磨榔头总结

1 / 16 磨榔头总结 任务一 榔头制作 2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度，并能严格遵守，按要求规范穿戴劳保用品。 3.能看懂图样，能根据毛坯，分析出所需去除的余量。 4.能查阅相关资料，解释常用材料牌号含义。 5.能读懂加工工艺步骤，能用专业术语进行交流。 6.能正确选用并使用合适的划线工具和辅具。 7.能根据材料要求刃磨錾削工具，并能正确使用工具完成表面加工。 8.能根据加 工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。 2 / 16 9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。 10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。 (来自 : 海 达范文网 :磨榔头总结 ) 11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。 12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。 13.能对零件进行简单的热处理工艺。 14.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。 15.能按环保要求处理废弃物。 根据实际需要他设计了榔 头的加工零件图，但考虑到机床生产较忙，而且只要加工一把榔头，所以生产采用钳加工的方法来完成。如图 1-1 所示，现在把任务安排给你，你能否通过手工操作来完成该小榔头3 / 16 的制作。 4 组 向旋转 技术要求 1. 材料： 45# 2. 榔头两端淬硬 应首先了解工作场地的环境、设备管理要求，穿着符合工量具、按图样要求，采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测，独立完成榔头制作，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。 ? 学习活动 1 钳工认知。 ? 学习活动 2 抄画榔头加工图样 4 / 16 ? 学习活动 3 写出榔头加工工艺步骤 ? 学习活动 4 榔头划线 ? 学习活动 5 錾削榔头表面 ? 学习活动 6 锯去榔头表面多余材料 ? 学习活动 7 锉削榔头表面并成形 ? 学习活动 8 ? 学习活动 9 ? 学习活动 10 加工榔头手柄安装孔 榔头表面处理 工作总结、成果 展示、经验交流 (3 课时 ) 学习任务一 榔头制作 2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度，并能严格遵守，按要求规范穿戴劳保用品。 3.能看懂图样，能根据 毛坯，分析出所需去除的余量。 4.能查阅相关资料，解释常用材料牌号含义。 5.能读懂加工工艺步骤，能用专业术语进行交流。 6.能正确选用并使用5 / 16 合适的划线工具和辅具。 7.能根据材料要求刃磨錾削工具，并能正确使用工具完成表面加工。 8.能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。 9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。 10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。 11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。 12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。 13.能对零件进行简单的热处理工艺。 14.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。 15.能按环保要求处理废弃物。 根据实际需要他设计了 6 / 16 1 榔头的加工零件图，但考虑到机床生产较忙，而且只 要加工一把榔头，所以生产采用钳加工的方法来完成。如下图所示，现在把任务安排给你，你能否通过手工操作来完成该小榔头的制作。 合劳保要求的服装，在老师的指导下，读懂图纸、分析出加工工艺步骤、正确使用 工量具、按图样要求，采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测，独立完成榔头制作，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。 ? 学习活动 1 接受工作任务，明确工作要求。 ? 学习活动 2 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法 ? 学习活动 3 制作錾口榔头并检验 2 技术要求 1. 材料： 45# 2. 榔头两端淬硬 7 / 16 生产派工单 单号： 开单部门： 开单人： 开单时间： 年 月 日 时 分 3 接单人：部 小组 注：以下由开单人填写 统计： 审核： 批准： 学习活动 1 接受工作任务，明确工作要求 ? 能按照规定领取工作任务。 ? 能借助机械工人切削手册等，查阅錾口榔头所用的材料的牌号、用途、性能与 分类属性。 8 / 16 ? 能识读零件的轴测图和三视图，并说成錾口榔头的形状、尺寸、表面粗糙度、 公差、材料等信息，指出各信息的意义。能说出 7S 管理规范的主要内容。 4 建议学时： 22 学时 一、学习准备 钻床安全操作规程、砂轮安全操作规程、场地安全规章制度、相关视频、工作服、工作帽、教材 二、学习过程 按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。完成如下项目： 1、阅读生产任务单，明确工作任务 錾口榔头生产任务单 单 号 : 开单时间： 开单部门： 9 / 16 开 单 人： 5 金工实习总结报告 姓名：乔忠乾 指导老师：徐维林 金工实习前一星期我去了一下实习的地方，与我想象中有很大差别，在上学期学习的机械制图中曾知道下学期有一次金工实习 ，原以为是用机床操作的，看过才发现是手工制作的，面对先前的幻想现在变得现实了。 第一天金工实习，我早早的到那里，听了老师一番话我就拿自认为这是一次工作有上下班的，于是开始了我的职场生活体验，下面谈论我一下我的金工实习的感悟吧。 第一点纪律，作为一名员工一定要按时到，更有可能的提前到， 同时不能太过好奇发生一些过失就不好了，有时候出大事的。 第二点，计划与思考当我拿到那根铁棒的时候，我就想着一10 / 16 定要好好的做好这块铁的切面的图线，于是我花了很长时间精心的划那几条线，就开始操作了，刚开始操作十几分钟，就下班了。感觉有的不情愿，因为自己还没开始锯呢。但最终还是和大家一起离开了，在回一校的路上我想了一下，自己刚开始就把它锯斜了，如果不是离开的话，就会越来越糟糕，经过了这次的思考，我明白了 不仅要计划好，还要及时的思考和纠正自己即将发生的错误。 第三点操作的流程最优化，面对一项任务必有一个最快的实行方案，一个好的实行方案可以加快进度，缩短时间，提高效率。整个榔头的操作过程可以分为锯、磨和修三个过程，在锯的时候最好要留出一丁点磨的厚度，这样可以让榔头不会因为有凹陷的地方而使整个过程出现败笔，在磨的过程中找到一个称手的工 具加上正确地的操作会感到磨的时候很快，修的时候更要细心仔细，最后做出如意的榔头。 第三点乏味和兴趣，在磨榔头的过程中也许是比较乏味的，但在 整个过程中我并没有感到乏味，因为我从中得到了一种让自己快乐的方法，在锯的过程中我通过画之后，通过数数来进行操作分别在两边进行锯，每一边锯二十下，观察是否11 / 16 符合画的线，如果稍有不对就时调整，然后在数数中完成自己的整个任务，发现了兴趣就不会感到无聊了。 第四点经验与技巧，由于一面一面的操作过来，明白了如何完美的切出平整的面，之后在切鸭嘴的时候，我把榔头的斜面放竖直之后直接竖直切下，很快很好的切好了。这 次能这么快的完成就是前几天的操作经验和技巧的运用才使我这次的成功，如果再给我一个铁棒的，我一定会能更好的做出一个榔头来。 第五点交流和合作，在这几天的操作过程中我更加明白了什么是交流和合作，累的时候，在观察的过程同学们的操作，知道了他们的操作优点和不足，然后使自己尽量的做好它提供了一定的参考。合作！是团队的核心，不同的人适合不同的工作，看着男女同学互相帮助我明白了只有找准自己的优势在哪里好好运用 就能够快乐工作了，女同学有一种内在的细心和认真，合画图并且能够完美的画出操作的路线，男同学就能够更加准确的做出标准图。同时在和老师的直接和间接的交流中明白了很多的操作流程和注意事项，使我受益匪浅。交流和合作是取得进步所必需的，我要学会与人更好的交流。 12 / 16 总结和思考通过这次金工实习，磨练了我的毅力和意志，初次感受了一次模 拟职场，自己对社会和职场有了一些了解，努力为提高自身的专业知识和综合素质而奋斗，社会中需要的是一种有能力有价值的人，我就要成为这样的人。 工程训练实验报告 课程：工程训练 学院：国防科技学院 专业：辐射防护与环境工程 姓名：黄顺立 学号： 20160566 日期： 2016 年 6 月 14 日星期二 工程训练总结心得及报告 半学期的工程训练结束了，实习中对铣、车和热加工有了从来没有过的认识，看着自己作出的成品很欣慰，每次上课穿着军服，要站着工作一下午，这让我想起了军训那段时间 ,这都是对我的意志的考验。我把工程训练当成了工作 ,每次都用心的去做。 13 / 16 这样短时间的集中实习，实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间的安排来讲这也是不可能的。而真正的目的在于，要我们在每周几个小时的 时间里接触到了新的事物，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融入自己的创新思路。这些东西不是靠老师讲出来的，而是要让每个人在实习过程中去 “ 悟 ” 的。设想两年后我们的同学就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习的。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才 能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然他的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，要求我们细心观察，提高我们的动手能力等等。 我们训练了，磨削、刨削、 铣削、焊接、铸造这些工种。磨削就是在机床，用高速旋转砂轮表面的磨粒对工件表面进行刻画和磨擦，去除工件表层微屑，改变上道工序留下的，不正确的几何形状及误差，使产品质量在短时间内得到明显改14 / 16 善和提高的加工过程。在刨床上利用刨刀加工工件，叫做刨削。铣削加工是以铣刀旋转为主运动，以工件作进给运动的加工方法。焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子间的结合力而连接一体的连接方法。铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。这几个工种，我们实际操 作了，焊接工种自己亲手操作的时候，一手拿焊帽，一手拿焊枪。开始的时候，总是被工件吸住焊条，左右摇晃后，才可以取下来，挺吓人的！ 接下来我们训练了数控机床、自行车拆装训练。数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工。老师给我们讲解之后我们自己编写程序然后亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放臵一 块铁 板，就加工出来一个和零件图样上一摸一样的零件。太神奇了，全自动的。自行车拆装训练使我更加熟悉了自行车的功能和组成，掌握了机械产品拆装、装配和调试的方法和技巧，掌握了常用的拆装工具的名称、用途和使用方法，熟悉了典型机械零件的功能和结构特点，熟悉了分析产品的方法，理15 / 16 解了机械产品开发设计的 主要步骤。 然后我们实习了车工和钳工。车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。其作用是：生产前的准备，单件小批生产中的部分加工、生产工具的调整、设备的维修和产品的装配等。它具有使用工具简单、加工多 样灵活、操作简单和适应能力强等特点。目前虽然有各种先进的加工方法，但很多工作还不可替代，仍需要钳工来完成，钳工在保证产品质量中期重要作用。在车工实习中，任务是车削一个榔头手柄。开始的时候，难度较大，由于操作不熟练，作废了两个，损坏了三把切刀，真的太不好意思了。最后终于完成了榔头手柄，感觉做的还行。钳工训练中，任务是加工一个榔头和直角样板。加工榔头很累，要把原始材料，用锉刀和手锯加工成一个榔头。一毫米在平时来说相当不起眼，当你用锉刀锉削一毫米时， 那也差不多是 一个天文数字了。等到加工直角样板的时候，很顺手，不到一个小