水处理工作总结

1 / 29 水处理工作总结 2016 年个人工作总结 时光如梭，转眼间 2016 年岁末临近，我水处理班组在车间的正确领导和帮助下胜利的完成了公司下达的各项生产任务。 2016 年是 水处理工段不平凡的一年，班组员工团结一心、拼搏奋斗，用我们的汗水和努力不断开创着新的篇章。在这一年里同事们走出的每一步坚实的步伐都以公司创新发展的目标为落脚点。我们在工作中兢兢业业，任劳任怨，较好的完成了岗位职责内规定的各项工作指标。一年来同事们的努力工作让我深感欣慰，公司各项管理策略的实施使我对未来公司不断发展、开拓进取充满信心。以下是我针对个人工作及结合水处理工作经历作如下汇报： 一、污水处 理工作及消耗 在即将过去的 2016 年，我污水班 1-11 月底共计处理水321259 吨， 用电 76661 度， 6 11 月底沼气发电 62341度， 火碱吨， 盐酸吨， 尿素 275kg, COD 年共排吨， COD 年平均 /l, 氨氮年平均 /l 年吨酒耗电度。 2 / 29 主要工 作；利用五一和十一放假期间组织污水班清理储碱池，预沉池，调节池淤泥各一次，每次对调节池清泥正至夏季腐臭气味浓，池深面积大用泵抽很难清理彻底，必须人工下到池底辅助清理，作为班组长我必须身先士卒，以身作则，脏活累 活抢先干，有时水泵的叶轮搅到异物，必须把手伸到腐臭的淤泥里把异物清理出来，才能使 水泵运行正常，其他员工也不示弱，用自制的耙子一点点的把淤泥推到水泵处，没有一个员工嫌脏怕累，我想只有大家团结起来才能把工作做到最好。 中水回收和污泥压滤项目的验收，从土建到设备安装调试用时 3 个多月完工，我每天对施工用电和现场安全进行检查，防止安全事故发生并作好记录，对及可能发生的事情做到了事先安排防患于未然。达标排放的污水经过加药 斜板沉淀-中间沉淀 -过滤 -消毒等过程，经品控部检测 COD 为40mg/l 以下，悬浮物大量减少，能够达到绿化用水的要求。污泥压滤通过加药量的控制和气动隔膜泵的调整，大大提高了污泥的脱水效果。通过对员工们进行培训，使每一个员工都达到了独立操作的水平。 3 / 29 沼气发电项目历时 2 个多月对发电机组，水封罐，汽水分离器，脱硫罐，正负压保护器，罗茨风机，沼气储气囊安装完成，但是由于发电机组和设备调试人员的种种原因，直到 6月份发电机组才正式运行，经测量发电机带千瓦水泵每 小时耗沼气 18 19立方，带 37千瓦风机每小时消耗沼气量 29-30立方，带 +37 沼气量 32 立方。根据厌氧 COD 去除率计算产气量，每进水 700 吨，每周期用气量在 240 260 立方左右，平均 1 立方沼气发度电。自 6 月份以来污水吨酒耗电屡创新低， 11 月份完成了吨酒耗电度的成绩，我们不会骄傲也不会自满，我们想的是怎 样才能把沼气发电在发展，再创新。我们确定了沼气发电的标准化操作，根据实际沼气的产气量进行操作调整，把沼气最大化利用，对于影响沼气产生的主要影响因素确定解决方案。严格控制峰谷用电，峰值发电率达到 100%。 二、严把质量控制污水排放合格率 污水处理看似简单实质不然， 没有过硬的技术经验和专业的责任心是完不成此项工作的，污水处理操作不向其他机械操作有一定的规律，污水进水的质量直接影响后期处理的质4 / 29 量，因此我们在处理每一批水时，都要严格控制调节池污水PH 值，稍有疏忽就给后期处理带来麻烦和不必要的损失。在控制质量方面，我们采取根据进水情况及时存储或回收废碱液的措施来实现对调节池 PH 值的调整。根据化验数据及时调整处理工艺控制，要求各班严格执行，在工段员工的共同努力下使全年 COD 在线合格率达到了 95%以上。 三、设备运行技术状况和日常保养。 在设备日常保养上我们始终坚持车间设备保养制度，全年没有发生重大人为责任事故，但目前厌氧出水管道并不乐观，难题在于厌氧出水管道腐蚀严重，大大增加了维修难度。由于环境保护要求日趋严峻，公司管理水平不断提高，在对设备的维护保养工作中我班组人员的技术水平明显偏弱，人员配置有些紧缺。但我坚信只要我们努力就没有打不赢的仗没有战不胜困难 。 四，增强学习氛围，创建六型班组 根据在日常工作中积累的经验，我经常组织大家对问题进行分析研讨，提高自身的技术水平。以便更好的掌握污水处理现场的工作。在车间配合下经常组织教育 培训，使每个人都5 / 29 增长了知识，提高了安全意识，并能够在工作中做到文明生产、安全操作，严格遵守操作规程及各项相关的规章制度。在今后的工作中，我们会积极探索创新，找出差距和不足，认真加以改进，真正把六型班组建设融入到工作中。 五、 污水班组工作展望和目标 2016 年又是一个新的开始新的征程，在新的一年里我污水班组制定以下工作目标： 1. 2016 年六型班组建设目标 创建 “ 学习型 ” 班组。牢固树立 “ 终身学习 ” 的理念，以提高员工综合素质、培养技能人才为目标，以开展 “ 创建学习型班组、争做知识型员工 ” 活动为载体，不断完善班组学习环境，努力营造学习氛围；建立健全学习制度与激励机制，促进和 激发员工学习热情；广泛开展岗位练兵和技术比武活动，提高岗位竞争能力和员工操作技能。努力把班组建设成为员工刻苦学习、增强技能、提高素质的 “ 人才摇篮 ” 。 创建 “ 安康型 ” 班组。牢固树立 “ 安全第一、环保优先、以人为本 ” 的理念，以实现 “ 零事故 ” 为目标，认真落实班组岗 6 / 29 位责任制，严格遵守劳动纪律，强 “ 三基 ” ，反 “ 三违 ” ；严格执行技术标准、工作程序和操作规程，强化班组执行力；切实加强风险管理，全员参与危害识别、风险评估，制订和采取控制措施，提高应急反应和处置能力；开展全员安全教育培训，提高安全操作技能和安全意识，实现安全生产。努力把班组建设成为人人有专责、事事有人管、班班保安全的“ 受控细胞 ” 。 创建 “ 技能型 ” 班组。注重技术创新、提高质量、降低成本，搞好优质服务，做到大处着眼、小处着手、勤俭办事，效益良好，坚持修旧利旧，提高设备、设施的利用率。组织引导员工学习掌握新技术，操作技能和业务素质得到提升。牢固树立 “ 清洁生产 ” 的理念，以促进班组与环境协调、实现班组清洁生产为目标，严格履行环境保护目标责任，防止环境污染和生态破坏；加强污染源的管理，持续开展清洁生产，从源头上杜绝污染；强化环境污染的预防和控制，搞好自控、互控、联控，实现全过程文明、清洁生产。努力把班组建设成岗位清洁、设备清洁、环境 清洁的 “ 绿色班站 ” 。 创建 “ 效益型 ” 班组。牢固树立 “ 开发与节约并重、节约优先 ” 的理念，以创建 “ 节约型班组 ” 、实现节约发展为目标，落实指标责任，加强班组定额考核；强化全员节约意识，积7 / 29 极开展劳动竞赛、合理化建议、增产节约、增收节支等活动，做好厉 2016 年终总结 我自从 08 年进入南通缔威已有三年时间了，先在二号车间做烘房工作，后来调到水处理工作，虽然我以前没有接触过化工，但是在公司领导的带领下以及同事的帮助下我很快就适应了岗位的工作，现将我这几年的工作情况做如下总结： 1、 工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人， 踏实做事，服从领导安排，始终以积极认真的心态对待工作。 2、 技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，实践上严格遵守运 行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的 经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐8 / 29 进，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。 3、 能力包括协调能力和处理事故能力， 10 年 11 月份在公司二 期环保验收期间，积极配合天大公司技工，细心 操作，将水处理池清理彻底做好前期准备工作；并积极配合公司领导要求，与车间及时沟通，严格把关，发现异常及时汇报，以大局为重，确保公司顺利通过验收。 4、 积累工作经验，贯彻公司 “ 节能降耗 ” 。在水质合格的基础上， 精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。积极配合车间污水排放，及时掌控 ，精心监控，耐心沟通，发现异常及时汇报，将车间污水降到最低。 5、 在新的一年里我将继续钻研水处理专业技术，提高工作能力 和工作效率，在干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争 取早日达到公司的 “ 全能培训 ” 目标，并继续发挥团结协9 / 29 作精神，使自己有更高的认识和发展。 水 处 理 ： 张 海 东 2016-1-22 2016 年度水处理个人工作总结 公司领导： 时间如水，转瞬又到了年末，回顾这一年的工作，本人在水处理工段主持工作中，通过不懈的努力，克服各种困难，在思想上求创新，工作方法上求突破，使自己业务水平又有了更大的提高。 具体体现在如下两方面： 一 .从思想角度。本人在公司领导的支持下，不断地提高思想认识，加强自身修养，刻苦钻研专业知识，以公司利益为重，从不计较个人得失，工作以身作则，积极参加公司举办的各种活动，不断地提高管理水平，积极应对生产的各种变化。同时坚 (来自 : 海达 范文 网 :水处理工作总结 )持在本工段每周例会上积极地引导全工段职工 发扬集体主义精神，10 / 29 团结同志，服从领导，勇于奉献，努力提高思想认识与操作技能，教育大家加强安全生产防范意识，做到了本年度安全生产无事故，提高了在广大职工当中的影响力。 二 .在业务方面： 1 根据公司下达的生产指标和生产任务，合理地安排布置工作量。为公司提供了 623075 吨脱盐水，保证了 全厂的生产、生活及消防的正常供水，同时处理生产污水 654885 吨，并达标排放。 2 狠抓节能降耗。 严格控制工段的照明、设备动力消耗，及时进行关停，并责任到人； 对生产所消耗的原材料如脱盐水的阻垢剂污水的 PAC、 PAM通过做对比小试，积极地寻求最佳配比，以降低生产单耗； 加强现场管理，加强设备巡检，做好定时定期进行设备维护，建立设备台帐，减少了设备故障，降低了维修费用 3 积极地进行本工段的生产技改工作，以提高生产效率。如： 脱盐水：在 RO 系统上成功地进行了 3高压泵的设计安装；11 / 29 敦促并配合上海凯膜对原超滤进行更新改造与把关 污水处理：针对废水中电石渣含量大，除调整生产工艺外，自行设计新增了 90m2 压滤系统，增加了污水处理能力；针对污水的腐蚀量大的特点，在污水处理进口将原碳钢管更换成 UPVC 管；，协调电厂闲置的加药装置，用于污水处理，减少了设备腐蚀，有效地避免了管道设备更换频繁的问题 4 积极与有关部门进行技术交流与勾通，加强本工段生产工艺管 理，力求做的最好。如： 在脱盐水方面与凯膜公司在本年度先后进行 8 次技术交流和谈判，使其为我公司更换了超滤膜元件、修正了部分仪表，同时本人通过不断摸索改善了混床再生效果，由 3000 分钟提高到 7000 多分钟； 在污水处理上，与环保部门和监管机构认真勾通，使污水处理与 XX 年 5 月 26 27 日取样，并通过验收，密切了周围群众与公司的关系 5 参与脱盐水、污水及深井供水工程的二期方案的设定与施工的监督。 12 / 29 积极配合公司二期工程小组展开工作，为小组提供参考建议和意见。对苏 州英特的设计方案进行修订，在施工过程中经常主动放弃休息日，认真把关，并将一期与二期有机地结合起来，如三台混床及纯水箱的连用，将大大提高设备的运行能力 6 对本工段的职工进行素质教育。对其进行安全和生产基础知识与操作技能培训，严格劳动纪律和工艺纪律，对职工每月进行绩效考核，奖罚分明；加强集体交接班制度，增强了车间的凝聚力，提高了工作效率 同时本人也看到了自己的不足，如管理的力度还须加强，工作还要更周密细致，但本人愿博采众长，扬长避短，不断加强学习，克服自我，灵活运用所学的生产管理技巧，在新的一年里将管理更上一层楼，为实现公司的生产目标努力奋斗！ 谢谢翻阅！ 水处理 中心： 孙红兵 13 / 29 2016-12-22 2016 年 10 月水处理工作总结 过来的一月，由于原材料供应紧张，导致从 8 号到 18 号夜整个生产停止 10 多天，在此期间 ： 一：对本单位生产设备进行了一次全方位的保养，包括：离心机差速器、轴承的润滑，各个泵的润滑油的更换，更换了三级 A/O 回流泵，清理了溶气气浮及其沉淀池、调节池、 IC沉淀池浮泥及其沉淀之泥的清理，使所有设备保持良好工况。 二：再者，把对于污水所存在的不合理的工艺结合外企的实际使用，整理 出比较实际的改进意见，写成报告提交于张总，有公司领导商量定夺。 下面，我把污水处理本月实际运行情况做一简要说明： 一：预处理单元： 上月 8 号停车前，车间两条线生产，进水 COD 在 18000mg/L14 / 29 左右，溶气气浮出水 COD 在 11000 左右，保持在一个合理的去除率，该气浮出水悬浮物在 800 1000mg/L,比平时稍微显高，水温在 41C 左右，得开冷却塔风扇降温；在 18 号夜开车后，由于一条线生产，调节池水难于置换过来，外加离心机水又进入调节池，导致所产浮渣颜色变黑、有臭味，一连 7-8 天不能出售。在两条线启动后，本段各项指标开始恢复正常水平。 二： IC 单元： 停车前， IC 各项运行指标均在正常范围内； 18 号开车后，进水水温有点偏低，在 34C 左右，挥发酸、氨氮、出水 COD均没有明显的大的波动，在原料供应充足后两条线启动，经每 4 小时一个频次的连续 3 天的检测和观察， IC 出水 COD 一般稳定在 700 850mg/l 左右，挥发酸在 180 230mg/l 之间，氨氮一般在 170 240mg/l 之间，监控的各项指标正常，可以放心的组织两条线生产。 三 :好氧段单元： 8 号停车前，由于没开 IC 气浮等，一级好氧进水占 25%，其COD 在 800-1000mg/l 左右，出水 COD 在 420mg/l 左右，氨氮15 / 29 没有检测；二级好氧出水 COD 平均在 150 190mg/l 左右，氨氮间隔检测在 10mg/l 以下；三级好氧出水 COD 平均在130-150 左右，由于有离心机出水，有时其 COD 比二级好氧还高些； 18 号开车后，开始启动 IC 气浮，进过该气浮后，其出水 COD值一般在 300mg/l 以下，二级好氧出水 COD 一般在120 140mg/l，氨氮一般在 7-8m/l 左右，三级好氧 COD 值一般在 80 110mg/l 之间，正常稳定 100mg/l 以下，处于非常理想的状态下运行。 看来， IC 气浮的启动运行效果还是比较明显的，另外，好氧段进水温度适合、悬浮物较少也是一个重要原因之一；所带来的另一个不利因素就是增加了运行成本。 水处理 2016-11-1 质量部 2016 年 10 月份工作总结 一产品验证 16 / 29 1、辅料、包装材料的验证： 8 月份采购 1930 吨、 9 月份采购吨、 10 月份采购吨 8 月份采购禹王豆粕 1079 吨 ，蛋白含量不高，有 73 吨粗蛋白达不到 55%. 9 月份采购禹王 1971 吨，其中 229 吨粗蛋白不合格。 10 月份采购 871 吨， NSI 不稳定，库中有 4 车不合格品 9 月份采购万德福豆粕吨， 10 月份采购万德福豆粕 74 吨 10 月份采购天马豆粕吨， 8 月份采购吐温 1 吨、 9 月 份采购磷脂吨、 9 月份液碱吨全部合格、盐酸吨。 10 月份液碱吨全部合格、盐酸吨 9 月份月份采购焦亚硫酸钠 1 吨。 10 月份月份采购焦亚硫酸钠 1 吨 17 / 29 9 月份采购包装材料 117014 条，其中禹城佳利丰白色纸塑41260 条。 温州白色纸塑 30181 条，棕色纸塑 25460 条，上海明克方底白皮 20163 条。 10 月份采购包装材料 32815 条，全部佳利丰，内包装袋 133430 条 9 月份采购焦作消泡剂 7 吨。 10 采购消泡剂 1 吨 本月来煤 吨，共 100 车。发热量 并及时传递结果信息，为原料的采购及生产过程中各项指标的控制提供有利的数据 ,并及时完成外来样品的检测。 2、生产车间成品的验证： 大豆蛋白吨，其中不合格品吨合格率 %。 大豆纤维吨，合格率 100%、。 1 月份纤维蛋白含量 %、 2 月份纤维蛋白含量 % 18 / 29 3 月份前 20 天纤维蛋白含量 %、后十天粗蛋白含量 %，全月平均 %， 4 月份纤维粗蛋白含量 %， 5 月份纤维粗蛋白含量 %， 6月份纤维蛋白含量 % 7 月份纤维粗蛋白含量 %， 8 月份纤维粗蛋白含量 %， 9 月份纤维蛋白含量 % 10 月份纤维蛋白含量 % 3、 生产车间过程控制：每吨大豆蛋白、大豆纤维在生产过程中及时取样，并且反馈信息。并且于号开始把蛋白小样检测结果写在干燥小黑板上。 4、 车间物料检验：为了协助车间降低乳清含固量， 号开始每班取 2 次乳清，每次 7#、 9#或者 8#、 10#的乳清做含固量。号开始使用新豆粕以来，纤维粗蛋白含量高达 20%以上，因此做 2 翠豆渣 3 次：甲豆渣粗蛋白含量，乙班豆渣粗蛋白含量，丙班豆渣粗蛋白含量 二、产品标识和追溯， 1、本月英国 053A 20 吨 900e 产品提前报检，波兰 054A 2519 / 29 吨 950ij 属于假批号，此批货 物不能追溯。目前有提前报检、假批号现象，所有浓缩没有生产记录，因此产品不能全部进行追溯。 2、成品蛋白库，标识不能及时更换。 三、每周开质量部内部会议 1、号，重点强调劳动记录，迟到、早退在记录考勤表上。 2、号杜翠莲、谭晶、张银霞睡岗每人罚款 50 元。 3、对质量的认识应该加强，因为今年 7 月份发南非客户，反映凝胶不好。 4、 900E 产品每班做 13%的离心试验。 四、及时召开质量分析会 、周需要解决的问题 1、解决一车间 18-19 号开出 NSI 偏低的原因，真空低，凉水管道堵塞 20 / 29 2、闪蒸液位偏高， 3、成品罐使用要有记录，写明每罐接粉件数。 4、分析一个车间生产低灰分为什么不稳 定 /？ 采取措施： 1、 降低一翠 PH 值，提高一翠糖度 7，降低 1#的液位到第二搅拌翅处 2、 中和罐物料不要太多，到第二搅拌翅处 3、 酸沉等当点在 , 五 结合销售计划、配合业务部、仓储对库存产品进行报检。 配合业务部报检工作，把库存产品分类发往不同客户，并制定相应的出厂检验记录，并录制报检单 本月共报检 25 票。 21 / 29 六、与聊城出口检验检疫局做对比试验 2016号做商检提供样品不做大肠菌群、菌落总数对比试验。并与号汇报其检测结果。 七、委托上海 SGS 做大豆蛋白的非转基因。 10 月 8 号送上海二甲大豆蛋白，其非转基因显阳性，本班次使用禹王，万德福豆粕 2016-09-10-24 号送上海 SGS 做大豆蛋白二乙的非转基因， 送二甲大豆蛋白，其非转基因显阳性，本班次使用禹王，万德福豆粕 2016-09-10-24，青岛 SGS 八、号大家讨论节能降耗问题：总结如下 1、 使用完毕后及时关闭水电。 2、 样品袋 2 次利用。 22 / 29 3、 粗蛋白催化剂减少为，硫酸为 10ml 4、 试验完毕后剩余样品及时返回车间。 5、 蒸馏粗蛋白时，洗管时间 5 分钟，不要无故延迟。 6、 做 PH 值后的溶液返回车间，减少污水负荷。 7、 夜间去卫生间后，及时关闭电源。 8、 下班后，及时关闭电脑和饮水机 电源。 9、 易损玻璃仪器，换为塑料，减少损耗。 10、 减少检验项目，如大豆蛋白的 NSI、灰分可以抽检 11 月份工作重点： 节能降耗，协助车间提高得率，降低纤维粗蛋白含量 ！ 质量部 2016-10-31 蛋白车间 10 月份工作总结 23 / 29 蛋白车间 10 月份生产状况是不理想，由于新老豆粕交替原料供应不上来，致使车间长时间处于停车状态，新豆粕使用后，产品质量要保证合格，产量就必须降低，只有搭配好新豆粕与老豆粕的比例，才能出好产品。 一、 10 月份目标完成情况： 10 月份目标是 960T，实际产量是，相差，原因是： 9 月 29日 10 月 7 日夜停车前生产， 10 月 8 日 10 月 18 日夜班停车，无产量。 10 月 19 日 10 月 24 日早晨为单线生产，产量为， 10 月 24 日至月底，生产。 质量目标： 10 月份产品合格率目标是 97%，实际产品合格率是 %，主要原因是生产低灰份产品不合格。 得率目标是 47%，本月实际是 %。 能耗目标： 24 / 29 煤目标是，实际是，电耗目标是 1180 度，实际是 1203 度，消泡剂目标是 6Kg，实际是，盐酸目标是 135Kg，实际是 162Kg，液碱是 130Kg，实际是 170Kg，包 装袋目标是条，实际是 50条。 二、 10 月份的工作情况： 1、 10 月份车间停车 11 天，按计划实施，有安排，有记录。 2、 10 月份生产低灰份 40T。 3、 10 月份对车间所有操作进行一次安全，操作规程及车间规章培训。 4、 10 月 27 日，蛋白车间接待 2 次国外客户参观。 5、结合动力车间维修 7 号离心机。 三、下步的工作： 1、原料，新豆粕与老豆粕的比例搭配好，保证产品质量，提高产量。 25 / 29 2、监督并做好各岗位的工艺参数实施情况。 3、加强劳动纪律的巡检次数。 以上是蛋白车间 10 月份的工作总结，不足之处，请领导批评指正。 蛋白车间 2016 年 11 月 4 日 水处理个人工作总结 自己在环保领域也工作 4、 5 年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的高，特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。 问题一：个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门， sbr， cass， baf， mbr 有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢？ 26 / 29 问题二：在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢？上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。 理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。 调 试方面就更加迷惑了，有很多调试经验，以及设计方案，总体来说大同小异，技术含量是说给外行听的，能不能调出