砌体工程总结

1 / 62 砌体工程总结 砌体工程施工总结 1 材料材质 1 材料合格 应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等有材料主要性能的复验报告。 所用的砖主要包括以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖。 砌块强度等级： MU10 MU15 MU20 砂浆强度等级： M5 M10 M15 2 注意区别：水泥砂浆 水泥混合砂浆 从外观上看，水泥砂浆的保水性没有水泥混合砂浆好，在运2 / 62 输颠簸过程中，面上有水的是水泥砂浆。 水泥混合砂浆：加入石膏后砂浆的和易性、保水性都有所提高，便于施工操作，节省水泥，但强度相对于水泥砂浆有所降低。 严格控制砂浆中的含泥量，对水泥砂浆和强度等级 M5 水泥混合砂浆，含泥量不应超过 5%； M5 的水泥混合砂浆，不应超过 10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术要求。 配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。 2 砌筑顺序 1 基底标高不同时，应由低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当无设计要求时，搭砌长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 转角处和交接处同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规3 / 62 定留槎、接槎。 3 每日砌筑高度一般为，毛石砌体一般每日砌筑高度为，冬期施工时砌体的每日砌筑高度小于。 注：室外日平均气温连续 5d稳定低于 5 时，进入冬期施工。 3 不得在下列部位设置脚手眼 1 120厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成 60 角的三角形范围及过梁净跨度 1/2净高范围内； 3 宽度小于 1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口 200mm和转角处 450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右 500mm范围内； 6 设计不允许留脚手眼的位置。 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过 1m。 宽度超过 300的洞口，设置过梁。 4 / 62 4 砖砌体工程 1 一般规定 1）烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖； 2）提前 12 天浇水湿润； 3）铺浆长度 750mm，气温高于 30C 时，不得超过 500mm； 4） 240 墙最上一皮砖，整砖丁砌； 5）砖平拱过梁，楔形缝，上部 5 mm，下部 15mm ，拱脚伸入墙内 20mm ，拱底应有 1%的起拱； 6）砖过梁底部模板，待砂浆强度 50%以上时，可以拆除； 7）产品龄期： 28d 。 2 主控项目 5 / 62 1） 砖和砂浆的强度等级； 2） 水平灰缝的砂浆饱满度 80% ； 3） 转角处和交接处应该同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌 成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的 2/3； 4） 拉结筋的设置： 120 厚墙放置 2A6 拉结钢筋，间距沿墙高不超过 500mm，埋入长度从留槎处算起不应小于 500mm；对抗震设防烈度 6 度、 7度的地区，长度不应小于 1000mm；末端应有 90 弯钩； 5） 砖砌体位置及垂直度允许偏差 3 一般项目 1） 组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法； 2） 灰缝：宜为 10mm， 812mm； 6 / 62 3） 一般尺寸允许偏差。 5 混凝土小型空心砌块砌体工程 1 一般规定 1）普通砼混凝土小型空心砌块、轻骨料小型空心砌块； 2）龄期：大于等于 28； 3）天气干燥炎热情况下，可提前洒水润湿小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水润湿；小砌块表面有浮水时，不得施工； 4）芯柱混凝土塌落度： 90mm 2 主控项目 1） 小砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求； 2） 水平灰缝砂浆饱满度 90% ；竖向灰缝饱满度 80%; 竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝； 7 / 62 3） 墙体转角处和交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平 投影的长度不应小于高度的 2/3； 4） 砌体的轴线偏移和垂直度偏差。 3 一般项目 1） 灰缝： 10mm， 812mm 2） 一般尺寸允许偏差 6 石砌体工程 1 一般规定 1）材质坚实，无风化剥落和裂纹； 2）灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体： 20mm ；细料石： 5mm 3）毛石挡土墙应符合下列规定： 8 / 62 每砌 34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； 外露面灰缝的 厚度不得大于 40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于 80mm； 4）料石挡土墙，中间部分用毛石砌筑时，丁砌料石伸入毛石部分长度不应小于 200mm； 5）挡土墙的泄水孔设计无规定时，施工应符合下列规定： 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔 2m 左右设置一个泄水孔； 泄水孔与土体间铺设长宽各为 300mm，厚 200mm 的卵石或碎石做疏水层； 6）挡土墙内侧回填土分层夯实，分层松土厚度为 300mm，墙顶土面应有适当坡度使水流向挡土墙外侧面。 2 主控项目 1）石材及砂浆的强度等级； 9 / 62 2）砂浆饱满度不得小于 80%； 3）石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差值； 3 一般项目 1） 一般尺寸允许偏差 2） 组砌形式符合下列规定： 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置； 毛石墙拉结石每墙面不应少于 1 块。 7 填充墙砌体工程 1 一般规定 1） 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块； 10 / 62 2） 产品龄期： 28d 3） 材料分别堆放整齐，高度小于 2m，加气块防止雨淋； 4） 提前 2d 浇水湿润，加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水； 5） 底部现浇混凝土坎台，高度不宜小于 200mm。 彭州市丹景山石洞埝社区一期工程 工 程 施 工 总 结 11 / 62 成都市建筑工程集团总公司 彭州市丹景山石洞埝社区一期项目部 2016年 09月 27日 一、工程简况 工程名称：彭州市丹景山石洞埝社区一期工程 建设单位：彭州市小城镇 投资有限公司 监理单位：四川省兴恒信项目管理咨询有限公司 勘查单位：成都北南建设勘察有限公司 设计单位：北京中建建筑设计院有限公司成都分院 承包单位：成都建筑工程集团总公司 工程地址：彭州市丹景山石洞埝社区 12 / 62 开工日期： XX年 11月 25日 申请验收日期： 2016 年 05月 19日 二、工程概况 本工程设计为灾后重建民用建筑，地下 层，地上四层，建筑面积，建筑总高度为 m。 基础垫层混凝土强度等级为 C20；圈梁及构造柱混凝土强度等级为 C25； 顶板混凝土强度等级为 C25，墙柱为 C25； 1-4层柱混凝土强度等级为 C25,屋面柱混凝土强度等级为 C25； 1-4 层梁板混凝土强度等级为 C25。 三、施工情况 我单位在接到中标通知书后，立即着手工程开工的准备工作：组织了一个责任心强，业务能力过硬的管理班子；组织了一支技术过硬、能打硬仗、服从管理的施工队伍；工程施13 / 62 工机械设备及开工所需的各种材料在开工前都落实到位。 本工程在施工前，我单位会同甲方、监理、设计院对施 工图纸进行了图纸会审工作，我单位及监理都向设计院请教了图纸上的疑点，提出合理的建议，都得到了设计院的答复，并形成了图纸会审纪要文件。在施工过程中发现的图纸上的问题，我单位及时与设计院联系，以设计变更或技术核定单的形式对图纸进行补充。 在施工过程中，我单位严把材料质量关，进场的各种材料必须符合设计要求和行业标准及国家规范。进场的材料必须跟随提供质保书、合格证及相关的检测报告等资料，无合格证、质保书 的材料一律拒收。材料进场后，现场材料员和质检员都对材料的外观质量、规格尺寸、型号等进行了抽检，对有问题的材料决不放行，进场材料自检合格后报监理验收，并对材料进行见证取样抽样检测，待检测结果合格后方用在工程上。 为保证工期，我单位精心编制了工程总进度计划表，经甲方及监理审核，认为是切实可行的 ，而后围绕总进度计划每月编制月进度计划表，根据月进度计划安排每周的工作，再把每周的工作量细化到每一天，要求班组必须完成计划安排的14 / 62 工作，上月滞后的工作量在次月必须补上，综合考虑各方面的不利因素，加大周转材料和劳动力的投入，加强对班组“ 效率出效益 ” 的教育，合理安排劳动力，各工种穿插施工，每道工序衔接紧凑、有序，自 XX 年 11 月 25 日开始挖土，至 2016 年 月 日主体工程结束，工程进度完全达到预期的目标。 施工现场安全生产、文明施工的好坏，是企业施工管理的重要标志。安全生产始终是工程管理的重中之重，为了能让安全生产得到得到有效的控制，我单位做了大量的工作，使得安全生产始终在我掌控之中： 1、强化安全管理，确保安全生产。 2、加强职工教育，增强职工自我保护意识。 3、坚持检查制度，保证形势稳定。 4、贯彻执行一个标准，四个规范。 本工程的质量管理目标是 合格 。我们在此基础上，更加严格要求自己。 我们在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗，从而建立了高效能的项目经理部；成立 QC 小组，制定消灭质量通病的纠正 /预防措施，定期总结，确保本工程不出现质量通病，保证达到质量目标；对现场的一般作业人员进行岗前交底提高质量意识，在施工中严格监督，发现问题，立即令15 / 62 其整改；严把材料质量关；严格按照设计图纸和国家规范、标准施工；认真执行技术复核制度；加强技术交底制度；认真进行自检、互检、交接检，在 “ 三检 ” 合格基础上进行专职检，专职检合格后再报监理进行验收；加强隐蔽验收、完善施 工纪录；加强工序控制，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法，即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，上道工序未验收或验收不合格不得进入下道工序的施工；严格检查制度，每天质量员、施工员跟踪检查，质量组每月全面检查，加强成品保护；规范工程技术管理资料工作。 各分部、分项工程质量情况： 1、钢筋分项工程：钢筋原材料进场后，会同监理对钢筋的外观质量进行检查，并见证 取样送检，合格后投入使用，本工程的钢筋原材取样复试基础组 主体 4 组，复试结果合格，质保书齐全，符合设计和规范要求；钢筋加工经 检查符合设计和规范要求；钢筋安装经检查，规格、间距、几何尺寸、搭接长度等符合设计和规范要求。钢筋分项工程资料齐全。 16 / 62 2、模板分项工程：在本工程中，柱模板安装采用的是木模板，拆模后，柱混凝土表面平整光滑、阳角鲜明、顺直。模板安装施工严格按照方案、技术交底施工，模板的表面平整度、垂直度、几何尺寸等均符合设计图纸和国家规范要求。模板拆除严格按照国家规范进行，在监理的监督下现场拆模试块，待拆模试块结果达 到规范规定的强度要求后，才进行模板的拆除。模板分项工程资料齐全。 3、混凝土分项工程：结构采用自拌混凝土，厂家为亚东混凝土公司，配合比符合设计和规范要求，所用材料均检测合格，符合国家标准的规定。混凝土分项工程资料齐全。 4、现浇结构分项工程：混凝土外观质量无严重缺陷，垂直度、平整度、 几何尺寸等符合规范要求；在监理旁站、监督下，严格按照规范留置了标准养护和同条件养护的混凝土试块，标养试块共留置 4组，试验合格，统计评定符合规范要求，同条件养护试块共留置 4组，试验合格，统计评定符合规范要求；抗渗混凝土试块共留置 4 组，试验合格；并按彭州市质监站要求，对基础、主体混凝土进行回弹法检测，检测结果推定值符合要求。现浇结构分项工程资料齐全。 17 / 62 5、砖砌体分项工程： 1-4 层及屋面女儿墙砌体砂 浆为 M10混合砂浆，砂浆配合比符合设计和规范要求，共留置试块试验合格，评定合格。砌体外观质量较好，按设计、规范和 “ 导则 ” 的要求设置墙中的构造柱，垂直度、平整度等在规范允许范围内，灰缝饱满、平直，砌体拉结筋的留置符合规范要求，结果符合要求。评定合格。砖砌体分项工程资料齐全。 6、水泥砂浆面层分项工程：本工程楼地面水泥砂浆地面找平厚度、平整度、坡度按照设计及规范要求施工，观感质量较好无酥松、起砂、起 皮、空鼓和开裂。粘接部位牢固符合要求。 6、一般抹灰分项工程：本工程抹灰材料为水泥砂浆抹灰，用在所有砖砌体墙面上有很好 的抗裂缝、空鼓作用。抹灰工程外观质量较好，垂直度、平整度、阴阳角等符合规范要求，无空鼓、裂缝等现象。一般抹灰工程资料齐全。 7、门窗子分部工程：本工程门为木质防火门，窗为铝合金窗。防火门的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求，木门表面洁净，无刨痕、锤印，拼缝严密平整，制作符合规18 / 62 范要求，防火门安装牢固、严密，几何尺寸允许偏差符合规范要求；铝合金窗的 安装，窗的质量符合设计和规范要求，并对铝合金窗做了检测，结果合格，窗的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求。门窗工程安装牢固，开关灵活，关闭严密，表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕、碰伤，几何尺寸允许偏差符合规范要求。门窗工程资料齐全。 8、屋面工程：本工程屋面是卷材防水层，屋面防水所用材料符合设计要求， SBS改性沥青防水卷材。屋面保温层所用材料符合设计要求，聚苯乙烯挤塑泡沫板。屋面细 部隐蔽验，符合要求。屋面蓄水试验符合规范要求。屋面找平层材料质量及配合比符合设计要求，找平层平整光滑，无起砂、酥松等现象；涂膜防水层无渗漏和积水现象，细部防水构造符合设计要求，涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，无皱折、鼓泡等缺陷；卷材防水层无渗漏和积水现象，细部防水构造符合设计要求，搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、鼓泡等缺陷，收头牢固严密，无翘边，铺贴方向正确，卷材搭接宽度符合规范要求；保温层铺贴平整，拼缝严密，符合规范要求；屋面分格缝顺直，填嵌密实、饱满、连续，密封材料表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现 象。斜屋面为瓦屋面，瓦的质量、规格、外形尺寸符合设计要求，屋面瓦的安装牢固，搭接长度符合要求。瓦面平整、行列整齐、搭接紧凑、19 / 62 檐口平直，屋脊和斜脊顺直、无起伏现象，泛水做法整齐，无渗漏现象。满足观感质量和造型要求。屋面分部总体观感质量较好，资料齐全。 9、节能保温工程： 本工程保温材料 采用 25和 40两种厚度挤塑保温板，屋面和地下室顶面为铺贴，墙面用尼龙膨胀螺钉固定，拼缝严密，均经过自检后报监理进行隐蔽工程验收，合格。本工程保温材料复试两组，均为合格。 10、安装工程 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 材料及主要机具： 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 20 / 62 砂：中砂，应过 5mm孔径的筛。配制 M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10%； M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于 7d。 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 作业条件： 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混21 / 62 凝土 找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边左右为宜。 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。 工艺流程： 拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底 砌筑 抹防潮层 拌制砂浆： 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确 定，水泥计量精度为 2% ，砂，掺合料为 5% 。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺合料 水，搅拌时间不少于。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后22 / 62 3h和 4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 基础按一个楼层，每 250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 确定组砌方法： 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 里外咬槎，上下层错缝，采用 “ 三一 ” 砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底： 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 23 / 62 砌筑： 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过 五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线， 24墙反手挂线， 37以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成 “ 螺丝 ”墙。 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 24 / 62 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为 15 20mm，防水粉掺量为水泥重量的 3% 5%。 冬雨期施工： 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm的冻块。 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于 +5 。 25 / 62 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过，收工时覆盖砌体上表面。 保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。 基本项目： 砖砌体上下错缝，每间无四皮砖通缝。 26 / 62 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5个。 预埋拉结筋的数量、长度 均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 允许偏差项目，见表 6-1。 表 6-1 顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量 2 基础顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 注：基础墙超过 2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯27 / 62 折。 基础墙回填土， 两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 本工艺标准应具备以下质量记录： 材料的出厂合格证及复试报告。 砂浆试块试验报告。 分项工程质量检验评定。 隐检、预检记录。 冬期施工记录。 设计变更及洽商记录。 其它技术文件 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、 外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 材料及主要机具： 28 / 62 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用 325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：用中砂，配制 M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 (转 载于 : 海达 范文 网 :砌体工程总结 ) 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等； 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、 皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 作业条件： 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 29 / 62 办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以 15 20m为宜。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为 10% 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 30 / 62 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 2% ，砂、灰膏控制在 5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填 心的包心砌法。 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须 做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 31 / 62 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新 盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根 通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的 “ 三一 ” 砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “ 上跟线，下跟棱，左右相邻要对平 ” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，32 / 62 木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h内用完，水 泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、 随划缝，划缝深度为 8 10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度 的 2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 50cm预埋 6 钢筋 2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50cm，末端应加 90 弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在以内，每边放 2块；高 2m，每边放 3 块；高 2 3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫33 / 62 管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安 装时，两端支承点的长度应一致。 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm设置 2 根 6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m。 冬期施工：在预计连续 10d由平均气温低于 +5 或当日最低温度低于 -3 时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过 80 砂加热不超过 40 。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计34 / 62 检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度 不应低于 +5 ，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。 保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 基本项目： 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无35 / 62 通缝；混水墙每间无 4皮砖的通缝。 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小 于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 允许偏差项目，见表 6-2。 表 6-2 顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 36 / 62 2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 每层 5 用 2m托线板检查 3 垂直度 10m 10 10m 20 清水墙、柱 5 混水墙、柱 8 清水墙 7 混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度 (10 皮砖累计数 ) 8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 37 / 62 门窗洞口 宽 度 5 (后塞口 ) 门口高度 +15 (-5) 9 预留构造柱 (宽度、深度 ) 10 尺量检查 10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种 预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采38 / 62 取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检 查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱 两边分上、中、下留出 6cm 12cm 通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮 12cm 砖墙也应39 / 62 认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及 层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深 12cm时，宜上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 本工艺标准应具备以下质量记录： 材料的出厂合格证及复试报告。 砂浆试决试验报告。 分项工程质量检验评定。 隐检、预检记录。 40 / 62 冬期施工记录。 设计变更及洽商记录。 其它技术文件。 中甘国际兰州银行项目部 砌体创优工程报道 中甘国际兰州银行职工住宅项目部 3#、 9#楼为争创省住宅工程质量科技示范性工程，创甘肃省最高质量奖 “ 飞天金奖 ”在进入砌体施工阶段以来，规范砌体施工，将构造标准准确体现在砌体工程施工上。管理人员多次组织劳务进行施工技术交底，细致入微地开展工作。 项目部由项目经理牵头，技术负责、质量员、施工员共同组织劳务班组，分别进行砌体施工交底会、现场施工技术交底。每天安排专人现场管理并再次交底，纠正砌筑方法，对砌体施工过程中容易出现的质量通病进行防治。项目管理人员严格要求画皮数杆，排砖弹线，窗、门洞口按砌体施工规范留置实心砖，构造柱规范设置，砌砖排版。另外，对于砖墙上留置空调、线盒洞口、顶砖三角形楔形块等施工细节，项目部采取预制混41 / 62 凝土块的方法，将管道线盒直接埋在预制块下面上墙砌筑。 目前，通过多次现场交底，砌体施工班组已进入正轨，开始规范标准施工。现就现场砌体工程实际创优作法报道如下： 一、施工准备工作 1、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。 组织施工人员进行技术培训，使工人对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在砌体施工时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求 。 2、材料准备 根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。 42 / 62 材料的供应由项目部 依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购在考核合格的供应商内进行采购。及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好材料检验单。 3、劳动力组织和准备 建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭 配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。 根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝 “ 窝工 ” 现象的发生，保证工程施工进度。 4、机具的准备 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。 二、施工过程控制 43 / 62 施工 流程 放出墙体边线、门窗洞口线，标出构造柱位置 报验 拉接筋、构造柱打孔、清孔 报验 墙拉筋及构造柱钢筋定位、植筋 报验 浇水润湿砌筑部位结构基层 用水泥标砖砌筑墙底部 构造柱钢筋绑扎 墙体砌筑及墙拉筋绑扎，并按要求放置墙体拉接钢筋，以及过梁钢筋设置 构造柱、过梁模板支设 浇筑构造柱、过梁 构造柱、圈梁拆模 清理墙面及室内落地灰以及室内作业杂物 报验 排砖原则 填充墙与结构混凝土柱、墙连接处，加气块沿墙高从上往下设置，改变从底向上排砖的传统做法，此做法优点是；优化墙体排砖，在墙体顶部加气块不会因模数不合适要进行切砖，节约了材料、减少作业时间、保证墙体顶部一批砖因切割影响观感。 拉结筋连接方式 填充墙与结构混凝土柱、墙连接处应按照排砖原则在主体施44 / 62 工时植筋，拉结筋沿墙高每隔 500mm 高度设置 26 。 构造柱 构造柱纵向钢筋与楼板预埋 钢筋绑扎连接，与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎上下皮错开宽度为 100mm 三、砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖，砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过 2 时，应采取细石砼进行铺底砌 筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用 “ 倒排法 ” 确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口 200高度，然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在45 / 62 6010 。 4、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于 90mm。 5、墙体砌筑时灰缝不得超过 8-12，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差不得超过 2，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于 90%，竖缝不得出现挤接密缝。 6、拉结筋间距设置应沿墙、柱 500mm 高植 26 钢筋，伸入填充墙 700mm，填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做 180度弯钩。 7、砌体安装留洞宽度超过 300 以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于 600应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。 8、所有门窗过梁安装必须统一以标高 1 米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于 250 。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁 ，预制过梁不能确保搁置长度。 46 / 62 9、墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成 7 天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在 60 度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。 10、砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱 “ 马牙槎 ”应先退后进，退进尺寸按 60 留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向 钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。 11、砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝 ,双面胶须弹线粘贴 ,保证顺直、界面清晰。 12、构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接 , 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口 1 2，确保喇叭口混凝土浇筑密实。 13、管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌47 / 62 墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。 14、落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件，保证埋设位置准确，建议后置埋件。 15、现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在 1/3 跨边，保证搭接长度。 16、砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用 45 度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直 接、并固定牢靠。 17、后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于 20 。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。 48 / 62 18、墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各 150mm 表层抹灰应加挂冷镀锌钢丝网。采用专用镀锌垫片压钉。 若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。 砌体工程要点大总结 一、设 计 1 住宅工程的地基基础设计应以控制变形值为主，应按建筑地基 基础设计规范 GB50007 的有关规定进行地基变形计算，并根据规范要求进行沉降变形观测。 2 住宅长度大于 40m时，应设置伸缩缝，当采用可靠技术措施时，可在规范允许范围内适当放宽。 3 砌体结构钢筋混凝土构造柱与承重墙体连接处应沿墙高每隔 500mm 设置 26 水平钢筋和 4 分布短筋平面 内点焊组成的拉结网片或 4 点焊钢筋网片，每边伸入墙内不宜小于 1000mm， 6、 7 度抗震设防时底部 1/3 楼层，上述拉结钢49 / 62 筋网片应沿墙体水平通长设置。砌体结构中非承重后砌隔墙与承重墙、柱连接处，应沿墙高每隔 500 600mm 设置 26拉结钢筋，每边伸入墙、柱内不应小于 500mm。 4 钢筋混凝土结构中的砌体填充墙体与主体结构沿墙高每隔 500mm 600mm设置 26 拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内长度，应 符合设计和有关规范要求， 6、 7 度抗震设防时宜通长设置。 5 砌体结构的底层和顶层的窗台标高处，应设置纵横墙通长的水平现浇钢筋混凝土腰梁，其高度宜为砌块块高的模数，且不小于 80mm，混凝土强度等级不应小于 C20，纵筋不少于410 ，箍筋 6200 ，纵向钢筋均应与构造柱可靠连接；其它各层的外窗应设置现浇或预制混凝土窗台板，高度不小于60，纵筋不少于 210 ，单肢箍筋 6200 ，窗台板嵌入窗间墙内 每边不少于 600 mm 。 6 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质填充墙，当墙长大于 5m时，应设置间距不大于 3m的构造柱，且墙顶与梁应有拉结；当墙高超过 4m 时，应于墙体半高处设置高度不小于 120mm 与墙等厚的钢筋混凝土腰梁；砌体无约束端应设置钢筋混凝土构造柱。 50 / 62 7 砌体填充 墙与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙墙肢等两种不同基体交接处，外、内墙面应采用热镀锌电焊网或加强型耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆并锚固的加强带进行抗裂处理，加强带距接缝部位的宽度：内墙每边不应小于 150mm，外墙每边不应小于 250mm。楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺热镀锌电焊网砂浆面层加强。蒸压加气混凝土砌块填充墙、轻质隔墙板等易产生裂缝的墙体，应采用满铺热镀锌电焊网或加强型耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆并锚固的抗裂处理。 8 混凝土墙、柱边和门、窗垛小于 240mm 以及窗间墙小于360mm时应采用钢筋混凝土浇筑。 9 砌体结构承重墙体或后砌填充墙上大于 2m 宽洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱。 10 填充墙体应设置在梁上，不得直接设置在楼板上，不可避免时，必须满足结构计算要求，否则应对墙底部结构进行加强。 11 对于砌体结构屋顶女儿墙及外墙设置通长窗的窗台，应设钢筋混凝土压顶及抗裂柱，抗裂柱间距不大于 3m，抗裂柱51 / 62 内配不小于 412 纵筋及 6200 箍筋；压顶和抗裂柱搭接、锚固长度不小于 500mm。 12 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块应采用与墙体材料特性相匹配