按纽或按下退出键“Esc”取消当前的操作。 6.2 显示结果 显示结果用于显示当前测试的数据，也可以查询已经测试的所有历史数 据，显示结果的界面见图 6-3，测试上面部分为数据，用户可以查看相应的 指标，下部分为测试的图形，随所选的数据批次数变化而绘制对应的测试图 形，界面右边为所有的操作，用户可以查询历史数据、改变显示选项、打印 报表和图形。中间显示的是本次测试的“材料名” 、 “试样号数” 、 “测试号” 。 图 6-3 显示结果界面 在显示结果画面上用鼠标左键单击“毛羽”按钮，则界面下部分的图形 为关于毛羽的有关图形。 6.2.1 显示选择 用以选择需要显示的指标项目，用鼠标左键单击“显示选择”按钮，弹 出“显示选择”对话框，见图 6-4，相应测试项目打“”表示该项选中， 用鼠标左键单击相应的选项可改变该选项的状态，设置完成后，按回车键 “Enter”或用鼠标左键单击“确定”按纽可改变数据栏中的显示项目，用 户也可按下“Esc”键或用鼠标左键单击“取消”按钮取消当前的操作。 图 6-4 显示选择界面 6.2.2 打印报表 用于打印当前的测试结果。用鼠标左键单击该按钮或同时按下“Ctrl” 和“P”键，可打印当前的测试结果的自制报表。打印的项目由显示选择中 选择的项目决定。 6.2.3 打印图形 用于打印当前显示的图形。在打印前，用户需要选定要打印的图形，先 用“Tab”键将输入光标移至数据列表框，用上下箭头键选择相应的测试项 目，此时，选定的图形将随着选择的项目而刷新，也可用鼠标左键直接选择 相应的测试项目，从而选定图形。选定图形后，用鼠标左键单击该按钮或同 时按下“Ctrl”和“G”键，将弹出打印提示信息对话框，提示用户“打印 作业已送至打印机管理器，满一页后将自动打印” ，用户可以用鼠标左键单 击该对话框或按下回车键“Enter”将关闭信息对话框。打印图形满一页后 将自动输出。 6.2.4 历史数据 用于查询所有的测试数据。用鼠标左键单击该按钮或在键盘上同时按下 “Ctrl”和“H”键，系统将弹出历史数据对话框，见图 6-5，界面上部为 测试时间选择列表，显示测试的年份和月份，下部为文件列表，最右边为操 作项目。 CT200 条干仪对测试的数据按日期进行存储，进入文件系统的缺省日期 为当前日期，在选择数据时，先用鼠标左键或箭头键依次选定测试时的年份、 月份、日，系统将进入查询状态，鼠标变为等待状态，查询数据完成后，将 选定日期下的所有数据列入数据列表中，数据列表中包含了测试数据的编号、 测试号、操作者、测试速度、测试时间、常规档指标等。用户可以直接用鼠 标左键选定相应的测试数据。进入文件系统的缺省日期为最近测试过的日期。 图 6-5 历史数据对话框 6.2.4.1 重取数据 用于查看选定的文件所存储的数据和图形。在选定文件后，用鼠标左键 单击此按钮或按下回车键“Enter” ，历史数据对话框将自动关闭，并在“测 试结果”中显示该文件所存储的数据。 6.2.4.2 删除数据 用于删除选定的测试数据，选定测试数据后，直接用鼠标左键单击“删 除数据”或在键盘上按下“Delete”键，可实现对选定数据的删除。 6.2.4.3 退出 用于关闭历史数据对话框。用鼠标左键单击此按钮或按下退出键 “Esc”将关闭历史数据对话框，退回测试结果界面。 6.3 测试 用于在设定的参数条件下，测试纱线的各项指标及图形。在测试前，用 户必须确认以下事项：准备好被测试样；为被测试样设定好相应的参数 和测试条件；为测试批次设定相应的打印输出信息。若选择了测试纱线 毛羽，是否显示毛羽方面的图形。用鼠标左键单击“毛羽” ，可以显示毛羽 方面的相应图形；进入测试界面可直接用鼠标左键单击按钮“测试”或在键 盘上同时按下“Alt”键和“4”键，测试界面如图 6-6 所示。 图 6-6 测试界面 6.3.1 测试的启动和停止 用鼠标左键单击按钮“启动/停止”或在键盘上按下“F9”将启动测试， 系统首先弹出提示信息“请从测试槽中取出测试试样，按“Enter”键继 续 ” ，此时，若在 1、2、3 槽测试或者在 4、5 槽测试，但没有选择自 动调零，用户需从测试槽中取出测试试样，确保测试槽中为空后选择“确认” 或按下回车“Enter”键，系统将关闭提示信息框并弹出调零提示对话框， 进行调零，兰色进度条指示调零正在进行，若调零时测试槽中有材料或线缆 连接有故障，则会弹出对话框提示用户进行检查，检查后可选择“确认”或 按下回车键“Enter”进行再次调零；若在 4、5 槽测试，选择了自动调零， 用户需将纱线放入检测槽和罗拉，选择“确认”或按下回车“Enter”键， 调零杆自动将纱线推出检测槽，系统将关闭提示信息框并弹出调零提示对话 框，进行调零，兰色进度条指示调零正在进行，若调零时测试槽中有材料 （如调零杆没有把纱线完全推出检测槽）或线缆连接有故障，则会弹出对话 框提示用户进行检查，检查后可选择“确认”或按下回车键“Enter”进行 再次调零。 调零正确后，系统弹出提示框提示用户“请将测试试样放入相应的测试 槽中，按“Enter”键继续 ” ，此时，若在 1、2、3 槽测试或者在 4、5 槽测试，但没有选择自动调零，用户需牵引纱线通过检测槽，放入罗拉，按 回车键“Enter”启动罗拉（若设定的槽号为“PRG” ，则罗拉不启动）待速 度稳定后自动进行首管调均值，兰色进度条显示当前调均值正在进行，若测 试槽中未放入纱样，系统会提示调均值出错，检查后可再次启动罗拉并调整 调均，也可选择“取消”按钮取消的操作，直接退回测试主界面；若在 4、5 槽测试，选择了自动调零，按回车键“Enter”后，调零杆自动收回， 启动罗拉（若设定的槽号为“PRG” ，则罗拉不启动）将纱线带入检测槽，待 速度稳定后自动进行首管调均值，兰色进度条显示当前调均值正在进行，若 测试槽中未放入纱样，系统会提示调均值出错，检查后可再次启动罗拉并调 整调均，也可选择“取消”按钮取消的操作，直接退回测试主界面。完成均 值调整后自动进入测试状态。 测试界面的上部为测试数据，每秒钟刷新一次，下部为不匀曲线图，红 色为纱条瞬态不匀的记录值，便于记录短片段不匀和粗节、细节，绿色线为 经过不同等效切割长度积分后的不匀变化，便于记录长片段不匀。中间显示 的是本次测试的“材料名” 、 “试样号数” 、 “测试号” 。 在测试过程中，如果发现有异常情况或出现操作失误、纱线缠罗拉、断 纱等现象，可用鼠标单击“启动/停止”按钮或在键盘上按下“F9”将中断 当前的测试，检测仪罗拉将停止转动，操作者可排除异常，再选择“启动/ 停止”或按下“F9”进行测试。 在单次测试完成后进行下次测试时，用户也可直接用鼠标左键选择界面 右下部分的图形选项查看上次测试的图形指标，由于“精细波谱图”的计算 比较费时间，所以系统将精细波谱图的计算作为可选项，如果需要计算当前 测试的精细波谱图，请在测试完成前直接用鼠标选择精细波谱图，如果批次 测试过程中已经计算了精细波谱图，则显示上次计算的精细波谱图，否则， 继续显示不匀曲线，测试完成后，计算精细波谱图，并弹出提示框显示计算 过程，计算完成后，显示精细波谱图并进行下次测试。精细波谱图只针对测 试纱线质量的信号有关，与毛羽信号无关。 测试批次完成后自动计算统计值，退出测试时，若选中打印报表或打印 图形功能，则打印相应的项目。 6.3.2 剔除数据 在测试过程中，如果发现已经测试的数据中存在不正确或误操作带来的 数据，可以选择此功能来剔除测试有误的数据。剔除前，用鼠标左键单击测 试数据框，或用上下箭头键“” 、 “”选定要剔除的数据，然后用鼠标左 键单击“剔除数据”按钮，或在键盘上同时按下“Ctrl”和“D”将剔除选 定的数据。 6.3.3 图形打印 在每次测试结束后，系统将自动显示用户预先选定的图形，用户可以选 择“图形打印”按钮或在键盘上同时按下“Ctrl”和“P”键打印当前显示 的图形，当系统弹出提示信息“打印作业已送至打印机管理器，满一页后将 自动打印”时，表示该图形已成功送至打印机，按回车键“Enter”或用鼠 标左键单击该提示框将关闭提示信息对话框。 6.3.4 图形选择 在每次测试完成后，将自动显示用户事先选定的图形，在测试过程中或 测试完成后，用户都可以选择相应的图形指标。选定后的图形前面的小按纽 为较亮的兰色。 6.3.4.1 不匀曲线图 在测试过程中，单击该按纽将显示当前测试过程中的不匀曲线图，不匀 曲线图中的红色表示测试纱线的短片段不匀，绿线表示长片段纱线不匀，在 测试前，可选择“参数设置”中的“不匀曲线刻度”项以不匀曲线图的横向 伸缩。测试完成后，可以在“调零”或“调均值”界面中暂时取消当前的测 试，再用鼠标左键单击按钮“”或在键盘上按下左右箭头键“” “”进行不匀曲线的回放，查看不匀曲线图，此时，用户可以选择“打印 图形”功能打印当前显示的不匀曲线。分为条干“mass”和毛羽 “hairiness”两种。 6.3.4.2 波谱图 用于选定波谱图。单击鼠标左键或在键盘上按下“2”可选定波谱图，将 显示最近测试的波谱图，测试完成后，自动计算本次测试的波谱图。分为条 干“mass”和毛羽“hairiness”两种。 6.3.4.3 精细波谱图 用于选定精细波谱图。单击鼠标左键或在键盘上按下“3”可选定精细波 谱图，如在测试批次中未进行过精细波谱图的计算，将继续显示不匀曲线图， 否则将显示最近计算的精细波谱图，测试完成后，自动计算本次测试的精细 波谱图，并弹出提示消息框，显示精细波谱图的计算过程。只有条干精细波 谱图。 6.3.4.4 CVL 曲线 用于选定变异长度曲线。单击鼠标左键或在键盘上按下“4”可选定变 异长度曲线，若测试正在进行，则在单次测试结束后显示该图，若单次测 试结束，则显示最近测试的变异长度曲线。 变异长度曲线更适合于分析非周期性不匀。 6.3.4.5 偏移率门限图 用于选定偏移率门限图。单击鼠标左键或在键盘上按下“5”可选定偏 移率门限图，若测试正在进行，则在单次测试结束后显示该图，若单次测 试结束，则显示最近测试的偏移率门限图。 偏移率门限图的参考长度为 1cm、10 cm、20 cm、50 cm、1 m。 6.3.4.6 线密度频率图 用于选定线密度频率图。单击鼠标左键或在键盘上按下“6”可选定线密 度频率图，显示最近测试的线密度频率图，测试完成后，自动计算本次测试 的线密度频率图。 线密度频率分布图反映了纱线的分布情况，图形分为两个部分，左边为- 100% +100%范围的分布，右边为大于+100%的线密度频率图，反映了特大 粗节的分布图。注意两张图的纵坐标不同，右边相当于放大后的图形。 6.3.4.7 统计波谱 用于选定统计波谱图。单击鼠标左键或在键盘上按下“7”可选定统计波 谱图，若测试没有完成，则在测试批次结束后显示该图，若测试批次已经结 束，则显示统计波谱图。分为条干“mass”和毛羽“hairiness”两种。 统计波谱图可以直观的反映该批次测试过程中的波谱分布，如果某些频 道上有周期波且最大值与最小值相差很远，说明个别管纱在该频道处有缺陷， 建议用户找出故障管进行分析；如果发现在某些频道上有周期波且平均值和 最大值都相当高，说明该批次纱在该位置都有缺陷，需要从共性上找出工艺 或设备故障。 6.3.4.8 统计变异长度 用于选定统计变异长度曲线。单击鼠标左键或在键盘上按下“8”可选 定统计变异长度曲线，若测试没有完成，则在测试批次结束后显示该图， 若测试批次已经结束，则显示统计统计变异长度曲线。 统计变异长度分别列出了最大值、最小值、平均值，使该批次的变异 长度曲线一目了然，从该曲线上可以看出在某些等效切割长度范围内的质量 变异是该批次纱线的共性还是单个纱线的个性。 6.4 统计分析 用于按品种统计纱线指标的中长期变化，可根据用户对时间的设定生成 年报、月报、日报等。用鼠标左键单击“统计分析”可进入统计分析界面， 见图 6-7。界面上部分为统计所查询的所有数据，并计算查询数据的统计指 标，包括平均值、最大值、最小值、方差值。界面的下部分为统计指标的统 计分布图，可以显示特定品种纱线的中长期变化，如果统计数据过多，可以 选择“”来翻页查看统计数据。进入“统计分析”系统的缺省日 期为当前的测试日期。 图 6-7 统计分析 6.4.1 开始统计 统计分析界面中提供了时间选择列表，用户可以从列表框中选择需要统 计的开始、终止时间，再从试样品种列表中选择相应的测试品种，其中，试 样品种中的列表数据来自“参数设置”中的存储参数项，所以，用户在进行 参数设置时，可将设置参数按测试号进行存储，选择完时间与品种后，直接 用鼠标左键单击“开始统计”按钮，系统将搜索指定时间范围内的所有该品 种的试样，并存储于数据列表中，在查询过程中，鼠标指针变为等待状态， 若查询数据量过大，则需要一定的时间等待，查询完成后，系统依次计算平 均值、最大值、最小值、方差。 6.4.2 统计分布图 统计查询完成后，将自动绘制统计分布图，统计分布图的纵坐标根据查 询的所有数据自动设定，而横坐标为查询的数据编号，可通过右边的列表框 进行拉伸与压缩。如果用户在数据列表中选择相应的数据，则在统计分布图 中会出现相应的黄线表征该数据在统计分布图中的具体位置，用户也可用鼠 标左键单击相应测试指标的标题栏，切换各指标间的统计分布图。 6.5 专家系统 专家系统是一个对纱条条干不匀评价、分