空调调试总结

1 / 18 空调调试总结 中央空调系统的调试 摘要 中央空调在交付使用之前，要对整个系统进行调试。中央空调系统的调试可分为冷水系统、冷却系统、末端设备和空调主机等环节。本文强调了管路系统的清洗、检查阀门开启与电源装置在中央空调系统调试中的重要性，对其他中央空调用户有借鉴意 义。 关键词 中央空调系统；调试；清洗；检查 中央空调系统在安装完毕交付使用之前，要进行调试。对中央空调系统进行调试可以减少中央空调系统存在的隐患，避免中央空调系统在投入使用后出现 各种故障。同时也检验了中央空调系统设计和安装的合理性和可靠性，为设计单位、安装单位与使用单位之间的顺利交接打下基础。 根据中央空调系统的特点，中央空调系统的调试可以分为冷水系统、冷却 系统、末端设备和、附属设备和空调主机五个环节，每一2 / 18 个调试环节的目的和步骤有所不同。 1. 冷水系统 的调试 冷水管道的清洗 由于管路在安装和焊接过程中容易残留焊渣等异物，因此在使用前必须清洗干净。否则会造成管路的堵塞，严重时还会对设备造成损害。冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀。然后开启循环泵，运行 3h-5h。最后放掉系统内的水，逐一 清洗风机盘管和空调主机的过滤器。 采集冷水支管的压降和系统总压降的数据 将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵按设计压力循环 一段时间，测量各支管的压降以及循环泵的总压降，然后将系统的水压加大至调试压力，关闭循环泵，保持 24h 以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过这些数据的采集，与设计数据进行比对，查找系统在设计与安装环节出3 / 18 现的失误。 2 冷却系统的调试 冷却管路的清洗 冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。如果管路上没有过滤器，建议在空调主机和冷却塔的进出水口加装过滤器，这是因为冷却塔是敞开运行的，水质极易污染，容易在冷凝器内部形成沉淀。 冷却塔的调试 冷却塔是冷却系统的关键设备，在对冷却塔进行调试时首先要确定电源的畅通。由于冷却塔上的风机较多，在安装时很容易搞错电源线路。在确定电源畅通的情况下打开风机，近距离观察风机的转速和转向。如果发现风机不转，要检查接线是否正确；如果发现风机的转速很慢，要检查线路是否缺相；如果发现风机转向错误则要更换线路的顺序；其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。最后观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作，即水位下降时是否向塔内补水， 水位升高到上限时控制阀能4 / 18 否及时关闭。 3 末端设备的调试 风机盘管的调试 风机盘管是中央空调的主要末端设备，在调试时要首先检查风机盘管的型号是否正确。然后打开风机盘管的调速 开关，由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。如果风速没有改变，检查调速开关接线是否出了问 题。如果风速不是有小到大。而是由大到小，则是调速开关接线顺序反了。风速正常以后，要检查风向是否有利于回风，风向的角度可以通过调整风机盘管的出风口叶片来完成。在打开风机盘管一段时间后要观察 冷凝水是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝管内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。 新风机组的调试 新风机组需要重点调试。由于新风机组是将室外的空气经过冷处理变成温度和湿度都适合办公环境的新风，所以风机的5 / 18 转速和风量的大小是新风机组调试的关键。除了新风 机组，还要检查风管系统。由于新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫。吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。 4 空调主机的调试 中央空调主机是整个中央空调系统的心脏，它的调试一般由供应商或者专业的技术人员来调试。空调主机主要分为 电制冷压缩机和溴化锂制冷机两类。其中电制冷压缩机又有离心式压缩机、螺杆式压缩机、活塞式压缩机等。下面以开利公司生产的 19XL 离心式压缩机为例，来说明空调主机的调试过程。 第一步，检查主机的电源装置。 19XL 离心式压缩机的额定功率为 267KW。因此供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整，电源的电压 要维持在 370V390V 之间。 第二步，检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。6 / 18 19XL 离心压缩机的进出水压差为 1MPa，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。另外19XL 离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头， 要注意将探头与流量计连接。 第三步，检查空调主机的操作系统。 19XL 离心压缩机的操作显示屏由两块电脑主板构成，开启时要检查显示屏是否显示，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。 第四步，给主机抽真空，加适量冷冻油和 冷媒。 第五步，根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。 第六步，当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机，观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。 最后，要根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。 5 附属设备的调试 7 / 18 被膜水处理器的调试 被膜水处理器是安装 在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。该设备进出水口安装有阀门，在水循环时，检查其是否正常开闭。 循环水泵的调试 循环水泵的型号要符合设计要求，水泵的扬程一般由楼层的高度决定，水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。由于流量是个变量，因此出于节能的考虑，水泵前一般加装变频设备，由末 端设备的温度变化来控制水泵的流量。水泵的调试一般分两个阶段进行：第一个阶段要检查水泵的电源装置，确保电源的可靠和安全；第二个阶段要开启水泵进行运转，测量水泵的扬程、流量、密封性、噪声等参数。如果发现水泵压力表表针抖动厉害，要马上检查系统是否存有空气，水泵是否漏水；如果发现水泵噪声增大，轴承温度升高，则水泵必须马上停止运转，检查水泵轴承是否磨损，轴承室是否缺油。 水箱的调试 8 / 18 在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启，自动装置是否正常工作。通往水箱的水源是否畅通，如果为自来水，检查水压是否符合要求；如果水源为离子交换设备，还要确保该设备正常供水。 附：调试测试表 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 附：调试测试表 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 调 试 报 告 表 E3-2 编号： 附：调试测试表 9 / 18 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 VRV 空调系统调试报告 注：本表一式三份，建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。 阿里巴巴 3#楼中央空调系统及楼宇自控系统调试报告 2016 年 2 月 6 日由阿 里巴巴王工、绿地专工、设备厂家及物业工程人员组成的调试小组对绿地中心 3#楼中央空调及楼宇自控系统进行了全面的联动测试，测试程序及数据如下： 一、调试人员组织： 调试人员主要由阿里巴巴及物业人员组成的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，阿里巴巴负责现场总指挥工作，设备启停及调整由相关设备厂家人员进行。物业参加调试人员具体如下： 空调系统调试物业人员名单： 10 / 18 现场总指挥：王红科、朱晓朝 1、暖通专业：郭瑞平、冯碧书、张亮超； 2、弱电专业：滕帅、王凯强、祝士开。 3、强电专业：朱海欧 4、厂家工程师：陈亮、张工 二、楼宇自控系统调试： 1模拟输入信号 (AI) 送风温度和送风湿度：量度现场送风温度和送风湿度 (此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度 )比较 DDC 中显示是否符合，如有差误在 DDC 调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有 0-10VDC 输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 2数码输入信号 (DI) 本控 /遥控状态：风机遥控状态时， DDC 上数码显示对应 DI点是否显示 ON 或相应 LED 是否点亮，而本控时应为 OFF 或相应 LED 是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 风机状态：风机启动时， DDC 上数码显示对应 DI 点是否显示ON 或相应 LED 是否点亮，而停止时应为 OFF 或相应 LED 是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 过滤网堵塞报警：由空调承包商现场模拟尘网堵塞， DDC 上数码显示对应 DI 点是否显示 ON 或相应 LED 是否点亮。在系统中检查11 / 18 相对应的点显示是否正常。 冷冻报警：由空调承包商调高冷冻报警高定温度，使其产生警报信号， DDC 上数码显示对应 DI 点是否显示 ON 或相应 LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。另此时相关的风机将停止，而冷水将会全关，热水阀会全开。 3模拟输出信号 (AO) 冷水阀控制：在 DDC 中设置相对的 AO 点的输出 0%100%，观察水阀是否相 应动作。在系统中将设定温度调低，使 DDC 输出为 100%，量度物理点是否 10VDC 输出，并观察现场 阀门是否全开；在系统上将设定温度调高，使 DDC 输出 0%，量度物理点是否 OVDC 输出，并观察阀门是否全关。 热水阀控制：在 DDC 中设置相对的 AO 点的输出 0%100%，观察水阀是否相应动作。在系统中将设定温度调高，使 DDC 输出为 100%，并观察现场 阀门是否全开；在系统上将设定温度调低，使 DDC 输出 0%，并观察阀门是否全关。 加湿控制： 在 DDC 中设置相对的 AO 点的输出 01，观察电磁阀是否相应动作。在系统中将设定湿度调高，使 DDC 输出12 / 18 为 1，量度物理点是否 10VDC 输出，并 观察现场 阀门是打开；在系统上将设定湿度调低，使 DDC 输出 0，量度物理点是否OVDC 输出，并观察阀门是否全关。 风机开关控制：将风机旋钮放置在自动状态，在 DDC 中设置相对的 DO 点到 ON，观察风机是否启动，再调节 DDC 输出为OFF，观察风机是否停止运转。在系统中相对应的点发出命令，现场观察风机是否动作。 运行时间功能调试： 在系统中输入开机时间和关机时间，观察输出点是否在相关时间启动和停止。 三、测试数据： 现场设备由楼宇自控系统进行控制，测试抽检了 36 层、 20层、 9 层、 6 层新风机及风机盘管测试数据如下： 四、调试中设备存在的问题： 1 8 层新风机组不显示手自动状态，由厂家调试。 2 10层新风机过滤网压差传感器坏，由厂家更换即可。 3 22 层新风机组加湿阀坏，厂家更换。 、 24、 28 层 DDC 控制器状态故障，由厂家及甲方协13 / 18 商解决。 5. 37 层平台远程控制正常，其他由于强电柜预留点位问题无法测试，需协商解决。 层设备层水箱水位监控正常，因控制柜提供接线错误，无法监测水泵运行状态，与水泵厂家联系，需提供正确的监测接线端子。 北京鲁能物业服务有限责任公司 佳境天城分公司 空调调试报告 调试共计 4个空调房和一个冷冻机房，空调房调试是一样的，所以以 1#空调房为例，调试内容有： 1#空调房共计 11 个马达 6 个变频器，分别是：验布车间环境送风一台 15kW、验布车间环境送风一台、机台工艺送风一台、喷淋室水泵一台、 1#、 2#回风 22KW 各一台。两个转笼分别马达各一台、喷淋室两个水过滤器马达各一台、集尘室集尘风机 4KW 一台。 仪表共计 7 个， HTT 4 个分别测试验布车 间环境送风、织布车间环境送风、机台工艺送风和室外温度和湿度。 DPGT 2 个14 / 18 分别测试机台工艺送风、转笼房间压差。 TT 1 个测试喷淋室出口温度。 急停开关共计 12 个，每个马达一个。其中每个空调房门口的急停开关为总急停开关，只有在发生火灾时才可以使用。 风阀执行器共计 12 个，排风阀 2 个、 回风阀 2 个、新风阀 2个、 机台工艺送风 2 个、验布车间环境送风 2 个、织布车间环境送风 2 个。 在调试之前先将所有仪表的电源插头拔掉。并检查接线是否正确和牢固。各马达的、风阀的、急停开关的接线是否正确和牢固。并将各马达的名牌抄写在对应的图纸上。在检查过程中发现所有风阀的接线错误。对其立即进行修改。 调试风阀：将电柜中所有的保护开关关掉，关掉主开关。 将火警信号 35 与 36 短接，打上动力柜的开关，给主开关送电 ,打上主开关启动 Af5,在 AO 里将回风阀开度手动输入100，那对应的新风阀和排风阀开度为 0。去回风房和喷淋房查看各风阀的开度是否和设置的一样。不一样时和工程师一起检查问题的出处，并及时处理。在以上正常后在将回风阀15 / 18 的开度手动给任意值，对应的新风阀和排风阀开度为 。这样多给几次值看风阀的开度能否和给定的值一样，一样是说明调试完成。对环境送风、机台工艺送风的风阀用同样的方法进行调试。 马达调试：根据抄写的马达名牌调节各相对应马达的保护开关的过载电流。从没有变频器的开始，以集尘风机为例：拆掉集尘风机的冷却风扇上的保护罩，一个人站在下面一边等电源打上后风叶的转向。一个人打上集尘风机的保护开关。启动风机后立即关掉。问看的人转向是否正确。不正确时关掉电源，对出线进 行掉相。待转向正确后盖上保护罩。其它马达用相类似的方法进行调节。带有变频器的以 1#回风机为例：打上保护开关，打开启动按扭。变频器启动，将变频器在其操作面板上打到手动。输入以下参数； 以上参 数设定完成后，再在 REF 中将频率设定为 5Hz,按手动启动按扭，则变频器启动自动跑到 5Hz.马达也会随之启动。待变频器到设定值后去 1#回风机前看风叶的转向是否和上面标注的方向一致。一致说明接线相序正确，不一样说明错误。关掉保护开关，待变频器操作面板无任何显示时对出线进行掉相。待所有变频器完成后再将频率手动设置 15Hz 让其运行一天后，再手动设置为 30Hz 运 16 / 18 行，运行 4-5 小时或一天后再设置 50Hz 即全频运行。 制冷机房的调试和空调房的调试完全一样。 DPGT 取值范围的查看与设定：按确认键 Ok 进入主菜 。在出现的 00000 按确认见会出现闪烁 0，按 +、 -号和确认键输入 01001，再按确认键会出现 F100,用的方法进入 F301, F301 为第一压差，工艺送风为 0Pa，转笼为 +1250Pa,按 ECS退出后，再进入第二压差 F302，工艺送风为 +1250Pa， 转笼为 -1250Pa.()当以上数值不对时，按确认键后，在用的方法进行修改。修改后按确认键进行确定，再按 ECS 退出操作。 空调房的启动；打上动力柜开关，给空调控制柜主开关送电。打上主开关，用钥匙打开控制电源。打开保护开关。选择手动或自动起动方式，选择手动时，先将启动 LU WA 自控开关打到 “0” 的位置 ，再将其余开关打到 MANU